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龍?jiān)粗袑W(xué)工程施工組織設(shè)計(jì)-wenkub.com

2024-11-03 17:58 本頁(yè)面
   

【正文】 B、面磚粘貼前應(yīng)先選磚,并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行預(yù)排,以便拼縫均勻并以此彈出分格線。 B、墻角處掛垂直線并做上、下塌餅和橫向水平線。 G、外墻仿石材飾面磚施工 鋪貼順序 ( 1)、基底處理→糙坯層抹灰→鋪貼飾面板磚→擦縫。 (12)、為保持 地板磚 板材面層清晰絢麗的光潔度,對(duì)鋪砌好的表面應(yīng)進(jìn)行整修處理。 (10)、面層鋪砌后,其表面應(yīng)加以保護(hù),待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后,方可進(jìn)行打蠟達(dá)到光滑亮潔。 (7)、鋪砌時(shí)板材要四角同時(shí)下落,并用木錘或皮錘敲擊平實(shí),注意隨時(shí)找平找直,要求四角平整,縱橫間隙縫對(duì)齊。一般先由房間中部向兩側(cè)采取 退步法鋪砌。 (3)、 地板磚 板材在鋪砌前,應(yīng)先對(duì)色、 拼花并編號(hào)。 施工要點(diǎn) (1)、 地板磚 面層,一般應(yīng)在頂棚、立墻抹灰后進(jìn)行,先鋪面層后安裝腳踢板。 四、地板磚施工方案 材料 ⑴、水泥 :325 號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥、白水泥(擦縫用)。涂刷 前,先將漆攪拌均勻,如感太稠,可以加稀釋劑,但加稀釋劑量不應(yīng)超過(guò) 20%,涂刷漆用排筆涂刷,從一頭開(kāi)始,順著逐漸刷向另一頭,每個(gè)刷面應(yīng)一次完成,以避出現(xiàn)接頭。 三、乳膠漆施工方案 內(nèi)墻 漆 施工 (一)施工工藝流程 清理基層 填補(bǔ)縫隙 磨砂紙 滿刮膩?zhàn)觾杀? 磨光 刷第一遍 漆 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)? 磨光 刷第二遍 漆 磨光 刷第三遍 漆 拆除腳手架 (二)施工要點(diǎn) 基層處理:基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除,基層含水率不得大于 10%。 抹底糙灰:抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面,特別是加氣砼墻,吸水量大,吸水慢,應(yīng)提前 2d 多次灑水濕透,事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。 ( 4)抹中層糙灰 (找平層糙灰 ):抹灰前用噴霧器噴水濕潤(rùn)表面,接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處,隔一夜再用混合砂漿抹找平層,先用軟刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的陰、陽(yáng)角處,應(yīng)用陰陽(yáng)角尺通直,使楞角方正整齊,角度 — 致。窗眉、陽(yáng)臺(tái)下口和其它檐口線均應(yīng)做成滴水線或鷹嘴,針對(duì)本工程項(xiàng)目中的特點(diǎn),現(xiàn)著重說(shuō)明以下幾項(xiàng)的施工: 一、天棚抹灰施工方案 (一)工藝程序 基層處理 → 彈天棚水平線 → 噴水潤(rùn)濕 → 刷 107 膠水泥漿 → 抹底層糙灰 → 抹中層糙灰 → 找 平層檢驗(yàn) → 抹罩面灰 (二)施工要點(diǎn) 基層處理: 樓板底面凡是有突出的砂漿或砼,均應(yīng)剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑應(yīng)清洗后用 1: 2 水泥砂漿分層補(bǔ)平。用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。 ( 2)、洗臉盆排水管連接: 應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油,纏少許麻絲。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)進(jìn)行預(yù)制再安裝。 ( 3)、衛(wèi)生潔具應(yīng)采用節(jié)水型。 c、衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具在預(yù)留管洞前就應(yīng)定好貨,并要求供貨商提供所定衛(wèi)生潔具的安裝尺寸或先提供一套樣品給施工現(xiàn)場(chǎng),以便準(zhǔn)確預(yù)留好孔洞、掌握較為準(zhǔn)確的安裝尺寸,避免返工及重復(fù)勞動(dòng)現(xiàn)象,提高工程質(zhì)量。 ( 7)、為防止?jié)B漏,塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫截面打磨除糙。 ( 6)、排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)。安裝粘接時(shí),必須將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘接。 ( 5)、器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。清除各粘接部位的污物及水分。無(wú)誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。立管插 入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及 U 型橡膠圈。安裝前應(yīng)清理場(chǎng)地,根據(jù)需要搭設(shè)操作平臺(tái)。上覆過(guò)篩土,夯實(shí)時(shí)勿碰管道。全部粘連后 ,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。 ( 2)、干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管,埋入地下時(shí),按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。如有油污需用丙酮除掉。 操作工藝 工藝流程: ( 1)、預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置 測(cè)量尺寸,進(jìn)行斷管。 ( 2)、管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無(wú)氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻色澤一致。 B、出水口處的管徑應(yīng)比被沖洗管徑小 1 號(hào)。 安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件固定 封口堵洞 閉水試驗(yàn) 通水試驗(yàn) ( 2)、底層干管吹洗后再依次吹洗各分支,一支或幾支環(huán)路。 室內(nèi)給水管道系統(tǒng)吹洗 給水管道系統(tǒng)在交付使用之前,還需消毒和用飲用水壓沖洗稱為吹洗。系統(tǒng)試壓后及時(shí)將系統(tǒng)低處的存水泄掉,防止冬天結(jié)凍破壞管道。將壓力升至試驗(yàn)壓力, 10min 內(nèi)壓力下降不應(yīng)大于 。在壓力不足時(shí),采取增壓措施。 室內(nèi)給水管系統(tǒng)水壓試驗(yàn) 水壓試驗(yàn),是在管道系統(tǒng)施工完畢后,對(duì)管道材質(zhì)與配件結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和接口嚴(yán)密性檢查的必要手段,是確保管道系使用功能的關(guān)鍵措施,也是質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定中保證項(xiàng)目,必須嚴(yán)格對(duì)待。用線墜或靠尺吊直立管,用鐵釬臨時(shí)固定在墻上,按本專業(yè)工藝連接。并在連接處管端頭與另一管道段的管件劃痕作好記號(hào)。 ⑤、按設(shè)計(jì)要求的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)選定管材、管件及閥門配件,按草圖尺寸用比量法下料。若上層墻體減薄,立管距墻過(guò)遠(yuǎn),可調(diào)整向上板孔中心位置,再擴(kuò)孔使立管(或獨(dú)立立管)距墻一樣。 PPR 給水塑料管明裝: 明裝的 PE給水塑料管應(yīng)采用廠家生產(chǎn)的配套管卡,其安裝應(yīng)符合《建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)程》。 因該工程 PPR 給水塑料管支管需埋入墻內(nèi),施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn): ①、根據(jù)土建提供的標(biāo)高、基準(zhǔn)值,確定好預(yù)留管口的坐標(biāo)、標(biāo) 高。扁鋼搭接長(zhǎng)度 2d,三棱邊焊。 二 、防雷接地 施工方案 ( 一 ) 、施工工藝 防雷接地及接地保護(hù)系統(tǒng)施工工藝 ( 二 ) 、施工要點(diǎn) 接閃器:利用女兒墻壓頂內(nèi)的三根 6 鋼筋通長(zhǎng)焊接連通 。 1母線槽在安裝 前,應(yīng)檢查插接口銅排的彎曲角度是否正確, 穿心螺栓孔的同心度是否符合要求,否則應(yīng)由制造廠修整后再進(jìn)行安裝。 電纜在托架內(nèi)需固定的部位:垂直敷設(shè)時(shí),電纜的上端及每隔 ~ 2m 處;水平敷設(shè)時(shí)、電纜的首尾兩端轉(zhuǎn)彎及直線段每隔壁 5~10m 處。8的圓鋼;托架寬度在 及上者應(yīng)采用雙螺栓固定。 托架的連接不宜在穿越樓板或墻壁等處進(jìn)行。垂直托架應(yīng)保證誤差不大于2/1000,總長(zhǎng)度偏差不超過(guò) 2cm。 接線連接應(yīng)緊密,燈具表面清潔,內(nèi)外干凈明亮、吊桿垂直、雙鏈平行。 ( 三 ) 、燈具安裝 燈具安裝在土建裝飾完成后進(jìn)行,根據(jù)不同場(chǎng)所的要求和可能分別采用預(yù)埋件固定,膨脹螺栓固定。如果土建支承體機(jī)械強(qiáng)度不夠,應(yīng)作加固措施。 ( 二 ) 、配電箱安裝 暗裝配電箱安裝,應(yīng)先預(yù)埋箱體,箱體開(kāi)孔孔徑合適,切口整齊,安裝位置正確;待土建裝飾完工時(shí),再安箱芯,箱芯和箱體應(yīng)統(tǒng)一編號(hào),避免以后安裝出錯(cuò)。工作零線用藍(lán)色,保護(hù)零線用花色或黑色線,雙回路電源要保證相序準(zhǔn)確。 凡需要按剔槽配合處理的地方,應(yīng)先劃線定位,再剔槽。 按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行配管、轉(zhuǎn)彎、接頭連接和進(jìn)箱連接管口接線盒、燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒等處,采取管堵帽、金屬管帽、泡沫塑料堵口等措施,分別對(duì)不同的管口、盒口進(jìn)行保護(hù)性堵塞以防止雜物掉入線管。必須做好充分的施工準(zhǔn)備,全面規(guī)劃、合理部署,采取正確的施工方法與技術(shù)措施、妥善安排力量、精心組織施工,才能按期按質(zhì)量完成承擔(dān)的安裝任務(wù)。砌筑一定面積后,應(yīng)隨即進(jìn)行頁(yè)巖磚勾縫。 砌塊應(yīng)逐塊鋪砌,灰縫應(yīng)做到橫平豎直,全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿,然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。 四、砌體工程施工方案 (一)施工要點(diǎn) 施工前,應(yīng)先將樓地面按標(biāo)高找平,然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻的軸線,并立好皮數(shù)桿。 每工作班拌制的同配合比的 砼不足 100 盤時(shí),其取樣不得少于一次。在砼澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間當(dāng)砼中無(wú)外加劑摻入時(shí),不得少于 7 晝夜,當(dāng)砼中有外加劑摻入時(shí),不得少于 14 晝夜。 (二)砼的澆筑 每層樓砼按兩次澆筑,第一次澆筑柱砼,第二次澆筑梁柱節(jié)點(diǎn)及梁、板砼,樓梯隨柱錯(cuò)半層澆筑。 ( 2)、鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收,專人負(fù)責(zé)清料,質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)底低于規(guī)定值時(shí),應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 ( 2)鋼筋與電焊接觸處應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。插筋采用φ 12 鋼筋,放置于板中部,梁插筋用φ 20 的鋼筋放于上、下受力鋼筋位置。 鋼筋接頭位置 梁底部鋼筋在支座處,上部鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi),接頭鋼筋同一斷面不得超過(guò) 50%(焊接)或 25%(綁扎搭接),位置錯(cuò)開(kāi) 45d。 模板的拆除 要預(yù)先制定好拆摸順序,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度情況,掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間,當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后,強(qiáng)度達(dá)到 12N/mm2( 20℃以上氣溫時(shí) 8 小時(shí)),必須及時(shí)松動(dòng)穿 墻拉桿,并將模板與所澆筑的混凝土脫離,防止混凝土與模板表面粘結(jié),為拆模作好準(zhǔn)備,拆模時(shí)不得用鐵撬撬開(kāi)模板,還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角,拆下的模板要及時(shí)清理。 f、安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施:模板由塔吊吊裝就位時(shí),因綁扎 好的鋼筋很容易損傷面板,這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住 模板輕輕就位,避免損傷模板。 b、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處,不得有“虛”腳出現(xiàn),安拆設(shè)專人負(fù)責(zé)。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 B、支模方法 梁模:矩形截面梁模采用組合鋼模,梁高為 750mm,采用Φ 12鋼筋間距 600mm 拉結(jié)模板。 注意:養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁揭開(kāi)覆蓋層進(jìn)行下一道工序,待可以揭開(kāi)覆蓋物時(shí),派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)不少于 1 晝夜。 B、基梁應(yīng)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑,不留施工縫,各段、層間應(yīng)相互銜接,每段長(zhǎng) 2— 3m 左右,做到逐段、逐層呈階梯形推進(jìn),澆筑時(shí),應(yīng)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角,然后澆筑中間部分,以保證混凝土密實(shí)。 ①、澆灌前的準(zhǔn)備工作 A、作好混凝土澆灌管理層和作業(yè)人員崗位安排; B、各種相關(guān)技術(shù)資料、質(zhì)保資料、隱蔽驗(yàn)收資料等齊備; C、根據(jù)混凝土在凝結(jié)過(guò)程中發(fā)出大量水化熱,應(yīng)對(duì)混凝土配合比試配及論證,盡量使用低水化熱水泥或礦渣水泥或普通水泥加粉煤灰混凝土,并摻入 U 型膨脹劑防止開(kāi)裂; D、混凝土運(yùn)輸路線的確定; E、混凝土澆所需各種機(jī)具、遮蓋養(yǎng)護(hù)材料、施工用水、用電和道路暢通等; ②、澆灌方案 針對(duì)混凝土的特性,決定采取“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄 層澆灌、循序推進(jìn)、一次到頂”的方法。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場(chǎng)綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。 基礎(chǔ)上有插筋時(shí),要加以固 定,保證插筋位置的正確,防止 檢底驗(yàn)槽 澆筑砼墊層 彈線、復(fù)核墊層標(biāo)高 扎基礎(chǔ)鋼筋 支模 澆基礎(chǔ)砼 磚基礎(chǔ)施工 綁扎基梁鋼筋 支基梁模 澆基梁砼 c abba100h3h1h21天然卵石層地基砼墊層240厚磚模操作平臺(tái)180h41001澆搗混凝土?xí)r發(fā)生移位。嚴(yán)禁斜面部分不支模,用鐵鍬拍實(shí)。 基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成。 在澆筑混凝土前,模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物,應(yīng)清除干凈。 第六節(jié) 基礎(chǔ)施工方案 柱下獨(dú)立 柱基礎(chǔ) 施工方案 獨(dú)立柱基施工要點(diǎn) 基坑驗(yàn)槽清理同剛性基礎(chǔ)。 第五節(jié) 地基處理施工方案 該工程地質(zhì)情況:在施工過(guò)程中應(yīng)注意邊坡支護(hù),以及排水問(wèn)題?;A(chǔ)開(kāi)挖時(shí)應(yīng)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng),基槽挖好后,如果不能立即澆筑墊層時(shí),應(yīng)預(yù)留 1530CM 厚的一層土不挖,待墊層澆筑開(kāi)始時(shí)再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 ( 3)裝飾施工抄平放線 ①室內(nèi)裝飾:根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線、包括腳線、頂棚頂高梁底水平線、裝飾線及窗臺(tái)、壓頂、梯步級(jí)高等墨線。向上引測(cè)應(yīng)在各層做好標(biāo)高記號(hào),彈出標(biāo)高水平線,同時(shí)向上引標(biāo)點(diǎn)不少于 3 處,并用水準(zhǔn)儀對(duì)引上來(lái)的標(biāo)高進(jìn)行閉合檢查,及時(shí)消除水平誤差。 B、采用激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、吊線錘等儀器進(jìn)行施測(cè)。 生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施的布置 在進(jìn)行生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃時(shí),盡量將它與生活臨時(shí)設(shè)施分開(kāi)設(shè)置,以免 生活、生產(chǎn)相互干擾。樓層施工用電從內(nèi)向上垂直敷設(shè),每層設(shè)一個(gè)分配電箱。 D、配電房低壓配柜分 3 個(gè)回路( P1P3)控制施工現(xiàn)場(chǎng)各用電設(shè)備。 A、本工程施工臨時(shí)用電系統(tǒng) 380/220 采用三相五線制( TNS 系統(tǒng)),以保證安全用電。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí) 設(shè) 1 個(gè) 消防栓,具體位置詳見(jiàn)施工給、排水平面布置圖。 第三節(jié) 施工 總平面布置 根據(jù)本工程的地理位置、周邊環(huán)境以及現(xiàn)場(chǎng)勘察資料,本著實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工的原則,對(duì)該工程施工道路、給排水、臨時(shí)設(shè)施作如下布置: 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路 根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)情況,利用場(chǎng)鎮(zhèn)及原有運(yùn)輸?shù)缆?。施工單位?duì)整個(gè)工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有最終責(zé)任。監(jiān)理工程師對(duì)該項(xiàng)設(shè)計(jì)的適用性和完備性進(jìn)行審查。 D、會(huì)同設(shè)計(jì)所、建設(shè)單位一起參
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