【正文】 上進(jìn)行焊接。9. 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。10. 在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。11. 焊接預(yù)熱件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。12. 高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。13. 電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。14. 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4Ω15. 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。16. 長期停電用的電焊機(jī)，使用時，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。17. 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。18. 清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。19. 在負(fù)荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的的升溫，如超過A級60℃，B級80℃時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。20. 作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火源，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方可離開?！〗悄C(jī)安全操作規(guī)則1. 戴好保護(hù)眼罩。2. 打開開關(guān)之后，要等待砂輪轉(zhuǎn)動穩(wěn)定后才能工作。3. 切割方向不能向著人。4. 連續(xù)工作半小時后要停十五分鐘。 5. 不能用手捉住小零件對角磨機(jī)進(jìn)行加工。6. 工作完成后自覺清潔工作環(huán)境。7. 防止過載操作?！】諝獾入x子切割機(jī)安全操作規(guī)則一、操作準(zhǔn)備1. 檢查外接電源準(zhǔn)確無誤。2. 檢查工件地線已夾持在工件上。3. 接通氣源，排放積水。4. 檢查電源開關(guān)所在斷位。5. 閉合電網(wǎng)供電總開關(guān)，此時風(fēng)扇開始工作，注意檢查風(fēng)向，風(fēng)應(yīng)該朝里吹，否則因主變壓器得不到通風(fēng)冷卻，會縮短工作時間。6. 將面板上的電源開關(guān)扳到“通”位，電源指示燈亮。此時應(yīng)有壓縮空氣從割炬中流出。—，若壓力不符應(yīng)在氣體流動的情況下，調(diào)節(jié)過濾減壓閥壓力表上部旋鈕，順時針轉(zhuǎn)動為增加壓力，反之則降低。7. 讓氣體流通數(shù)分鐘，以除去焊炬中的冷凝水汽。二、操作準(zhǔn)備1. 割炬與工件接觸按下按鈕即可切割?？梢詮墓ぜ吘夐_始切割，板材厚度不大時，也可在工件任何一點開始切割。割炬可垂直于工件或向一側(cè)略為傾斜但在工件中間開口時，割炬應(yīng)略向一側(cè)傾斜，以便吹除熔化金屬，割穿金屬。2. 將手把按鈕按下并保持主電路接通，同時高頻振蕩器工作，直至切割電弧形成，高頻振蕩器即停止工作。此后可依靠割炬的移動來進(jìn)行切割。同時切割指示燈亮。3. 切割時必須割穿金屬后方能均勻移動，否則將損壞噴咀。移動速度過快或過慢將影響切割質(zhì)量。4. 切割氣壓的調(diào)整：切割氣壓過高，流量過大，將影響切割厚度。切割氣壓過小將將影響噴咀的使用壽命。5. 提起割炬離開工件前，必須送開手把按鈕，此時等離子弧熄滅，切割過程停止。6. 切割過程中，因割炬離開工件超過2毫米而熄弧，則需重新起弧。7. 因連接工作時間太長造成主變壓器溫度超過110℃時，熱控保護(hù)開關(guān)動作，設(shè)備將自動關(guān)閉，無法啟動。應(yīng)待變壓器冷卻后可重新啟動。8. 經(jīng)常排除過濾減壓閥中的積水，即逆時針旋轉(zhuǎn)最下部螺絲，排除積水后再擰緊。若壓縮空氣中含水量過多，應(yīng)考慮過濾減壓閥與氣源間再外加一只過濾閥，否則將影響切割質(zhì)量。9. 未進(jìn)行切割工件時，盡量少按動割炬按鈕，以免損壞機(jī)件。10. 切割工件全部結(jié)束后，切斷電源開關(guān)和氣源閥。三、安全操作注意事項：1. 操作者應(yīng)在熟悉并理解說明書內(nèi)容后，才允許操作與維修該設(shè)備。2. 切割工件應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境中進(jìn)行，在通風(fēng)不良或容器中進(jìn)行切割時，應(yīng)另外采取加強(qiáng)通風(fēng)的有效措施。3. 設(shè)備通電后不得拆卸箱殼及接觸帶電零件（包括噴咀）。4. 更換割炬零件前，必須切斷電源總開關(guān)。5. 操作者在工作前應(yīng)穿戴好保護(hù)衣、鞋、帽及淺色面罩或色鏡。6. 切割場地上不應(yīng)有易燃易爆物品。7. 操作時應(yīng)注意保護(hù)割炬軟管電纜不受傷害；也要注意不使火花損傷油漆、塑料及其他金屬等物體。8. 設(shè)備停用時關(guān)閉電源、氣源。9. 應(yīng)經(jīng)常檢查，保持設(shè)備的良好狀態(tài)，并注意保護(hù)接零或保護(hù)接地是否良好四、割炬的安裝、維護(hù)及更換：1. 安裝或更換割炬零件時，將割炬頭朝上，然后按保護(hù)罩—導(dǎo)電噴咀—氣體分配器—電極—割炬體的順序拆卸；按相反順序裝配。安裝噴咀時，要保持與電極的同心度。保護(hù)罩要擰緊，噴咀要壓緊，若有松動，不能切割。2. 合理使用割炬，將噴咀與工件接觸后在引?。欢懈罱Y(jié)束時，應(yīng)先松開手把按鈕斷弧，再將割炬從工件表面移開，這樣可延長零件的使用壽命。當(dāng)噴咀因中心空大而影響切割質(zhì)量時應(yīng)及時更換。3. 電極中心凹陷深達(dá)2毫米以上或不能引弧時，可將電極反向安裝使用或更新。4. 發(fā)現(xiàn)保護(hù)罩、分配器裂開或嚴(yán)重?fù)p壞時應(yīng)及時更換。5. 發(fā)現(xiàn)割炬體絕緣、人造革外套、電纜線絕緣、氣管損壞破裂時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。6. 若要卸下割炬，將人造革外套后退，拆開開關(guān)連接接線，向后退出手把，再拆割炬體的連接接頭。7. 更換新的陶瓷保護(hù)罩時，將割炬體上的O形密封圈涂少許凡士林油再旋入，可延長密封圈使用時間?！∏€鋸安全操作規(guī)則1. 操作中嚴(yán)禁穿過于寬大的衣服和褲子，嚴(yán)禁穿短褲和拖鞋。2. 在操作的時候戴必須戴護(hù)目鏡。 3. 操作中要戴電焊工用的粗帆布手套，不要戴普通的紡織棉手套。用來防止木刺和鐵刺的扎傷手臂，平時操作要集中精力，反應(yīng)靈敏，最大限度地減少意外事故的發(fā)生。4. 切割不同材質(zhì)的材料，需用不同的規(guī)格的鋸片，也必須使用不同的檔位　砂輪機(jī)安全操作規(guī)則1. 砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉(zhuǎn)。2. 操作者必須戴上防護(hù)眼鏡。3. 砂輪機(jī)開動后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機(jī)運轉(zhuǎn)正常時，才能使用。4. 使用砂輪機(jī)時，人不得直對砂輪運轉(zhuǎn)方向。5. 磨刀件或刀具時，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。6. 在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。7. 砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。8. 砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴(yán)重時，不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時更換，保證安全。9. 砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)?！∩拜喦懈顧C(jī)安全操規(guī)則1. 使用砂輪切割機(jī)應(yīng)使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開附近的工作人員，被切割的料不得伸入人行道。2. 本機(jī)不允許在有爆炸性粉塵的場所使用。3. 切割機(jī)底座上四個支承輪應(yīng)齊全完好，安裝牢固、轉(zhuǎn)動靈活、安置時應(yīng)平衡可靠，工作時不得有明顯的震動。4. 夾緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊可靠、手輪、絲桿、螺母等應(yīng)完好、螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。手輪操縱力一般不大于6kg。5. 杠桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛性，裝上全部零件后能保持砂輪自由抬起。6. 杠桿應(yīng)轉(zhuǎn)軸完好，轉(zhuǎn)動靈活可靠，與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖住。7. 在更換砂輪切割片時，必須切斷電源，新裝的砂輪切割片，要符合設(shè)備要求，不得安裝有質(zhì)量問題的切割片，安裝時要按安裝程序進(jìn)行。8. 更換砂輪切割片后要試運行是否的明顯震動，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后方能使用9. 操作盒或開關(guān)必須完好無損，并有接地保護(hù)。10. 轉(zhuǎn)動裝置的砂輪的仿護(hù)罩必須安全可靠，并能擋住砂輪碎片飛出的碎片，端部的擋板應(yīng)該牢固的裝在罩殼上，工作時嚴(yán)禁卸下。11. 使用砂輪機(jī)切割時，人不得直對砂輪運轉(zhuǎn)方向。12. 操作人員操縱手柄做切割運動時，用力應(yīng)均勻、平穩(wěn)、切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂。13. 使用完畢，切斷電源，整理放置好。 　手電鉆安全操作規(guī)則1. 使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，使用時要安裝漏電保護(hù)開關(guān)。2. 按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機(jī)溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲，應(yīng)立即停止使用，并交電工檢修。 3. 在高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，危險處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。 4. 向上鉆孔時，只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦法。5. 電鉆在轉(zhuǎn)動中，只準(zhǔn)用鉆把對準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。 6. 工作完畢后，應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線以備再用?！A盤切割機(jī)安全操作規(guī)則 一、工作前：1. 穿好工作服，帶好防目鏡。2. 電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。3. 打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全后才允許啟動。二、工作中：1. 嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。2. 不得試圖切鋸未夾緊的小工件（即小于15厘米）。3. 不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要使電機(jī)達(dá)到全速。4. 不允許任何人站在鋸后面。5. 不得探身越過或繞過鋸機(jī)，鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。6. 護(hù)罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。7. 維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止，不得使用額定功率低于4800轉(zhuǎn)/分的鋸片。8. 發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查。三、工作后：1. 關(guān)閉總電源。 2. 清潔、整理工作臺和場地。四、如發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，報告有關(guān)部門?！〉窨虣C(jī)安全操作規(guī)則1. 雕刻機(jī)開動后嚴(yán)禁戴手套操作，防止機(jī)器絞傷。2. 刀具裝夾時要夾牢，以免刀具飛出造成事故，完成裝夾后要注意將活動扳手及其它調(diào)整工具取出拿開，以免主軸轉(zhuǎn)動后甩出造成事故。3. 當(dāng)?shù)毒呋蚱渌锛惭b在主軸上，而又很容易松開時，切勿起動主軸使其旋轉(zhuǎn)。4. 在沒有檢查工件是否安全地裝夾在工作臺上之前，切勿開始加工。5. 主軸旋轉(zhuǎn)時，切勿觸摸主軸或刀具。6. 清除刀具上的切屑時 , 請始終待至主軸完全停止旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下進(jìn)行。7. 操作機(jī)床時，應(yīng)注意報警出錯信號，以便及時排除故障，確保操作者和機(jī)床的安全。8. 機(jī)床進(jìn)入自動加工狀態(tài)時若發(fā)現(xiàn)機(jī)床運行異常 , 既可按緊停（F11）按鈕，以保證機(jī)床設(shè)備完好和操作者安全。9. 在實操時，雕刻人員要注意工作場所的環(huán)境，互相關(guān)照、互相提醒，防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。10. 緊停按鈕（F11）設(shè)在操作臺上 , 在工作過程中不得被其它東西擋住 , 操作者的退路應(yīng)敞通。11. 雕刻人員在不熟練的情況下不得隨意改變機(jī)器內(nèi)部的參數(shù)設(shè)置。12. 機(jī)修、保養(yǎng)工作時須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，檢修時應(yīng)先切斷電源。13. 在檢修、保養(yǎng)時不能使用汽油或硝基稀釋液進(jìn)行機(jī)床油膩的清洗 , 以免揮發(fā)性氣體進(jìn)入電氣柜引起事故。14. 操作者必須讀通和理解使用說明書 , 避免誤動作引起意外事項?！∧竟ぐ踩ぷ鞒ＷR1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。2. 作業(yè)前試機(jī)，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。3. 作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。4. 機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機(jī)、切斷電源，方可進(jìn)行維修。5. 鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。6. 必須使用單向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。7. 工作場所嚴(yán)禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材8. 應(yīng)及時清理機(jī)器臺面上的刨花、木屑。嚴(yán)禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放到指定地點。9. 作業(yè)后必須切斷電源，閘箱門鎖好?！∧竟C(jī)械安全操作規(guī)則一、圓盤鋸(包括吊截鋸)：木工使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)應(yīng)按照以下要求操作：1. 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩、擋板和滴水設(shè)備。開料鋸和截料鋸不得混用。作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂口，螺絲必須擰緊。鋸片不得連續(xù)斷齒兩個，裂紋長度不得超過2cm，有裂紋則應(yīng)在其末端沖上裂孔(阻止裂紋進(jìn)一步發(fā)展)。2. 操作人員必須戴防護(hù)眼鏡。作業(yè)時應(yīng)站在鋸片一側(cè)，不得與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。手臂不得跨越鋸片。3. 必須緊貼靠山送料，不得用力過猛，必須待出料超過鋸片15cm方可用手接料，不得用手硬拉。木料鋸到接近端頭時，應(yīng)由下手拉料接鋸，上手不得用手直接送料，應(yīng)用木板推送。鋸料時不得將木料左右搬動或高抬，送料不宜用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推，防止木節(jié)彈出傷人。4. 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料5. 木料走偏時，應(yīng)立即逐漸糾正或切斷電源，停車調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。鋸片必須平整，鋸口要適當(dāng)，鋸片與主動軸匹配、緊牢。6. 鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。7. 必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先切斷電源，待機(jī)械停止運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。8. 木料若卡住鋸片時應(yīng)立即切斷電源，待機(jī)械停止運轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行處理。嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停止機(jī)械運轉(zhuǎn)。9. 施工用電必須有保護(hù)接零和漏電保護(hù)器。操作必須采用單向按鈕開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，無人操作時斷開電源。10. 用電采用三級配電二級保護(hù)，三相五線保護(hù)接零系統(tǒng)。定期進(jìn)行檢查，注意熔絲的選用，嚴(yán)禁采用其他金屬絲作為代替用品。二、平刨機(jī)1. 平刨機(jī)上必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置，應(yīng)使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方軸。2. 開機(jī)后不能立即送料刨削，一定要等刀軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進(jìn)行刨削。刨料時應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應(yīng)按在木料上面；刨小面