配氣機構(gòu)搖臂軸”零件的機械加工工藝規(guī)程-資料下載頁
2025-06-27 11:30本頁面
【正文】 件在切削力、離心力、慣性力和重力的作用下不離開已經(jīng)占據(jù)的正確位置，以保證機械加工的正常進行。 定位基準(zhǔn)的選擇 出于定位簡單和快速的考慮，選擇φ20孔為基準(zhǔn)，即以一面上一長銷（自由度限制數(shù)：5）配合以一擋銷（自由度限制數(shù)：1）使工件完全定位。再使用快速螺旋卡緊機構(gòu)進行卡緊。 夾緊力大小計算 在本工序中，鉆削力與夾緊力方向垂直，在鉆削力的作用下，有可能產(chǎn)生工件平移 和轉(zhuǎn)動兩種可能。為此，應(yīng)按這兩種情況分別計算所需的夾緊力，然后將計算結(jié)果與實際夾緊力相比較，從而確定夾具的可行性。 1）計算鉆削力和鉆削扭矩本步加工可按鉆削估算卡緊力。實際效果可以保證可靠的卡緊。軸向力: 扭矩： 由于扭矩很小，計算時可忽略。 已知卡緊力為 則：F= 且實際卡緊力F’=S1*S2*S3*S4*F，查找相關(guān)手冊可取系數(shù) S1= S2=S3=S4= 則實際卡緊力為 F’=S1*S2*S3*S4*F = 使用快速螺旋定位機構(gòu)快速人工卡緊，調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠 的卡緊力。 定位誤差分析本工序采用一定位銷，一擋銷定位，工件始終靠近定位銷的一面，而擋銷的偏角會使工件自重帶來一定的平行于卡具體底版的水平力，因此，工件不在定位銷正上方，進而使加工位置有一定轉(zhuǎn)角誤差。但是，由于加工是自由公差，故應(yīng)當(dāng)能滿足定位要求。 夾具設(shè)計及操作的簡要說明根據(jù)加工工序的尺寸，形狀和位置精度要求，工件定位時需限制四個方向的自由度：沿X，Y方向的水平運動以及軸向轉(zhuǎn)動。 采用固定V形塊限制X方向的移動，Y方向的移動和轉(zhuǎn)動。同時用定位銷插入 φ50mm的孔，用來限制X，Y方向的移動和裝懂，共有四個自由度。由于固定式鉆模板雖然有事裝卸工件不便，但它結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、定位精度高，所以根據(jù)工件和夾具體的結(jié)構(gòu)，選用固定式鉆模板。同時為了確定鉆頭的位置，鉆模上設(shè)置有鉆套和襯套，并且根據(jù)實際情況選用無肩固定式鉆套。根據(jù)零件的定位方案，采用鎖緊螺母和開口墊片來實現(xiàn)快速鎖緊夾緊機構(gòu)，它與一個加工面位置靠近，增加了剛性零件夾緊變形也小，但對于另一個加工面較遠，為提高剛性，故采用輔助定位元件來固定，該設(shè)計采用了螺旋輔助支承。 最后根據(jù)零件的定位方案，采用移動壓板式螺旋夾緊機構(gòu)。從而節(jié)省了勞動力，提高了生產(chǎn)效率。 結(jié)論關(guān)于配氣機構(gòu)搖臂軸的工藝規(guī)程設(shè)計及撥叉鉆床專用夾具設(shè)計，經(jīng)過1個星期的努力，已經(jīng)基本完成，現(xiàn)總結(jié)如下：，充分的運用了以前所學(xué)知識去分析和解決實際問題，進一步鞏固和深化了基礎(chǔ)知識，同時也是對《制造與修理工藝》學(xué)習(xí)的一個升華過程。，對機械加工工藝規(guī)程和機床夾具設(shè)計有了一個全面的認識，培養(yǎng)了正確的設(shè)計思路和分析解決問題的能力，同時提升了運用知識和實際動手的能力。，學(xué)會運用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊和查閱相關(guān)資料的本領(lǐng)。，需要我們不斷努力。由于本人水平有限，加之時間短，經(jīng)驗少。文中定有許多不妥甚至錯誤之處，請各位老師給予指正和教導(dǎo)，本人表示深深的謝意。參考文獻[1]艾興,[M].北京：機械工業(yè)出版社,1994[2]趙家齊主編. 機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書[M].北京：機械工業(yè)出版社 1994[3][M].北京：機械工業(yè)出版社,1994[4][M].機械工業(yè)出版社,2003年[5]王秀倫,邊文義,[M].北京：中國鐵道出版社,1984年[6][M].機械工業(yè)出版社,1982年[7][M].中國建材工業(yè)出版社,1997年2月 13 / 13
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