【正文】 緒（可設置10號參數(shù)相應位為0，系統(tǒng)不檢測驅(qū)動器報警輸入）E62 Z軸驅(qū)動電源未就緒（可設置10號參數(shù)相應位為0，系統(tǒng)不檢測驅(qū)動器報警輸入）E63 Y軸驅(qū)動電源未就緒（可設置10號參數(shù)相應位為0，系統(tǒng)不檢測驅(qū)動器報警輸入）E64 回機械零點時出錯：；或回機械零點時按了〈暫?！垫I；E67 系統(tǒng)急停（系統(tǒng)檢測到急停輸入信號斷開），系統(tǒng)將發(fā)出停主軸信號并停止運動；處理：不用外部急停時可設置10號參數(shù)的〈急?！滴粸? 系統(tǒng)將不檢查急停信號輸入；松開外接的急停鍵或接通急停輸入信號；E68 80C196 EPROM(29C010)芯片出錯,系統(tǒng)必需進行維修；E69 80C31 EPROM(29C010)芯片出錯,系統(tǒng)必需進行維修；E71 坐標軸運動的終點位置超出軟件限位；處理：進入?yún)?shù)設置進行參數(shù)區(qū)的初始化或修改軟件行程極限參數(shù)（3134號參數(shù)）執(zhí)行M27可將系統(tǒng)坐標清零有可能加工程序編制錯誤，手動移動距離太大E72 ；E74 系統(tǒng)運行越限，系統(tǒng)檢測到正向或負向限位輸入信號斷開；處理：進入手動方式手動向超程的反方向移動系統(tǒng)回到正常運行范圍不用超程輸入信號時可將10號參數(shù)的〈限位〉位置為0E77 要執(zhí)行的加工程序段暫停過,其起點位置已變,強制執(zhí)行程序運動軌跡將不合要求；E78 G功能的有關(guān)字段值不合運行要求；E79 系統(tǒng)數(shù)據(jù)存取出錯(81C55)；E86 未查找到字符串(編輯時),或要使用的加工程序是空的；E88 內(nèi)存鎖住,不能對加工程序進行插入或修改(編輯,通訊時)；處理：進入編輯方式菜單，打開程序區(qū)之后才能對加工程序進行修改E89 通訊方式輸入加工程序時,輸入的內(nèi)容出錯；E90 內(nèi)存滿,不能再增加程序內(nèi)容(編輯,通訊時)；處理：刪除不用的加工程序E91 加工程序檢查和出錯，此時應進入編輯仔細加工程序；E92 系統(tǒng)中無任何加工程序，不能進入自動方式；E93 加工程序區(qū)未初始化,系統(tǒng)將進行程序區(qū)的初始化；E94 系統(tǒng)參數(shù)區(qū)出錯,系統(tǒng)將進行參數(shù)區(qū)的初始化；E95 80C196內(nèi)存出錯,系統(tǒng)必需進行維修；E96 80C196測試81C55內(nèi)存出錯,系統(tǒng)必需進行維修；E97—兩個CPU 的軟件版本不兼容，應更換EPROM。E98 89C51測試81C55內(nèi)存出錯,系統(tǒng)必需進行維修；E99 系統(tǒng)內(nèi)存(62256)出錯,系統(tǒng)必需進行維修；附錄二：928TC 報警代號及處理方法GSK928TC 數(shù)控系統(tǒng)所有報警均用漢字在屏幕上作簡明提示，根據(jù)提示內(nèi)容作相應處理．每一個報警的意義在下表中詳細說明報警提示含義處理方法重復指令程序段中同一指令重復輸入刪除重復的指令重復參數(shù)程序段中同一參數(shù)重復輸入刪除重復的指指令不兼容同一程序段中出現(xiàn)了兩個或多個不能共段的指令刪除多余的指令重復信息程序段內(nèi)其它內(nèi)容重復輸入刪除重復內(nèi)容非法指令程序段中出現(xiàn)了系統(tǒng)沒有定義的指令根據(jù)系統(tǒng)指令表重新輸入非法參數(shù)程序段出現(xiàn)沒有定義的參數(shù)重新輸入正確的參數(shù)非法信息程序段中出現(xiàn)了系統(tǒng)不能識別的代碼刪除錯誤代碼,輸入正確代碼參數(shù)錯程序段中的參數(shù)超過規(guī)定范圍重新修改錯誤參數(shù)遺漏指令程序段中遺漏了必需的指令代碼輸入正確指令代碼遺漏信息程序段中遺漏了指令所必需的內(nèi)容輸入正確內(nèi)容緩沖區(qū)溢出系統(tǒng)程序緩沖區(qū)已滿,不能存入更多的內(nèi)容將系統(tǒng)中不需要或不常用零件程序刪除刀位號報警換刀時找不到指定的刀位號檢查電動刀架或輸入接口Z 正向超程Z 軸正方向行程限位開關(guān)閉合用手動方式向Z 軸負方向移動,直到解除限位Z 負向超程Z 軸負方向行程限位開關(guān)閉合用手動方式向Z 軸正方向移動,直到解除限位X 正向超程Z 軸正方向行程限位開關(guān)閉合用手動方式向X 軸負方向移動,直到解除限位X 負向超程Z 軸負方向行程限位開關(guān)閉合用手動方式向X 軸正方向移動,直到解除限位報警提示含義處理方法準備未緒報警X 或Z 軸驅(qū)動器報警檢查驅(qū)動器,排除故障程序準備報警自動運行時沒有準備好運行的程序在編輯中重新輸入或選擇程序急停報警急停開關(guān)按下順時針旋轉(zhuǎn)急停開關(guān)按任一鍵XZ 超限圖形顯示時定義的毛坯尺寸過大或選擇的比例過大減小毛坯尺寸或圖形顯示比例進給倍率零手動進給或自動加工時進給倍率為零調(diào)節(jié)進給倍率使之不為零編碼器信號錯檢測不到主軸編碼器的信號確定已安裝主軸編碼器并啟動主軸，檢查編碼器的連接軟件限位到達參數(shù)中的軟件限位點更改相應軸的軟件限位值或向相反方向移動附錄三：980T報警一覽表及處理方法(1)程序操作錯(P/S報警)號碼內(nèi)容 000 設定了必須切斷一次電源的參數(shù)。請切斷電源。 003 輸入了超過允許位數(shù)的數(shù)據(jù)。004 在程序開始部分僅有數(shù)字或符號而無地址。005 地址后無數(shù)據(jù),緊接著出現(xiàn)下個地址或者EOB 代碼。 006 符號輸入錯誤。(在不允許輸入號的地址上輸入了號或者輸入兩個以上的號)007 小數(shù)點輸入錯誤。(在不允許小數(shù)點輸入的地址上輸入小數(shù)點或者輸入兩個以上小數(shù)點) 009 輸入了非法字地址符。 010 指令了不能使用的G 代碼。011 切削進給中沒有指定進給速度或者進給速度的指令不合適。 023 在使用半徑R 指定的圓弧插補中,R 地址指令了負值。029 用T 代碼指令的偏置值過大。030 用于T 功能的刀具偏置號大。060 在順序號檢索時,沒有發(fā)現(xiàn)指定的順序號。061 在G70,G71,G72,G73 指令中指定地址P 或Q。062 (1)G71 或G72 中的切削深度是零或負值。(2)G73 的重復次數(shù)是零或負值。(3)G74 或G75 中的Δi 或Δk 指令為負值。(4)雖然G74 或G75 中的Δi 或Δk 不為零,但地址U 或W 指定為零或負值(5)雖然指定了G74 或G75 的退刀方向,但Δd 是負值。063 G70，G71,G72 或G73 指令中由地址P 指定的順序號檢索不到。065 (1)在G71,G72 或G73 指令中,由地址P 指定的順序號的那個程序段,未指令G00 或G01。(2)在G71 或G72 指令中,由地址P 指定的順序號的程序段中,指令了地址Z(W)（G71 時）或X(U)（G72 時）。066 在G70,G71 或G72 指令中由地址P 或Q 指定的兩程序段中指令了不能使用的G 代碼。067 在錄入方式中,指令了帶有地址P 或Q 的G70,G71,G72 或G73。068 存儲器存儲容量不夠。071 沒有找到檢索地址數(shù)據(jù)?；蛘咴诔绦蛱枡z索中,沒有找到指定號碼的程序072 存儲的程序超過63 個。073 要存入的程序號和存儲器中已存入的程序號相同。074 程序號不在1～9999 范圍內(nèi)。076 在M98 的程序段中,沒有指定P。077 子程序調(diào)用嵌套過多。078 在M98,M99 程序段中,沒有找到用P 指定的程序號或者順序號 079 存儲器中存入的程序與編程器的內(nèi)容不一致。080 在參數(shù)指定的特定區(qū)域內(nèi)位置測量達到信號沒有ON。081 T 代碼沒有被指令前就指令了自動刀具補償指令。082 T 代碼和自動刀具補償指令在同一程序段中。083 在自動刀具補償中軸命令錯或數(shù)據(jù)是增量指令。085 在用編程器讀入程序時,出現(xiàn)了外溢,奇偶錯誤或者成禎錯誤?？赡苁禽斎霐?shù)據(jù)位數(shù)不合適或者波特率不正確。086 在編程器接口的輸入輸出中,I/O 準備信號(DR)為OFF 狀態(tài)。087 在編程器接口讀入時,雖然已指定了讀終止指令,但讀過了10 個字符后,輸入仍不停止。090 返回參考點時,開始點距參考點太近或速度太慢,返回參考點不能正常執(zhí)行 100 參數(shù)開關(guān)為ON 狀態(tài)。101 在程序編輯中,改寫存儲器時,電源斷電了。關(guān)機后再開機報警自動取消.(注意檢查參數(shù),程序等是否改變)111宏程序命令的運算結(jié)果,超出允許范圍(232～2321112 0作除數(shù)(也包括正切90176。)。114 在G65 的程序段中,指令了未定義的H 代碼。115 指定了非法的變量號。116 用P 指定的變量號是禁止代入的變量。119 SQRT 或BCD 的自變量為負值。125 在G65 的程序段中,指令了不能用的地址。128 在轉(zhuǎn)移指令中,轉(zhuǎn)移地址的順序號不是0～9999。或者沒有找到要轉(zhuǎn)移的順序號。(2)超程報警號碼內(nèi)容1 超出X 軸正向行程極限2 超出X 軸負向行程極限3 超出Z 軸正向行程極限4 超出Z 軸正向行程極限(3) 驅(qū)動器報警序號內(nèi)容11 X 軸驅(qū)動器未緒。12 Z 軸驅(qū)動器未緒。21 X 軸驅(qū)動器報警。22 Z 軸驅(qū)動器報警。31 在X軸，指令速度過大。此錯誤的產(chǎn)生是由于CMR設定錯誤32 在Z軸，指令速度過大。此錯誤的產(chǎn)生是由于CMR設定錯誤(4)外部信息報警號碼內(nèi)容01 M 代碼錯。程序中編入了非法的M 代碼。02 S 代碼錯。程序中編入了非法的S 代碼。03 T 代碼錯。程序中編入了非法的T 代碼。04 換時間設定錯。當Ta ＞ T 全刀位時，產(chǎn)生報警05 換刀時間過長。從刀架開始正轉(zhuǎn)，經(jīng)過Ta 時間后指定的刀位到達信號仍然沒有接收到時， M03,M04 碼指定錯。主軸正轉(zhuǎn)（反轉(zhuǎn)）時，沒有經(jīng)過停止而又指定了主軸反轉(zhuǎn)（正轉(zhuǎn)）。07 主軸旋轉(zhuǎn)時指定了S。當主軸正在旋轉(zhuǎn)時，指定了S代碼進行主軸換擋。08 總刀位數(shù)參數(shù)設定錯。09 請進行手動主軸換擋，完成后，按循環(huán)起動。11 換刀時反鎖時間過長。