【正文】 變更簽證單；負責(zé)根據(jù)核定單的造價，及時向公司有關(guān)部門和建設(shè)單位發(fā)出追加預(yù)算。（4） 、負責(zé)收集整理工程項目合同（包括補充協(xié)議） 、預(yù)算、施工方案、技術(shù)措施、簽證單、隱蔽工程技術(shù)資料、圖紙會審紀(jì)要、材料設(shè)備供貨合同、施工現(xiàn)場材料收發(fā)臺賬等經(jīng)濟技術(shù)資料，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，各工長配合下，編制工程結(jié)算，并報公司有關(guān)部門審核后送建設(shè)單位。（5） 、在項目經(jīng)理部有關(guān)人員的配合下，負責(zé)完成工程結(jié)算的審定工作，并將審定結(jié)算報送公司有關(guān)部門。（6） 、配合公司有關(guān)部門進行工程內(nèi)部審計和兌現(xiàn)審計工作。　合同管理員崗位職責(zé)與權(quán)限（1） 、負責(zé)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、施工圖紙及有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、管理資料的登記與發(fā)放工作，并建立相應(yīng)的臺帳。41 / 179（2） 、建立項目受控文件清單。（3） 、協(xié)助項目主任工程師對文件標(biāo)識進行實施和管理。（4） 、協(xié)助項目主任工程師辦理受控文件更改事宜。（5） 、建立項目質(zhì)量記錄清單。（6） 、負責(zé)項目質(zhì)量記錄的收集、整理、保管和歸檔工作。第三章　　施工管理體系項目經(jīng)理部按業(yè)務(wù)系統(tǒng)管理分設(shè)：施工技術(shù)組、質(zhì)安監(jiān)督組、預(yù)算成本管理組、后勤供應(yīng)組。各專業(yè)組的主要工作職責(zé)是：: 負責(zé)該工程的技術(shù)、計劃、質(zhì)量管理，制定和實施有關(guān)吊裝、安裝、試壓的方案及相關(guān)質(zhì)量、技術(shù)、安全措施，作好技術(shù)交底工作，推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，搞好工序質(zhì)量控制，組織工序質(zhì)量自檢及質(zhì)量問題整改，辦理有關(guān)技術(shù)變更，隱蔽驗收及有關(guān)簽證，及時處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，合理組織施工作業(yè)及重點部位搶工，結(jié)合工程施工的關(guān)鍵問題組織開展 QC小組活動，及時認真地作好施工記錄，收集整理工程竣工資料，及時組織分項工程質(zhì)量評定，繪制工程竣工圖等。 質(zhì)安監(jiān)督組： 負責(zé)施工過程的質(zhì)量安全監(jiān)督、工序質(zhì)量抽檢、質(zhì)量安全教育、計量檢測設(shè)備管理，分部、分項工程質(zhì)量等級核定等工作，參加隱蔽工程及施工部位檢42 / 179查驗收，配合有關(guān)人員搞好現(xiàn)場文明施工管理。 預(yù)算成本組： 負責(zé)編制工程預(yù)算及兩算對比，辦理工程款收取，正確核算工程成本，搞好工程成本控制。 后勤供應(yīng)組：負責(zé)材料、施工機具供應(yīng)及進場入庫驗收、保管、發(fā)放和現(xiàn)場管理，執(zhí)行限額發(fā)料，指導(dǎo)班組正確使用和維護施工機具，搞好各種后勤管理工作。第四章　　公司對項目經(jīng)理部的支持與指導(dǎo) 該工程具有專業(yè)技術(shù)強、施工難度大、工種齊全、施工工期較緊張的特點。公司決定對本工程設(shè)立三級管理作業(yè)層，分別是：（1） 指揮決策層：公司成立以總經(jīng)理為首的“安裝施工領(lǐng)導(dǎo)小組” ，公司技術(shù)、質(zhì)安、工程、材料、物資及機具設(shè)備等管理職能部門負責(zé)人均為領(lǐng)導(dǎo)小組成員，負責(zé)對該項目所需的人、財、物等進行統(tǒng)一調(diào)配，最大限度的為項目部提供可靠的保障。（2） 項目管理層：實行項目經(jīng)理負責(zé)制，全面履行《工程施工合同》和項目承包合同，確保工程按既定的質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)及施工安全目標(biāo)交付業(yè)主。（３）施工作業(yè)層：由項目管理人員和班組作業(yè)人員組成，完成管理層下達的施工任務(wù)，確保工程質(zhì)量“三檢制”的落實，杜絕各類事故，作好文明施工。43 / 179第三篇　　各分部分項施工方案施工方案是指導(dǎo)施工的作業(yè)指導(dǎo)性文件，在該工程的施工過程中，我們將按照以下程序框圖具體執(zhí)行：簽署合同 圖紙會審編制施工組織設(shè)計/方案修 建 臨 設(shè)人員機具設(shè)備調(diào)派 非 標(biāo) 制 作材料設(shè)備采購 技 術(shù) 交 底現(xiàn)場二次設(shè)計業(yè)主、設(shè)計、土建、安裝協(xié)調(diào)預(yù) 留 預(yù) 埋設(shè)備、設(shè)施、管線、基 礎(chǔ)定位消防系統(tǒng)安裝 電氣系統(tǒng)安裝空調(diào)系統(tǒng)安裝 給排水系統(tǒng)安裝管道系統(tǒng)試驗 設(shè)備單體試車電氣系統(tǒng)試驗竣工驗收、移交業(yè)主、投入運行空調(diào)、消防系統(tǒng)聯(lián)動試車施 工 準(zhǔn) 備 階 段施 工 過 程 階 段竣 工 交 付 階 段44 / 179第一章　　通風(fēng)空調(diào)工程施工方案第一節(jié)　離心玻璃棉直接風(fēng)管的制作安裝及管道附件安裝鋁箔復(fù)合玻纖風(fēng)管由復(fù)合鋁箔和高密度的離心玻璃纖維板制成,由外向內(nèi)共有三層組成。外層：是一層鋁箔、玻璃纖維加筋帶及紙所組成的復(fù)合夾筋鋁箔，作為風(fēng)管板材的外圍保護層；內(nèi)層：為黃色的玻璃纖維板，主要由于風(fēng)管的保溫及吸聲性能；內(nèi)表層：覆蓋一層黃色的、阻燃的、經(jīng)特殊處理的、防霉、防潮的丙烯酸涂層，能有效地阻止玻璃纖維碎屑隨風(fēng)進入室內(nèi)。為方便運輸及風(fēng)管規(guī)格的準(zhǔn)確性，該種風(fēng)管由生產(chǎn)廠家將風(fēng)管板材運至現(xiàn)場，現(xiàn)場制作成型再行安裝。為保證本工程的工期，滿足業(yè)主的要求，故將風(fēng)管制作場地設(shè)在本工程施工現(xiàn)場，以利于制作與安裝過程緊密配合。風(fēng)管制作場所設(shè)在施工現(xiàn)場一層，45 / 179共計面積 200平方米。風(fēng)管制作庫房應(yīng)保證通風(fēng)，衛(wèi)生，干燥，確保加工的纖維風(fēng)管質(zhì)量符合要求。風(fēng)管制作可采用四種基本方法，結(jié)合風(fēng)管尺寸的大小、總展開長度、勞動力和材料最優(yōu)化、制成風(fēng)管剩余管板大小確定最適當(dāng)?shù)囊环N方法。四種方法如附圖： 風(fēng)管的制作流程風(fēng)管在制作前，所有需使用的材料必須經(jīng)監(jiān)理認可同意后方可使用，具體流程如下：放樣劃線 → 切料→ 成型 →組合 → 沾接→ 缺陷處理→待用 風(fēng)管放樣劃線及切料劃線于管板上作為切槽的中心線，切槽后形成折邊和密封邊，風(fēng)管內(nèi)尺寸上加余量以確定中心線的位置，如附圖所示。開槽后的管板在折合成管狀前，應(yīng)在開槽處均勻涂上專用基膠。折起形式管狀確保兩端齊平和雌雄端結(jié)合良好。46 / 179按壓風(fēng)管使管面傾斜 30度，在縱向搭接片上打 ，釘與釘?shù)闹行拈g距不應(yīng)大于 50 mm,封邊采用手工操作，在用密封膠帶密封，膠帶一般采用壓敏膠帶和熱能膠帶兩種。壓敏膠帶使用方便，特別適用于一切不規(guī)則表面及操作用空間有限的表面。熱能膠帶的使用需要熨斗的配合，但連接超強牢固且對工作表面無較高要求，貼指示點有綠變深簡易顯示粘接是否到位。 風(fēng)管的連接將雄端角上的搭接貼面割開，注意不要割到管壁及內(nèi)表面上，在雄端和雌端口上涂上專用基膠，將兩段風(fēng)管連接起來，確保雌雄端結(jié)合緊密。在四周的搭接片上打 ，釘與釘?shù)闹行拈g距約為 50mm，粘上密封膠帶管板表面必須清潔干燥，用刮片緊擦帖面中的筋紋清晰可見。 加固處理 由于風(fēng)管內(nèi)部氣壓使得風(fēng)管變形超過跨距的百分之一時，就必須采取加固措施，加固方式見附圖。47 / 179 風(fēng)管制作的要點(1)、制作前應(yīng)對建筑物進行現(xiàn)場實測，如與設(shè)計不符，應(yīng)在安裝前經(jīng)設(shè)計方、甲方及監(jiān)理認可后方可變更，不得在安裝過程中變動。(2)、風(fēng)管底部應(yīng)盡量減少拼接，矩形管底邊寬在 800mm以內(nèi)，底部不應(yīng)有拼接，風(fēng)管不得有橫向拼接縫。 (3)、加工風(fēng)管應(yīng)避免損壞風(fēng)管，翻動風(fēng)管和板材不得在地上拖動，損壞處應(yīng)刷膠泥。48 / 179 (4)、風(fēng)量測定孔應(yīng)在風(fēng)管制作時安裝，與風(fēng)管連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。(5)、在制作完畢后，由制作負責(zé)人對風(fēng)管進行逐一檢查，檢查合格后方能進行安裝，并作好原始記錄，辦好中間檢查驗收記錄備案。 風(fēng)管制作誤差控制尺寸如下 纖維風(fēng)管的組裝配合應(yīng)在專門的鋼制平臺上進行，風(fēng)管的零部件的組合按照出廠編號及裝配圖一一組對，在裝上過程中， 應(yīng)測量風(fēng)管的對角線長度，如有超差應(yīng)進行校正，其允許偏差見下表纖維風(fēng)管裝配允許偏差表 外徑／邊長(mm) 允許偏差(mm)≤300 ≥300 管口平整度 矩形風(fēng)管對角線長度差 離心玻璃棉直接風(fēng)管的安裝風(fēng)管及部件安裝，除了要牢固，正確體現(xiàn)設(shè)計要求外，風(fēng)管連接的嚴(yán)密性和系統(tǒng)的清潔是風(fēng)管安裝的重要環(huán)節(jié)，所以在安裝工作中應(yīng)引起高度重視。風(fēng)管安裝前應(yīng)仔細檢查風(fēng)管孔洞及支、吊架是否與設(shè)計相符，若有變動應(yīng)在安裝前修改，嚴(yán)禁在安裝過程中修改，安裝部位的墻、門窗、地坪、管架應(yīng)徹底清除建筑垃圾并擦試干凈。1，風(fēng)管安裝程序支、吊架放線→ 定位安裝膨脹螺栓→鉆通孔安裝重負吊桿 →風(fēng)管地面預(yù)組裝→分段透光測漏→風(fēng)管吊裝、就位→風(fēng)管連接、找平、找正→風(fēng)管清掃→閥件、附件安裝→風(fēng)管保溫→風(fēng)口安裝49 / 179風(fēng)管安裝要點a、 其接口采用雌雄接頭形式連接，在搭接紙口位上用扒釘槍打上外扒釘針，再用密封膠帶密封，膠帶采用規(guī)定的熱敏密封材料進行密封。b、 風(fēng)管柔性短管采用帶粘膠阻燃玻纖鋁薄內(nèi)夾鍍鋅鋼絲的結(jié)構(gòu)。c、 合玻纖風(fēng)管的懸掛、支撐和附件都必須能夠承載實際負荷的三倍；由于該風(fēng)管的重量輕，其對支吊架強度的要求較低。固可采用輕型的鍍鋅型鋼做為風(fēng)管的橫擔(dān)。d、 復(fù)合玻纖風(fēng)管系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、防火閥、散流器、風(fēng)口等采用專門附件安裝到復(fù)合玻纖風(fēng)管系統(tǒng)上。連接形式詳見下圖。50 / 17951 / 179　部件安裝 風(fēng)閥安裝① 風(fēng)管調(diào)節(jié)閥安裝前，必須檢查調(diào)節(jié)機構(gòu)的靈活性，如有在運輸過程中發(fā)生的變形缺損應(yīng)予以處理，以免影響調(diào)節(jié)功能。② 風(fēng)管防火閥安裝前，應(yīng)重點檢查易熔片的完好性及機構(gòu)的靈活性。③ 防火閥應(yīng)安裝在便于操作的位置，安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。易熔片安裝在迎風(fēng)面不得裝反。其開啟程度在閥體上應(yīng)有明顯和準(zhǔn)確的標(biāo)志。④ 風(fēng)閥的軸和閥體連接的接縫處應(yīng)有密封措施。閥體各部分表面應(yīng)做鍍鋅或噴塑處理，葉片及密封件應(yīng)保持平整光滑。⑤ 風(fēng)管安裝完畢，在保溫之前應(yīng)按以下標(biāo)準(zhǔn)進行漏風(fēng)檢查，并作好記錄。52 / 179⑥ 柔性短管應(yīng)選擇柔性好，表面光滑，不易產(chǎn)生塵埃，不透氣，不產(chǎn)生靜電的材料，光面向里。柔性短管長度為 150250mm，安裝松緊適度，不能扭曲。吸入口可繃緊一些，不能以柔性短管當(dāng)找平找正的基準(zhǔn)或作異徑管 風(fēng)口安裝① 風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)采用柔性軟接，風(fēng)口用彈簧吊架吊在風(fēng)管支管上，頂棚在風(fēng)口處應(yīng)用木框或輕質(zhì)龍骨作加固框，頂棚的孔洞應(yīng)比風(fēng)口尺寸大20mm，風(fēng)口安裝后，不得露出縫隙。② 風(fēng)口安裝位置應(yīng)正確，運轉(zhuǎn)部份應(yīng)靈活，外露部份應(yīng)平整（緊貼天棚）。③ 同一房間標(biāo)高應(yīng)一致，排列整齊。鋁合金風(fēng)口外露表面部份嚴(yán)禁用任何螺釘固定。④ 風(fēng)口安裝時不宜在風(fēng)口外露邊框上鉆孔鉚接或用自攻螺絲連接。 通風(fēng)機安裝　技術(shù)準(zhǔn)備按設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，進、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計要求，做好檢查記錄。葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 進、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面，機殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子有無變形或銹蝕、碰損的現(xiàn)象。 搬運設(shè)備應(yīng)有專人指揮．使用的工具及繩索必須符合安全要求。 　風(fēng)機安裝： 53 / 179風(fēng)機就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物干凈。整體安裝的風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。風(fēng)機吊至基礎(chǔ)上后，用墊鐵找平，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。風(fēng)機安裝好后，同一組墊鐵應(yīng)點焊在一起，以免受力時松動。風(fēng)機安裝在有減振器的機座上時，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻。不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。通風(fēng)機的機軸應(yīng)保持水平，水平度允許偏差為 ／1000；風(fēng)機與電動機用聯(lián)聯(lián)軸器連接時，兩軸線傾中心線應(yīng)在同一直線上，兩軸芯徑向位移允許偏差為 ,兩軸線傾斜允許偏差為 。 安裝通風(fēng)機與電動機的傳動皮帶輪時，操作者應(yīng)緊配合，防止將手碰傷。掛皮帶輪時不得把手指插入皮帶輪內(nèi)，防止事故發(fā)生。風(fēng)機的傳動裝置外露部份應(yīng)安裝防護罩，風(fēng)機的吸入口或吸入管直通大氣時，應(yīng)加裝保護網(wǎng)或其他安全裝置。通風(fēng)機出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下,應(yīng)保證出口至彎管的距離 A大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸 —。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求,應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補。通風(fēng)機附屬的自控設(shè)備和觀測儀器、儀表安裝，應(yīng)盡量按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。54 / 179風(fēng)機試運轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查，手動盤車，確認供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前軸承必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于 2h。運轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機減振基礎(chǔ)有無位移和損壞現(xiàn)象，做好記錄。 空調(diào)機組的安裝　工藝流程　設(shè)備基礎(chǔ)的驗收根據(jù)安裝圖對設(shè)備基礎(chǔ)的強度、外形尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高及減振裝置進行認真檢查。　設(shè)備開箱檢驗 開箱前檢查外包裝有無損壞和受潮。開箱后認真核對設(shè)備及各段的名稱、規(guī)格、型號、技術(shù)條件是否符合設(shè)計要求。產(chǎn)品說明書、合格證、隨機清單和設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)齊全。逐一檢查主機附件、專用工具、備用配件等是否齊全，設(shè)備表面應(yīng)無缺陷、缺損、損壞、銹蝕、受潮的現(xiàn)象。取下風(fēng)機段活動板或通過檢查門進入，用手盤動風(fēng)機葉輪，檢查有無與機殼相碰、風(fēng)機減振部份是否符合要求。檢查表冷器的凝結(jié)水部份是否暢通、有無滲漏，加熱器及旁通閥是否嚴(yán)基礎(chǔ)驗收 開箱檢查 搬運 清洗 設(shè)備安裝就位找平找正 二次灌漿 精平調(diào)整 試運轉(zhuǎn) 檢查驗收55 / 179密、