【正文】 度。④水泥砂漿抹平收水后，應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護，不得有酥松起砂，起皮現(xiàn)象。⑤找平層分格縫(兼排氣道)寬30㎜，要求縱橫貫通。排氣孔間距6m，每36㎡設(shè)置一個。⑥基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，基層轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑50㎜，水落口周圍做成略低的凹坑。⑦找平層平整度偏差不應(yīng)大于5㎜。⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①原材料及配合比必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。②屋面找平層的坡度必須符合設(shè)計要求。③水泥應(yīng)有出廠合格證或試驗資料。④水泥砂漿找平層無脫皮、起砂等缺陷。⑤找平層與突出屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形或鈍角，且要求整齊平順。⑷成品保護：①抹好的找平層上，推小車運輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。②找平層施工完畢，未達到一定強度時不得上人踩踏。③雨水口、內(nèi)排雨口施工，采取臨時措施封口，防止雜物進入堵塞。(四)屋面防水卷材施工⑴清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→淋水試驗→保護層。⑵屋面工程施工嚴(yán)格按《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502072002）進行。⑶防水：防水材料選用兩層3㎜厚SBS防水卷材，防水材料必須有出廠合格證，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。⑷施工準(zhǔn)備：①防水層施工前，基底平整干燥，含水率＜9%，現(xiàn)場簡易檢驗方法：將1㎡卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置34h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水珠即可鋪設(shè)隔汽層或防水層。卷材必須有合格證，進場后經(jīng)試驗室隨機取樣檢驗合格后，方可使用。②防水層鋪貼時，對女兒墻、排水口、管道根部、排氣道、轉(zhuǎn)角等細部先做附加層，寬度≥250，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。卷材大面積鋪貼時，先進行試排，長邊搭接10㎝，短邊搭接15㎝。鋪貼應(yīng)從排水口開始，垂直于流水方向由低到高進行。⑸鋪貼屋面卷材防水層①鋪貼方向：應(yīng)平行與屋脊鋪貼。②鋪貼卷材：將卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好，準(zhǔn)備鋪貼時，隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度為80mm。③熱熔封邊:將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結(jié)牢固,以邊緣擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)實。⑹水泥砂漿保護層：按設(shè)計要求及時進行水泥砂漿保護層施工。（五）質(zhì)量保證措施１、屋面工程必須按照設(shè)計要求和GB50207—2002屋面技術(shù)規(guī)范和公司作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容組織施工。２、找平層保護層中所采用的小石子采用15—25細石，水泥采用425普通硅酸鹽水泥，所有級配均計量下料，厚度保證在40以上。３、防水材料進場須提供出廠證明，并經(jīng)復(fù)試合格后方可用于工程。４、屋面防水工程必須是防水專業(yè)隊伍施工。５、屋面基層經(jīng)處理后應(yīng)在雨后或持續(xù)淋水２h后進行檢查，若有滲漏水應(yīng)進行處理，防水找平層施工完成后，應(yīng)用２m直尺檢查其平整度，其最大間隙不得大于５mm、屋面、天溝等排水坡度符合設(shè)計及規(guī)范要求，排水系統(tǒng)應(yīng)暢通。６、卷材的粘結(jié)，搭接應(yīng)符合規(guī)范要求。卷材鋪粘應(yīng)避免皺拆裂縫、燒穿、空鼓及機械損傷。基層與卷材間排氣應(yīng)暢通粘結(jié)滾壓要密實，不允許有翹邊和脫層現(xiàn)象。７、雨天或冬季10Ｃ176。以下不得施工。(六)工程驗收屋面和驗收時，應(yīng)提交下列技術(shù)資料并歸檔：屋面工程竣工圖，設(shè)計變更以及有關(guān)工程洽商的書面記錄。屋面工程施工方案和技術(shù)交底記錄。材料出廠資料證明及復(fù)試報告。施工檢驗記錄和淋水或蓄水檢驗記錄，隱蔽工程驗收記錄。技術(shù)資料要作到真實標(biāo)準(zhǔn)。(七)屋面工程管理和維護１、屋面施工完畢竣工驗收前，施工單位應(yīng)加強管理及保護，嚴(yán)禁在已完成的屋面上進行其他分項工程施工，否則應(yīng)采取保護措施。２、使用單位指派專人負(fù)責(zé)屋面管理，嚴(yán)禁在防水層上鑿孔打洞，重物沖擊，不得任意在屋面上堆放雜物及增設(shè)構(gòu)筑物，并應(yīng)經(jīng)常檢查屋面節(jié)點的進行情況，每年雨季，冬季前應(yīng)檢查清掃發(fā)現(xiàn)問題及時維修，并做好維修保養(yǎng)記錄，在保修期范圍內(nèi)，因施工方原因造成的及時通知施工方。七、地面工程（一）水泥砂漿樓地面工藝流程基層處理→找標(biāo)高→彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護施工要點（1）清理基層落地灰、油污等雜物，用鐵絲刷刷掙浮漿層和灰渣層。并在抹灰前一天酒水濕潤后，保持表面粗燥、潔凈、濕潤，并不得積水。（2）根據(jù)墻上的50cm水平線彈出面層標(biāo)高線（3）在基層上均勻灑水一遍后，根據(jù)面層標(biāo)高線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），—，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高，大房間內(nèi)還須抹標(biāo)筋。（4）在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)將基底表面涂刷一道混凝土界面處理劑，涂刷均勻，邊刷邊抹砂漿。（5）面層砂漿鋪完后，用木刮杠按灰餅或標(biāo)筋高度刮平，然后立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。（6）木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有污水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料，再用木抹子用力抹壓，便干拌料砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。（7）面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，不漏壓表面壓平壓光。（8）在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，把所有抹紋壓平、壓實、壓光，達到表面覓食光潔。（9）地面完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時內(nèi)不少于7d。成品保護（1）地面操作過程中要注意對其他專業(yè)設(shè)備的保護，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。（2）面層做完之后養(yǎng)護期內(nèi)嚴(yán)禁進入。（3）在己完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。（二）地板磚樓地面工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板鋪貼施工要點（1）清理基層落地灰油污等雜物，用鐵絲刷刷凈浮漿層。（2）根據(jù)墻上的50cm水平標(biāo)高線在墻上彈出面層標(biāo)高線。（3）在基層上均勻灑水一遍后，根據(jù)每層標(biāo)高線做找平層灰餅，并標(biāo)筋。有地漏的房內(nèi)，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋使用干硬性砂漿，厚度不小于2cm。（4）在基層上涂刷一道水泥漿（）粘結(jié)層，隨刷隨鋪砂漿，并用木杠刮平，木抹子拍實，搓平與標(biāo)筋找平，24小時后澆水養(yǎng)護。（5）彈鋪磚控制線:根據(jù)設(shè)計要求的磚規(guī)格尺寸，彈出磚的縱橫控制線。（6）鋪磚：根據(jù)墻上彈的面層水平線，先鋪一行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時每塊磚都跟線。鋪磚時，磚背面抹粘結(jié)砂漿后鋪貼到已刷好水泥漿（）的找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線、找正、找直、找方、用橡皮錘拍實。大面積鋪貼時，采取分段、分部位鋪貼。（7）鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。（8）面層鋪貼好應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫完后，再用棉布將縫隙擦干凈。（9）鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不少于7天。（10）鑲貼踢腳板，鋪設(shè)對應(yīng)在房內(nèi)墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，鋪貼時踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）各種面層所用的板塊品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。（2）面層與基層結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓。（3）允許偏差項目項次項 目允許偏差檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺及楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線檢查3接縫高低差5尺量及楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直4拉5m線檢查5板縫寬度不大于2尺量檢查成品保護（1）在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。（2）切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。（3），方可上人進行操作。但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。八、建筑門窗工程（一）塑鋼窗安裝施工工藝流程劃線定位→防腐處理→窗框的安裝就位→窗的固定→窗框與墻體間隙間的處理→窗扇及門窗玻璃的安裝→安裝五金配件。操作工藝⑴劃線定位：①根據(jù)設(shè)計圖紙中窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)窗中線向兩邊量出窗邊線。以頂層窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯僅將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。②窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準(zhǔn)向上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。⑵防腐處理：窗框四周外表面的防腐處理設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求處理。如果設(shè)計沒有要求時，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕窗。⑶窗的安裝就位：根據(jù)劃好的窗定位線，安裝窗框。并及時調(diào)整好窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時固定。⑷窗的固定：可直接把窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢，焊接處需做防銹處理。⑸窗框與墻體間縫隙間的處理：①窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設(shè)計要求處理窗框與墻體之間的縫隙。②采用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。⑹窗扇及窗玻璃的安裝：①窗扇和窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工驗收后安裝。②平開窗在窗框安裝固定后，將配好玻璃的窗扇整體安入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙即可。⑺安裝五金配件：五金配件與窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴主控項目①窗的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。窗的防腐處理及嵌縫、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。②窗必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。③窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。⑵一般項目①窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應(yīng)連接。②窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。③窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。④有排水孔的外窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符要求。⑤鋁合金窗安裝的允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1窗槽口寬度、高度≤1500用鋼尺檢查150022窗槽口對角線長度差≤20003用鋼尺檢查200043窗框的正、側(cè)面垂直度用垂直檢測尺檢查4窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查九、腳手架工程該工程主體結(jié)構(gòu)及外裝飾采用鋼管扣件腳手架，搭設(shè)時基土夯實，鋼管底加墊木墊板，防止下陷變形。設(shè)掃地桿。底部立柱必須采用不同長度的鋼管，立柱的聯(lián)接必須交錯布置，相鄰立柱的聯(lián)接不應(yīng)在同一高度，其錯開的垂直距離不得小于500mm并不得在同一步內(nèi)。立柱接頭除頂層可以采用搭接聯(lián)接外，其余接頭必須采用對接扣件聯(lián)接，搭接聯(lián)接的長度不應(yīng)小于1M，不少于2個放置旋轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不應(yīng)少于800mm，對接接頭中心距縱向水平桿軸心線的距離應(yīng)小于步距的1／3。立柱頂端應(yīng)高出女兒墻頂部1M。腳手架縱向不平桿應(yīng)水平設(shè)置，鋼管長度不應(yīng)小于3跨。接頭用對接扣件聯(lián)接，內(nèi)外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)在同一步，縱向水平桿必須四周交圈。剪刀撐的設(shè)置， 從轉(zhuǎn)角處起每間隔6跨設(shè)置一道剪刀撐 ，由底至頂連續(xù)布置，20M以上腳手架應(yīng)在整個長度和高度方向上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。每付剪刀撐跨越立西半球的根數(shù)不應(yīng)超過 7 根， 與縱向水平桿呈45176。－60176。角。剪刀撐應(yīng)設(shè)置在腳手架立柱外側(cè)，接頭采用搭接聯(lián)接，共搭接長度以不應(yīng)小于1m，不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不應(yīng)小于800mm，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在柱或橫向水平桿的伸出端土。其交點距中心節(jié)點的距離不大于150mm。腳手架的外立面全部采用密目網(wǎng)封閉，每兩層設(shè)一道安全等網(wǎng)，底部2M高處采用竹笆全封閉，保證施工道路及行人道路的安全。第六章 安裝工程施工方案一、電氣工程（一）建筑電氣管、箱、盒、導(dǎo)線的安裝施工1．電線管敷設(shè)、電線敷設(shè)工程內(nèi)容包括樓內(nèi)回路電線及其保護管的敷設(shè)，箱盒安裝等有關(guān)作業(yè)。線路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置便于穿線，無彎時30m；有一個彎時20m，有二個彎時15m，有三個彎時8m。線路連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。管子進入盒、箱處順直，在盒箱內(nèi)露處的長度宜為35mm；用鎖螺母固定的管口，管口露出螺紋為23扣。穿過變形縫處一定要有補償裝置，且能活動自如。鋼管彎曲半徑，明敷管安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。、明配管鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距應(yīng)均勻，管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為1501500mm。管線工程施工中電氣線路與管道間最小距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。、電纜的敷設(shè)各支持點距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定數(shù)值。電纜的最大彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。電纜標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：①、在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、豎井的兩端及入井口等地方，電纜應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。②、電纜標(biāo)志牌應(yīng)注明線路編號，當(dāng)無編號時，應(yīng)寫明電覽型號、規(guī)格及起訖地點，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號，標(biāo)志牌的字跡清晰不易脫落。③、電纜標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，標(biāo)志牌應(yīng)防腐、掛裝應(yīng)牢固。電纜應(yīng)在下列地方加以固定：①、垂直敷設(shè)或超過45度傾角敷設(shè)的電纜在每個支架上：橋架上每隔2m處。②、水平敷設(shè)的電纜，在電纜首未兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；