【正文】 點(diǎn)位置符合要求，吊點(diǎn)承壓面積不小于460380 mm。2吊裝 后張梁在初張拉后移梁時(shí)，梁上嚴(yán)禁堆放其他重物，終張拉后的裝車吊運(yùn)必須在管道壓漿達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行。起吊梁體時(shí)，應(yīng)在頂板下緣吊孔處墊以鋼墊板，墊板應(yīng)與梁頂板底密貼。升降系統(tǒng)提升箱梁應(yīng)緩慢、勻速進(jìn)行。梁體吊離臺(tái)座100—150 mm后，搬（提）梁機(jī)應(yīng)停車制動(dòng)，檢查吊桿螺栓是否緊固，起升制動(dòng)是否可靠，確認(rèn)良好后方可繼續(xù)作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行，不得斜吊提升作業(yè)。風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。起吊和運(yùn)行時(shí)，應(yīng)確保軌道（道路）、運(yùn)行空間沒有障礙物妨礙。3走行移梁設(shè)備的走行道路（軌道）應(yīng)根據(jù)負(fù)載接地比壓進(jìn)行專門設(shè)計(jì)、檢算，對(duì)不能滿足承載力要求的地基進(jìn)行加固處理。走行道路（軌道）的寬度、平整度、坡度等符合要求。4存放存梁支點(diǎn)距梁端距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。存梁梁體四支點(diǎn)應(yīng)位于同一平面，誤差不應(yīng)大于2 mm 。 預(yù)制箱梁移梁工序作業(yè)要點(diǎn)卡片梁部：橋（客專）306 上道工序：端頭封堵序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1施工準(zhǔn)備檢查墩頂支座位置、架梁十字線；復(fù)核箱梁編號(hào)與鋪架表孔跨編號(hào)是否一致。檢查架橋機(jī)就位情況、運(yùn)梁機(jī)是否正常、行走界限內(nèi)有無障礙。2移梁移梁前，應(yīng)對(duì)移梁臺(tái)車進(jìn)行檢查調(diào)試，確保臺(tái)車系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；清除走行限界內(nèi)的障礙物。移梁過程中，起梁千斤頂應(yīng)設(shè)置防回油保險(xiǎn)裝置，兩端移梁臺(tái)車走行應(yīng)保持同步；四支點(diǎn)不平整量不大于2 mm，每個(gè)支點(diǎn)的實(shí)際反力與四個(gè)支點(diǎn)的反力平均值相差不應(yīng)超過10%。吊（拉）索或千斤頂端部與梁體接觸部位應(yīng)設(shè)置墊木或護(hù)鐵，保護(hù)梁體不受損傷。3運(yùn)梁運(yùn)梁前，派專人負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)梁車經(jīng)過的道路和已架橋梁進(jìn)行檢查，確定運(yùn)輸線路上無障礙物，用白線劃出運(yùn)梁通道上的中心線及邊線，運(yùn)梁車必須嚴(yán)格按照規(guī)定路線行駛。運(yùn)梁線路路基要達(dá)到質(zhì)量要求，縱向坡度≤1%，橫坡≤4%寬度、重載啟動(dòng)起步應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁急停急加速，控制速度5 km／h以內(nèi)，坡道地段控制在3 km/h，雨雪及大風(fēng)等惡劣條件下，不得進(jìn)行運(yùn)梁作業(yè)。運(yùn)梁車接近架橋機(jī)時(shí)應(yīng)一度停車，檢查凈空、側(cè)面間隙等能否滿足安全運(yùn)行要。續(xù)上表序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)4架橋機(jī)架梁運(yùn)梁車的前后支承油缸在梁端腹板處支承牢靠。前后起重天車對(duì)點(diǎn)吊掛后，提升與運(yùn)梁車脫空，試剎車后吊梁縱移。前后起重天車吊梁縱移時(shí)采用同一電源和聯(lián)動(dòng)按鈕以保證二者同步。在吊梁縱移時(shí)，要有專人觀察箱梁的運(yùn)行位置禁止箱梁碰掛架橋機(jī)的任何部位，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查處置。接近設(shè)計(jì)位置時(shí)要提前減速，必要時(shí)點(diǎn)動(dòng)對(duì)位。每次點(diǎn)動(dòng)時(shí)必須待上一次晃動(dòng)平穩(wěn)后方可再次點(diǎn)動(dòng)，禁止連續(xù)起、停動(dòng)作，以免架橋機(jī)縱向晃動(dòng)過大。5落梁就位落梁過程中，要有專人監(jiān)視起重天車上的卷揚(yáng)機(jī)、制動(dòng)器。下落箱梁與已架箱梁不得相碰。就位時(shí)先對(duì)位固定支座端，后對(duì)位活動(dòng)支座端。起重天車橫移時(shí)禁止連續(xù)起、停點(diǎn)動(dòng)。6支座支座位置應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力后壓縮模量的影響， mm以上的縫隙。支座中線位置偏差不大于2 mm，并保持清潔。下道工序：鋼筋籠安裝預(yù)制T梁架設(shè)工序作業(yè)要點(diǎn)卡片梁部：橋（客專）307 上道工序：橋墩序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1施工準(zhǔn)備架梁前應(yīng)對(duì)線路特別是橋頭線路進(jìn)行壓道，嚴(yán)禁使用已組裝的架橋機(jī)進(jìn)行壓道。提前安裝墩臺(tái)吊欄、步板和上下梯子等安全防護(hù)設(shè)施。架梁作業(yè)區(qū)域設(shè)置明顯警示標(biāo)志及安全防護(hù)設(shè)施，安排專人進(jìn)行防護(hù)，非架梁人員不得進(jìn)入架梁作業(yè)區(qū)。核對(duì)墩臺(tái)編號(hào)、支承墊石預(yù)留孔位、支座中心線；架橋機(jī)卷揚(yáng)和走行系統(tǒng)的制動(dòng)設(shè)備、機(jī)身穩(wěn)定設(shè)備，或架橋機(jī)桿件、吊具及設(shè)備完好可靠。2頂梁梁?？v向：施頂中心至梁端的距離不得小于支座中心至梁端的距離，并不應(yīng)大于設(shè)計(jì)允許的懸出長(zhǎng)度。梁梗橫向：兩個(gè)同類型的千斤頂應(yīng)在梁重心線兩邊等距離支放，千斤頂頭部外緣距離梁?；炷镣饩墤?yīng)保持100 mm以上的距離。3捆梁捆梁千斤繩應(yīng)采用6(37)型、637型或661型交互捻制的鋼絲繩，安全系數(shù)不得小l0，為適應(yīng)各種類型的梁，應(yīng)備有幾種不同的千斤繩供選用。捆梁時(shí)應(yīng)保持千斤繩每次均向同一方向彎折，避免受反復(fù)應(yīng)力。千斤繩與梁底面轉(zhuǎn)角接觸處必須安放護(hù)梁鐵瓦。千斤繩與混凝土面接觸處應(yīng)墊木板防護(hù)。續(xù)上表序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)4移梁墩臺(tái)頂移梁時(shí)應(yīng)在梁兩端采取可靠支撐措施，梁面應(yīng)有3t以上的手拉葫蘆作安全保護(hù)。千斤頂落梁時(shí)，兩端交替進(jìn)行，嚴(yán)禁兩端同起同落。架橋機(jī)出梁即將到位時(shí)，嚴(yán)禁梁片撞擊前端支柱。5落梁支座底面中心線應(yīng)與墩臺(tái)支承墊石頂面畫出的十字線重合。梁縫應(yīng)符合規(guī)定尺寸。在保持梁梗豎直的前提下，梁片間隙應(yīng)符合規(guī)定；道砟橋面的道砟槽頂寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6支座支承墊石表面和錨栓孔內(nèi)的雜物、冰雪等必須清除干凈。支座弧形承壓面在安裝前應(yīng)涂黃油。在安裝支座的同時(shí)，應(yīng)將錨栓安放齊全。支座底面與墩臺(tái)支承墊石頂面應(yīng)密貼，上座板（頂板）與梁底之間應(yīng)無縫隙，整孔梁不應(yīng)有三條腿現(xiàn)象。7橫向聯(lián)結(jié)橫隔板焊接、橫向張拉、壓漿、濕接縫施工時(shí)，應(yīng)安設(shè)安全可靠的吊籃或工作平臺(tái)，并有足夠的作業(yè)空間，濕接縫混凝土強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可張拉預(yù)應(yīng)力筋。張拉作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，橋下應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)人員，當(dāng)橋上作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員和車輛進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。 下道工序：鋪軌支架現(xiàn)澆連續(xù)梁工序作業(yè)要點(diǎn)卡片梁部：橋308 上道工序：橋墩序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1地基處理原狀土清理徹底，清理后基面成臺(tái)階狀。分層碾壓厚度不大于30 cm，處理完成后應(yīng)做承載力試驗(yàn)，驗(yàn)證處理效果符合要求。2支架搭設(shè)支架支墩或立柱必須安裝在有足夠承載力的基礎(chǔ)上，并保證在澆筑混凝土后不發(fā)生超過允許值的沉落量。碗扣式鋼管支架拼裝膺架時(shí)，必須嚴(yán)格掌握可調(diào)底托和頂托的可調(diào)范圍，留在立桿內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)不少于30 cm，防止因“過調(diào)”導(dǎo)致底、頂托失穩(wěn)；縱橫向應(yīng)按照支架的拼裝要求，嚴(yán)格控制豎桿的垂直度和剪力撐及掃地桿的間距和數(shù)量，保證鋼管及支架整體穩(wěn)定性。 3支架預(yù)壓按總荷載值的60%、100%和125%分三級(jí)加載，各級(jí)加載后靜停15 min測(cè)量豎向及橫向變形值，第三級(jí)加載后靜停30 min開始分級(jí)卸載并逐級(jí)觀測(cè)彈性變形值，加載完成后，以1 d(24 h)兩次觀測(cè)結(jié)果差值不大于2 mm，且2 d(48 h)觀測(cè)結(jié)果差值不大于3 mm時(shí)，認(rèn)為支架沉降處于穩(wěn)定狀態(tài)，沉降觀測(cè)時(shí)間設(shè)為3d。4支座支座應(yīng)在橋梁底模安裝前進(jìn)行安裝，同一梁端的支座支承面的相對(duì)高差應(yīng)不大于1 mm，支座螺栓的平面位置偏差應(yīng)不大于2 mm。5模板底模合理設(shè)定預(yù)拱度，做到尺寸正確、接縫密貼、連接牢固。續(xù)上表序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)6鋼筋先幫扎底板、腹板鋼筋，并預(yù)埋造孔器具，穿入預(yù)應(yīng)力鋼絞線，安裝箱內(nèi)模板，最后綁扎頂板鋼筋。墊塊4個(gè)／m2，梅花型布置。 7混凝土支架上澆筑梁體混凝土?xí)r，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)木從胧?，保證梁體混凝土在最先澆筑的混凝土初凝前全部澆筑完畢。梁體混凝土澆筑方法宜從跨中向兩端、從懸臂向橋墩按混凝土澆筑工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行澆筑。8預(yù)應(yīng)力縱向鋼絞線張拉作業(yè)分2次完成，梁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%以上時(shí)進(jìn)行初張；混凝土強(qiáng)度、彈性模量及齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行終張拉。終張拉：張拉必須保證兩端同步并符合張拉順序，預(yù)留管道、錨具、千斤頂三者同心。鋼束伸長(zhǎng)量?jī)啥酥筒坏贸^計(jì)算伸長(zhǎng)量177。6%，兩端伸長(zhǎng)量相差最大不得超過10%。 9管道壓漿終張拉完畢48 h內(nèi)組織管道壓漿。壓漿時(shí)及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃。10封端（錨）終張后24 h后確認(rèn)無誤后，切割多余鋼絞線，外露量3—4 cm。錨墊板清理干凈，錨具、錨墊板表面及外露鋼絞線用防水涂料進(jìn)行防水處理，錨穴周邊混凝土鑿毛應(yīng)全。下道工序：鋼筋籠安裝懸臂澆筑連續(xù)梁工序作業(yè)要點(diǎn)卡片梁部：橋309 上道工序：橋墩序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)10號(hào)梁段墩頂梁段必須與橋墩臨時(shí)固結(jié)或支承牢固。托（支）架安裝完畢， 壓以消除非彈性變形和測(cè)量彈性變形值。根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)確定支架的彈性變形值，據(jù)此調(diào)整支架的高度。2掛籃掛籃應(yīng)在已澆筑梁段的縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后對(duì)稱進(jìn)行安裝。掛籃組裝完畢，應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量和掛籃中線，高程并測(cè)核掛籃各部位變形量。待澆梁段掛籃前端模板施工高程，應(yīng)根據(jù)已澆梁段前端高程調(diào)整值、待澆梁段設(shè)計(jì)高程及計(jì)劃施工預(yù)拱度、掛籃預(yù)計(jì)變形值等因素計(jì)算確定。墩兩側(cè)掛籃應(yīng)對(duì)稱移位，尾部設(shè)制動(dòng)裝置， m/min以內(nèi)。掛籃移動(dòng)到位后應(yīng)及時(shí)錨固，前吊桿、后錨桿的錨固力應(yīng)調(diào)試均勻，前端限位裝置應(yīng)設(shè)置牢固。3鋼筋 鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋和各種預(yù)埋件位置符合要求。4混凝土橋墩兩側(cè)梁段混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱、平衡施工。梁段混凝土澆筑必須從掛籃前端開始在根部與已澆筑梁段連接，并應(yīng)在最先澆筑的混凝土初凝前完成全梁段混凝土澆筑。已澆筑梁段混凝土接茬面應(yīng)進(jìn)行鑿毛、清理、充分濕潤(rùn)?；炷翝仓^程中，應(yīng)監(jiān)測(cè)掛籃的高程變化情況，發(fā)現(xiàn)超出允許偏差應(yīng)及時(shí)。續(xù)上表序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)4混凝土調(diào)整糾正。梁段混凝土澆筑完畢，應(yīng)立即使用通孔器檢查預(yù)應(yīng)力孔道，發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。5預(yù)應(yīng)力當(dāng)混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求數(shù)值時(shí)，橋墩兩側(cè)梁段應(yīng)同時(shí)同步張拉縱向預(yù)應(yīng)力筋。橫向預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)設(shè)吊籃工作平臺(tái)，終張拉完畢48 h內(nèi)組織管道壓漿。壓漿時(shí)及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃。6管道壓漿終張拉完畢48h內(nèi)組織管道壓漿。壓漿時(shí)及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃。7封端（錨）終張24 h后確認(rèn)無誤后，切割多余鋼絞線，外露量34 cm。錨墊板清理干凈，錨具、錨墊板表面及外露鋼絞線用防水涂料進(jìn)行防水處理，錨穴周邊混凝土鑿毛應(yīng)全面并露出新鮮石子。8合龍段合龍梁段混凝土應(yīng)在一天中氣溫最低時(shí)間快速、連續(xù)澆筑，先邊跨合龍，再中跨合龍、體系轉(zhuǎn)換。拆除梁墩臨時(shí)固結(jié)設(shè)施和臨時(shí)支座時(shí)，應(yīng)對(duì)稱、均衡進(jìn)行施作，并應(yīng)觀測(cè)梁體高程變化，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，查找原因保證施工安全。9支座同一梁端的支座支承面的相對(duì)高差應(yīng)不大于1 mm，支座螺栓的規(guī)格、質(zhì)量、埋入梁體深度及梁底面外露長(zhǎng)度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，螺栓的平面位置偏差應(yīng)不大于2 mm。下道工序：鋼筋籠安裝連續(xù)梁0號(hào)梁段工序作業(yè)要點(diǎn)卡片梁部：橋310 上道工序：橋墩序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1施工準(zhǔn)備安裝墩身、承臺(tái)托架；復(fù)測(cè)橋墩頂部設(shè)計(jì)標(biāo)高、設(shè)計(jì)中線位置。2托架0號(hào)梁段的施工托架或支架，頂面長(zhǎng)度、寬度應(yīng)滿足施工操作需要。托架預(yù)壓方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)使加載位置和順序盡可能與梁體混凝土施工加載情況相一致。預(yù)壓加載可按施工荷載的60%、100%和120%分三級(jí)加載，各級(jí)加載后靜停1h測(cè)量豎向及橫向變形值，第三級(jí)加載后靜停24 h開始分級(jí)卸載，并逐級(jí)觀測(cè)彈性變形值。墩頂臨時(shí)支座應(yīng)在0號(hào)梁段立模前安裝完畢，每一墩頂?shù)母髋R時(shí)支座頂面高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，相對(duì)高差應(yīng)不大于2 mm。 3模板外側(cè)模板滿足翼板坡度變化調(diào)節(jié)需要，底模要適應(yīng)梁底線變化和加寬的需要，模板底梁（分配鋼梁）的位置、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，不得隨意變更。模板底梁墊平使用楔塊時(shí)，楔塊應(yīng)有保險(xiǎn)措施保證澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生松脫。內(nèi)模要便于拆除，端模要牢固可靠。4鋼筋底板鋼筋分上下層制成網(wǎng)片，腹板鋼筋制成骨架，頂板及懸臂板鋼筋分上下層制成網(wǎng)片，錨頭墊板與螺旋筋焊成整體。續(xù)上表序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)4混凝土0號(hào)梁段混凝土應(yīng)從底板開始，前后左右對(duì)稱、水平分層澆筑一次整體成型，并應(yīng)在最先澆筑的混凝土初凝前全部澆筑完成。如梁身較高、混凝土數(shù)量較大或因梁體結(jié)構(gòu)復(fù)雜等必須按高度分兩次澆筑成型時(shí)，宜將外模一次安裝到位，先澆筑底板及隔、腹板根部混凝土，第二次澆筑隔、腹板及頂板混凝土?xí)r宜采用邊澆筑邊安裝內(nèi)模，以方便插入式振搗器進(jìn)行振搗。大體積混凝土應(yīng)采取綜合措施降低混凝土內(nèi)部溫度和內(nèi)部與表面差。5預(yù)應(yīng)力應(yīng)按先縱向、次橫向、后豎向順序進(jìn)行梁體預(yù)應(yīng)力筋張拉，并應(yīng)一次張拉到控制噸位，持荷2 min、測(cè)量伸長(zhǎng)值作校核，符合設(shè)計(jì)要求即行錨固?？v向預(yù)應(yīng)力尚應(yīng)按先腹板后頂板、先上后下、先中后邊、左右對(duì)稱進(jìn)行張拉。6孔道壓漿孔道壓漿應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋終拉后24 h內(nèi)完成，特殊情況時(shí)必須在48 h內(nèi)完成，并應(yīng)按先縱向、次豎向、后橫向順序進(jìn)行施作，豎向預(yù)應(yīng)力孔道應(yīng)從最低點(diǎn)開始?jí)簼{。7支座支座位置應(yīng)考慮預(yù)應(yīng)力后壓縮模量的影響， mm以上的縫隙。支座中線位置偏差不大于2 mm，并保持清潔。下道工序：鋼筋籠安裝（三角桁架）掛籃施工工序作業(yè)要點(diǎn)卡片梁部：橋311 上道工序：墩頂梁段序號(hào)工序作業(yè)控制要點(diǎn)1試拼預(yù)壓試拼順序：主桁骨架→下橫梁，上橫梁→油壓系統(tǒng)→底籃系統(tǒng)→角模內(nèi)模、滑梁支架→中央內(nèi)模及支架行走系統(tǒng)→兩側(cè)內(nèi)模架→拉筋及內(nèi)外對(duì)拉螺桿→端模。預(yù)壓加載值為使用荷載的140%，按照50%、30%、20%、10%逐級(jí)進(jìn)行。2拼裝掛籃拼裝時(shí)，同一T構(gòu)的2個(gè)掛籃應(yīng)基本同步。先清理墩頂梁段頂面，用水泥砂漿將鋪枕部位找平，放出軌道放樣定位線并鋪設(shè)滑道，安裝前后支座，在前支座下鋪放聚四氟乙烯滑板，吊裝單片主桁件對(duì)準(zhǔn)前后支座，在后支點(diǎn)處連接錨輪組，在桁架兩側(cè)用3～5 t倒鏈和型鋼控制其空間位置，同樣的方法吊裝另一片主架。3移位掛籃作業(yè)平臺(tái)應(yīng)掛安全網(wǎng)，四周設(shè)圍欄，上下應(yīng)有專用扶梯?；缿?yīng)鋪設(shè)平順，并按要求做好錨固，掛籃行走前檢查走行系統(tǒng)、吊掛系統(tǒng)、模板系統(tǒng)。墩兩側(cè)掛籃應(yīng)對(duì)稱移位，尾部設(shè)制動(dòng)裝置， m／min以內(nèi)，后端應(yīng)有穩(wěn)定及保護(hù)措施。掛籃移動(dòng)到位后應(yīng)及時(shí)錨固，前吊桿、后錨桿的錨固力應(yīng)調(diào)試均勻，前