【正文】 錨栓孔應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)方式鉆孔并清孔。 錨栓施工時(shí)，錨栓應(yīng)采用擰如打結(jié)式。聚苯板的外側(cè)應(yīng)噴 25mm 厚 PU 發(fā)泡劑，并應(yīng)采用彈性膩?zhàn)臃庵量p口。自保溫砌塊墻體與鋼筋混凝土框架梁柱、剪力墻交接處的豎向灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，并應(yīng)采用原漿二次勾縫處理。 I 自保溫砌塊墻體內(nèi)不應(yīng)混砌不同材質(zhì)的墻體材料，鑲砌時(shí)應(yīng)采用與自保溫砌塊同類材質(zhì)的配套砌塊。當(dāng)搭接長(zhǎng)度小于 90mm 時(shí)應(yīng)在此水平灰縫中設(shè)ф 4 點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片兩端與該位置的豎縫距離不應(yīng)小于 400mm，豎向通縫不應(yīng)超過兩皮自保溫砌塊?；铱p飽滿度不宜低于 90%。當(dāng)施工期間氣候異常炎熱干燥時(shí)， I 型自保溫砌塊可在砌筑前稍加噴水濕潤(rùn)，對(duì)表面明顯潮濕的自保溫砌塊不應(yīng)使用。墻體的砌筑 應(yīng)從房屋外墻轉(zhuǎn)角定位處開始。 g 自保溫墻體的施工應(yīng)在前道工序驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 c 自保溫砌塊在工廠內(nèi)的自然養(yǎng)護(hù)齡期或蒸汽養(yǎng)護(hù)后的停放時(shí)間不應(yīng)少于 28d。 M5 混合砂漿。 6）同一排縱向水平桿的水平偏差應(yīng)不大于總長(zhǎng)度 1/250，且全架長(zhǎng)的水平偏差值不大于 50ｍｍ。 3）腳手板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，腳手板采用對(duì)接平鋪時(shí)，在對(duì)拉處，與 52 其下兩側(cè)支撐橫桿的距離應(yīng)控制在 100～ 200ｍｍ之間，腳手板鋪放時(shí)，鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿 250ｍｍ以上未作固定探頭板。 a 鋼管：不應(yīng)有壓 扁、彎曲的和無(wú)腐蝕的鋼管，外徑 48ｍｍ，壁厚 。 4）拉接點(diǎn)隨拆除進(jìn)度拆除拉接點(diǎn)。 腳手架的拆除。 4）各桿件伸出端頭均應(yīng)大于 100ｍｍ，以防脫滑。 j 過腳手架門洞安全通道設(shè)置：安全通道寬３ m，長(zhǎng) 3m，高 ｍ，通道兩側(cè)立桿采用雙立桿，副立桿用旋轉(zhuǎn)扣件與主立桿可靠 連接，中間懸挑一根立桿，通道頂部滿鋪腳手板（安全通道設(shè)置詳見附圖二）。角，在其中心上方 3ｍ處用 5kg鋼管（Φ 48 或Φ 51）垂直自由落下，不穿透即為合格品。剪刀撐接長(zhǎng)采用搭接接長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度不少于 100cm，用 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件等距離布置。必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連結(jié)，且宜水平設(shè)置，不能水平設(shè)置時(shí)與腳手架連接一端應(yīng)向下斜連接（連墻件節(jié)點(diǎn)詳圖見附圖一）。水平方向上的對(duì)接扣件接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，兩個(gè)相鄰縱向水平桿的接頭不設(shè)在同步內(nèi)，相鄰縱向水平桿接頭水平方向上的距離不小于 500mm（詳見縱向水平桿接頭位置示意圖）。立桿上的對(duì)接扣件接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，兩個(gè)相鄰立桿的接頭不設(shè)在同跨內(nèi)，相鄰立桿接頭高度方向距 離不小于 500mm（詳見立桿接頭位置示意圖）。 b 搭設(shè)順序：基礎(chǔ)準(zhǔn)備 —— 安放墊板 —— 安放底座 —— 掃地桿 —— 豎立桿 —— 設(shè)拋撐 —— 水平桿（縱向橫向） —— 連墻桿（斜桿） —— 設(shè)剪刀撐 —— 張網(wǎng) c 搭設(shè)方法：放置縱向掃地桿，自角部起依次向兩邊豎立桿，底部與縱向掃地桿扣接固定，搭設(shè)橫向掃地桿并與立桿固定，隨后搭設(shè)第一步縱向水平桿和橫向水平桿，校正立桿垂直和 水平桿水平，形成腳手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直到第一步架交圈完成，交圈后，要全面檢查一遍腳手架的質(zhì)量和地基情況，確認(rèn)符合要求后再設(shè)連墻桿，進(jìn)行第二步、第三步搭設(shè)，搭設(shè)過程中要隨即掛好密目網(wǎng)，設(shè)剪刀撐，鋪設(shè)腳手板、擋腳板。 4）腳手架支搭和拆卸方便。墊板：木板 50 250 4000；腳手板：長(zhǎng) 3 米至 4米寬 250 mm， 50mm 厚的木板；底座： 150mm 150mm 8mm 鋼板，垂直板面中心焊接Φ 25mm 鋼管（詳見腳手架底座示意圖）；密目網(wǎng)、安全平網(wǎng)：必須有生產(chǎn)廠家合格證和安監(jiān)部門出具的生產(chǎn)許可證。 h 排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的出口朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。 d 向下泵送混凝土?xí)r，先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。 8）泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。 6）開始泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。 2）混凝土泵啟動(dòng)后，先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及成品上的混凝土顆粒。 6）梁、板混凝土澆筑：梁幫及梁底部位要用插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 4）基礎(chǔ)混凝土澆筑：基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸，輸送泵澆筑，輸送混凝土的泵管采用Φ 100 的無(wú)縫直管，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。 c 澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止 澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。 3）梁、板混凝土澆筑采用混凝土輸送泵澆筑方式。 混凝土工程 工藝流程：砼攪拌 砼運(yùn)輸 檢查混凝土塌落度 泵送與布料 砼澆注 砼振搗 砼養(yǎng)護(hù) 施工縫處理措施： 進(jìn)行施工縫處理，處理前在混凝土邊緣彈通線，用無(wú)齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，以防觸動(dòng)鋼筋，施工縫浮漿層剔除后混凝土澆水濕潤(rùn)，施工縫處理必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行。 2）鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不少于 3 根。 3 鋼尺檢查 綁扎箍筋、橫向鋼筋、鋼筋網(wǎng)片 間距 177。 10 鋼尺量?jī)啥耍?中間各一點(diǎn)，取最大值 排 距 177。同時(shí)加工好的鋼筋在使用前，還要 40 再次經(jīng)過嚴(yán)格挑選，有效地控制下料成型質(zhì)量。墊塊使用前分規(guī)格存放，做好標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格及使用部位。 4）鋼筋接頭質(zhì)量控制。凡是進(jìn)場(chǎng)的鋼筋均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試。 與水電管、盒的配合施工 1）綁扎鋼筋嚴(yán)禁碰撞水電管、盒，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固 39 定牢靠。 鋼筋保護(hù)層 基礎(chǔ)底板下筋 50mm，基礎(chǔ)底板上筋 25mm；地下室外墻迎水面外層鋼筋砼保護(hù)層厚度 50 mm；其余地下外墻非迎水面外層鋼筋砼保護(hù)層厚度 25mm，墻板、樓板、樓梯均為 15mm，梁為 25mm，柱為 30 mm。上鐵錨入梁或墻內(nèi)不小于 la，端部垂直段不少于 15d。 2） 梁箍筋從柱外側(cè) 5cm 起開始綁扎。 4）水平定距筋：水平定距筋主要控制豎向主筋的間距和排距，一般安裝在模板的上口，作為周轉(zhuǎn)工具使用，最好頂在模板的上口，這樣可以控制上口鋼筋的保護(hù)層。為保證柱、墻體鋼筋不位移，在打砼前采取加定位套箍的措施。 2）鋼筋綁扎前，在墊層或模板上畫出鋼筋按照位置線。 鋼筋綁扎施工中應(yīng)做好與設(shè)備管線預(yù)埋及其它工種的配合工 36 作，按設(shè)計(jì)要求位置做好預(yù)留、預(yù)埋，不經(jīng)技術(shù)人員許可，任何人不得隨意切斷鋼筋。彎鉤時(shí)， HRB335 級(jí) HRB400 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑 不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的 10倍；鋼筋作不大于 90176。 9）彎曲成型工藝 a 劃線：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上的尺寸，將各彎曲點(diǎn)位置劃出。應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。 5） 鋼筋的加工流程： 除銹 → 調(diào)整調(diào)直 → 切斷 → 成型 6） 鋼筋除銹：鋼筋表面的浮銹采用人工除銹與機(jī) 械除銹 相結(jié)合。 鋼筋加工 1） 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，鋼筋加工在加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。 鋼筋工程 鋼筋采購(gòu) 鋼筋必須依工程的物資計(jì)劃及料場(chǎng)容量分批分期進(jìn)場(chǎng)，隨加工隨使用，進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告、鋼筋標(biāo)志，工地試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋要根據(jù)標(biāo)志按批號(hào)及直徑對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)和做見證取樣。 2）拆除模板的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。樓板模板壓在梁側(cè)模時(shí)，角位模板應(yīng) 通線釘固。 e 梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。 c 墻模板立縫、角縫宜設(shè)于木方和膠合板所形成的企口位置，以防漏漿和錯(cuò)臺(tái)。 b 支模時(shí)上 口卡具按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。 樓板模板：模板采用 2 ㎝厚多層膠 合板，接縫處采用硬拼，并確保其接縫高差平整，豎向支撐采用滿堂式腳手架，立桿間距 900mm，上面設(shè)可調(diào)頂托，本工程首層和七層模板支撐設(shè)四道水平桿，并加設(shè)縱橫向剪刀撐，其余各層均設(shè)三道水平桿。間距 500mm，橫向圍檁間距 500mm，柱縱向圍檁設(shè)在柱子中部，為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸面板的正、反面刨平。安裝前先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。 模板工程 施工準(zhǔn)備 30 1）技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃、合同工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，對(duì)各分部混凝土模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定木膠合板模板制作的幾何形狀，尺寸要求，選用的支撐系統(tǒng)。 分段施工時(shí)，接頭處 做成斜坡形，每層錯(cuò)開 ，并應(yīng)充分壓實(shí)。 同時(shí)取土樣做擊實(shí)試驗(yàn)，確定最大干容重，以便及時(shí)確定各層回填質(zhì)量是否合格。底部采用小推車水平運(yùn)輸。開挖后的基坑周圍筑磚砌擋水壩，防止雨水或其他地表水 進(jìn)入基坑。 開挖時(shí)每臺(tái)挖掘機(jī)均配一臺(tái)水準(zhǔn)儀進(jìn)行深度控制，防止超挖，對(duì)預(yù)留土方由人工清理，機(jī)械及時(shí)挖出基坑，裝車運(yùn)走。 第一步：采用 2 臺(tái) 反鏟挖掘機(jī)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 200mm。基坑施工所需臨時(shí)設(shè) 施，如水源、電源、道路、排水和暫設(shè)設(shè)施等，應(yīng)按施工平面布置圖設(shè)置就緒。 土方工程 學(xué)習(xí)審查圖紙，勘察現(xiàn)場(chǎng)，了解現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、地質(zhì)、地下埋設(shè)物、地上障礙物、臨近建設(shè)物以外及水電供電供應(yīng)，運(yùn)輸?shù)缆非闆r，作為計(jì)算土方工程量，選擇施工方案及組織降水、排水的依據(jù)。一切電機(jī)應(yīng)有接地接零。切斷電源，操作人員方可離機(jī)。 8）在進(jìn)行接下下節(jié)焊接時(shí)，絕對(duì)不能動(dòng)任何按鈕，以免夾持松開使樁突落落下樁段砸傷人。樁機(jī)人員要戴安全帽，穿工作鞋。 安全技術(shù)措施 1）加強(qiáng)技術(shù)管理，進(jìn)場(chǎng)前組織有關(guān)人員熟悉圖紙，對(duì)施工中各環(huán)節(jié)進(jìn)行技術(shù)交底，壓樁前要對(duì)樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，樁位允許偏差控制在規(guī)定范圍內(nèi)。 6）土方外運(yùn) 土方外運(yùn)棄土原則上晚上進(jìn)行，運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。振搗時(shí)呈梅花狀，每振點(diǎn)之間距離不大于 500mm，新舊砼表面加強(qiáng)振搗，振搗器插入先澆砼面內(nèi) 50mm，保證新舊砼粘結(jié)成一整體。 3）基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁模板 基礎(chǔ)底側(cè)模用 M5 砂漿 磚砌 120 厚，承臺(tái)砌 240 厚，內(nèi)批 1∶ 水泥砂漿，基礎(chǔ)梁模板采用木模板。 150mm，坑底允許偏差177。 （ 5）送樁的最大壓樁力一般不宜超過樁身允許抱壓 壓樁力的 倍。 （ 2）樁的吊裝、運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定： 樁在吊運(yùn)過程中應(yīng)輕吊輕放，保持平穩(wěn)，避免碰撞；單節(jié)管樁可用專用吊鉤鉤住管樁兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊；樁的運(yùn)輸，宜用平板車，裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)把樁扎牢塞緊，防止產(chǎn)生滑動(dòng)或滾動(dòng)。 3）技術(shù)措施及質(zhì)量要求 23 a 測(cè)量定位及復(fù)核樁點(diǎn)： 首先根據(jù)規(guī)劃部門提供的測(cè)量基準(zhǔn)線，引出樁基軸線，軸線控制樁的位置應(yīng)設(shè)置在不受壓樁影響的地方，并要妥善保護(hù)。 7）工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人向施工人員做施工安全與質(zhì)量技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)工地各項(xiàng)管理?xiàng)l例和要求。 5）機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)組裝與檢修，并檢查樁機(jī)資質(zhì)證書及員工操作證或上崗證件等。經(jīng)甲方、監(jiān)理及質(zhì)檢站復(fù)查驗(yàn)，并于整理資料記錄。 測(cè)量誤差符合精度要求。沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置及觀測(cè)由業(yè)主委托專業(yè)公司進(jìn)行，項(xiàng)目部配合埋 設(shè)。 施工階段測(cè)量定位要點(diǎn) 1）土方開挖階段：應(yīng)根據(jù)坐標(biāo)方格網(wǎng)測(cè)定出各建筑物的主軸線定位樁，然后引出定位樁的控制樁，根據(jù)土質(zhì)情況確定邊坡系數(shù)，放出開挖灰線。 所有的測(cè)量?jī)x器及鋼尺均應(yīng)在測(cè)量前進(jìn)行檢定，丈量距離時(shí)，應(yīng)對(duì)尺長(zhǎng)、溫度、拉力垂度和傾斜度進(jìn)行改正計(jì)算。根據(jù)建設(shè)單位提供的177。混凝土輸送泵位于建筑物的東部?；炷凛斔捅梦挥诒窘ㄖ锏哪媳眱蛇叀? 盡量靠近起重機(jī)械，將材料一次運(yùn)至作業(yè)面，減少二次搬運(yùn)。 施工道路的布置應(yīng)方便物資運(yùn)輸及裝卸，使物資轉(zhuǎn)運(yùn)量盡量小，轉(zhuǎn)運(yùn)路徑盡量要短。 合理布置各種施工機(jī)械設(shè)施 ,科學(xué)規(guī)劃施工道路 ,盡量降低二次運(yùn)輸費(fèi)用。測(cè)試、檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定工作，必須由二級(jí)以上人員擔(dān)任。 2）架子工、焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員在施工前應(yīng)熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，凡與作業(yè)指導(dǎo)書要求不符合時(shí)，應(yīng)拒絕施工， 當(dāng)出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員，不得自行處理。電焊機(jī)應(yīng)保持性能可靠、附件完整、調(diào)節(jié)靈敏。露天施工現(xiàn)場(chǎng)，必須備有防風(fēng)、防雨、防雪的圍棚。 c 若基礎(chǔ)下方有通訊、電力電纜等采取砌筑護(hù)槽，上放砼蓋板加以保護(hù)。施工配電箱采用統(tǒng)一制作的標(biāo)準(zhǔn)鐵質(zhì)電箱，箱、電纜編號(hào)與供電回路對(duì)應(yīng)。 5）提出各種材料的用量計(jì)劃，按工程進(jìn)度情況上報(bào)，為保證材料計(jì)劃的準(zhǔn)確性，設(shè)專人校核，項(xiàng)目經(jīng)理審批后方可實(shí)施。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1）做好施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”，防止雨水倒灌。 設(shè)備及物資準(zhǔn)備 1）工程 開工前，完成各項(xiàng)施工用料的調(diào)查落實(shí)，經(jīng)取試驗(yàn)合格后簽訂供貨協(xié)議，并分期分批組織進(jìn)場(chǎng)。 2）接到施工圖紙后，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，十日內(nèi)完成實(shí)際性施工方案和施工組織設(shè)計(jì)設(shè)計(jì) 的編制工作并報(bào)監(jiān)理審批，開工前完成前期施工各項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底，提出各種預(yù)制構(gòu)件的加工計(jì)劃。新購(gòu)設(shè)備事先走訪廠 家，落實(shí)貨源并進(jìn)行訂貨。上述工作在工程正式開工前陸續(xù)完成。了解并落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)占地，提出臨時(shí)用地申請(qǐng)并聯(lián)系辦理有關(guān)事宜。 針對(duì)本