【正文】 泥砂漿一層。才能繼續(xù)澆注?；炷聊Y(jié)時(shí)間（min）砼標(biāo)號氣溫（℃）低于25高于25≤C30210180＞C30180150梁、板、墻留垂直縫，柱的施工縫留在基礎(chǔ)頂面或梁下面，本工程為主次梁的樓板，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1／3范圍內(nèi)。H、柱的砼澆筑為保證柱頂上層頂留鋼筋不因砼澆筑面而污染，澆筑前將砼澆筑面以上的柱筋用塑料布包裹1m，柱砼澆筑采用四方架上鋪鐵盤，四周設(shè)檔板，吊裝料斗降至距鐵盤50－60m處，將砼卸在鐵盤上，人工用鐵鍬推入模內(nèi)，柱長超過2m時(shí)采用帶有軟管的砼料斗直接澆筑。F、砼振搗采用Φ50插入式振搗器振搗，鋼筋密集區(qū)即柱、梁相交處如有必要可采用Φ30插入式振搗器，振搗時(shí)做到快插、慢拔，每點(diǎn)振搗時(shí)間約需20－30秒，振搗間距不大于300mm，振搗棒應(yīng)插入下一層砼5cm深，對梁、柱墻相交部位振搗時(shí)要注意振搗密實(shí)，振搗以砼不再顯著下降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿不準(zhǔn)，同時(shí)梁，柱的澆筑厚度應(yīng)控制好，澆筑厚度不宜太高，否則振搗極易不實(shí)。e、檢查水灰比、坍落度，按規(guī)定請監(jiān)理隨機(jī)抽樣。攪拌時(shí)間：不少于2分鐘，使得砼的各種組成材料攪拌均勻，顏色一致。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。攪拌砼前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪筒充分潤濕，攪拌第一盤時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。（6）管理人員、施工人員、后勤人員、保溫人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證砼澆筑的順利進(jìn)行。（4）澆筑砼時(shí)預(yù)埋的測溫設(shè)備及保溫所需的薄膜，麻袋等提前準(zhǔn)備好。（2）結(jié)構(gòu)上預(yù)留墻體抗結(jié)筋、預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔和照明線路頂留等施工驗(yàn)收完畢。各種配合比在砼攪拌旁掛牌公布，便于經(jīng)常檢查。B、砼配合比a、砼配合比由建筑材料試驗(yàn)室試配確定，按照國家現(xiàn)行的《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通砼配合的設(shè)計(jì)規(guī)程》有關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。d、砼拌和的用水，自來水，可以滿足砼用水的要求。砂的堅(jiān)固性，用硫酸鈉溶液法檢驗(yàn)，試樣經(jīng)5次循環(huán)后，其重量損失應(yīng)不大于10％。碎石的堅(jiān)固性,在硫酸鈉溶液中循環(huán)5次,重量損失不宜大于5％。本工程177。A、材料選擇a、水泥：，要求廠家提供質(zhì)保書，試驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場見證取樣復(fù)試合格后，方可使用?；炷粒簶前?、梁、過梁、圈梁、樓梯的混凝土強(qiáng)度等級為C35。 （5）鋼筋安裝嚴(yán)格按圖紙就位，其允許偏差項(xiàng)目不得超過規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋的接頭位置、長度、細(xì)部構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 質(zhì)量控制 （1）鋼筋具備出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單才準(zhǔn)進(jìn)場，并按規(guī)范要求抽樣復(fù)檢，合格后才準(zhǔn)用于工程。 （2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。 鋼筋的驗(yàn)收 （1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。焊接時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員持證上崗操作。 （2）梁板的鋼筋。 鋼筋工程施工 （1）在進(jìn)入上一層施工時(shí)，先套入箍筋，縱向筋連接好后，立即將柱箍上移就位，并按設(shè)計(jì)要求綁好箍筋以防縱向筋移位。 （2）核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸、數(shù)量等。鋼筋的接長 鋼筋接長是鋼筋工程的關(guān)鍵，本工程構(gòu)造柱主筋采用綁扎連接，梁主筋采用搭接焊方法連接（部分采用冷搭接連接）。對進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)批樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。f、正式焊接前，應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能確定焊接參數(shù)進(jìn)行施工。d、焊接過程中不允許搬動鋼筋，以保證鋼筋自由向下，正常落下，否則會產(chǎn)生外觀面好的“假焊”接頭。b、鐵絲圈宜采用12－14號鐵絲，其銹跡要全部消除干凈；鍍鋅鐵絲應(yīng)經(jīng)火燒后并清除干凈才能使用。對焊接頭不要集中在一根鋼筋上，非預(yù)應(yīng)力鋼筋，在受拉區(qū)的同一截面內(nèi)的焊接接頭不允許超過50％，在受壓區(qū)不限制。接頭軸線如有偏差，同時(shí)也不得大于2mm，還必須對焊接頭進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)；對焊接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度，并且斷裂位置應(yīng)在焊縫每側(cè)20mm以外；冷彎試驗(yàn)時(shí)，接頭位置應(yīng)彎曲中心處，彎心直徑應(yīng)符合要求。為了獲得良好的對焊接頭，必選擇恰當(dāng)?shù)暮割^參數(shù)，焊接參數(shù)包括調(diào)直長度、閃光留置、閃光速度、頂鍛留置、頂鍛速度、頂鍛壓力、預(yù)熱留量以及變壓器級次。鋼筋直徑20mm以上的采用預(yù)熱閃光焊，包括一次閃光頂熱，二次閃光及頂鍛等工藝過程，一次閃光是將鋼筋端面閃平，預(yù)熱的方法為斷續(xù)閃光頂熱及將兩鋼筋端面交替的輕微接觸和分開，發(fā)出斷續(xù)閃光來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱。直徑18mm以下的鋼筋采用連續(xù)閃光焊，施焊時(shí)先閉合一次電路，使兩鋼筋的端面輕微接觸，這時(shí)端面的間隙中即噴射出火花，熔化的金屬微粒－－閃光，接著徐徐移動鋼筋，使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光，接著徐徐移動鋼筋，使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光，當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就可加一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。A、閃光對焊本工程中直徑14以上水平鋼筋的接長采用閃光對焊，為了避開用電高峰，閃光對焊安排在夜間進(jìn)行。d、鋼筋工程必須符合規(guī)范GB50204－92的要求。b、柱子鋼筋采用預(yù)制帶鐵絲的細(xì)石砼墊綁扎于柱筋四角分設(shè)在柱子的中部和上部，上下間距不大于1200，細(xì)石砼墊層的標(biāo)號要求與結(jié)構(gòu)標(biāo)號相同。鋼筋接頭的位置，同構(gòu)件、同區(qū)段的接頭數(shù)量以及綁扎搭接接頭的搭接長度必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的接頭根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，不宜在鋼筋加密區(qū)范圍內(nèi)，直徑14以下的鋼筋接頭采用綁扎為主，直徑14－25的水平鋼筋采用對焊接頭，柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，結(jié)構(gòu)施工的鋼筋用自立式提升機(jī)吊運(yùn)至基坑。材料進(jìn)場后隨即分批分類抽樣復(fù)試，試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋工程施工順序：鋼筋外觀檢查→鋼筋外觀檢查→鋼筋復(fù)試→鋼筋下料→鋼筋加工→鋼筋綁扎（或焊接）→鋼筋驗(yàn)收（1）一般要求本工程鋼筋采用Φ－HPB23Φ－HRB335鋼筋。（d）上層樓板正在澆砼時(shí)，下一層樓板的模板支柱不拆除，再下一層的樓板支柱僅可拆除部分，梁下均應(yīng)保得留支柱，其間距不得大于3m。（c）拆除框架模板的順序：首先是柱模、然后是樓板底模、梁側(cè)模板，最后梁底模板。拆除模板尚應(yīng)注意下列各點(diǎn)：（a）拆除模板時(shí)不要用力過猛，拆下來的模板要及時(shí)運(yùn)走，整理、堆放以利再用。d、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。b、承重模板，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)固條件養(yǎng)護(hù)的方式塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆除。b、現(xiàn)澆樓板模板：壓力很小，樓板模板及支撐系統(tǒng)主要用于抵抗砼的垂直度裁及施工荷載，保證樓板不下垂度形。當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，除梁側(cè)板外面支撐外，還應(yīng)采用對拉螺栓在梁高中間部位加強(qiáng)緊固。除每個(gè)柱身固定牢靠外，還應(yīng)設(shè)剪刀撐彼此拉牢，以免砼澆筑時(shí)發(fā)生偏斜。柱模拼裝完后，按柱腳彈好的邊線固定好柱腳，然后檢查各邊的垂直度，并用短鋼管加箍固定，各柱箍間距規(guī)定600－800mm設(shè)置，并及時(shí)支撐搞牢。A、框架柱模板：柱模板采用組合鋼模板。施工前設(shè)計(jì)出模擬圖，標(biāo)出模板位置、型號和數(shù)量?；靥钔硫?yàn)收采取環(huán)刀法，環(huán)刀取樣標(biāo)準(zhǔn)為室內(nèi)每500m2取一組，室外每80m2取一組。（4）回填質(zhì)量控制：所有回填土必須無腐爛植物及有機(jī)物和塊石，土質(zhì)必須基本干燥，剛出坑的土不宜采用，回填土應(yīng)分皮進(jìn)行，分皮夯實(shí)。（2）回填方式：采用機(jī)械及人工配合回填。 地下結(jié)構(gòu)表面軸線或有關(guān)中心控制線必須彈好，并做好紅漆標(biāo)記。砌筑磚基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確留設(shè)好水電管線的預(yù)留洞口，并做好砂漿試塊。（五）磚基礎(chǔ)：基礎(chǔ)墻體采用M10水泥砂漿砌筑MU10機(jī)制紅磚，所用磚塊必須有生產(chǎn)許可證及出廠合格證，并見證取樣復(fù)試合格后使用。砼澆筑完后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，可采取覆蓋一層薄膜加兩層草包進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 （8）砼入模后振動機(jī)緊跟其后，同時(shí)對流淌部分的砼進(jìn)行跟蹤振動密實(shí)。 （7）砼振搗采用Φ70高頻振動棒（機(jī)），隨同砼澆搗振動，振動棒必須快插慢拔，移動間距不得大于400mm。 （5）砼澆搗應(yīng)分兩皮進(jìn)行，第一皮澆至壓踢腳面，以防砼從壓踢腳面溢出，但下皮砼必須充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑第二皮部分，以保證砼密實(shí)。 （3）每個(gè)流水段基礎(chǔ)砼澆搗一次澆搗完成，不留施工縫。（1）工程基礎(chǔ)澆搗砼全部采用集中攪拌砼，采用插入式振動棒振搗及平面振搗。在使用前與監(jiān)理一起進(jìn)行抽樣，送材料檢測中心復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用，并根據(jù)砂、石的復(fù)試報(bào)告確定施工配合比，進(jìn)行配制。澆筑前對原材料檢查。（3）為了確保施工進(jìn)度，以施工流水段為單位，配置四套模板系統(tǒng)。（2）所有模板支撐時(shí)將做到固定穩(wěn)定，橫平豎直。（5）上下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在模板上；上層鋼筋與下層鋼筋之間采用φ16100cm鋼筋支架固定定位，底部鋼筋網(wǎng)片用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿塊墊塞，以保證位置正確。鋼筋的接頭形成按圖紙的要求進(jìn)行施工，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行一定數(shù)量的抽驗(yàn)復(fù)試。（2）鋼筋成型：所有鋼筋成型均按圖紙要求在現(xiàn)場加工成形。（2）墊層施工：墊層為100mm厚C10砼，墊層砼澆搗前應(yīng)預(yù)先設(shè)定好標(biāo)高，砼澆搗時(shí)采用平板振動機(jī)振搗密實(shí)，稍待收水后再用木蟹打磨平整。每個(gè)基坑設(shè)置一標(biāo)高控制點(diǎn)，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制基坑標(biāo)高。（一） 土方開挖根據(jù)現(xiàn)場的情況，由于現(xiàn)場無其他建筑物，基坑開挖采用人工配合機(jī)械挖土的方式進(jìn)行施工,開挖出來的土方運(yùn)至甲方的指定卸土地點(diǎn)。二、基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)。②層高控制：根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀、標(biāo)桿、線錘吊標(biāo)桿的方法至施工層上。：將軸線控制網(wǎng)進(jìn)行一次全面檢查校正，把所有控制軸線投測至一層平面上，對投測的軸線間幾何關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查校核無誤后，設(shè)置四個(gè)軸線控制點(diǎn)，同時(shí)做好控制點(diǎn)的保護(hù)。復(fù)核無誤后，將基礎(chǔ)軸線引到基坑內(nèi)的施工平面上，待所有控制網(wǎng)線引至施工平面上，復(fù)核無誤后進(jìn)行施工平面的放線。施工勞動力安排計(jì)劃表序號工種數(shù) 量基礎(chǔ)階段主體階段裝飾階段1瓦 工1526152木 工42553砼 工254064鋼 筋 工12165普 工5065306抹 灰 工25257電 工4428架 子 工61029司 機(jī)22210機(jī)械操作工33311油 漆 工812防 水 工813電 焊 工22614管理人員88815后勤人員333第五章 各分部分項(xiàng)主要施工方法與措施一、定位放線及軸線標(biāo)高控制測量定位：工程定位放線的依據(jù)是規(guī)劃部門的規(guī)劃紅線及工程總平面圖，使用經(jīng)緯儀，采用外引內(nèi)控法進(jìn)行定位傳遞，測定好后，填寫《工程定位放線驗(yàn)收記錄》交請?jiān)O(shè)計(jì)、規(guī)劃等部門驗(yàn)收合格后，對控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，定期對控制點(diǎn)進(jìn)行校核，確保施工放線準(zhǔn)確。電氣安裝密切合土建施工，并根據(jù)土建施工進(jìn)度隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，土建為其提供必須條件，確保總工期的實(shí)現(xiàn)?；A(chǔ)主體結(jié)構(gòu)施工階段，以瓦工、木工、鋼筋、砼工為主，配備分項(xiàng)班組長分別負(fù)責(zé)鋼筋加工綁扎，模板制安現(xiàn)澆砼，分項(xiàng)工程的施工。第四章 施工組織機(jī)構(gòu)與勞動力組織一、施工組織機(jī)構(gòu)為了確保高速、優(yōu)質(zhì)、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)，本工程實(shí)行直線制組織管理網(wǎng)絡(luò)和崗位責(zé)任狀，經(jīng)公司研究決定由我公司實(shí)力最強(qiáng)的項(xiàng)目部進(jìn)行施工，選調(diào)技術(shù)素質(zhì)好、工作能力強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員，加強(qiáng)項(xiàng)目部的實(shí)力，成立工程技術(shù)部、監(jiān)控管理部、經(jīng)營核算部、材料設(shè)備部，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，按照項(xiàng)目部的規(guī)定每周召開一次協(xié)調(diào)會，檢查計(jì)劃完成情況，解決存在問題，安排落實(shí)計(jì)劃，對工程施工全過程中進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一監(jiān)控、統(tǒng)一調(diào)度，項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)人員表見附表。詳見施工機(jī)械一覽表序號名 稱數(shù)量用途1TD40塔吊1垂直運(yùn)輸2挖土機(jī)1挖土方3自卸汽車1挖土方4砼攪拌機(jī)350L1基礎(chǔ)、主體5砂漿攪拌機(jī)2基礎(chǔ)、主體6卷揚(yáng)機(jī)1基礎(chǔ)、主體7鋼筋對焊機(jī)1基礎(chǔ)、主體8鋼筋制作機(jī)械1臺套基礎(chǔ)、主體9電焊機(jī)1基礎(chǔ)、主體10自動翻斗車2輛場內(nèi)水平運(yùn)輸11手推工程車4輛基礎(chǔ)、主體12插入振動器4臺基礎(chǔ)、主體13平板振動器2基礎(chǔ)、主體14木工機(jī)械1套基礎(chǔ)、主體15潛水泵2臺基礎(chǔ)、主體16鋼模基礎(chǔ)、主體17十一夾板（9mm厚）基礎(chǔ)、主體18鋼管基礎(chǔ)、主體六、主要材料的選購根據(jù)相關(guān)文件，材料均由施工單位采購。砂漿攪拌機(jī)械：砂漿機(jī)2臺。挖土機(jī)1臺運(yùn)土：自卸汽車1輛水平運(yùn)輸機(jī)械：自動翻斗車2輛，手推車4輛。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)七個(gè)職能組：施工組、物資組、質(zhì)安組、業(yè)內(nèi)組、財(cái)務(wù)組、勞資組、行政保衛(wèi)組等，分別由分類專業(yè)技術(shù)人員組織施工管理層，對該工程進(jìn)行全方位管理。d、現(xiàn)場文明管理目標(biāo)：文明施工，爭創(chuàng)“市級文明工地”。三、工程管理目標(biāo)a、質(zhì)量管理目標(biāo)：合格工程b、安全管理目標(biāo)：做到安全無事故，安全達(dá)標(biāo)。F、室外附屬工程在完成室內(nèi)各分項(xiàng)工程的同時(shí)，穿插水電調(diào)試及細(xì)部修整，一并完成室外的附屬設(shè)施，做好竣工驗(yàn)收各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。E、電氣工程電氣工程與土建工程的施工應(yīng)密切配合，基礎(chǔ)施工時(shí)，電線孔槽或預(yù)埋木磚或其他預(yù)埋件。D、裝飾工程內(nèi)裝飾：主體驗(yàn)收→安門、窗框→電氣專業(yè)暗管敷設(shè)→頂棚、墻面抹灰（需做吊頂處除外）→樓地面面層施工→養(yǎng)護(hù)（地磚面層）→安裝門窗扇→油漆、涂料→衛(wèi)生潔具、燈具、消防器材安裝→驗(yàn)收。我公司準(zhǔn)備精選技術(shù)水平過硬、業(yè)務(wù)素質(zhì)較高的作業(yè)班組，編排施工進(jìn)度計(jì)劃合理調(diào)