【正文】 寬度和鋪貼要順直，同時(shí)要嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線施工；鋪設(shè)保溫層時(shí)要保護(hù)好防水層。 常見防水施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 防水卷材鋪貼后檢查與驗(yàn)收a) 主控項(xiàng)目：所用卷材及主要配套材料符合設(shè)計(jì)要求；卷材鋪貼及轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均符合設(shè)計(jì)要求；卷材防水層無滲漏或積水現(xiàn)象；卷材防水層在天溝、檐溝、泛水、變形縫和水落口等處的細(xì)部做法符合設(shè)計(jì)要求。b) 一般項(xiàng)目：卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基層表面應(yīng)潔凈平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形；卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘貼牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭處與基層粘結(jié)牢固、縫口封嚴(yán)，無翹邊。垂直墻上的卷材防水層與保護(hù)層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致；卷材的鋪設(shè)方向正確，搭接寬度的允許偏差小于10mm；排氣屋面的排汽道、排汽孔縱橫貫通，無堵塞，且排汽管安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密。c) 所有防水卷材鋪設(shè)完畢后，還應(yīng)通過綜合防水試驗(yàn)來檢驗(yàn)屋面或有防水要求的地面有無滲漏、倒坡和積水現(xiàn)象，排水是否暢通。d) 在綜合防水試驗(yàn)完成，且符合要求后，方能進(jìn)行保護(hù)層的施工，保護(hù)層施工時(shí)，要防止操作人員損壞防水層。e) 在每項(xiàng)檢查驗(yàn)證工作完成后，對于符合要求的工序，檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)在相關(guān)文件或記錄中給予簽字認(rèn)可。未經(jīng)各級檢查驗(yàn)證人員簽字放行的不得進(jìn)行下道工序的施工。 防水涂膜涂刷后檢查與驗(yàn)收a) 主控項(xiàng)目：所用防水涂料和胎體增強(qiáng)材料及涂料配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；涂膜防水層無滲漏或積水現(xiàn)象；涂膜防水層在天溝、檐溝、泛水、變形縫和水落口等處的細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求；涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求。b) 一般項(xiàng)目：涂料防水的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。涂膜防水層的平均厚度符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80%。防水層表觀質(zhì)量：與基層粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。側(cè)墻涂料防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。 嵌縫質(zhì)量控制 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)格書要求，選擇合格材料供應(yīng)商，做好材料進(jìn)場的復(fù)驗(yàn)工作，保證材料有良好的貯存條件。各種材料進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，注明品名，根據(jù)材料性能、特點(diǎn)分別采取防雨、防潮、防火等措施。 對嵌縫施工的操作人員應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場操作。施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，落實(shí)責(zé)任制。檢查所需人員、機(jī)具、材料是否滿足進(jìn)場進(jìn)行施工需要，組織嵌縫施工小組，在正式施工前進(jìn)行制作至少2米接縫模型的操作培訓(xùn)，表明其具備現(xiàn)場工作的全部條件。 單位工程主管工程師編寫嵌縫質(zhì)量計(jì)劃，并設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)，通過質(zhì)保部報(bào)監(jiān)理公司、業(yè)主相關(guān)部門，完成監(jiān)理方、業(yè)主方的設(shè)點(diǎn)工作；正式施工前，由QA人員及時(shí)組織各方辦理質(zhì)量計(jì)劃啟動(dòng)手續(xù)。 施工階段質(zhì)量控制 施工前，技術(shù)員須就施工順序、操作方法和要求等向施工班組進(jìn)行詳細(xì)交底。施工中，施工人員要加強(qiáng)程序意識(shí)，嚴(yán)格按程序施工，堅(jiān)持三檢一驗(yàn)制度，施工班組對自已施工的質(zhì)量進(jìn)行自檢和互檢。專職質(zhì)檢員要進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改通知，技術(shù)人員應(yīng)按質(zhì)量計(jì)劃中所規(guī)定的各停工待檢點(diǎn)、見證點(diǎn)（包括縫內(nèi)清理、干燥、底填料安放位置、嵌縫膠厚度、表面質(zhì)量等），及時(shí)辦理中間驗(yàn)收手續(xù)，本道工序未驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工。 嵌縫施工時(shí)，應(yīng)首先做好接縫清理、修補(bǔ)工作。變形縫內(nèi)的雜物必須清理干凈，并保持干燥。結(jié)構(gòu)層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)行變形縫的施工。u 若接縫側(cè)面存在缺棱少角的情況，則先將該部位的浮灰、浮碴清理干凈，再用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)規(guī)則；u 對與嵌縫材料接觸的底填料表面及周圍用鋼絲刷或砂輪將其油污、灰塵、油漆等清除，使縫四周保持干凈、干燥。，在嵌縫填膠前須用封箱膠紙貼在縫兩邊的表面，并在填膠后3小時(shí)拆除。按設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)格書要求，嵌縫底填料必須具備以下特性：不得與填縫材料的成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；不得分解；不得對密封材料粘附；有用于防火封堵時(shí)，還要滿足2小時(shí)耐火極限；因此，必須用事先經(jīng)批準(zhǔn)的專用材料作為底填料，不得隨意代替。 每道接縫均應(yīng)用輕度肥皂水和刮刀磨平，以得到良好的外觀及合適的對支承的粘附度。位于地面或墻面2米以下的接縫，均應(yīng)用鍍鋅鐵板保護(hù)。 已做好的嵌縫如被損壞，必須及時(shí)修補(bǔ)。具體方法為，剔除被損壞部位并清理干凈，用同樣產(chǎn)品按工藝順序換掉損壞部件。 必須嚴(yán)格把握嵌縫時(shí)機(jī)，以下條件嵌縫不得進(jìn)行：嵌縫底及周圍溫度不低于5℃；當(dāng)接縫邊緣的混凝土與砂漿未足15天時(shí)；接縫邊緣有水汽（如果未敷接縫底填料，也可能存接縫底部）；縫壁有冷凝作用。 施工后的質(zhì)量控制，即進(jìn)行及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)格書要求，建立驗(yàn)收數(shù)據(jù)單，對接縫的位置和型式、填縫的日期、接縫邊緣的表面條件、接縫和填縫材料的橫截面及檢驗(yàn)日期進(jìn)行填寫。，對接縫做非破壞性檢查和破壞性檢查；做好質(zhì)量評定，整理工程技術(shù)資料，并及時(shí)立卷歸檔。 物項(xiàng)（成品）保護(hù)措施 施工成品保護(hù)的目的:是使通過驗(yàn)收檢查或交接(包括安裝與安裝、土建與安裝之間的驗(yàn)收檢查)的質(zhì)量狀態(tài)，保持到下道工序完成或移交。并順利發(fā)揮設(shè)計(jì)效能，防止在施工階段遭到損毀、污染和其它任何性能的改變。 成品保護(hù)的作用:施工成品保護(hù)是一項(xiàng)關(guān)系到保證工程質(zhì)量，降低施工成本和按時(shí)竣工的重要工作，在施工過程中消除施工質(zhì)量通病，提高施工工藝水平，必須加強(qiáng)成品的保護(hù)工作。 成品保護(hù)人員組織及職責(zé)劃分,總工負(fù)責(zé)施工成品保護(hù)的組織、協(xié)調(diào)和督促、教育工作，計(jì)劃布置和審批重大特殊施工成品保護(hù)措施。，審核和組織成品保護(hù)措施的落實(shí)。，提出對成品保護(hù)的意見。，遵循“誰施工誰監(jiān)護(hù)”的原則，做好施工成品保護(hù)的各項(xiàng)具體實(shí)施工作。已完工程未交付之前，要負(fù)責(zé)設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物及有關(guān)設(shè)施的成品保護(hù)與維護(hù)工作。，工程部與安裝單位協(xié)商辦理中間移交手續(xù)，由安裝單位負(fù)責(zé)成品保護(hù)。，工程部應(yīng)在移前組織移交驗(yàn)收,填寫移交物項(xiàng)狀態(tài)，在移交時(shí)就與安裝單位明確成品保護(hù)責(zé)任及范圍，并與安裝單位協(xié)商參與并積極配合土建共同履行成品保護(hù)，并做好監(jiān)督工作。 成品保護(hù)的對象 土建單位已施工完的成品，如土建施工的完工墻面、涂層、門窗、次要鋼結(jié)構(gòu)、地坪、房間等。 安裝單位已經(jīng)就位的或安裝的所有的管道、電氣、儀表、設(shè)備等。 安裝和土建交叉施工中的設(shè)備。 施工成品保護(hù)的主要技術(shù)措施 限制工序的開工條件、合理安排施工順序。 對施工成品進(jìn)行暫時(shí)包裹、覆蓋、封閉及其它隔離保護(hù)。對重要區(qū)域?qū)嵭腥藛T出入控制管理。 規(guī)范施工人員的作業(yè)行為，嚴(yán)格按工作程序進(jìn)行各道工序的施工。 專業(yè)工程師在編制工作程序的同時(shí)，應(yīng)考慮成品保護(hù)，對工序的合理性進(jìn)行優(yōu)化，盡可能避免工序顛倒或不合理的交叉作業(yè)，按施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃整體協(xié)調(diào)推進(jìn)。 成品保護(hù)管理措施：土建和安裝存在重要工序間的施工過程交接，交接雙方都應(yīng)實(shí)事求是，認(rèn)真對待，一般應(yīng)滿足交接條件方可進(jìn)行交接，否則應(yīng)在交接書上一一載明存在的尾項(xiàng)及其處理完善措施與期限。接收方在施工作業(yè)中應(yīng)采取有效措施，做好施工成品保護(hù)，盡可能推行“定人、定位、定置”管理，以便增強(qiáng)責(zé)任心，對成品損壞等責(zé)任進(jìn)行跟蹤管理。：成品保護(hù)隨實(shí)體移交責(zé)任轉(zhuǎn)移到接收方，如工作需要再次介入實(shí)體施工時(shí)應(yīng)辦理工作票，遵守接收方成品保護(hù)措施和規(guī)定。，應(yīng)結(jié)合有關(guān)活動(dòng)，適時(shí)開展職業(yè)道德宣傳教育，教育職工珍惜已完工或部分完工的項(xiàng)目，尊重愛護(hù)他人和自己的勞動(dòng)成果。、操作和其他人員，不得隨意觸碰現(xiàn)場物品，更不能有意損毀。擅自處理者，無論任何理由，都應(yīng)負(fù)全部責(zé)任。、文明施工主管部門，結(jié)合安全文明施工大檢查，對各文明施工責(zé)任區(qū)的施工成品保護(hù)進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知有關(guān)部門處理。、成品保護(hù)好的職工給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)，對成品保護(hù)不力、破壞成品的人給予處理。，應(yīng)互相配合做好成品保護(hù)工作，共同維已完工的成品。應(yīng)在廠區(qū)建立共同遵守的成品保護(hù)條例，約束不同單位遵守成品保護(hù)條例。 工程質(zhì)量改進(jìn)措施 鋼筋工程 鋼筋位置不準(zhǔn)確保護(hù)層過大過小a) 表現(xiàn)：砼施工前或砼施工后發(fā)現(xiàn)鋼筋與模板或與砼表面的距離過大或過小。b) 成因分析：鋼筋在綁扎過程中或綁扎完畢后未按要求綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊，或保護(hù)層墊塊制作不符合要求，墻、柱鋼筋籠插筋在綁扎完畢砼澆筑前，沒有對其進(jìn)行加固處理；c) 預(yù)防措施：按設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度正確制作和選用鋼筋保護(hù)層墊塊；按施工技術(shù)方案設(shè)置墊塊和支架；板式結(jié)構(gòu)在澆筑砼時(shí)應(yīng)搭設(shè)獨(dú)立的支架支承砼泵管；懸挑結(jié)構(gòu)應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，嚴(yán)禁施工人員直接踩踏鋼筋。對梁、厚板中的柱子或墻體插筋采用附加定位鋼筋與梁板面層結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢（或綁扎）加固（詳見附件三）。d) 處理方法：綁扎好的鋼筋骨架補(bǔ)綁合格的鋼筋保護(hù)墊塊并拆除不合格的墊塊；松開已變形的鋼筋骨架，補(bǔ)綁加固鋼筋。不合格的堅(jiān)決反工。 鋼筋的接頭部位及接頭形式不正確a) 表現(xiàn)：在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)發(fā)現(xiàn)同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭過多；在不能使用搭接接頭的部位使用搭接接頭。b) 成因分析：鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒有認(rèn)真考慮原材料長度；忽略了某些部位不允許采用綁扎接頭，分不清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)而將接頭位置搞錯(cuò)。c) 預(yù)防措施：細(xì)化鋼筋下料配料單；記住看清圖紙及規(guī)范中不能使用綁扎接頭的規(guī)定，弄清規(guī)范中同一截面的含義；在分不清受拉壓區(qū)時(shí)，接頭位置均按受拉區(qū)的規(guī)定辦。d) 處理方法：發(fā)現(xiàn)以上問題立即通知配料人員重新考慮接頭設(shè)置方案，對已綁扎的鋼筋骨架，則根據(jù)具體情況處理，一般采取抽出問題鋼筋返工，或修改接頭形式，如：將綁扎搭接改為焊接接頭。 鋼筋網(wǎng)片主副位置放反a) 表現(xiàn)：鋼筋綁扎過程中主筋位置上下放反與設(shè)計(jì)不符。b) 成因分析：施工管理不當(dāng)，沒有事先熟悉圖紙，操作人員疏忽，使用時(shí)對主、副筋位置在上或在下,不加區(qū)別就放進(jìn)模板。c) 預(yù)防措施：加強(qiáng)管理，在布置這類結(jié)構(gòu)的施工任務(wù)時(shí)，要向有關(guān)人員和直接操作者做專門的技術(shù)交底。d) 處理方法：未澆筑砼時(shí)應(yīng)拆除鋼筋網(wǎng)片反工；已澆灌砼，必須通過設(shè)計(jì)單位復(fù)核后，再確定是否采取加固措施。 鋼筋螺紋接頭不合格a) 現(xiàn)象：鋼筋直螺紋接頭強(qiáng)度達(dá)不到要求，試件斷裂部位在螺紋加工區(qū)內(nèi)，b) 成因分析：施工操作不到位，如絲扣沒有上緊；當(dāng)使用加長絲接頭時(shí)，鋼筋的對接頭未處在螺紋套筒的中部；絲頭牙形不飽滿禿牙太長。c) 預(yù)防措施：絲頭在加工完畢時(shí)增強(qiáng)檢查力度確保絲頭加工合格率，加強(qiáng)施工現(xiàn)場質(zhì)量控制檢查力度。d) 處理方法：對于現(xiàn)場已綁扎完成的鋼筋接頭雙倍取樣重新檢驗(yàn)，雙倍取樣檢驗(yàn)合格，則可認(rèn)為該批螺紋接頭合格；如雙倍取樣還不合格該代表批量的接頭應(yīng)判定不合格，則必須用砂輪切割機(jī)切除絲扣連接端改用現(xiàn)場焊接或擠壓套筒連接。 柱封頂處梁負(fù)筋無保護(hù)層a) 現(xiàn)象：柱子封頭彎筋與梁負(fù)筋處于同一標(biāo)高層，使的梁負(fù)筋上移，砼按標(biāo)高施工無法覆蓋梁上負(fù)筋。b) 成因分析：鋼筋配料時(shí)疏忽大意，梁上皮鋼筋與柱頂鋼筋，按設(shè)計(jì)圖翻樣時(shí)未考慮疊加高度，造成砼面露筋，或使砼上表面高于設(shè)計(jì)要求標(biāo)高。c) 預(yù)防措施：認(rèn)真看圖細(xì)化鋼筋下料配料單；記住看清圖紙中梁柱頭的交接部位，弄清規(guī)范中梁負(fù)筋的正確位置，適當(dāng)調(diào)整柱子的彎筋的標(biāo)高。d) 處理方法：與設(shè)計(jì)協(xié)商適當(dāng)提高相應(yīng)的結(jié)構(gòu)層的標(biāo)高。 預(yù)埋件工程 預(yù)埋件平面位置及標(biāo)高超差a) 表現(xiàn)：砼施工完畢拆模后發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件發(fā)生位移，標(biāo)高和平面位置超出設(shè)計(jì)要求。b) 成因分析：放線錯(cuò)誤；預(yù)埋件安裝加固方法不正確；梁板模板沉陷代動(dòng)預(yù)埋件下沉；砼施工時(shí)沖擊或振動(dòng)棒碰撞。c) 預(yù)防措施：認(rèn)真核對圖紙，使用經(jīng)鑒定合格的測量儀器，按測量組給定的定位控制軸線引測放線。對于全組埋件，應(yīng)從同一個(gè)起始軸線開始量測放線，避免造成累計(jì)誤差。驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行尺寸閉合復(fù)核，對精度要求高、體積和重量較大的埋件編寫具有針對性的安裝技術(shù)措施，嚴(yán)格按技術(shù)措施安裝加固；墻體砼施工時(shí)嚴(yán)格按水平分層的方法澆灌砼。在施工時(shí)加強(qiáng)過程控制，嚴(yán)禁正對埋件布料和機(jī)械碰撞。d) 處理方法：與設(shè)計(jì)和安裝單位協(xié)商，在不影響使用的前提下原樣接收。對影響功能的埋件，在征得設(shè)計(jì)認(rèn)可的前提下采用加焊接長鋼板、膨脹螺栓固定的補(bǔ)救辦法。a） 表現(xiàn)：模板拆除后，埋件表面凹進(jìn)砼或被砼覆蓋b） 成因分析：立面預(yù)埋件的安裝一般是固定在結(jié)構(gòu)鋼筋上的，由于鋼筋保護(hù)層過大或鋼筋網(wǎng)片內(nèi)移代動(dòng)埋件脫離模板。c） 預(yù)防措施：安裝時(shí)用線墜將墻體邊線（模板支設(shè)線）垂直移至埋件鋼板的表面，且使埋預(yù)埋件鋼板平直。預(yù)埋件錨筋與結(jié)構(gòu)鋼筋或附加筋焊牢。對于精度要求高或重量大的預(yù)埋件應(yīng)預(yù)埋獨(dú)立的型鋼支架埋件。其后用預(yù)制的代有砼墊塊的支桿從對面模板支頂。頂桿的長度等于墻體厚度減去預(yù)埋件鋼板的厚度（詳見附件四）。 模板工程 脹模a) 表現(xiàn)：砼澆灌過程中，模板對拉螺栓斷裂或螺母滑扣；或模板背肋彎曲，拆模后砼表面鼓包，平整度超標(biāo)。b) 成因分析：模板剛度、對拉螺栓強(qiáng)度不足、或螺母擰緊度不一、易造成脹模；c) 預(yù)防措施：模板在制造前必須進(jìn)行強(qiáng)度及剛度設(shè)計(jì)，確保模板在使用過程中有足夠的強(qiáng)度和剛度。對拉螺栓使用前應(yīng)進(jìn)行物理和力學(xué)性能檢驗(yàn)。嚴(yán)格按施工技術(shù)方案設(shè)置對拉螺桿，模板支設(shè)完畢應(yīng)進(jìn)行自檢互檢交接檢工作，對于模板支設(shè)不合格則不得進(jìn)行砼施工。d) 處理方法：拆模后人工鑿掉凸出的脹模錯(cuò)臺(tái)的部位，清掉松動(dòng)石子，抹上水泥砂漿。漏漿的修補(bǔ)同砼工程中的麻面。 柱模板偏斜、柱身扭曲a) 表現(xiàn)：模板支設(shè)完畢后用線錘檢查時(shí)，柱模板上口十字中心線與下口十字中心線不重合。b) 成因分析：墻柱模板支設(shè)完未進(jìn)行必要的檢查或者是檢查不認(rèn)真，對模板支設(shè)過程中存在的模板偏斜扭曲傾斜等問題未能查出；c) 預(yù)防措施：墻柱模板支設(shè)前對導(dǎo)墻進(jìn)行必要的檢查與修整，使導(dǎo)墻滿足使用要求。保證底部位置準(zhǔn)確；柱子支模前先校正鋼筋位置；加強(qiáng)模板的檢查驗(yàn)收工作。d) 處理方法：松掉模板的支撐系統(tǒng)，首先將柱子底部找正，用千斤頂或撐桿將柱底腳加固牢。然后再用導(dǎo)鏈從四個(gè)方向?qū)⒅拥纳峡谡艺?，確保柱子的上口下口的中心線均與設(shè)計(jì)軸線重合。 墻模板傾斜變形a) 表現(xiàn)：墻體垂直度偏差過大，超過規(guī)范要求b)