【正文】 功能安排的“三角形”走刀路線；圖31 (c)為利用其矩形循環(huán)功能而安排的“矩形”走刀路線。(a)沿工件輪廓走刀 (b)“三角形”走刀 (c)“矩形”走刀圖31走刀路線示例本文零件的加工刀具進(jìn)給路線為“沿工件輪廓走刀”，因?yàn)楸玖慵儆诘湫洼S類零件，結(jié)合了螺紋、圓錐、槽、圓弧和孔五個工藝，如果采用“矩形”走刀或“三角形”走刀，不論是走刀路線或是工藝編程將會非常麻煩，而采用“沿工件輪廓走刀”就會避免這樣的問題，使整個加工過程變得簡單易操作。第四章 數(shù)控刀具表/數(shù)控編程基礎(chǔ) 本零件加工所用刀具：外圓車刀（T0101）、切槽刀（T0202）、尖刀（T0303）、螺紋刀（T0404）、鏜刀（T0105）車刀按用途分為外圓車刀、端面車刀、內(nèi)孔車刀、切斷刀、切槽刀等多種形式。外圓車刀用于加工外圓柱面和外圓錐面，它分為直頭和彎頭兩種。彎頭車刀通用性較好，可以車削外圓、端面和倒棱。外圓車刀又可分為粗車刀、精車刀和寬刃光刀，精車刀刀尖圓弧半徑較大，可獲得較小的殘留面積，以減小表面粗糙度；寬刃光刀用于低速精車；當(dāng)外圓車刀的主偏角為90度時，可用于車削階梯軸、凸肩。端面及剛度較低的細(xì)長軸。外圓車刀按進(jìn)給方向又分為左偏刀和右偏刀。車刀在結(jié)構(gòu)上可分為整體車刀、焊接車刀和機(jī)械夾固式車刀。整體車刀主要是整體高速鋼車刀，截面為正方形或矩形，使用時可根據(jù)不同用途進(jìn)行刃磨；整體車刀耗用刀具材料較多，一般只用作切槽。切斷刀使用。焊接車刀是將硬質(zhì)合金刀片用焊接的方法固定在普通碳鋼刀體上。它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、剛性好、使用靈活、制造方便，缺點(diǎn)是由于焊接產(chǎn)生的應(yīng)力會降低硬質(zhì)合金刀片的使用性能，有的甚至?xí)a(chǎn)生裂紋。機(jī)械夾固車刀簡稱機(jī)夾車刀，根據(jù)使用情況不同又分為機(jī)夾重磨車刀和機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀。序號名稱刀具號1外圓車刀T01012螺紋刀T02023切槽刀T03034尖刀T04045鏜刀T0105零件加工程序O2010；N001 G00 G97 S500 T0101N002 M03N003 M08N004 G00x58z2N005 G01z2F50N006 x25N007 x5N008 x0N009 G00x100z100N010 G00x58z0N011 N012 G00x100z100N013 M05N014 M00N015 G00 G97 S800 T0101N016 G00x58z0N017 G01x26F80N018 z2N019 G01x30W2F70N020 G01z35F100N021 x50F70N022 x52z36F70N023 z53F100N024 N025 G00x100N026 z100N027 M05N028 M00N029 G00 G97 S600 T0202N030 M03N031 M08N032 G00z0N033 N034 G01z27F70N035 x32F120N036 z0N037 N038 N039 N040 N041 N042 N043 G00x100z100N043 M05N044 M00N045 G00 G97 S600 T0303N046 M03N047 M08N048 G00x53z33N049 G01x52F100N050 z61N051 x39F70N052 x52F120N053 z65N054 x39F70N055 x52F120N056 z69N057 x39F70N058 x52F120N059 G00x100N060 z100N061 M05N062 M00N063 G00 G97 S600 T0101N064 M03N065 M08N066 G00x57z2N067 G01z3F120N068 x20F100N069 x5F70N070 x0F50N071 G00x100z100N072 M05N073 M00N074 G00 G97 S600 T0404N075 M03N076 M08N077 G00x57z2N078 N079 M05N080 M00N081 G00 G97 S600 T0404N082 M03N083 M08N084 G00x57z2N085 N086 N087 N088 G03x35z57R8F100N089 G01x35z65F120N090 x42F100N091 G00x100N092 z100N093 M05N094 M00N095 G00 G97 S600 T0105N096 M03N097 M08N098 G00x26z2N099 N100 G00z100N101 x100N102 M05N103 M00N104 G00x30z3N105 G01z0N106 x28z1N107 z26N108 G01x26N109 z3N110 G00x100z100N111 M05N112 M30總 結(jié)畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)學(xué)習(xí)階段一次非常難得理論和實(shí)踐相結(jié)合的機(jī)會，通過這次系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，使我擺脫了單純的學(xué)理論知識的階段，實(shí)際設(shè)計(jì)提高了我綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)知識去解決實(shí)際問題的能力，同時也提高了我查文獻(xiàn)資料，設(shè)計(jì)手冊，設(shè)計(jì)規(guī)范以及電腦制圖的等其他專業(yè)能力水平，而且對數(shù)控知識的整體掌握，對局部的取舍，以及對細(xì)節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到了鍛煉，經(jīng)驗(yàn)得到了豐富，并且意志力和耐力都得到不同程度的提高。我想這就是我們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的所在吧。我對數(shù)控工具系統(tǒng)的特點(diǎn)和數(shù)控機(jī)床的一般零件的加工和刀具材料和使用范圍有了比較深刻的了解，基本掌握了數(shù)控機(jī)床刀具的選用方法。經(jīng)過設(shè)計(jì)加工工藝方案，進(jìn)一步了解工件定位id基本原理，定位方式與定位元件，對教材中有關(guān)定位基準(zhǔn)的選擇原則方法有了更深的理解；經(jīng)過編制零件的加工程序，基本熟悉數(shù)控編程的基本內(nèi)容及步驟，編程的種類，程序的結(jié)構(gòu)與格式，對數(shù)控編程前數(shù)學(xué)處理的內(nèi)容，基點(diǎn)坐標(biāo)，輔助程序段的數(shù)值計(jì)算有了進(jìn)一步的認(rèn)識。工藝設(shè)計(jì)，數(shù)值計(jì)算及程序編制的整個過程雖然任務(wù)比較繁重，但在設(shè)計(jì)過程中通過自己不斷的學(xué)習(xí)，尤其自主學(xué)習(xí)和實(shí)踐以及實(shí)驗(yàn)，我克服了許多的難題，這種成就感使我感到十分的喜悅和興奮。 參考文獻(xiàn)[1]：高等教育出版社，1992[2]：高等教育出版社，1998 [3]：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1984 [4]：機(jī)械工業(yè)出版社，1980 [5]：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1995[6]：機(jī)械工業(yè)出版社，2006[7]：北京理工大學(xué)出版社，2008[8]：北京理工大學(xué)出版社，2007 [9]：高等教育出版社，2000