【正文】 撐鐵端頭用磨光機(jī)打磨平整，刷防銹漆兩道。5）在墻體及柱子頂部采用水平“梯子筋”或定位筋，對(duì)與上層連接用鋼筋進(jìn)行定位控制，該定位筋在墻柱施工時(shí)開(kāi)始設(shè)置，待頂板混凝土終凝后拆除，周轉(zhuǎn)使用。6）基礎(chǔ)底板及雙樓板鋼筋的間距控制采用焊接“馬凳鐵”。馬凳鐵采用螺紋鋼制作，鋼筋直徑要求大于12mm； 馬凳鐵間距600mm， 設(shè)置在上部鋼筋與下部鋼筋之間。7）框架梁鋼筋的間距控制采用井字形定位撐鐵，撐鐵與模板接觸的部位刷防銹漆兩道。8）樓板鋼筋保護(hù)層控制采用砂漿墊塊，墊塊間距800mm800mm 。9）在結(jié)構(gòu)中預(yù)埋的電盒、管線，均要求在電盒、管線上焊接附加筋，與鋼筋綁扎固定，嚴(yán)禁直接采用與主筋直接電焊固定的方法。（6）成品保護(hù)1）主筋插筋采用長(zhǎng)度不小于500mm 的PVC 套管進(jìn)行保護(hù)，在防止混凝土澆筑時(shí)污染鋼筋的同時(shí)，又可減少鋼筋的清理量，該套管可周轉(zhuǎn)施工。2）綁扎成型的樓板鋼筋保護(hù)，采用可移動(dòng)的鋼筋焊接操作平臺(tái)進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁各工種操作人員直接踩踏樓板鋼筋。3）如因?qū)I(yè)施工需要切割鋼筋，需請(qǐng)示土建專業(yè)責(zé)任師后，由鋼筋工進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自割損鋼筋。 模板工程（1）模板選型（1）基礎(chǔ)梁、底板模板無(wú)底模，為混凝土墊層。（2）柱模板采用定型鋼模板，其中方形柱模位可根據(jù)柱的截面大小進(jìn)行調(diào)節(jié)；構(gòu)造柱均采用竹木模板，木模板采用加工區(qū)預(yù)制成型，現(xiàn)場(chǎng)組裝就位的方式。（3）框架梁及普通頂板模板采用覆膜竹膠板（15mm 厚），該種竹膠板模板表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，混凝土成型質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)；次龍骨采用50100mm 木枋，主龍骨采用100100mm 木枋；支撐采用鋼管式腳手架支撐體系。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，即可拆去大部分模板和頂撐，只保留養(yǎng)護(hù)支撐不動(dòng)，直到混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆除，這樣可加快模板和架料的周轉(zhuǎn)。（4）樓梯底模同普通樓板，踏步模板采用木模板。（2） 模板的施工（1）模板安裝前的準(zhǔn)備工作 1） 模板的組拼：模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，拼裝好模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用部位是否完全一致，比如：模板標(biāo)號(hào)：ZM7（36001100）表示第7 套柱模，模板面板為1100mm ， 寬、3600mm 高。 2） 模板的基準(zhǔn)定位工作：首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前4 線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 3） 標(biāo)高測(cè)量：利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。 4）豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖，在樓面混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋地錨。 5）已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。 6） 已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應(yīng)按照要求堆碼放，重疊放置時(shí)要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm 以上距離。（2）模板的支設(shè) 1）柱模的支設(shè)（A）模板安裝就位前，必須利用同等級(jí)的砂漿找平H=20mm（80mm 寬）， 以防模板下口跑漿。（B）在模板拼縫部位粘貼憎水海棉調(diào)，且海棉條壓入模板面層鋼板2mm， 以防止接縫處漏漿。（C）對(duì)于跨樓層的獨(dú)立柱，支設(shè)上一層柱模時(shí)，必須保證柱模搭接下層完成混凝土柱300 以上，并且最底一道柱箍在已完成柱面100~150 以下，以確保上下層柱面不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。 2）樓梯模板支設(shè)：支模時(shí)要求考慮到裝修厚度的要求，使上下跑之間的梯級(jí)線在裝修后對(duì)齊，與模后確保梯級(jí)尺寸一致。（3）模板拆除1） 模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)，才可以拆除模板。嚴(yán)防混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求而提前拆除。，才允許拆除模板，拆模時(shí)，應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。2） 模板拆模的流向?yàn)橄葷蚕炔?、后澆后拆，與施工流水方向一致，拆除模板的順序與安裝模板正好相反。3） 起吊模板前，必須認(rèn)真檢查螺桿是否全部拆完及是否有勾、掛、兜、絆的地方，并清除模板以及平臺(tái)上的雜物。同時(shí)要認(rèn)真檢查模板吊環(huán)的連接螺栓是否松動(dòng)，吊環(huán)的焊縫是否開(kāi)焊，有無(wú)裂紋。起吊時(shí)，吊環(huán)應(yīng)落在模板重心部位，并應(yīng)垂直慢速提升無(wú)障礙后，方可吊走，不得碰撞成型構(gòu)件。4）模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固；傾斜度要符合75176。~80176。自穩(wěn)角的要求，然后及時(shí)進(jìn)行板面清理工作。5） 模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕容易清理時(shí)，用扁鏟或用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具，消除粘附的砂漿和隔離劑殘?jiān)?，再用棉絲擦凈，然后涂刷新的隔離劑。6）模板應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查板面的平整度、模板與吊環(huán)、支腿、挑架的螺栓，以保證安全與質(zhì)量。7） 樓板及梁模板的拆除一定要嚴(yán)格按照規(guī)范的要求，經(jīng)過(guò)在關(guān)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后方準(zhǔn)拆模。（3）質(zhì)量保證要求（1）嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其組拼精度要求符合表58 要求。（2）模板的安裝精度要求。表59 （3） 嚴(yán)格執(zhí)行筒體電梯井門洞定位尺寸的控制，門洞邊墻上預(yù)留洞口的定位控制，達(dá)到上層和下層門洞兩側(cè)尺寸平面錯(cuò)位誤差不超5mm， 因此，留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。（4） 每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、筒體的成品尺寸，目的是通過(guò)數(shù)據(jù)分析內(nèi)筒、墻體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問(wèn)題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。（5） 所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽(yáng)角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固，在模殼與模殼、模殼與多層板之間拼縫也須加設(shè)橡膠海綿條。（6）大模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。（7） 對(duì)于跨度較大的梁、板，應(yīng)按規(guī)范適當(dāng)考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象模板精度要求表表58 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm） 1 兩塊模板之間拼縫≤ 2 相鄰模板之間高低差≤ 3 模板平整度≤ 4 模板平面尺寸偏差+2~5 5 對(duì)角線長(zhǎng)度差≤(≤對(duì)角線長(zhǎng)度的1/1000) 6 模殼制作平面尺寸偏差≤1/500 的平面最大尺寸) 序號(hào)項(xiàng)目允許偏差 (mm) 1 軸線位置3 2 底模上口標(biāo)高+2~5 3 截面內(nèi)部尺寸偏差+2~5 4 層高垂直度3 5 相鄰板的表面高低差2 6 表面平整度5 發(fā)生。起拱應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)梁板跨度≥4m 時(shí)，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；如無(wú) 設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度宜為全長(zhǎng)跨度的1/1000 至1/300。（4）安全措施（1） 登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。（2） 裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。（3），裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要帶上安全帶。（4）安裝墻、柱模板時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。（5） 對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。（6） 對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼接兩片模板的配件，待模板離開(kāi)結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。 混凝土工程1．混凝土的供應(yīng)（1）本工程結(jié)構(gòu)混凝土主要由集中混凝土攪拌站供應(yīng)，完成本工程的混凝土供應(yīng)任務(wù)。（2）混凝土由混凝土攪拌站提供材質(zhì)證明，由現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試塊制作和試驗(yàn)。商品混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配，最后得出優(yōu)化配合比，試配結(jié)果通過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理部審核后，提前報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。（3）在施工基礎(chǔ)梁時(shí)，為了有效的控制混凝土的有害裂縫的產(chǎn)生，降低水泥水化熱，充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，優(yōu)先選用低水化熱的普通硅酸鹽水泥，并摻加適量的粉煤灰。（4）在施工柱及頂板、梁的混凝土，優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥和早強(qiáng)型硅酸鹽水泥。（5）細(xì)骨料則選用質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配良好的?區(qū)中砂，其含泥量控制在2%以內(nèi)，并符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ5292） 的規(guī)定。粗骨料選擇5~25mm 的級(jí)配機(jī)碎石，應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ5392）的規(guī)定。2．混凝土的澆筑（1）本工程頂板、梁、柱混凝土采用混凝土地泵澆筑；混凝土澆筑利用塔吊補(bǔ)足澆筑。（2）在進(jìn)行柱混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制下灰厚度（每層澆筑厚度不得超過(guò)40cm）及混凝土振搗時(shí)間，杜絕蜂窩、孔洞。留置在梁底部的水平施工縫，標(biāo)高要嚴(yán)格控制準(zhǔn)確，不得有過(guò)低和超高的現(xiàn)象，并形成一個(gè)水平面，否則造成下一步梁板施工困難，同時(shí)影響質(zhì)量。（3） 梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)，隨打隨抹。梁由一端開(kāi)始，用趕漿法澆筑。標(biāo)高控制：水準(zhǔn)儀抄平，把樓面+ 用紅色油漆標(biāo)注在柱體鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標(biāo)高。（4）為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自上而下澆筑時(shí)，其自由落差不宜超過(guò)2m，如高度超過(guò)2m，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，如遇到意外，澆筑間隙時(shí)間必須控制在上一層混凝土初凝前將混凝土灌筑完畢。（5）澆筑每層柱結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，為避免根部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，混凝土澆筑前在底部應(yīng)先鋪一層5～10cm 厚的同強(qiáng)度等級(jí)混凝土去石子水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。3．混凝土的養(yǎng)護(hù)柱混凝土采用塑料布包裹的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，模板拆除后馬上進(jìn)行包裹并澆水養(yǎng)護(hù)；頂板混凝土采用覆蓋一層塑料布并澆水養(yǎng)護(hù)?；炷吝B續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。4．后澆帶混凝土的澆筑（1） 考慮到管節(jié)混凝土的強(qiáng)度在28d 已超過(guò)C40 強(qiáng)度，且混凝土中摻有粉煤灰和高效減水劑，有利于抗收縮和溫度應(yīng)力，因此，在后澆帶中采用了與管節(jié)同級(jí)配的混凝土。由于后澆帶部位比較關(guān)鍵，養(yǎng)護(hù)的施工管理雖與梁柱方法相同，但質(zhì)量要求卻更高。（2）鋼筋的連接形式為了避免鋼筋應(yīng)力對(duì)后澆帶的影響，引起后澆帶開(kāi)裂。因此，在后澆帶施工中，鋼筋的連接形式采用了搭接電焊連接的形式。 （3）后澆帶的施工時(shí)間按常規(guī)，后澆帶的施工時(shí)間應(yīng)在相鄰單體沉降基本穩(wěn)定，且混凝土完成早期溫差及一定收縮(30%以上)后進(jìn)行，一般不宜少于40d。在單體結(jié)構(gòu)施工完畢后，我們對(duì)它的沉降進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，并綜合考慮工期等因素，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行后澆帶施工。5．施工縫的處理建筑物混凝土澆筑時(shí)，為了保證其整體性良好，每個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件最好一次澆筑完畢，中間不停歇。如果因構(gòu)件混凝土量大，中間需要停歇，則停歇的時(shí)間應(yīng)盡量縮短，應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆搗完畢。規(guī)范規(guī)定一般停歇時(shí)間不得超過(guò)2h， 否則，應(yīng)當(dāng)待混凝土抗壓強(qiáng)度不低12kg/cm2 時(shí)，才能繼續(xù)澆搗。因?yàn)榛炷涟韬衔镏械乃退嘟?jīng)拌合后2h 開(kāi)始初凝，但還不具備強(qiáng)度，如繼續(xù)澆搗會(huì)使已澆搗好的混凝土因受震動(dòng)而破壞凝結(jié)作用，所以必須待混凝土能夠抵抗外來(lái)震動(dòng)時(shí)，允許繼續(xù)澆搗，這時(shí)兩層混凝土之間就產(chǎn)生了施工縫。由于建筑物的的面積和體積大，模板工作量大，支模時(shí)間較長(zhǎng)，有的長(zhǎng)達(dá)2d。這樣兩次澆筑的混凝土之間就產(chǎn)生了施工縫，如不加處理，勢(shì)必影響混凝土的結(jié)構(gòu)的整體性和防滲性。因此，施工規(guī)范規(guī)定：對(duì)施工縫應(yīng)認(rèn)真處理。過(guò)去對(duì)施工縫的處理，都采取人工鑿毛、刷毛、沖毛、高壓水槍沖刷等辦法。這些辦法都行之有效，但是沖毛的時(shí)間隨氣溫而異，春秋季節(jié)，在澆筑完畢后10～16h 開(kāi)始；夏季掌握在6～10h。如果時(shí)間掌握得不好，過(guò)早會(huì)使混凝土表面松散或沖擊表層混凝土；過(guò)遲則混凝土已硬化，不僅增加工作難度，而且不能保證質(zhì)量，也加大了鑿毛、排清和清洗的工作量，影響施工進(jìn)度。根據(jù)本工程特點(diǎn)盡量減少施工縫，在必須留置施工縫時(shí)，具體做法是：當(dāng)先澆筑混凝土澆搗完之后，應(yīng)立即在施工逢處，將事先洗好澆筑混凝土用的碎石子栽到已澆搗好的混凝土里面，石子栽深為碎石子直徑的2／3 左右，栽石面積約占接觸面的2／3 以上。等待混凝土終凝后（夏季一般在14～20h）， 用鐵鉤鉤去栽石縫之間混凝土表面的乳皮，使其露出沙粒。在支模板之前，將其沖洗干凈，在澆筑上層混凝土?xí)r，先鋪一層2～3cm 與混凝土同號(hào)的水泥砂漿，以利于上下層新老混凝土之間粘結(jié)，保證構(gòu)件的整體性和防滲性。此方法為“栽石法”處理施工縫，一個(gè)人大概只用10min 左右就能栽完10m2 左右的面積。四、腳手架工程外架采用雙排腳手架，，大橫桿間距，小橫桿間距3m，操作面小橫桿間距1m；與結(jié)構(gòu)拉接點(diǎn)水平間距4m，豎向間距6m。腳手架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，腳手架根部設(shè)通常木枋，腳手架距地300mm 加掃地桿一道。第5節(jié) 防水施工方案防水工程是保證工程使用功能的非常重要的內(nèi)容。防水工程的質(zhì)量是該工程施工進(jìn)行重點(diǎn)管理和控制的關(guān)鍵內(nèi)容。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，防水工程的主要內(nèi)容：屋面防水和衛(wèi)生間防水等。防水工程是本工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)之一，我們?cè)谑┕ぶ屑右試?yán)格監(jiān)控與管理，采取切實(shí)可行的施工措施，確保防水的施工質(zhì)量。一、防水工程的指導(dǎo)原則防水主材及其輔材的優(yōu)選，保證其完全滿足該工程使用功能和設(shè)計(jì)以及規(guī)范的要求；并滿足環(huán)境保護(hù)要求；防水做法及防水節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)必須科學(xué)合理，我公司專業(yè)技術(shù)人員將根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)結(jié)合本工程特點(diǎn)提交一份防水施工圖詳圖設(shè)計(jì)，經(jīng)設(shè)計(jì)人員審核后，指導(dǎo)施工；對(duì)防水施工的質(zhì)量必須進(jìn)行嚴(yán)格的程序控制和過(guò)程控制；對(duì)防水層的保護(hù)措施和防水保護(hù)層的施工要確保防水的安全可靠性；對(duì)結(jié)構(gòu)施工縫、結(jié)構(gòu)斷面變化的地方以及陰陽(yáng)角等特殊必須采取最為安全穩(wěn)妥的防水做法；屋面防水重點(diǎn)要處理好屋面接縫處、陰陽(yáng)角、機(jī)電管道和防雷接地等薄弱部位處的防水節(jié)點(diǎn)和防水層施工的質(zhì)量控制。二、防水施工技術(shù)要點(diǎn)1．材料準(zhǔn)備（1）聚氨酯防水涂膜甲、乙料，固化劑，二乙胺，顏料，石膏粉。（2）防水材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證書(shū)、準(zhǔn)用證、質(zhì)量證明書(shū)和質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。材料進(jìn)場(chǎng)后要按要求抽樣檢驗(yàn)，合格后，并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方可施工。（3） 聚氨酯防水材料進(jìn)場(chǎng)后