【正文】 墻模板傾斜變形a) 表現(xiàn)：墻體垂直度偏差過大，超過規(guī)范要求b) 成因分。d) 處理方法：松掉模板的支撐系統(tǒng)，首先將柱子底部找正，用千斤頂或撐桿將柱底腳加固牢。b) 成因分析：墻柱模板支設(shè)完未進(jìn)行必要的檢查或者是檢查不認(rèn)真，對(duì)模板支設(shè)過程中存在的模板偏斜扭曲傾斜等問題未能查出；c) 預(yù)防措施：墻柱模板支設(shè)前對(duì)導(dǎo)墻進(jìn)行必要的檢查與修整，使導(dǎo)墻滿足使用要求。漏漿的修補(bǔ)同砼工程中的麻面。嚴(yán)格按施工技術(shù)方案設(shè)置對(duì)拉螺桿，模板支設(shè)完畢應(yīng)進(jìn)行自檢互檢交接檢工作，對(duì)于模板支設(shè)不合格則不得進(jìn)行砼施工。b) 成因分析：模板剛度、對(duì)拉螺栓強(qiáng)度不足、或螺母擰緊度不一、易造成脹模；c) 預(yù)防措施：模板在制造前必須進(jìn)行強(qiáng)度及剛度設(shè)計(jì)，確保模板在使用過程中有足夠的強(qiáng)度和剛度。頂桿的長(zhǎng)度等于墻體厚度減去預(yù)埋件鋼板的厚度（詳見附件四）。對(duì)于精度要求高或重量大的預(yù)埋件應(yīng)預(yù)埋獨(dú)立的型鋼支架埋件。c） 預(yù)防措施：安裝時(shí)用線墜將墻體邊線（模板支設(shè)線）垂直移至埋件鋼板的表面，且使埋預(yù)埋件鋼板平直。對(duì)影響功能的埋件，在征得設(shè)計(jì)認(rèn)可的前提下采用加焊接長(zhǎng)鋼板、膨脹螺栓固定的補(bǔ)救辦法。在施工時(shí)加強(qiáng)過程控制，嚴(yán)禁正對(duì)埋件布料和機(jī)械碰撞。對(duì)于全組埋件，應(yīng)從同一個(gè)起始軸線開始量測(cè)放線，避免造成累計(jì)誤差。b) 成因分析：放線錯(cuò)誤；預(yù)埋件安裝加固方法不正確；梁板模板沉陷代動(dòng)預(yù)埋件下沉；砼施工時(shí)沖擊或振動(dòng)棒碰撞。d) 處理方法：與設(shè)計(jì)協(xié)商適當(dāng)提高相應(yīng)的結(jié)構(gòu)層的標(biāo)高。b) 成因分析：鋼筋配料時(shí)疏忽大意，梁上皮鋼筋與柱頂鋼筋，按設(shè)計(jì)圖翻樣時(shí)未考慮疊加高度，造成砼面露筋，或使砼上表面高于設(shè)計(jì)要求標(biāo)高。d) 處理方法：對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)已綁扎完成的鋼筋接頭雙倍取樣重新檢驗(yàn)，雙倍取樣檢驗(yàn)合格，則可認(rèn)為該批螺紋接頭合格；如雙倍取樣還不合格該代表批量的接頭應(yīng)判定不合格，則必須用砂輪切割機(jī)切除絲扣連接端改用現(xiàn)場(chǎng)焊接或擠壓套筒連接。 鋼筋螺紋接頭不合格a) 現(xiàn)象：鋼筋直螺紋接頭強(qiáng)度達(dá)不到要求，試件斷裂部位在螺紋加工區(qū)內(nèi)，b) 成因分析：施工操作不到位，如絲扣沒有上緊；當(dāng)使用加長(zhǎng)絲接頭時(shí)，鋼筋的對(duì)接頭未處在螺紋套筒的中部；絲頭牙形不飽滿禿牙太長(zhǎng)。c) 預(yù)防措施：加強(qiáng)管理，在布置這類結(jié)構(gòu)的施工任務(wù)時(shí)，要向有關(guān)人員和直接操作者做專門的技術(shù)交底。 鋼筋網(wǎng)片主副位置放反a) 表現(xiàn)：鋼筋綁扎過程中主筋位置上下放反與設(shè)計(jì)不符。c) 預(yù)防措施：細(xì)化鋼筋下料配料單；記住看清圖紙及規(guī)范中不能使用綁扎接頭的規(guī)定，弄清規(guī)范中同一截面的含義；在分不清受拉壓區(qū)時(shí)，接頭位置均按受拉區(qū)的規(guī)定辦。 鋼筋的接頭部位及接頭形式不正確a) 表現(xiàn)：在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)發(fā)現(xiàn)同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭過多；在不能使用搭接接頭的部位使用搭接接頭。d) 處理方法：綁扎好的鋼筋骨架補(bǔ)綁合格的鋼筋保護(hù)墊塊并拆除不合格的墊塊；松開已變形的鋼筋骨架，補(bǔ)綁加固鋼筋。b) 成因分析：鋼筋在綁扎過程中或綁扎完畢后未按要求綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊，或保護(hù)層墊塊制作不符合要求，墻、柱鋼筋籠插筋在綁扎完畢砼澆筑前，沒有對(duì)其進(jìn)行加固處理；c) 預(yù)防措施：按設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度正確制作和選用鋼筋保護(hù)層墊塊；按施工技術(shù)方案設(shè)置墊塊和支架；板式結(jié)構(gòu)在澆筑砼時(shí)應(yīng)搭設(shè)獨(dú)立的支架支承砼泵管；懸挑結(jié)構(gòu)應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，嚴(yán)禁施工人員直接踩踏鋼筋。應(yīng)在廠區(qū)建立共同遵守的成品保護(hù)條例，約束不同單位遵守成品保護(hù)條例。、成品保護(hù)好的職工給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)成品保護(hù)不力、破壞成品的人給予處理。擅自處理者，無論任何理由，都應(yīng)負(fù)全部責(zé)任。，應(yīng)結(jié)合有關(guān)活動(dòng)，適時(shí)開展職業(yè)道德宣傳教育，教育職工珍惜已完工或部分完工的項(xiàng)目，尊重愛護(hù)他人和自己的勞動(dòng)成果。接收方在施工作業(yè)中應(yīng)采取有效措施，做好施工成品保護(hù)，盡可能推行“定人、定位、定置”管理，以便增強(qiáng)責(zé)任心，對(duì)成品損壞等責(zé)任進(jìn)行跟蹤管理。 專業(yè)工程師在編制工作程序的同時(shí)，應(yīng)考慮成品保護(hù)，對(duì)工序的合理性進(jìn)行優(yōu)化，盡可能避免工序顛倒或不合理的交叉作業(yè)，按施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃整體協(xié)調(diào)推進(jìn)。對(duì)重要區(qū)域?qū)嵭腥藛T出入控制管理。 施工成品保護(hù)的主要技術(shù)措施 限制工序的開工條件、合理安排施工順序。 安裝單位已經(jīng)就位的或安裝的所有的管道、電氣、儀表、設(shè)備等。，工程部應(yīng)在移前組織移交驗(yàn)收,填寫移交物項(xiàng)狀態(tài)，在移交時(shí)就與安裝單位明確成品保護(hù)責(zé)任及范圍，并與安裝單位協(xié)商參與并積極配合土建共同履行成品保護(hù)，并做好監(jiān)督工作。已完工程未交付之前，要負(fù)責(zé)設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物及有關(guān)設(shè)施的成品保護(hù)與維護(hù)工作。，提出對(duì)成品保護(hù)的意見。 成品保護(hù)人員組織及職責(zé)劃分,總工負(fù)責(zé)施工成品保護(hù)的組織、協(xié)調(diào)和督促、教育工作，計(jì)劃布置和審批重大特殊施工成品保護(hù)措施。并順利發(fā)揮設(shè)計(jì)效能，防止在施工階段遭到損毀、污染和其它任何性能的改變。，對(duì)接縫做非破壞性檢查和破壞性檢查；做好質(zhì)量評(píng)定，整理工程技術(shù)資料，并及時(shí)立卷歸檔。 必須嚴(yán)格把握嵌縫時(shí)機(jī)，以下條件嵌縫不得進(jìn)行：嵌縫底及周圍溫度不低于5℃；當(dāng)接縫邊緣的混凝土與砂漿未足15天時(shí)；接縫邊緣有水汽（如果未敷接縫底填料，也可能存接縫底部）；縫壁有冷凝作用。 已做好的嵌縫如被損壞，必須及時(shí)修補(bǔ)。 每道接縫均應(yīng)用輕度肥皂水和刮刀磨平，以得到良好的外觀及合適的對(duì)支承的粘附度。，在嵌縫填膠前須用封箱膠紙貼在縫兩邊的表面，并在填膠后3小時(shí)拆除。結(jié)構(gòu)層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)行變形縫的施工。 嵌縫施工時(shí)，應(yīng)首先做好接縫清理、修補(bǔ)工作。施工中，施工人員要加強(qiáng)程序意識(shí)，嚴(yán)格按程序施工，堅(jiān)持三檢一驗(yàn)制度，施工班組對(duì)自已施工的質(zhì)量進(jìn)行自檢和互檢。 單位工程主管工程師編寫嵌縫質(zhì)量計(jì)劃，并設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)，通過質(zhì)保部報(bào)監(jiān)理公司、業(yè)主相關(guān)部門，完成監(jiān)理方、業(yè)主方的設(shè)點(diǎn)工作；正式施工前，由QA人員及時(shí)組織各方辦理質(zhì)量計(jì)劃啟動(dòng)手續(xù)。施工前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，落實(shí)責(zé)任制。各種材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，注明品名，根據(jù)材料性能、特點(diǎn)分別采取防雨、防潮、防火等措施。側(cè)墻涂料防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。涂膜防水層的平均厚度符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80%。 防水涂膜涂刷后檢查與驗(yàn)收a) 主控項(xiàng)目：所用防水涂料和胎體增強(qiáng)材料及涂料配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；涂膜防水層無滲漏或積水現(xiàn)象；涂膜防水層在天溝、檐溝、泛水、變形縫和水落口等處的細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求；涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求。e) 在每項(xiàng)檢查驗(yàn)證工作完成后，對(duì)于符合要求的工序，檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)在相關(guān)文件或記錄中給予簽字認(rèn)可。c) 所有防水卷材鋪設(shè)完畢后，還應(yīng)通過綜合防水試驗(yàn)來檢驗(yàn)屋面或有防水要求的地面有無滲漏、倒坡和積水現(xiàn)象，排水是否暢通。b) 一般項(xiàng)目：卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基層表面應(yīng)潔凈平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形；卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘貼牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭處與基層粘結(jié)牢固、縫口封嚴(yán)，無翹邊。g) 屋面防水施工時(shí)應(yīng)注意：嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行卷材和保溫層施工；卷材防水層的找平層要符合質(zhì)量要求，達(dá)到規(guī)定的干燥程度；在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭等節(jié)點(diǎn)部位，要仔細(xì)鋪平貼緊、壓實(shí)、收頭牢靠、符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定，在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊等部位要加鋪卷材附加層；卷材鋪貼時(shí)要避免過度拉緊和皺折，基層與卷材間排氣要充分，縱橫向兩側(cè)排氣后用輥?zhàn)訅浩秸硨?shí)；卷材搭接寬度和鋪貼要順直，同時(shí)要嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線施工；鋪設(shè)保溫層時(shí)要保護(hù)好防水層。f) 屋面節(jié)點(diǎn)部位是防水中的重要部位，處理好壞對(duì)整個(gè)屋面的防水具有重要影響，所以要特別注意細(xì)節(jié)部位的防水，要檢查其細(xì)部附加層不外露，搭接縫位置順當(dāng)合理。在屋面上鋪貼卷材時(shí)，待全部鋪貼完畢后，應(yīng)將搭接縫處用毛刷清掃干凈。還應(yīng)檢查卷材的搭接量，搭接縫應(yīng)順流水方向。特別當(dāng)基層潮濕時(shí)，如鋪設(shè)防水卷材必定會(huì)出現(xiàn)卷材鋪貼不牢，出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，導(dǎo)致防水效果失敗。 防水施工過程控制a) 基層清理檢查：卷材鋪貼或涂刷防水涂膜前要檢查找平層質(zhì)量是否符合要求，做到基層堅(jiān)實(shí)、平整、干燥，無雜物和夾渣，才能進(jìn)行防水施工。f) 保溫層的基層應(yīng)檢查保溫板粘結(jié)的牢固程度，以及平整度和整體性，不合格的必須在膠粘劑未凝固前及時(shí)修整。找坡層要表面平整，不得有酥松、起砂等現(xiàn)象。c) 找平層應(yīng)設(shè)置分格縫，并嵌填密封材料，分格縫的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 防水施工前的基層檢查a) 混凝土墊層上水泥砂漿找平層基面應(yīng)符合下列規(guī)定：找平層表面必須平整牢固，用2m長(zhǎng)直尺檢查，基面與直尺間的最大空隙不應(yīng)超過5mm，且每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于一處，空隙處只允許平緩變化；表面上不應(yīng)有突出物，大于2mm的尖物應(yīng)去掉；寬度大于1mm的裂縫用薄水泥漿填灌。要求供應(yīng)商提供產(chǎn)品出廠合格證或質(zhì)量證明書、與產(chǎn)品有關(guān)的質(zhì)量保證文件、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告等質(zhì)量證明文件。 材料控制材料供應(yīng)商應(yīng)是經(jīng)質(zhì)保評(píng)價(jià)后的合格供方，采購的原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，且經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)合格，防水材料的現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求；各項(xiàng)材料出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告單等資料齊全。 防水施工質(zhì)量控制 防水工程的質(zhì)量控制防水根據(jù)結(jié)構(gòu)部位不同有地下底板防水、樓地面防水、屋面防水、墻面防水等，根據(jù)所使用材料分有砂漿防水、石油瀝青防水、合成高分子卷材防水、合成高分子防水涂膜防水等。 將施工過程中的資料進(jìn)行收集、整理、匯總、裝訂成冊(cè)，以備將來查閱。 安裝后的質(zhì)量控制 注意對(duì)門（包括門鎖）的保護(hù)工作，可采用塑料布、泡沫板進(jìn)行包裹，以防損傷或污染。 門框與墻體間的縫隙應(yīng)嵌填密實(shí)且表面平整。 對(duì)于有特殊性能要求的門，安裝后應(yīng)能保證其功能的順利實(shí)現(xiàn)。 安裝質(zhì)量檢驗(yàn) 門及五金件、其它附件的質(zhì)量和性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。f) 按照設(shè)計(jì)文件、工作程序的要求，做好已完施工物項(xiàng)的檢查記錄。d) 加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，按照工作程序的安裝步驟認(rèn)真進(jìn)行操作，做好自檢、互檢、上下道工序交接檢工作。b) 要明確施工人員、質(zhì)檢人員的質(zhì)量職責(zé)。 安裝過程中的質(zhì)量控制a) 進(jìn)行施工安全技術(shù)交底。f) 從器材部倉庫內(nèi)領(lǐng)出門后，檢查門的五金配件是否配套、齊全、完好，所有壓緊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否正常，密封圈、防煙條固定是否牢固，有無損傷及老化現(xiàn)象，門鉸鏈運(yùn)動(dòng)是否正常，如有缺陷必須通知廠家修復(fù)或更換合格后方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。d) 編制門安裝的工作程序并報(bào)批。b) 編制門（包括門鎖）的進(jìn)度計(jì)劃，制定進(jìn)度計(jì)劃時(shí)要考慮門的運(yùn)輸通道是否通暢，在運(yùn)輸過程中必須采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施防止門的碰傷。 安裝質(zhì)量控制 安裝前的質(zhì)量控制a) 從事門安裝的所有人員取得相應(yīng)的上崗證、操作證，方可進(jìn)行門的安裝工作。b) 驗(yàn)收合格的門應(yīng)由質(zhì)檢和監(jiān)理相關(guān)驗(yàn)收人員在采購物項(xiàng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收單上簽字確認(rèn)。門制作時(shí)采購原材料（包括五金配件及其它附件）的出廠合格證明書、使用說明書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)廠驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告；質(zhì)量和性能符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求門及五金件、其它配件數(shù)量齊全，無丟失缺損現(xiàn)象；清潔度檢查：表面應(yīng)清潔，無劃痕、碰傷、掉漆現(xiàn)象；門的尺寸檢查：平整度：門表面在要求的范圍內(nèi)任選三個(gè)點(diǎn)相比較，高差小于3mm；垂直度：與相對(duì)于通過任何直邊長(zhǎng)度的理論直線相比較為177。檢查驗(yàn)證過程中，若有不符合設(shè)計(jì)文件、采購合同、驗(yàn)收規(guī)范要求的情況時(shí)，檢查驗(yàn)證人員可要求供應(yīng)商對(duì)存在的問題進(jìn)行糾正，直至符合要求，方可簽字通過。c) 門原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收質(zhì)量控制：門供應(yīng)商對(duì)采購的原材料（包括門制作所需的各種材料、五金配件及其它附件）進(jìn)廠驗(yàn)收時(shí)，必須要求對(duì)方提供出廠合格證明書、使用說明書、各種原材料合格證書及檢驗(yàn)證書等資料，并填寫材料驗(yàn)收單后方可用于門的加工制作。b) 門供應(yīng)商采購的原材料（包括門制作所需的各種材料、五金配件及其它附件）控制：要求門供應(yīng)商要按照物項(xiàng)采購的有關(guān)程序執(zhí)行，組織對(duì)門原材料供應(yīng)商的質(zhì)保評(píng)價(jià)，從生產(chǎn)資質(zhì)、質(zhì)保體系的建立、人員素質(zhì)、技術(shù)能力、生產(chǎn)能力、供貨能力、以往業(yè)績(jī)等各方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，滿足評(píng)價(jià)要求的供應(yīng)商，發(fā)給合格供應(yīng)商證。從簽訂合同開始，明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，共同對(duì)門（包括門鎖）的質(zhì)量進(jìn)行控制。簽訂采購合同的供應(yīng)商必須具備合格供應(yīng)商證書。 記錄整理對(duì)于施工過程中形成的各項(xiàng)記錄，包括：環(huán)境溫度和濕度的測(cè)量記錄、基層處理記錄、油漆噴涂施工過程記錄、漆膜厚度測(cè)試記錄、附著力測(cè)試記錄、涂層修補(bǔ)記錄，以及涂裝施工檢查記錄等，責(zé)任施工單位負(fù)責(zé)及時(shí)收集、整理，質(zhì)檢人員應(yīng)在檢驗(yàn)合格后，及時(shí)在相應(yīng)的記錄中簽字確認(rèn)。采用拉開法測(cè)試時(shí)，；采用膠帶法測(cè)試時(shí)，其附著力等級(jí)不應(yīng)低于3A級(jí)。b) 混凝土基底I類涂層配套系統(tǒng)每10m2檢測(cè)兩次；II類涂層配套系統(tǒng)每10m2檢測(cè)一次；每次至少取5個(gè)以上的測(cè)點(diǎn)，所有測(cè)點(diǎn)的干膜厚度值應(yīng)達(dá)到或超過規(guī)定值，對(duì)檢測(cè)不合格的區(qū)域應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂。b) 漆膜顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件中給定色卡顏色。 質(zhì)量檢驗(yàn) 外觀檢驗(yàn)a) 涂層外觀質(zhì)量要求：表面應(yīng)平整、光滑、無裂紋、漏涂、流掛、起皺、凹陷、氣泡等缺陷。u 對(duì)組裝時(shí)將要焊接的地方和邊、角、焊縫、切痕等部位，應(yīng)采取相應(yīng)的措施以保證這些部位的漆膜厚度；u 當(dāng)某一區(qū)域修補(bǔ)面積超過涂層的20%時(shí)，應(yīng)對(duì)該區(qū)域重涂一道面涂層；u 刷涂、滾涂、噴涂或高壓無氣噴涂施工時(shí)，厚度必須均勻，不得漏涂和誤涂；各涂層系統(tǒng)的涂裝最少道數(shù)及最小厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的有關(guān)要求；u 涂裝結(jié)束，檢查涂層自然養(yǎng)護(hù)后情況，化學(xué)反應(yīng)類涂料的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。當(dāng)復(fù)涂間隔超過規(guī)定期限后，施涂前應(yīng)用砂紙打毛涂層，以增強(qiáng)涂層間的附著力；u 若出現(xiàn)涂層損壞、外觀檢驗(yàn)不合格、漆膜厚度不夠等不合格情況，則應(yīng)對(duì)不合格區(qū)域進(jìn)行涂層修補(bǔ)。u 涂料的施工環(huán)境溫度應(yīng)選擇在10～30℃時(shí)進(jìn)行，且相對(duì)濕度不大于85%；u 在大風(fēng)、雨、霧、雪天及強(qiáng)烈陽光照射下，不宜進(jìn)行室外施工；u 對(duì)于通風(fēng)較差的施工環(huán)境，應(yīng)增加通風(fēng)設(shè)施，以改善施工作業(yè)環(huán)境；u 金屬表面溫度必須高于露點(diǎn)溫度2℃，方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的涂裝施工；u 施涂現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置必要的通風(fēng)設(shè)