【正文】 =++ = 銑削力與夾緊力計(jì)算夾緊力的大小必須適當(dāng)。夾緊力過(guò)小，工件可能在加工過(guò)程中移動(dòng)而破壞定位，不僅影響質(zhì)量，還可能造成事故；夾緊力過(guò)大，不但會(huì)使工件和夾具產(chǎn)生變形，對(duì)加工質(zhì)量不利，而且造成人力、物力的浪費(fèi)。計(jì)算夾緊力，通常將夾具和工件看成一個(gè)剛性系統(tǒng)以簡(jiǎn)化計(jì)算。然后考慮工件受切削力，夾緊力（大工件還應(yīng)考慮重力，高速運(yùn)動(dòng)的工件還要考慮慣性力等）后處于靜力平衡條件，計(jì)算出理論夾緊力，再乘以安全系數(shù)，作為實(shí)際所需的夾緊力。根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》可查得：銑削力計(jì)算公式為圓周分力 查表可得： Z=20 代入得 =6571N查表可得銑削水平分力、垂直分力、軸向分力與圓周分力的比值為： 當(dāng)用兩把銑刀同時(shí)加工時(shí)銑削水平分力，且 銑削加工產(chǎn)生的水平分力應(yīng)由夾緊力產(chǎn)生的摩擦力平衡 即： （u=） 計(jì)算出的理論夾緊力F再乘以安全系數(shù)k既為實(shí)際所需夾緊力 即： 取k= F/==139936N 夾緊裝置及夾具體設(shè)計(jì) 夾緊裝置的選擇對(duì)工件的加工精度和生產(chǎn)效率起著重要作用。現(xiàn)代高效率的夾具，大多采用機(jī)動(dòng)夾緊方式，如：氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)等。其中以氣動(dòng)和液動(dòng)裝置應(yīng)用最為普遍?？紤]到本設(shè)計(jì)中即可生產(chǎn)屬大量生產(chǎn)，用手動(dòng)夾緊難以滿(mǎn)足現(xiàn)在生產(chǎn)中高效率的生產(chǎn)要求，而氣動(dòng)夾緊方式很好地解決了高生產(chǎn)效率的問(wèn)題，使生產(chǎn)效率顯著提高。并且，氣動(dòng)夾緊還具有下述優(yōu)點(diǎn)：以控制，所以其夾緊力基本穩(wěn)定。，這是由于氣流的速度很快，氣動(dòng)速凍也就快。這就有利于縮短輔助時(shí)間，從而顯著提高生產(chǎn)率。單，操作是只需轉(zhuǎn)動(dòng)分配閥手柄，不必像手動(dòng)夾緊那樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力，因而可以大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。由于氣動(dòng)夾緊具有夾緊力基本穩(wěn)定，夾緊動(dòng)作迅速和操作省力等優(yōu)點(diǎn)。為了提高生產(chǎn)效率，縮短加工中的輔助時(shí)間，此夾緊裝置采用氣動(dòng)夾緊裝置。工件在夾具上安裝好后，氣缸活塞帶動(dòng)壓塊從上往下移動(dòng)夾緊工件。 根據(jù)所需要的夾緊力F/=139936N，來(lái)計(jì)算氣缸缸筒內(nèi)徑。 氣缸活塞桿推力 其中：P—壓縮空氣單位壓力 （取P=6公斤力/） —效率 （?。? Q=F/= 厘米取D0=60厘米=600mm。所以根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T73772007，選用標(biāo)準(zhǔn)化法蘭式氣缸作為夾緊裝置的動(dòng)力元件，其夾緊元件是連接在法蘭式氣缸活塞桿上的耳軸，其作用是接受活塞桿作用于它上的力，并將這個(gè)力傳遞給光面壓塊，最終起到夾緊工件的作用。夾緊力的方向選擇應(yīng)該滿(mǎn)足：；。夾緊力的作用點(diǎn)也有要求：，而不致使一起工件發(fā)生位移和偏轉(zhuǎn)。，應(yīng)使被夾緊工件的夾緊變形盡可能小。夾緊力應(yīng)盡可能地靠近工件加工表面，以提高定位穩(wěn)定性和夾緊可靠性?；谝陨蠋c(diǎn)綜合考慮，選用耳軸與光面壓塊相結(jié)合，不但滿(mǎn)足夾緊力方向要求，同時(shí)光面壓塊是接觸面積增大，可以減少應(yīng)力集中，提高了夾緊穩(wěn)定性與可靠性要求。 夾具體的設(shè)計(jì)主要考慮零件的形狀及將上述各主要元件聯(lián)成一個(gè)整體。參考加工工件、支架、定位銷(xiāo)等的結(jié)構(gòu)，其尺寸、形狀和相互位置關(guān)系綜合設(shè)計(jì)而成。整個(gè)夾具的結(jié)構(gòu)夾具裝配圖如圖紙XDMJJ000所示。 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明本夾具用于減速器箱體前后端面的粗銑。夾具的定位方案采用一面兩銷(xiāo)，定位可靠，定位誤差較小。其夾緊采用的是氣動(dòng)夾緊，夾緊簡(jiǎn)單、快速、可靠。有利于提高生產(chǎn)率?？紤]到工件結(jié)構(gòu)大，重量重，手工搬運(yùn)不僅達(dá)不到高效率的生產(chǎn)要求，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，所以采用自動(dòng)流水生產(chǎn)線(xiàn)將工件送往夾具體上。工件在夾具體上安裝好后，壓塊在氣缸活塞的推動(dòng)下向下移動(dòng)夾緊工件。當(dāng)工件加工完成后，壓塊隨即在氣缸活塞的作用下松開(kāi)工件，即可取下工件。氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)如下圖所示： 由氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖可知：A和B分別接在法蘭式氣缸兩個(gè)通氣口，是整個(gè)夾具動(dòng)力的來(lái)源。所以整個(gè)夾具工作情況由夾具裝備圖可知： 結(jié)合圖紙，其工作原理：當(dāng)加工工件置于夾具上定位完畢，氣源經(jīng)過(guò)霧化器，減壓閥，單向閥，換向閥，單向節(jié)流閥進(jìn)入從通氣口A端（即法蘭式氣缸頂部通氣口進(jìn)入氣缸內(nèi)，在上氣缸體內(nèi)形成推動(dòng)活塞向下的力，而此時(shí)通氣口B直接與大氣相通，使上下腔體形成壓差，此壓差推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)即使得活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)光面壓塊向下運(yùn)動(dòng)，最終工件在此壓力下得到夾緊。當(dāng)一件工件加工完畢，切換手動(dòng)換向閥，這時(shí)A端也就是氣缸上腔大氣直接連通，而下腔通過(guò)手動(dòng)換向閥換向后，流入氣源輸送進(jìn)來(lái)的氣體，使得下腔壓力遠(yuǎn)大于上腔壓力，這時(shí)形成的壓力差推動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng)，使得活塞桿上移，釋放工件。待要加工下一個(gè)工件時(shí)，可以切換手動(dòng)換向閥，這一夾緊釋放過(guò)程循環(huán)進(jìn)行。若要使自動(dòng)化程度更高，可采用機(jī)動(dòng)換向閥與行程開(kāi)關(guān)并用，達(dá)到加工目的。但這樣會(huì)使成本增加，并且機(jī)器實(shí)際運(yùn)行的可靠性要求很高。這里就不累述。 由于本夾具用于變速箱體端面的粗加工，對(duì)其進(jìn)行精度分析無(wú)太大意義。所以就略去對(duì)其的精度分析。參考文獻(xiàn) [1]鄒青 主編 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 2004，8 [2]趙志修 主編 機(jī)械制造工藝學(xué) 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 1984，2[3]孫麗媛 主編 機(jī)械制造工藝及專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo) 北京：冶金工業(yè)出版社 2002，12 [4]李洪 主編 機(jī)械加工工藝手冊(cè) 北京： 北京出版社 1990，12[5]鄧文英 主編 金屬工藝學(xué) 北京： 高等教育出版社 2000[6]黃茂林 主編 機(jī)械原理 重慶： 重慶大學(xué)出版社 2002，7[7]丘宣懷 主編 機(jī)械設(shè)計(jì) 北京： 高等教育出版社 1997[8]儲(chǔ)凱 許斌 等主編 機(jī)械工程材料 重慶： 重慶大學(xué)出版社 1997，12[9]廖念釗 主編 互換性與技術(shù)測(cè)量 北京： 中國(guó)計(jì)量出版社 2000，1[10]樂(lè)兌謙 主編 金屬切削刀具 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 1992，12[11]李慶壽 主編 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 1983，4[12]陶濟(jì)賢 主編 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 北京： 機(jī)械工業(yè)出版社 1986，4[13]機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊(cè) 貴州：貴州人民出版社 1983，7[14]龔定安 主編 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理 陜西：陜西科技出版社，1981,7[15]李益民 主編 機(jī)械制造工藝學(xué)習(xí)題集 黑龍江： 哈兒濱工業(yè)大學(xué)出版社 1984, 7[16]周永強(qiáng)等 主編 高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo) 北京： 中國(guó)建材工業(yè)出版社 2002,12結(jié)論在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我們將設(shè)計(jì)主要分為兩大部分進(jìn)行：工藝編制部分和夾具設(shè)計(jì)部分。在工藝編制部分中，我們按照機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟：1）分析圖樣，了解該零件在總成中的功能和位置以及總成或部件對(duì)該零件提出的技術(shù)要求，分析其主要技術(shù)關(guān)鍵和應(yīng)相應(yīng)采取的措施，形成工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的總體構(gòu)思。2）對(duì)零件結(jié)構(gòu)工藝性進(jìn)行評(píng)價(jià)。3）由產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)研究確定零件生產(chǎn)類(lèi)型。4）確定毛坯。5）擬定工藝路線(xiàn)。6）確定各工序的加工余量，切削用量和工時(shí)定額。我們涉及到要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機(jī)車(chē)及機(jī)床的進(jìn)給量，切削深度，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度，該工序的夾具，刀具及量具，還有走刀次數(shù)和走刀長(zhǎng)度，最后計(jì)算該工序的基本時(shí)間，輔助時(shí)間和工作地服務(wù)時(shí)間。其中，工序機(jī)床的進(jìn)給量，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度需要計(jì)算并查手冊(cè)確定。最后編制工藝文件。 在夾具設(shè)計(jì)部分，首先需要對(duì)工件的定位基準(zhǔn)進(jìn)行確定，然后選擇定位元件及工件的夾緊，在對(duì)工件夾緊的選擇上，粗銑前后端面時(shí)用的是氣動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)。然后計(jì)算銑削力以及夾緊工件需要的夾緊力，這也是該設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。 感謝首先要感謝我的指導(dǎo)老師肖老師，本設(shè)計(jì)是在該導(dǎo)師的悉心指導(dǎo)下完成的。該導(dǎo)師淵博的知識(shí)、深厚的學(xué)術(shù)造詣、嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度和治學(xué)作風(fēng)給我留下了深刻的印象，令我受益匪淺，這些對(duì)我將終身受用。在做畢業(yè)設(shè)計(jì)的這三個(gè)多月時(shí)間里，肖老師對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)完成提出了很多寶貴的修改意見(jiàn) 。在此，謹(jǐn)向?qū)熜だ蠋煴硎局孕牡母兄x，并致以深深的敬意。 感謝學(xué)校！是農(nóng)大塑造了一個(gè)獨(dú)立思考的我，一個(gè)好奇心、上進(jìn)心極強(qiáng)的我，一個(gè)謹(jǐn)記腳踏實(shí)地的我，一個(gè)不怕挫折磨難的我，一個(gè)敢于挑戰(zhàn)、自強(qiáng)不息、勇攀高峰的我。人無(wú)完人，我并不是一個(gè)完美的人，但經(jīng)過(guò)這四年學(xué)校的學(xué)習(xí)與生活，我已經(jīng)擁有一顆追求完美的心。我想這點(diǎn)對(duì)我以后的人生和事業(yè)都有著莫大的幫助。感謝在這四年的學(xué)習(xí)生活中給予我?guī)椭睦蠋?、同學(xué)，感謝一直以來(lái)支持鼓勵(lì)我的朋友，是你們鞭策我不斷前行，因?yàn)橛心銈兊墓膭?lì)，在挫折與困難面前，才有我直面問(wèn)題的勇氣。謝謝你們！最后，衷心地感謝我的父母，我的親人，沒(méi)有你們對(duì)我的養(yǎng)育就沒(méi)有今天的我，正是你們對(duì)我的關(guān)心和愛(ài)護(hù)使我順利完成了學(xué)業(yè)。 千言萬(wàn)語(yǔ)，道不盡心中感激之情。唯有將此情銘記于心，將它化為前進(jìn)的動(dòng)力，不斷要求自己在以后的學(xué)習(xí)中刻苦鉆研，工作中精益求精，生活上樂(lè)觀向上。 在該畢業(yè)設(shè)計(jì)完成之際，我的心情難以平靜。請(qǐng)?jiān)试S我再次向在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中給于過(guò)我?guī)椭睦蠋?、同學(xué)、朋友致以最誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意！謝謝你們！