【正文】 干布將承、插口處粘接表面擦干凈。⑸涂抹膠粘劑時(shí)，必須先涂承口，后涂插口。涂沫承口時(shí)，應(yīng)由里向外，膠粘劑涂抹均勻、適量。粘接時(shí)，應(yīng)將插口輕輕插入承口中，對(duì)準(zhǔn)軸線(xiàn)，迅速完成。插入深度至少應(yīng)超過(guò)標(biāo)記。粘接完畢，應(yīng)立刻將接頭處多余的膠粘劑擦干凈。⑹初粘接好的接頭，應(yīng)避免受力。在零度以下粘接操作時(shí)，不得使膠粘劑結(jié)凍。不得采用明火或電爐等加熱裝置加熱膠粘劑。⑺膠粘接口完成后，靜置24h固化時(shí)間后，方可搬運(yùn)和安裝。夏季固化時(shí)可略短，冬季略長(zhǎng)。⑻排水管道埋地敷設(shè)時(shí)溝底應(yīng)夯實(shí)、平整，無(wú)突出尖硬物，回填時(shí)，在管頂上100 mm以下應(yīng)回填細(xì)土或砂子。⑼地面以上排水管的安裝，必須在埋地管道辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后進(jìn)行。⑽排水管地埋時(shí)鋪設(shè)砂墊層厚150mm，寬≥，管溝回填時(shí)采用細(xì)土地回填至管頂以上至少200mm。⑾排水的橫管與立管的連接用90176。斜三通或45176。三通連接；立管與出戶(hù)管用兩只45176。連接。⑿排水支管的設(shè)置坡度為通用坡度i=。檢查口的高度為相對(duì)樓地面1米。⑴工藝流程：材料、機(jī)具準(zhǔn)備→修整預(yù)留孔洞→量尺、下料→管道預(yù)制→管道安裝→立管卡架安裝→堵樓板眼→隱蔽管道處理→成品保護(hù)⑵根據(jù)地下鋪設(shè)排水管道上各立管甩頭的位置，用線(xiàn)墜向下吊線(xiàn)，找出各層立管中心位置，在預(yù)留孔洞的的四周畫(huà)上十字記號(hào)，十字中心點(diǎn)為管中心點(diǎn)。⑶觀(guān)察預(yù)留孔洞是否符合管道安裝技術(shù)要求，不能滿(mǎn)足要求的要進(jìn)行修整。修整時(shí)，要注意不能隨意切斷鋼筋，要和土建技術(shù)人員商定后按規(guī)定處理。⑷確定各層立管上檢查口及帶衛(wèi)生器具或橫支管的支岔口位置與中心標(biāo)高，把中心標(biāo)高線(xiàn)劃在靠近立管的墻面上。檢查口中心距立管所在室內(nèi)地面1米，其它支岔口中心標(biāo)高應(yīng)保證在滿(mǎn)足支管設(shè)計(jì)坡度的前題下橫支管上距立管最遠(yuǎn)的端部，連接衛(wèi)生器具排水短管管件的上承口面，距頂棚樓板應(yīng)有不小于100mm的距離。塑料排水立管膨脹節(jié)止水環(huán)應(yīng)埋在立管所在的室內(nèi)地面中，上壓蓋應(yīng)外露在地面上。⑸用木尺桿由立管甩頭承口底部量起逐一將膨脹節(jié)、檢查口、各支岔口標(biāo)高中心線(xiàn)的尺寸量準(zhǔn)并標(biāo)記在木尺桿上，為了便于分段施工或調(diào)正位置，每層樓板上方宜留一個(gè)承口，一直量到頂層，出層頂高度應(yīng)超過(guò)歷史最大積雪厚度的高度。根據(jù)由下至上逐層安裝的原則，選擇和清理管材管件，并在平整的操作場(chǎng)地上，分層把立管組對(duì)好，復(fù)核準(zhǔn)各部位尺寸。⑹安裝時(shí)要盡量減少連接死口，并要便于施工方便，最大限度的增加立管的預(yù)制管段量。⑺在連接預(yù)制管段接口時(shí)，要從90度的兩個(gè)方向?qū)⒐芏斡镁€(xiàn)墜找直，若一個(gè)預(yù)制管段上有數(shù)個(gè)需要相對(duì)確定方向的分岔口或管件時(shí)，預(yù)制中要嚴(yán)格的找準(zhǔn)相對(duì)朝向，在上一層樓板上按設(shè)計(jì)要求的衛(wèi)生器具排水管中心位置打一小孔，按已找出的小孔和立管中心位置在預(yù)制管段的場(chǎng)地劃出相對(duì)位置實(shí)樣，找準(zhǔn)各分岔口和定向管件的相對(duì)朝向后再進(jìn)行接口。⑻立管安裝前根據(jù)立管位置和支架的結(jié)構(gòu)打好栽立管支架的墻洞眼，洞眼深度不小于120mm。⑼待預(yù)制好的管段接口達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行立管安裝。取出相應(yīng)立管甩頭的臨時(shí)堵塞，清理承口，其順序是將管材或預(yù)制管段直立向上排列，按樓板上衛(wèi)生器具的排水孔找準(zhǔn)分岔口的朝向，并從90度的兩個(gè)方向用線(xiàn)墜調(diào)直立管，將鐵釬子釘入墻內(nèi)，從立管不同側(cè)面固定立管接好接口，用鐵絲將立管與鐵釬子綁牢。每段立管應(yīng)安裝至上一層樓板以上，立管安裝中臨時(shí)停歇及每層安裝完后及時(shí)用灰袋紙、草繩等將各分岔敞口封堵嚴(yán)密。⑽按本設(shè)計(jì)中前面所述管道支架制作安裝工藝栽好立管卡架，在樓層≤4米時(shí)可只栽一個(gè)。⑾立管周?chē)臉前蹇?，在板下用鐵釬子釘入墻內(nèi)支承模板或用鐵線(xiàn)向上吊模板，用水沖凈孔洞四周，再用≥樓板設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土把孔洞灌嚴(yán)、搗實(shí)，等立管接口、卡架、樓板孔洞的灰口，砂漿或混凝土均達(dá)到強(qiáng)度后拆掉孔模板及鐵釬。⑿下層樓板孔洞灌堵好后即可按上述方法進(jìn)行上一層立管安裝，遇到立管中心改變位置時(shí)，可用二個(gè)45度管件找正位置，用管件找正時(shí)，該層應(yīng)設(shè)有檢查口。再逐層安裝到層面以上規(guī)定高度，并在管頂部安裝風(fēng)帽。⒀對(duì)隱蔽管道應(yīng)按本設(shè)計(jì)后面所述灌水試驗(yàn)施工工藝技術(shù)措施要求，在管道接口達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行灌水試驗(yàn)，并做好合格的灌水試驗(yàn)記錄。⒁立管安裝中及安裝后不準(zhǔn)搬、登、踩，不準(zhǔn)在管上綁扎和用來(lái)固定其它物件。⒂室內(nèi)裝修粉飾前，應(yīng)制定相應(yīng)措施對(duì)立管加以保護(hù)，以防污染或損壞立管。⒃立管和敞口的臨時(shí)堵塞物要有專(zhuān)人定期檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或脫落應(yīng)及時(shí)加固、堵嚴(yán)、堵牢，嚴(yán)防落入灰泥或雜物。⒄主管安裝完后，應(yīng)及時(shí)辦理交接手續(xù)，制定防護(hù)措施。、支管施工方法及技術(shù)措施⑴工藝流程：材料、機(jī)具準(zhǔn)備→修整預(yù)留孔洞→橫、支管量尺、下料→管道預(yù)制→管道安裝→橫、支管支、托、吊架制作安裝→堵樓孔洞眼→隱蔽管道處理→成品保護(hù)⑵按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中衛(wèi)生器具的安裝位置，結(jié)合衛(wèi)生器具排水口的不同情況，按土建給定的墻中心線(xiàn)或邊線(xiàn)及抹灰層厚度，然后排尺找準(zhǔn)各衛(wèi)生器具排出穿越樓板的中心位置，用十字線(xiàn)標(biāo)記在樓板上。⑶觀(guān)察預(yù)留好的孔洞是否滿(mǎn)足管道安裝要求，如不符合，要進(jìn)行修整。⑷由每個(gè)立管支岔口所帶衛(wèi)生器具的排水管中心，對(duì)準(zhǔn)樓板孔向板下吊線(xiàn)墜，量出從立管支岔口到各衛(wèi)生器具排水管中心的主橫管和支橫管尺寸，記在草圖上。⑸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)量尺寸，在平整的操作場(chǎng)地上用直尺劃出組合大樣圖，按設(shè)計(jì)的管材規(guī)格選擇符合質(zhì)量要求的管材、管件，清凈內(nèi)部污物等，并按大樣圖的尺寸排列、組對(duì)。組對(duì)時(shí)應(yīng)注意管材、管件的承口朝來(lái)水方向。在截?cái)嘀惫軙r(shí)應(yīng)考慮到盡量使管段長(zhǎng)短均勻和方便接口。管子截口應(yīng)垂直于管中心線(xiàn)。⑹根據(jù)管材、管件排列情況按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定具體確定管道支、托、吊架的位置。⑺根據(jù)設(shè)計(jì)要求的橫支管坡度及管中心與墻面距離，由立管分支岔口管底皮掛橫支管的管底皮位置線(xiàn)，再根據(jù)位置線(xiàn)標(biāo)高和支、托、吊架具體位置、結(jié)構(gòu)形式，鑿打出支、托、吊架的墻眼，其深度不小于120mm。用水平尺、線(xiàn)墜等，按管道位置線(xiàn)將已制好的支、托、吊架栽牢、找正、找平。⑻按橫管排列、組對(duì)的順序和應(yīng)盡量減少連接死口的原則和安裝方便，將橫管進(jìn)行管段預(yù)制。預(yù)制時(shí)應(yīng)按排列順序，按本標(biāo)準(zhǔn)接口工藝規(guī)定，將管段立直或水平管進(jìn)行組裝，并以90度的兩個(gè)方向?qū)⒐芏斡镁€(xiàn)吊直找正。同時(shí)，要嚴(yán)格找準(zhǔn)各管件甩口的朝向，應(yīng)確保橫管安裝后連接衛(wèi)生器具下面排水短管的承口為水平。⑼待預(yù)制管段接口及支、托吊架塞堵砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，用繩子通過(guò)樓板眼將預(yù)制管段排管順序依次從兩側(cè)水平吊起，放在支（托、吊）架上，對(duì)好各接口，用卡具臨時(shí)卡穩(wěn)各管段，調(diào)直各接口及各管件甩頭的方向，再按本標(biāo)準(zhǔn)的接口工藝連接好各接口，緊固卡子使之牢固。對(duì)各敞口的管頭臨時(shí)用木塞等塞嚴(yán)封牢。⑽安裝樓板以上的排水短管時(shí)，應(yīng)先按土建在墻上給定的地面水平（標(biāo)高線(xiàn)），掛好通過(guò)短管中心十字線(xiàn)的水平直線(xiàn)，再根據(jù)不同類(lèi)型的衛(wèi)生器具需要的排水短管高度從橫支管甩頭處量準(zhǔn)尺寸，下料接管至樓板上，在量尺、下料、安裝時(shí)，要嚴(yán)格控制短管的標(biāo)高和坐標(biāo)，使其必須滿(mǎn)足各衛(wèi)生器具的安裝要求，并將各敞口用木塞等封閉嚴(yán)密、牢固。⑾樓板上的孔洞，從樓板上吊住模板，再用水濕潤(rùn)和沖凈污物，以大于等于該樓板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土搗灌嚴(yán)密，混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆掉模板。⑿管道隱蔽前，要對(duì)隱蔽管段必須按本設(shè)計(jì)中后面灌水工藝要求做灌水試驗(yàn)，做好灌水試驗(yàn)記錄。⒀安裝好的管道不得支、吊和承重其它物件。⒁室內(nèi)裝修粉飾前，制定相應(yīng)措施對(duì)管道樓板上部的管口加以保護(hù)，以防污染或損壞管道、管口。⒂管道敞口的臨時(shí)堵塞物要設(shè)專(zhuān)人定期檢查，有松動(dòng)或脫落隱患者應(yīng)及時(shí)加固處理。⑴工藝流程：材料、機(jī)具準(zhǔn)備→地漏定位→修整樓板孔洞→確定地漏安裝標(biāo)高→地漏連接管預(yù)制和組裝→地漏安裝→復(fù)核涂抹→澆灌孔洞→成品保護(hù)。⑵根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置，以墻的軸線(xiàn)為準(zhǔn)，核對(duì)橫、支管甩頭位置后，找出地漏在樓板上的實(shí)際位置，并在地漏位置中心劃上“十”字線(xiàn)。⑶觀(guān)察預(yù)留孔洞是否符合地漏安裝技術(shù)要求，對(duì)不符合技術(shù)要求的進(jìn)行修整。⑷根據(jù)墻壁上的水平線(xiàn)，設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更等，首先確定地面實(shí)際竣工標(biāo)高。再按地面的設(shè)計(jì)坡度，計(jì)算出從距地漏最遠(yuǎn)的地面邊沿至地漏中心的實(shí)際坡降，地漏上沿的安裝標(biāo)高即可按下式確定。地漏上沿安裝標(biāo)高 h=式中：D——安裝地漏房間地面的邊沿標(biāo)高（m）； P——距地漏最遠(yuǎn)的地面邊沿到地漏中心的坡降（m）。⑸根據(jù)地漏到樓板下（或地下）排水橫支管的距離計(jì)算出地盒連接管的長(zhǎng)度，然后下料、套絲、抹油、纏麻后，與地漏擰緊。⑹根據(jù)已確定的安裝位置及標(biāo)高，把地漏安裝在已預(yù)留好的孔洞中，用水平尺找平地漏上沿，臨時(shí)的穩(wěn)固好地漏，并同時(shí)在地漏及樓板下支好模板。⑺管口連接固定以前，先進(jìn)行測(cè)量，復(fù)核地漏的標(biāo)高及位置，無(wú)誤后方可進(jìn)行打口涂抹。⑻用水沖洗孔洞浮灰潤(rùn)濕樓板后，將大于等于樓板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的細(xì)石混凝土均勻灌入地漏周?chē)目紫吨校⒆屑?xì)搗實(shí)。細(xì)石混凝土灌至地漏上沿向下30mm處止，以使地面施工時(shí)統(tǒng)一處理。 配管及各種箱體預(yù)埋的施工方法及技術(shù)措施⑴工藝流程：材料機(jī)具準(zhǔn)備→管子預(yù)制→管子敷設(shè)。⑵配管前，應(yīng)觀(guān)察管子是否有扁拆、破裂、不規(guī)則等現(xiàn)象，管內(nèi)有否雜物堵塞并清除銹層和內(nèi)部毛刺。⑶施工前根據(jù)施工圖按線(xiàn)路短、彎曲少的原則確定線(xiàn)路，測(cè)量長(zhǎng)度和定位尺寸，并畫(huà)在草圖上。⑷根據(jù)測(cè)量的尺寸、形狀，預(yù)制出各管段，做好各連接套管，對(duì)進(jìn)入箱或盒內(nèi)的管段套好絲，并在平地上進(jìn)行試連接，給各管段作好記號(hào)，對(duì)絲扣加油防腐，按各回路進(jìn)行編號(hào)，捆綁在一起待用。⑸根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求，連接好各管段，將各箱、盒體等定位固定。如果是在墻體，箱盒的安裝高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)高度進(jìn)行施工：。⑹配管超過(guò)下列長(zhǎng)度，中間應(yīng)加裝接線(xiàn)盒或拉線(xiàn)盒：A、30m無(wú)彎曲；B、20m一個(gè)彎；C、15m二個(gè)彎；D、8米三個(gè)彎。⑺為防止以后管子不通，各種明、暗配管在安裝前要將管內(nèi)加以清掃。⑻在墻上配管時(shí)，為管道美觀(guān)、施工方便和不影響墻體質(zhì)量，要用開(kāi)槽機(jī)開(kāi)好槽。⑼在現(xiàn)澆混凝土和墻內(nèi)配暗管時(shí)，應(yīng)密切配合土建，將管子預(yù)埋在鋼筋上面和在墻上開(kāi)好的槽內(nèi)。⑽管子在安裝前應(yīng)將管內(nèi)加以清掃，以防以后返工。⑾向上的管口，均應(yīng)隨時(shí)加以臨時(shí)封堵，以防落入雜物。⑿墻內(nèi)配管時(shí)，應(yīng)在砌磚墻時(shí)密切配合土建，做好留洞留槽、埋管的配合工作，在土建粉刷前將管子埋好、固定好。⒀現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管，應(yīng)密切配合土建，將管子預(yù)埋在底筋上面。所有預(yù)埋的管子、卡具及箱盒等應(yīng)牢固固定，防止搗固混凝土?xí)r受振移位。箱內(nèi)必須緊貼模板并用粗草紙等墊物浸水后塞好，以防砂漿進(jìn)入。⒁所有外露管口均應(yīng)將管口封堵，以防砂漿進(jìn)入管內(nèi)。⒂進(jìn)入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管子離表面凈距離不應(yīng)小于15mm。⒃管子不應(yīng)有扁折或裂縫，壁厚度均勻，內(nèi)壁應(yīng)光滑。⒄為保證彎管質(zhì)量，管子彎曲時(shí)應(yīng)采用專(zhuān)用彎管器，較大管采用液壓或電動(dòng)設(shè)備。⒅燈頭箱、開(kāi)關(guān)箱、接線(xiàn)盒等均應(yīng)使用配套配件制品，金屬盒與管線(xiàn)連接時(shí)必須作跨接焊。⒆在頂棚內(nèi)配管時(shí)，應(yīng)在封平頂板前進(jìn)行，并全用吊架固定。燈位應(yīng)設(shè)燈頭箱，并加以固定，軟管敷設(shè)要到位。⒇配管通過(guò)伸縮縫或沉降縫時(shí)，應(yīng)設(shè)過(guò)路箱，兩箱之間用軟管連接，防止基礎(chǔ)下沉不均，損壞管子和導(dǎo)線(xiàn)。過(guò)線(xiàn)盒的大小根據(jù)敷設(shè)管子的管徑和根數(shù)決定。(21)當(dāng)電線(xiàn)管必須穿過(guò)設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)加強(qiáng)套管進(jìn)行保護(hù)。(22)鋼管彎曲要用彎管器。彎管器要根據(jù)鋼管直徑選用，明配管的彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍；如只有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍。暗配管的彎曲半徑不小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板時(shí)不應(yīng)小于管外徑的10倍。(23)焊接鋼管彎曲時(shí)，要把焊縫放在彎曲線(xiàn)的外邊或里邊，不得放在側(cè)面，防止把管子彎成扁形。管子彎曲后，不得產(chǎn)生凹裂、折皺等現(xiàn)象。(24)除埋入混凝土內(nèi)的鋼管外，其他鋼管外壁必須刷防銹漆，不得遺漏。明配管安裝后要加刷油漆一遍。⑴工藝流程：材料機(jī)具準(zhǔn)備→接地體施工→接地線(xiàn)及屋面避雷帶的施工⑵本工程屬三類(lèi)防雷建筑，防雷接地、電氣設(shè)備安全保護(hù)接地等采用聯(lián)合接地方式，其接地電阻不大于1歐。⑶利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)連焊做自然接地體，其接地電阻不大于1歐，如達(dá)不到此值，補(bǔ)打人工接地極。⑷利用建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根主筋做防雷接地引下線(xiàn)，每根引下線(xiàn)處的沖擊接地電阻不大于5歐。⑸樓頂用—25*4鍍鋅扁鋼做避雷帶，金屬屋面與突出的金屬物均須可靠接地。⑹接地母線(xiàn)采用404鍍鋅扁鐵。⑺如果要設(shè)人工接地體，接地體應(yīng)符合下列要求：A、。B、。C、相鄰兩垂直接地體的間距不宜小于其長(zhǎng)度的兩倍，一般不小于5m。D；E、將接地體打入土中時(shí)，應(yīng)加保護(hù)帽。打入后應(yīng)露出溝底100~150mm。接地扁鐵與接地體焊接處距頂端100mm，焊縫應(yīng)涂瀝青以防腐蝕；在作防腐處理時(shí)前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。F、回填土前先測(cè)定接地電阻，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求采取相應(yīng)措施?；靥钔?xí)r要夯實(shí)，敷設(shè)在有腐蝕性的土壤中要進(jìn)行換土。G、嚴(yán)禁用地腳螺栓作為接地極。⑻接地母線(xiàn)的安裝要求A、本工程中的接地母線(xiàn)采用404的鍍鋅扁鐵。B、接至電氣設(shè)備的連接線(xiàn)連接必須牢固可靠，便于檢查。連接設(shè)備的接地螺栓要用鍍鋅螺栓，有振動(dòng)的地方要墊防松帽或防松墊圈。⑼明敷的接地線(xiàn)表面涂15~100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋，在每個(gè)導(dǎo)體的全部長(zhǎng)度上或只在每個(gè)區(qū)間或每個(gè)可接觸的部位上做出標(biāo)志。當(dāng)使用膠帶時(shí)應(yīng)使用雙色膠帶。中性線(xiàn)涂淡藍(lán)色標(biāo)志。⑽在接地線(xiàn)引向建筑物內(nèi)的入口處和檢修用臨時(shí)接地點(diǎn)處，均應(yīng)刷白色底漆后標(biāo)以黑色的接地記號(hào)。⑾接地線(xiàn)敷設(shè)要便于檢查，不防礙設(shè)備拆卸和檢修；~，~3米，~，接地線(xiàn)沿墻水平敷設(shè)時(shí)，距地保持250~300mm，與墻面要有10~15mm的間隙；接地線(xiàn)在穿越墻壁、樓板處設(shè)套套鋼管保護(hù)；接地線(xiàn)轉(zhuǎn)彎處作弧形過(guò)渡，不能直角彎。⑿接地線(xiàn)應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)；敷設(shè)要平直，不能有高低起伏及彎曲等情況。⒀扁鋼接地線(xiàn)、圓鋼的接地線(xiàn)采用焊接，焊接必須牢固無(wú)虛焊。扁鋼與扁鋼搭接，搭接長(zhǎng)度為寬度的2倍，圓鋼與圓鋼的連接，搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，嚴(yán)禁對(duì)接。⒁接地干線(xiàn)至少應(yīng)在不同的兩點(diǎn)與接地網(wǎng)相接。自然接地體至少在不同的兩個(gè)點(diǎn)與接地干線(xiàn)或接地網(wǎng)相連。⒂電氣設(shè)備的每個(gè)接地部分應(yīng)與單獨(dú)的接地干線(xiàn)相連。不得在接地線(xiàn)中串接幾個(gè)電氣設(shè)備。⒃接地線(xiàn)穿過(guò)墻、樓板和地坪處加裝保護(hù)套，跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時(shí)，應(yīng)