數(shù)控車工技師論文-淺談在數(shù)控車床上加工螺紋時(shí)的常見(jiàn)故障及解決方法-資料下載頁(yè)
2025-06-02 23:00本頁(yè)面
【正文】 不正確； 車刀 磨損 。 解決方法： 車刀刀尖刃磨不正確：正確刃磨和測(cè)量車刀刀尖角度， 對(duì)于牙型角精度要求較高的螺紋車削，可以用標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械夾固式螺紋刀車削 ，或者把螺紋刀用磨床 刃磨 。 車刀安裝不正確：裝刀時(shí)用樣板對(duì)刀，或者通過(guò)用百分表找正螺紋刀桿來(lái)裝正螺紋刀。 車刀磨損 ：根據(jù)車削加工的實(shí)際情況，合理選用切削用量，及時(shí)修磨車刀。 五 、螺紋表面粗糙度大 故障分析： 原因 主要有： 刀尖產(chǎn)生積屑瘤； 刀柄剛性不夠，切削時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)； 車刀徑向前角太大 ； 高速切削螺紋時(shí)，切削厚度太小或切屑向傾斜方向排出，拉毛已 加工牙側(cè)表面； 工件剛性差，而切削用量過(guò)大； 車刀表面粗糙度差。 解決方法： 用高速鋼車刀切削時(shí)應(yīng)降低切削速度，并正確選擇切削液； 增加刀柄截面，并減小刀柄伸出長(zhǎng)度 ； 7 減小車刀徑向前角； 高速鋼切削螺紋時(shí)，最后一刀的切屑厚度一般要大于 ，并使 切屑沿 垂直軸線方向排出 ； 選擇合理的切削用量 ； 刀具切削刃口的表面粗糙度應(yīng)比零件加工表面粗糙度值小 2～ 3 檔次。 總之，車削螺紋時(shí)產(chǎn)生的故障形式多種多樣，既有設(shè)備的原因，也有刀具、操作者等的原因，在排除故障時(shí)要具體情況具體分析，通過(guò)各種檢測(cè)和診斷手段，找出具體的影響因素，采取有效的解決方法。 參考文獻(xiàn) ： （ 1） 、 《數(shù)控機(jī)床編程與操作》中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社 2021 年 5 月出版 （ 2） 、《 GSK980TD 數(shù)控車床操作說(shuō)明書(shū)》廣州數(shù)控設(shè)備有限公司 2021 年 1 月第三版 （ 3） 、 《車工工藝學(xué)》勞動(dòng)人事出版社一九八四年出版 （ 4） 、《車工工藝與技 能訓(xùn)練》中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障 出版社 2021 年 1 月出版
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1