【正文】 石輕輕磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水沖洗軟布擦干。此道操作必須在各工種完工后才能進(jìn)行，經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染。 打錯(cuò)上光：將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄薄涂一層，待干后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨石機(jī)上研磨，用同樣方法再打第二遍蠟，直到光滑潔亮為止。 冬期施工現(xiàn)制水磨石面層時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)保持+5℃以上。 水磨石踢腳板： 抹底灰：與墻面抹灰厚度一致，在陰陽(yáng)角處套方、量尺、拉線(xiàn)，確定踢腳板厚度，按底層灰的厚度沖筋，間距l(xiāng)～。然后裝檔用短杠刮平，木抹子搓成麻面并劃毛。 抹磨石踢腳板拌合料：先將底子灰用水濕潤(rùn)，在陰陽(yáng)角及上口，用靠尺按水平線(xiàn)找好規(guī)矩，貼好靠尺板，先涂刷一層薄水泥漿，緊跟著抹拌合料，抹平、壓實(shí)。刷水兩遍將水泥漿輕輕刷去，達(dá)到石子面上無(wú)浮漿。常溫下養(yǎng)護(hù)24h后，開(kāi)始人工磨面。 第一遍用粗油石，先豎磨再橫磨，要求把石渣磨平，陰陽(yáng)角倒圓，擦第一遍素灰，將孔隙填抹密實(shí)，養(yǎng)護(hù)l～2d，再用細(xì)油石磨第二遍，用同樣方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干凈。 人工涂蠟：擦二遍出光成活。 保證項(xiàng)目： 選用材質(zhì)：品種、強(qiáng)度（配合比）及顏色，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓、裂紋等缺陷。 基本項(xiàng)目： 面層： 普通水磨石：表面光滑、無(wú)裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實(shí)，顯露均勻，圖案符合設(shè)計(jì)要求，顏色一致，不混色，分格條牢固、清晰、順直。 高級(jí)水磨石：表面平整光潔，無(wú)裂紋、砂眼和磨紋，石粒密實(shí)，顯露均勻一致，相鄰顏色不混色，分格條牢固、順直、清晰，陰陽(yáng)角收邊方正。 踢腳板： 普通水磨石：高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部雖有空鼓，但其長(zhǎng)度不大于200mm，且在一檢查范內(nèi)不多于2處。 高級(jí)水磨石：表面平整光潔，與墻面結(jié)合牢固，出墻厚度一致，上口平直。 樓梯和臺(tái)階相鄰兩步的寬度和高差不超過(guò)10mm，楞角整齊，防滑條順直。 地面鑲邊： 普通水磨石：鑲邊的用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊光滑，不同面層顏色相鄰處不混色。 高級(jí)水磨石：尺寸正確，拼接嚴(yán)密，相鄰處不混色，分色線(xiàn)順直，邊角整齊光滑、清晰美觀。 打蠟質(zhì)量：蠟灑布均勻不露底，色澤一致，厚薄均勻，光滑明亮，圖紋清晰，表面潔凈。 鋪抹水泥砂漿找平層時(shí)，注意不得碰壞水、電管路及其它設(shè)備。 運(yùn)輸材料時(shí)注意保護(hù)好門(mén)框。 進(jìn)行機(jī)磨水磨石面層時(shí)，研磨的水泥廢漿應(yīng)及時(shí)清除，不得流入下水口及地漏內(nèi)，以防堵塞。 磨石機(jī)應(yīng)設(shè)罩板，防止研磨時(shí)濺污墻面及設(shè)施等，重要部位及設(shè)備應(yīng)加覆蓋。 分格條折斷，顯露不清晰：主要原因是分格條鑲嵌不牢固（或未低于面層），液壓前未用鐵抹子拍打分格條兩側(cè)，在滾筒滾壓過(guò)程中，分格條被壓彎或壓碎。因此為防止此現(xiàn)象發(fā)生，必須在滾壓前將分格條兩邊的石子輕輕拍實(shí)。 分格條交接處四角無(wú)石粒：主要是粘結(jié)分格條時(shí)，稠水泥漿應(yīng)粘成30176。角，分格條頂距水泥漿4～6mm，同時(shí)在分格條交接處，粘結(jié)漿不得抹到瑞頭，要留有抹拌合料的孔隙。 水磨石面層有洞眼、孔隙：水磨石面層機(jī)磨后總有些洞孔發(fā)生，一般均用補(bǔ)漿方法，即磨光后用清水沖干凈，用較濃的水泥漿（如彩色磨石面時(shí)，應(yīng)用同顏色顏料加水泥擦抹）將洞眼擦抹密實(shí)，待硬化后磨光；普通水磨石面層用二漿三磨法，即整個(gè)過(guò)程磨光三次擦漿二次。如果為圖省事少擦抹一次，或用掃帚掃而不是擦抹或用稀漿等，都易造成面層有小孔洞（另外由于擦漿后未硬化就進(jìn)行磨光，也易把洞孔中灰漿磨掉）。 面層石粒不勻、不顯露：主要是石子規(guī)格不好，石粒未清洗，鋪拌合料時(shí)用刮尺刮平時(shí)將石粒埋在灰漿內(nèi)，導(dǎo)致石粒不勻等現(xiàn)象。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 水泥、石料出廠(chǎng)合格證。 磨石面層分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定資料。地磚施工方法： 材料及主要機(jī)具： 水泥：425號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠(chǎng)證明。 白水泥：425號(hào)硅酸鹽白水泥。 砂：粗砂或中砂，用時(shí)要過(guò)篩含泥量不大于3%。 陶瓷錦磚：進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)拆箱檢查顏色、規(guī)格、形狀、粘貼的質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 主要機(jī)具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手鍬、鐵抹子、大杠、中杜、小杠、篩子、窄手推車(chē)、鋼絲刷、噴壺，錘子、硬木拍板（240mm120mm50mm）、合金尖鑿子、合金扁鑿子（用φ16鋼筋焊接K6一K8合金鋼片）、鋼片開(kāi)刀、撥板（200mm70mmlmm）、小型臺(tái)式砂輪。 作業(yè)條件 墻面抹灰作完并已彈好+50cm水平標(biāo)高線(xiàn)。 穿過(guò)地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密實(shí)。 設(shè)計(jì)要求做防水層時(shí)，已辦完隱檢手續(xù)，并完成蓄水試驗(yàn)，辦好驗(yàn)收手續(xù)。 工藝流程： 清理基層、彈線(xiàn) → 刷水泥素漿 → 水泥砂漿找平層 → 水泥漿結(jié)合層 → 鋪貼陶瓷錦磚 → 修理 → 刷水、揭紙 → 撥縫 → 灌縫 → 養(yǎng)護(hù) 清理基層、彈線(xiàn)：將基層清理干凈，表面發(fā)漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標(biāo)高線(xiàn)彈在墻上。 刷水泥素漿：在清理好的地面上均勻?yàn)⑺缓笥皿灾憔鶆驗(yàn)⑺⑺嗨貪{（）。刷的面積不得過(guò)大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。 做水泥砂漿找平層： 沖筋：以墻面+50cm水平標(biāo)高線(xiàn)為準(zhǔn)，測(cè)出面層標(biāo)高，拉水平線(xiàn)做灰餅，灰餅上平為陶瓷錦磚下皮。然后進(jìn)行沖筋，在房間中間每隔1m沖筋一道。有地漏的房間按設(shè)計(jì)要求的坡度找坡，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。 沖筋后，用1∶3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開(kāi)花為準(zhǔn)），鋪設(shè)厚度約為20～25mm，用大杠（順標(biāo)筋）將砂漿刮平，木抹子拍實(shí)，抹平整。有地漏的房間要按設(shè)計(jì)要求的坡度做出泛水。 找方正、彈線(xiàn)：，在找平層上量測(cè)房間內(nèi)長(zhǎng)寬尺寸，在房間中心彈十字控制線(xiàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的圖案結(jié)合陶瓷錦磚每聯(lián)尺寸，計(jì)算出所鋪貼的張數(shù)，不足整張的應(yīng)甩到邊角處，不能貼到明顯部位。 做水泥漿結(jié)合層：在砂漿找平層上，澆水濕潤(rùn)后，抹一道2～（宜摻水泥重量20%的107膠），應(yīng)隨抹隨貼，面積不要過(guò)大。 鋪陶瓷錦磚：宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，如果房間大一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈。具體操作時(shí)應(yīng)在水泥漿尚未初凝時(shí)開(kāi)始鋪陶瓷錦磚（背面應(yīng)潔凈），從里向外沿控制線(xiàn)進(jìn)行，輔時(shí)先翻起一邊的紙，露出錦磚以便對(duì)正控制線(xiàn)，對(duì)好后立即將陶瓷錦磚鋪貼上（紙面朝上）；緊跟著用手將紙面鋪平，用拍板拍實(shí)（人站在木板上），使水泥漿滲入到錦磚的縫內(nèi)，直至紙面上顯露出磚縫水印時(shí)為止。繼續(xù)鋪貼時(shí)不得踩在已鋪好的錦磚上，應(yīng)退著操作。 修整：整間鋪好后，在錦磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將錦磚地面與其他地面門(mén)口接搓處修好，保證接槎平直。 刷水、揭紙：鋪完后緊接著在紙面上均勻地刷水，常溫下過(guò)15～30min紙便濕透（如未濕透可繼續(xù)灑水），此時(shí)可以開(kāi)始揭紙，并隨時(shí)將紙毛清理干凈。 撥縫（應(yīng)在水泥漿結(jié)合層終凝前完成）：揭紙后，及時(shí)檢查縫子是否均勻，縫子不順不直時(shí)，用小靠尺比著開(kāi)刀輕輕地?fù)茼?、調(diào)直，并將其調(diào)整后的錦磚用木柏板拍實(shí)（用錘子敲柏板），同時(shí)粘貼補(bǔ)齊已經(jīng)脫落、缺少的錦磚顆粒。地漏、管口等處周?chē)腻\磚，要按坡度預(yù)先試鋪進(jìn)行切割，要做到錦磚與管口鑲嵌緊密相吻合。在以上撥縫調(diào)整過(guò)程中，要隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度，偏差不超過(guò)2mm。 灌縫：撥縫后第二二天（或水泥漿結(jié)合層終凝后），用白水泥漿或與錦磚同顏色的水泥素漿擦縫，棉絲蘸素漿從里到外順縫揉擦，擦滿(mǎn)、擦實(shí)為止，并及時(shí)將錦磚表面的余灰清理干凈，防止對(duì)面層的污染。 養(yǎng)護(hù)：陶瓷錦磚地面擦縫24h后，應(yīng)鋪上鋸末常溫養(yǎng)護(hù)（或用塑料薄膜覆蓋），其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，且不準(zhǔn)上人。 冬期施工：室內(nèi)操作溫度不得低于+5℃，砂子不得有凍塊，錦磚面層不得有結(jié)冰現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)階段表面必須覆蓋。 保證項(xiàng)目：陶瓷錦磚的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。 基本項(xiàng)目： 表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，陶瓷錦磚塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。 地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。 踢腳線(xiàn)表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。 與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求，邊角整齊、光滑。 陶瓷錦磚鑲鋪完后，如果其它工序插入較多，應(yīng)在上鋪覆蓋物對(duì)面層加以保護(hù)。 切割陶瓷錦磚時(shí)應(yīng)用墊板，禁止在已鋪好的面層上操作。 推車(chē)運(yùn)料時(shí)應(yīng)注意保護(hù)門(mén)框及已完工的地面，門(mén)框易被小車(chē)碰的部位應(yīng)加以包裹。走車(chē)地面要加墊木板。 操作過(guò)程中不要碰動(dòng)各種管線(xiàn)，也不得把灰漿和陶瓷錦磚塊掉落在已安完的地漏管口內(nèi)。 縫格不直不勻：操作前應(yīng)挑選陶瓷錦磚，長(zhǎng)、寬相同的整張錦磚用于同一房間內(nèi)，撥縫時(shí)分相縫要拉通線(xiàn)，將超線(xiàn)的磚塊撥順直。 面層空鼓：做找平層之前基層必須清理干凈，灑水濕潤(rùn)，找平層砂漿做完之后，房間不得進(jìn)人要封閉，防止地面污染，影響與面層的粘結(jié)。鋪陶瓷錦磚時(shí)，水泥漿結(jié)合層與錦磚鋪貼同時(shí)操作，即隨刷隨鋪，不得刷的面積過(guò)大，防止水泥漿風(fēng)干影響粘結(jié)而導(dǎo)致空鼓。 地面滲漏：廁、浴間地面穿樓板的上、下水等各種管道做完后，洞口應(yīng)堵塞密實(shí)，并加有套管，驗(yàn)收合格后再做防水層，管口部位與防水層結(jié)合要嚴(yán)密，待蓄水合格后才能做找平層。錦磚面層完成后應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)。 面層污染嚴(yán)重：擦縫時(shí)應(yīng)隨時(shí)將余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。 地漏周?chē)腻\磚套割不規(guī)則：作找平層時(shí)應(yīng)找好地漏坡度，當(dāng)大面積鋪完后，再鋪地漏周?chē)腻\磚，根據(jù)地漏直徑預(yù)先計(jì)算好錦磚的塊數(shù)（在地漏周?chē)史派湫舞備仯?，再進(jìn)行加工，試鋪合適后再進(jìn)行正式粘鋪。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 水泥出廠(chǎng)合格證。 陶瓷錦磚出廠(chǎng)合格證。 有防水地面的隱蔽驗(yàn)收記錄及蓄水記錄。 陶瓷錦磚地面分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定記錄。六、屋面工程本工程屋面為現(xiàn)澆板屋面，體育館為網(wǎng)架屋面（詳見(jiàn)分包單位網(wǎng)架專(zhuān)項(xiàng)施工方案）。（1） 屋面施工時(shí)，必須將表面清理干凈，并用水濕潤(rùn)。（2） 找平層施工表面平整、密實(shí)、不應(yīng)有起殼、起砂、龜裂、爆皮等現(xiàn)象，表面平整度應(yīng)用2M直尺檢查，基層與直尺的最大間隙不應(yīng)超過(guò)5mm。（3） 基層與凸出屋面結(jié)構(gòu)連接處及基層轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧或鈍角。（4） 排水坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，不得有積水現(xiàn)象，在施工防水層前，基層應(yīng)干燥。（5）保溫層施工時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)及圖集要求做好排氣道和出氣孔。（6）防水層施工前，在突出屋面結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處、交接處加鋪一層附加層，寬度250350mm，在板端縫、檐口板與屋面板交接處、先干鋪一層寬度為150300mm塑料薄膜緩沖層。（7） 上道防水層上進(jìn)行下道防水時(shí)，必須待上道涂層干燥后進(jìn)行，干燥時(shí)間要視氣溫而定，一般實(shí)干需424h，但整個(gè)防水層施工完畢，在一周內(nèi)不許上人或繼續(xù)進(jìn)行其他工序施工。（8） 水層不準(zhǔn)在雨天、大風(fēng)、負(fù)溫、霧天或夏天中午烈日下施工。并要隨時(shí)掌握氣候情況，預(yù)計(jì)在涂料干燥前有雨時(shí)均不得施工。七、水電安裝工程給排水安裝工程施工方案a)、給排水工程應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243）和《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）的規(guī)定執(zhí)行。b)、所有管道閥門(mén)配件安裝之前，必須進(jìn)行檢查、調(diào)整，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。管道安裝的順序應(yīng)按照：先干管、后支管，先大管、后小管“的原則進(jìn)行施工。所有管道安裝之前都應(yīng)將固定支架安裝完畢，應(yīng)避免后補(bǔ)支架的錯(cuò)誤做法，各種支架一般應(yīng)在內(nèi)大部粉刷之前安裝完畢。c）、管道除部分采用預(yù)制，大部分應(yīng)采用分點(diǎn)分系統(tǒng)直接安裝。d）、所有的支、吊托架的加工制作，必須統(tǒng)一制作，符合圖紙和規(guī)范要求，下料不宜采用切割，打孔不得采用氣割，用電鉆鉆孔。e）、管道支、吊架應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的表面應(yīng)潔凈平整，不得歪斜和卡澀。安裝之前必須做防腐處理，凡要刷心腐劑漆的支、吊、托架必須做到廡漆后裝。f)、管道安裝必須豎直，標(biāo)高坐標(biāo)要準(zhǔn)確，有坡度要求的一定要符合設(shè)計(jì)要求。安裝之前必須除污，安裝中斷及安裝好的毛壞管道應(yīng)立即封閉，以防止雜物進(jìn)入管道。、g）、鑄鐵管道安裝前應(yīng)清除承插部分的粘、飛刺、瀝青塊等，并烤去瀝青層，檢查鑄鐵管有無(wú)裂縫、內(nèi)隔、重皮等缺陷。h)、管道與設(shè)備之間連接應(yīng)同心互相平行結(jié)合，不允許使之強(qiáng)行密合。i)、鑄鐵管接口用石棉水泥填塞，其填塞深度為接口深度的1/2～2/3，石棉水泥應(yīng)自上而下填嵌，分層填打，每層應(yīng)不行于兩遍，打表面應(yīng)平整嚴(yán)密。j)、鍍鋅管應(yīng)采用螺紋連接，被破壞的鍍鋅表面及螺紋外露部分廉潔奉公幫防腐處理，管道外露長(zhǎng)度約2～3扣。電氣安裝工程施工方法a)、電氣工程應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB503032002）和《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。b)、應(yīng)按照施工圖要求做好管線(xiàn)、配電箱、盤(pán)、接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒的預(yù)埋、預(yù)留工作，在土建支模、綁扎鋼筋過(guò)程中，電氣施工應(yīng)及時(shí)把線(xiàn)管按圖紙要求敷設(shè)好，把燈頭盒、接線(xiàn)盒用鉛絲綁牢固定在模板上，或用電焊固定在鋼筋上，用墊塊將線(xiàn)管墊起，穿入鋼絲，并將線(xiàn)管口用塞頭堵住，用紙將接線(xiàn)盒塞住，土建施工時(shí)，安排專(zhuān)人看護(hù)，以確保施工質(zhì)量。c)、電氣配線(xiàn)時(shí)，敷設(shè)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)應(yīng)便于檢查、更換、維修。中間連接和分支連接均應(yīng)采用熔焊、線(xiàn)夾、壓接、接線(xiàn)柱和搪錫。不同系統(tǒng)、不同電壓、不同回路的導(dǎo)線(xiàn)嚴(yán)禁穿在同一根保護(hù)管內(nèi)，導(dǎo)線(xiàn)在管