【導(dǎo)讀】織設(shè)計的要求進行編制。在人員、機械、材料、調(diào)配、質(zhì)量要求、進。度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、安裝兩大專業(yè)組成。下成立專題小組，集思廣義、博采眾長、力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。地采光通風(fēng)條件佳，視野良好。取有效措施防止對居民的干擾。卷材防水，外觀造型簡潔明煉，整個建筑布局合理。同時對腳手架的搭設(shè)要求也較高。項目職業(yè)道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地實行這一制度，以贏得客戶的信任及市場的回報。責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各專業(yè)進行考核。部定時組織管理人員會議，定時檢查工作質(zhì)量。

　　

【正文】 填至管上皮 100mm。上覆過篩土，夯實時勿碰管道。吊臂粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。 （ 3）、立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔洞，洞口尺寸不得過大。安裝前應(yīng)清理場地，根據(jù)需要搭設(shè)操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出 U 型橡膠圈，清理雜 物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插 入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及 U 型橡膠圈。安裝前，先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為 2030mm）。合適后即用自制 U 型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。 （ 4）、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要搭設(shè)操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑。用力推 入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度，合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。 （ 5）、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行灌水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。 （ 6）、排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行灌水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進 行通水試驗。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進行。 （ 7）、為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫截面打磨除糙。 （ 8）、粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為 23 小時。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。 c、衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具在預(yù)留管洞前就應(yīng)定好貨，并要求供貨商提供所定衛(wèi)生潔具的安裝尺寸或先提供一套樣品給施工現(xiàn)場，以便準(zhǔn)確預(yù)留好孔洞、掌握較為準(zhǔn)確的安裝尺寸，避免返工及重復(fù)勞動現(xiàn)象，提高工程質(zhì)量。 材料要求 （ 1）、衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生 潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。 （ 2）、衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。 （ 3）、衛(wèi)生潔具應(yīng)采用節(jié)水型。 操作工藝 工藝流程 安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢查→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗。 （ 1）、衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)進行預(yù)制再安裝。 洗臉盆安裝 （ 1）、洗臉盆零件安裝： ① 、安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。 ②、安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。 （ 2）、洗臉盆排水管連接： 應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將 存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。 （ 3）、洗臉盆給水管連接： 首先量好尺寸，配好短管，裝上八字水門，再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口（如果是暗裝管道，帶護口盤，要先將護口盤套在短節(jié)上，管子上完后，將護口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實，清理外溢油灰）至松緊適度。將鋼管（或塑料管）按尺寸斷好，將八字水門與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在鋼管水嘴根部，下端插入八字水門中口，分別擰好上、下鎖母至 松緊適度，找直、找 正，并將外露麻絲清理干凈。 第九節(jié) 裝飾施工方案 裝飾裝修的原則是：先粗后細(xì)，先室外后室內(nèi)，先天棚，后墻面、地面，為保證工期，應(yīng)不失時機地采取室內(nèi)、室外交叉施工，內(nèi)墻罩面乳膠漆在門框安裝完玻璃安裝前施工，內(nèi)、外墻抹灰均應(yīng)打粑沖筋，外墻分格及不同面層交接處均應(yīng)彈線做到橫平豎直。窗眉、陽臺下口和其它檐口線均應(yīng)做成滴水線或鷹嘴，針對本工程項目中的特點，現(xiàn)著重說明以下幾項的施工： 一、天棚抹灰施工方案 （一）工藝程序 基層處理 → 彈天棚水平線 → 噴水潤濕 → 刷 107 膠水泥漿 → 抹底層糙灰 → 抹中層糙灰 → 找 平層檢驗 → 抹罩面灰 （二）施工要點 基層處理： 樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑應(yīng)清洗后用 1： 2 水泥砂漿分層補平。 天棚抹灰 （ 1）在靠近天棚的墻面上彈出水平線作為抹灰厚度和陰角平直 的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜 超過 7mm。 （ 2）抹灰前一天將板面澆水濕透。 （ 3）抹灰前先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷 107膠水泥一遍，緊接著抹 1： 1 水泥砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi) 加水泥重量 5— 10％的 107 膠水，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護 23d 后抹找平層糙灰。 （ 4）抹中層糙灰 (找平層糙灰 )：抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正整齊，角度 — 致。 （ 5）找平層砂漿凝固后用噴霧器噴水潤濕，接著抹混合砂漿罩面灰。 二、內(nèi)、外墻面抹灰施工方案 （一）工藝程序 基層 → 打粑沖筋抹護角 → 潤濕墻面 → 抹底糙灰 → 抹墻裙或踢腳線底糙灰 → 抹墻裙或踢腳線中層糙灰 → 插入天 棚、地面施工 → 潤濕墻面 → 抹罩面灰 （二）施工要點 基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀灰將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼表面 洗刷或鑿毛，砼砌塊墻面應(yīng)先勾縫和修補缺棱掉角。 檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打粑，每隔 － 打一個粑子，粑子砂漿配合比和糙灰相同，粑子砂漿凝固后進行沖筋、兩側(cè)應(yīng)割齊，粑、筋的上表面和找平層相平。 抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前 2d 多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應(yīng)先刷一遍 107 膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓 107 膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。 抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進行局部修整，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面乳膠漆。 三、乳膠漆施工方案 內(nèi)墻 漆 施工 （一）施工工藝流程 清理基層 填補縫隙 磨砂紙 滿刮膩子兩遍 磨光 刷第一遍 漆 復(fù)補膩子 磨光 刷第二遍 漆 磨光 刷第三遍 漆 拆除腳手架 （二）施工要點 基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于 10%。 刮膩子：膩子隨用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過 2d。在找補膩子時，對孔縫深的應(yīng)分二次或三次補平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可涂刷漆。 刷漆：涂刷漆的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷 前，先將漆攪拌均勻，如感太稠，可以加稀釋劑，但加稀釋劑量不應(yīng)超過 20%，涂刷漆用排筆涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面應(yīng)一次完成，以避出現(xiàn)接頭。第一遍漆刷過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補點方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍漆一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和漆遮蓋情況確定，至少三遍 。 四、地板磚施工方案 材料 ⑴、水泥 :325 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥、白水泥（擦縫用）。 ⑵、顏料：礦物料顏（擦縫用與面塊料色澤協(xié)調(diào)）。 ⑶、砂子：中、粗砂。 ⑷、面料：花色、品種、規(guī)格按圖紙設(shè)計要求。 施工要點 (1)、 地板磚 面層，一般應(yīng)在頂棚、立墻抹灰后進行，先鋪面層后安裝腳踢板。 (2)、 地板磚 板材在鋪砌前，應(yīng)做好切割和磨平的處理。按設(shè)計要求或?qū)嶋H的尺寸在施工現(xiàn)場進行切割。為保證尺寸準(zhǔn)確，宜采用專用切割機切割，將劃好尺寸的板材放在帶有滑輪的平板上，推動平板來切割板材：經(jīng)切割后，為使邊角光滑、細(xì)潔，宜采用手提式磨光機打磨邊角。 (3)、 地板磚 板材在鋪砌前，應(yīng)先對色、 拼花并編號。按設(shè)計要求 (或設(shè)計圖紙 )的排列順序，對鋪貼板材的部位，以工程實際情況進行試拼，核對樓、地面平面尺寸是否符合要求，并對 地板磚 的自然花紋和色調(diào)進行挑選排列，試拼中將色板好的排放在顯眼部位，花色和規(guī)格較差的鋪砌在較隱蔽處，盡可能使樓、地面的整體圖面與色調(diào)和諧統(tǒng)一，體現(xiàn)大理石和 地板磚 飾面建筑的高級藝術(shù)效果。 (4)、面層鋪砌前的彈線找中找方，應(yīng)將相連房間的分格線連接起來，并彈出樓、地面標(biāo)高線，以控制面層表面子整度。 (5)、放線后，應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。一般先由房間中部向兩側(cè)采取 退步法鋪砌。凡有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開。 (6)、板材在鋪砌前應(yīng)先浸水濕潤，陰干后或擦干備用。結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時鋪砌，鋪砌要先進行試鋪，待合適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥漿作粘結(jié)，同時在板材背面灑水，正式鋪砌。 (7)、鋪砌時板材要四角同時下落，并用木錘或皮錘敲擊平實，注意隨時找平找直，要求四角平整，縱橫間隙縫對齊。 (8)、鋪砌的板材應(yīng)乎整，線路順直，鑲嵌正確。板材間與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處均應(yīng)緊密砌合，不得 有空隙。 (9)、 地板磚 面層的表面應(yīng)潔凈、乎整、堅實，板材間的縫隙寬度不應(yīng)大于 1mm 或按設(shè)計要求。 (10)、面層鋪砌后，其表面應(yīng)加以保護，待結(jié)合層的水泥砂漿強度達(dá)到要求后，方可進行打蠟達(dá)到光滑亮潔。 (11)、 地板磚 板材如有破裂時，可采用環(huán)氧樹脂或 502 膠粘結(jié)修補。 1)采用環(huán)氧樹脂膠，其配合比宜為： 6101 環(huán)氧樹脂：苯二甲酸二丁酯：乙二膠：同面層色顏料 =100(kg)： 10~20(L)： 10(L)：適量； 2)粘結(jié)時，粘結(jié)面必須清潔干燥； 3)采用環(huán)氧樹脂膠時，兩個粘結(jié)面涂膠厚 左右， 在 +15℃以上環(huán)境溫度粘結(jié)，粘結(jié)劑在 1h 內(nèi)完成；采用 502 膠時，在粘結(jié)面注入 502 膠，稍加壓力粘合； 4)粘結(jié)后，應(yīng)注意養(yǎng)護。養(yǎng)護時間：采用環(huán)氧樹脂時，室溫在+20~+30℃應(yīng)為 7d，室溫在 +30—— +35℃應(yīng)為 3d；采用 502 膠時，室溫在 +15℃應(yīng)為 24h。 (12)、為保持 地板磚 板材面層清晰絢麗的光潔度，對鋪砌好的表面應(yīng)進行整修處理。 1)采用濕紗布清洗表面，若有污染可用較硬的羊氈塊包氧化鋁粉進行干擦磨光，或用砂蠟擦光； 2)對由于在施工中表面污染嚴(yán)重；或由于加工和施工造成的表面不平及邊角不直 ；或由于規(guī)格不全和裁邊表面不齊；或由于經(jīng)粘結(jié)修補的板材等通病，其表面均應(yīng)進行磨平或表面處理。板材整修處理，一般采用各種不同型號油石磨平磨光，亦可用 400 號或 500 號水砂紙加肥皂水進行擦磨。應(yīng)先進行粗磨，再進行細(xì)磨，一直達(dá)到磨平磨光為止。 G、外墻仿石材飾面磚施工 鋪貼順序 （ 1）、基底處理→糙坯層抹灰→鋪貼飾面板磚→擦縫。 （ 2）、鋪貼時自上而下，按分倉縫為界，逐塊進行。 操作工藝 （ 1）、糙坯抹灰 A、抹灰前將墻面基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈 ,并灑水濕潤。墻面鑿平，凹處用 1:3 水泥砂漿找平，找平層較厚時應(yīng)分層進行。 B、墻角處掛垂直線并做上、下塌餅和橫向水平線。 C、根據(jù)塌餅厚度用 1:3 水泥砂漿刮糙，窗臺泛水要從刮糙層做起。 D、糙坯層表面用刮尺、刮打平整。 （ 2）、飾面磚粘貼 A、要求刮糙層是既平整又粗糙、墻角方正、線條通順的糙坯面。 B、面磚粘貼前應(yīng)先選磚，并根據(jù)設(shè)計圖紙要求進行預(yù)排，以便拼縫均勻并以此彈出分格線。 C、面磚的排列應(yīng)避免非整磚，非整磚應(yīng)粘貼在次要部位或陰角處（小