輸出軸零件機械加工工藝規(guī)程設(shè)計課程-資料下載頁
2025-06-27 07:30本頁面
【正文】 1IT780++Ra=Φ116斜面30176。工序名稱加工余量經(jīng)濟精度工序尺寸公差鍛4IT141200/粗車4IT12116Ra=20總長及兩端端面工序名稱加工余量經(jīng)濟精度工序尺寸公差鍛6IT142500/粗車2Z=4IT12246+精車2Z=2IT6244Ra=Φ20內(nèi)圓柱表面工序名稱加工余量經(jīng)濟精度工序尺寸公差鉆18IT1418+粗鏜IT12+精鏜IT720Ra=鍵槽工序名稱加工余量經(jīng)濟精度工序尺寸公差粗銑15IT1215+精銑1IT9160/Ra= 切削用量是機械加工的重要參數(shù)，切削用量數(shù)值因加工階段不同而不同。選擇切削用量主要從保證工件加工表面的質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、維持刀具耐用度以及機床功率限制等因素來綜合考慮?，F(xiàn)以粗車Φ60的外圓為例進行計算.(1) 確定切削深度ap: 由于雙邊余量為7mm，可在一次走刀內(nèi)完成。所以ap=(2) 確定進給量f: ，當?shù)稐U尺寸為 ，=3~5mm以及工件的直徑為60~100mm時，f=,按CA6140機床的進給量（），選擇f=確定進給量尚需滿足機床進給機構(gòu)強度的要求，故需進行校驗。*，當鋼材=570—670MPa，4mm，=45176。，v=65m/min時（預計），進給力=1580N。的修正系數(shù)為=，=，=，—2，故實際進給力為==。由于切削時進給力小于機床允許的進給力，故所選的f=。（3） 確定切削速度v 切削速度可根據(jù)公式計算，也可以直接從表中查出?，F(xiàn)采用查表確定。，當用YT15硬質(zhì)合金車刀加工=600—700MPa鋼材，=3~7mm，切削速度v=97m/min。切削速度修正系數(shù)為=，=，=，=，==（）故v==，所以,按CA6140機床的轉(zhuǎn)速（），選擇n=250r/min。則實際切削速度為v=。最后決定的切削用量為=，f=,n=250r/min,v=。其余切削用量的選擇：略。 （4）工時定額確定。 ，車外圓基本時間為=，式中l(wèi)=25mm，其中y+△=6, f=, n=250r/min, i=1 則 ，布置工作地點的時間，休息與生理需要時間，準備與終了時間的確定，略。 結(jié)論以上即為自己此次機械制造工藝學課程設(shè)計中關(guān)于中批量生產(chǎn)零件輸出軸的工藝設(shè)計說明書。在整個設(shè)計過程中，如毛坯余量的計算、工序設(shè)計、機床刀具的選擇等等環(huán)節(jié)一開始自己做起來完全不知道從何入手，但通過查資料、問老師和同學等途徑比較圓滿的完成了此次設(shè)計任務(wù)，獲得了一定的工藝設(shè)計經(jīng)驗，更重要的是明白了自己目前最缺乏的是什么。參考文獻1.《機械制造工藝手冊課程設(shè)計指導書》，主編：王棟， 機械工業(yè)出版社。2.《機械制造工藝學課程設(shè)計指導書》， 主編：趙家齊， 機械工業(yè)出版社。3.《機械制造工藝學》， 主編：常同立，楊家武，等 清華大學出版社。4.《機械制造工藝簡明手冊》， 主編：李益明， 哈爾冰工業(yè)大學出版社。5.《典型零件機械加工手冊》， 主編：馮冠大， 機械工業(yè)出版社。6．《切削用量簡明手冊》。7．《機械精度設(shè)計》， 主編：孟兆新， 科學出版社。12 / 12
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