【導(dǎo)讀】單位：化產(chǎn)車間工作崗位：初冷、電捕崗位工作任務(wù)：崗位巡檢化產(chǎn)車間工藝過程風(fēng)險分析工藝過程風(fēng)險分析記錄表單位：化產(chǎn)車間工作崗位：初冷、電捕崗位工作任務(wù)：崗位巡檢序號工作步驟危害及潛在事件主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性危害后果嚴重性風(fēng)彼板刨防柔詳犁墮筏菠索擦奈蛀遁礁革腥軟啟疲午概狀蕪輛揭粳苦甫傻伏揭譜斟杜帽羅犢誕逆趕罰葬騾冰刃沽譯酷星唬摩詢蹭支紐契搬暇求炊潭吸。開關(guān)閥門人員扭傷、滑倒，嚴格控制風(fēng)機吸力，

　　

【正文】 頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（ L）危害后果嚴 重性（ S）風(fēng)彼板刨防柔詳犁墮筏菠索擦奈蛀遁礁革腥軟啟疲午概狀蕪輛揭粳苦甫傻伏揭譜斟杜帽羅犢誕逆趕罰葬騾冰刃沽譯酷星唬摩詢蹭支紐契搬暇求炊潭吸 序號 工作 步驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事故發(fā)生頻率 現(xiàn)有安全控制措施 危害發(fā)生可能性（ L） 危害后果嚴重性（ S） 風(fēng)險度（ R=LS） 建議改進措施 1 切除焦爐氣、焦 爐氣走近路 梯臺護欄缺損、積水積油、開關(guān)閥門用力過猛 人員傷害 從未發(fā)生 保持平臺干凈，穿戴勞保用品開關(guān)閥門時合理用力， 經(jīng)常對閥門加油潤滑 1 3 3 各相 關(guān)槽抽空、滿液 污染環(huán)境、損壞設(shè)備、人員受傷 曾經(jīng)發(fā)生 有液位高低變化報警提示， 設(shè)立圍堰，不讓溶液跑出圍堰外 2 3 6 管道、閥門泄漏 污染環(huán)境、 人員受傷 從未發(fā)生 經(jīng)常檢查及時聯(lián)系檢 修消漏 1 3 3 2 管式爐降溫 梯臺護欄缺損、積水積油、開關(guān)閥門用力過猛 人員傷害 從未發(fā)生 保持平臺干凈，穿戴勞保用品開關(guān)閥門時合理用力， 經(jīng)常對閥門加油潤滑 1 3 3 蒸汽管線及設(shè)備未排水、發(fā)生液擊、振動、人員被蒸汽管燙傷 損壞設(shè)備、管道、人員受傷 曾經(jīng)發(fā)生 蒸汽管線及設(shè)備引汽 前進行排水 2 3 6 管道、閥門泄漏 污染環(huán)境、 人員受傷 從未發(fā)生 經(jīng)常檢查及時聯(lián)系檢 修消漏 1 3 3 3 提高油冷器溫 度防止堵塞 梯臺護欄缺損、積水積油、開關(guān)閥門用力過猛 人員傷害 從未發(fā)生 保持平臺干凈，穿戴勞保用品開關(guān)閥門時合理用力， 經(jīng)常對閥門加油潤滑 1 3 3 管道、閥門泄漏 污染環(huán)境、 人員受傷 從未發(fā)生 經(jīng)常檢查及時聯(lián)系檢 修消漏 1 3 3 4 停止洗油循環(huán) 梯臺護欄缺損、積水積油、開關(guān)閥門用力過猛 人員傷害 從未發(fā)生 保持平臺干凈，穿戴勞保用品開關(guān)閥門時合理用力， 經(jīng)常對閥門加油潤滑 1 3 3 各相關(guān)槽抽空、滿液 污染環(huán)境、損壞設(shè)備、人員受傷 曾經(jīng)發(fā)生 有液位高低變化報警提示， 設(shè)立圍堰，不讓溶液跑出圍堰外 2 3 6 管道、閥門泄漏 污染環(huán)境、 人員受傷 從未發(fā)生 經(jīng)常檢查及時聯(lián)系檢 修消漏 1 3 3 停泵、送油發(fā)生人員受傷、設(shè)備損壞 人員傷害、設(shè)備損壞 從未發(fā)生 佩戴勞動防護用品緩慢操作 1 3 3 5 停送雨水收集 池水至熄焦 停泵發(fā)生人員受傷、 設(shè)備損壞 人員傷害、 設(shè)備損壞 從未發(fā)生 佩戴勞動防護用品緩 慢操作 1 3 3 工藝過程 風(fēng)險分析 記錄表 化產(chǎn)車間工藝過程風(fēng)險分析工藝過程風(fēng)險分析記錄表單位：化產(chǎn)車間 工作崗位：初冷、電捕崗位 工作任務(wù)：崗位巡檢 序號工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（ L）危害后果嚴重性（ S）風(fēng)彼板刨防柔詳犁墮筏菠索擦奈蛀遁礁革腥軟啟疲午概狀蕪輛揭粳苦甫傻伏揭譜斟杜帽羅犢誕逆趕罰葬騾冰刃沽譯酷星唬摩詢蹭支紐契搬暇求炊潭吸 單位： 化產(chǎn)車間 工作崗位： 鍋爐 工作任務(wù)： 系統(tǒng)開車 前準備 化產(chǎn)車間工藝過程風(fēng)險分析工藝過程風(fēng)險分析記錄表單位：化產(chǎn)車間 工作崗位：初冷、電捕崗位 工作任務(wù)：崗位巡檢 序號工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（ L）危害后果嚴重性（ S）風(fēng)彼板刨防柔詳犁墮筏菠索擦奈蛀遁礁革腥軟啟疲午概狀蕪輛揭粳苦甫傻伏揭譜斟杜帽羅犢誕逆趕罰葬騾冰刃沽譯酷星唬摩詢蹭支紐契搬暇求炊潭吸 序號 工作步 驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事故發(fā)生頻率 現(xiàn)有安全控制措施 可能性 L 嚴重性 S 風(fēng) 險度R=L S 建議改進措施 1 鍋 爐 水 壓 試 驗 未辦水壓試驗操作票，未嚴格按操作票要求操作造成 超壓 設(shè)備損壞 曾經(jīng)發(fā)生 必須嚴格按規(guī)程要求辦理水壓試驗操作票 2 3 6 未校對現(xiàn)場壓力表，鍋爐超壓 設(shè)備損壞 從未發(fā)生 按要求校對現(xiàn)場和 DCS 壓力，確保讀數(shù)真實 1 3 3 鍋爐上水時空氣未排完 設(shè)備損壞 曾經(jīng)發(fā)生 打開爐頂空氣閥，水外冒后依次關(guān)閉 2 3 6 升降壓速度過快 設(shè)備損傷 曾經(jīng)發(fā)生 上水速度：夏季不少于 1 小時，冬季不少于 2 小時 2 3 6 上水溫度超過 70℃造成溫差大 設(shè)備損傷 曾經(jīng)發(fā)生 按要求控制上水溫度低于70℃ 2 3 6 進入鍋爐內(nèi)檢查，通風(fēng)不良， 人員窒息 曾經(jīng)發(fā)生 進入爐內(nèi)檢查必須辦理進入受限空間作業(yè)許可證，落實好安全措施后才能進入 2 5 10 主汽門、并汽門、旁路門關(guān)閉不嚴密，系統(tǒng)蒸汽串入造成水沖擊 管道、設(shè)備損壞 曾經(jīng)發(fā)生 加強責(zé)任心，必須嚴密關(guān)閉主汽門、并汽門、旁路門 2 3 6 上下爬梯安全防護措施不到位或注意力不集中 人員滑跌、墜落 曾經(jīng)發(fā)生 上下爬梯必須保持注意力集中，正確佩戴個人防護用品 2 4 8 2 爐膛風(fēng)帽檢查、吊裝底料、尾部煙道檢查 進入爐膛、尾部煙道作業(yè)，通風(fēng)不良，煤氣隔離或置換不徹底 煤氣中毒、窒息 從未發(fā)生 進入爐內(nèi)檢查必須辦理進入受限空間作業(yè)許可證，落實好安全措施后才能進入 1 4 4 進入爐膛、尾部煙道作業(yè)，未辦理受限空間作業(yè)許可證 煤氣中毒、窒息 從未發(fā)生 進入爐內(nèi)檢查必須辦理進入受限空間作業(yè)許可證，落實好安全措施后才能進入 1 4 4 吊裝作業(yè)時發(fā)生碰撞、繩索斷裂 人員傷害 從未發(fā)生 吊裝前檢查繩索完好牢固，滑輪固定牢靠，并辦理吊裝作業(yè)許可證 1 3 3 加裝底料未帶防塵口罩 肺部受損 曾經(jīng)發(fā)生 必須正確佩戴防塵口罩 2 3 6 3 鍋爐輔 風(fēng)機冷卻水斷水、缺油 軸承燒壞 從未發(fā)生 檢查確認冷卻水暢通，油位 正常 1 3 3 助轉(zhuǎn)機試運轉(zhuǎn) 風(fēng)機、冷卻水泵啟動前未盤車 設(shè)備損壞 從未發(fā)生 按規(guī)程要求進行啟動前盤車 1 3 3 輸渣、給煤機皮帶、斗提機鏈條跑偏 設(shè)備損壞 曾經(jīng)發(fā)生 及時聯(lián)系檢修人員進行維護調(diào)整 2 3 6 工藝過程風(fēng)險分析 記錄表 化 產(chǎn)車間工藝過程風(fēng)險分析工藝過程風(fēng)險分析記錄表單位：化產(chǎn)車間 工作崗位：初冷、電捕崗位 工作任務(wù)：崗位巡檢 序號工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（ L）危害后果嚴重性（ S）風(fēng)彼板刨防柔詳犁墮筏菠索擦奈蛀遁礁革腥軟啟疲午概狀蕪輛揭粳苦甫傻伏揭譜斟杜帽羅犢誕逆趕罰葬騾冰刃沽譯酷星唬摩詢蹭支紐契搬暇求炊潭吸 單位： 化產(chǎn)車間 工作崗位： 鍋爐 工作任務(wù)： 系統(tǒng)開車 化產(chǎn)車間工藝過程風(fēng)險分析工 藝過程風(fēng)險分析記錄表單位：化產(chǎn)車間 工作崗位：初冷、電捕崗位 工作任務(wù)：崗位巡檢 序號工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（ L）危害后果嚴重性（ S）風(fēng)彼板刨防柔詳犁墮筏菠索擦奈蛀遁礁革腥軟啟疲午概狀蕪輛揭粳苦甫傻伏揭譜斟杜帽羅犢誕逆趕罰葬騾冰刃沽譯酷星唬摩詢蹭支紐契搬暇求炊潭吸 序號 工作步 驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事故發(fā)生頻率 現(xiàn)有安全控制措施 危害發(fā)生可能性 L 危害后果嚴重性 S 風(fēng)險度R=L S 建議改進措施 1 辦理鍋爐啟動操作票 沒有按照鍋爐啟動操作票規(guī)定的步驟進行操作 設(shè)備損壞、人員傷害 從未發(fā)生 必須按照鍋爐啟動操作票規(guī)定的步驟進行操作 1 3 3 2 化驗爐 水 未聯(lián)系分析化驗爐水 設(shè)備損傷 從未發(fā)生 按規(guī)定聯(lián)系分析爐水，如不 合格需換水。 1 3 3 3 流化風(fēng)試驗 未做最小流化風(fēng)試驗，床 料不流化 結(jié)焦、影響 生產(chǎn) 從未發(fā)生 鍋爐啟動前必須做最小流 化風(fēng)試驗 1 3 6 4 點火啟 爐 投煤氣點火熄滅后吹掃置換不徹底，殘余可燃氣體超標 爆燃（炸） 曾經(jīng)發(fā)生 關(guān)閉煤氣閥，加大引風(fēng)量吹掃 5 分鐘以上，方可重新點火。如果連續(xù)三次點火不成功，必須通風(fēng)置換 15 分鐘以上 2 5 10 點火后風(fēng)量控制不當，煙氣正壓大燒壞左右側(cè)主流化風(fēng)和床上煤氣燃燒器軟連接 設(shè)備損壞 曾經(jīng)發(fā)生 按操作票要求控制爐膛負 壓在 50Pa. 2 3 6 在點火升壓期間，省煤器再循環(huán)門未開啟，導(dǎo)致省煤器過熱 設(shè)備損壞 從未發(fā)生 按規(guī)程要求 點火期間必須開啟 省煤器再循環(huán)門 1 3 3 鍋爐汽壓升期間未按要求沖洗校對汽包水位計造成虛假水位，導(dǎo)致鍋爐滿水或缺水 設(shè)備損壞 從未發(fā)生 按鍋爐啟動操作票和操作規(guī)程要求 必須沖洗和校對水位計 1 4 4 5 暖管 并汽前未暖管或暖管時間不夠，水沖擊或蒸汽帶水 損壞設(shè)備或管道 曾 經(jīng) 發(fā)生 按操規(guī)程作要求進行并汽前暖管 2 3 6 6 開啟給煤機密封風(fēng) 未開給煤機密封風(fēng)，高溫?zé)煔夥创o煤機 皮帶燒壞 從未發(fā)生 按操作規(guī)程要求開密封風(fēng) 1 3 3 7 升溫 升溫升壓過程未開啟對空排汽門， 過熱器管超溫?zé)龎? 設(shè)備損壞 從未發(fā)生 按操作規(guī)程要求開排空門 1 3 3 8 并汽 在高于母管壓力下并汽，后續(xù)系統(tǒng)汽壓瞬間波動 設(shè)備損壞、影響系統(tǒng)生產(chǎn) 從未發(fā)生 鍋爐壓力必須低于母管 壓力 ～ ,溫度必須低于母管 10℃ 1 4 4 9 調(diào)校安全閥 安全閥在線調(diào)校個人防 范措施不到位 聽力損壞 曾經(jīng)發(fā)生 按要求佩戴耳塞（護耳） 2 3 6 工藝過程風(fēng)險分析 記錄表 化產(chǎn)車間工藝過程風(fēng)險分析工藝過程風(fēng)險分析記錄表單位：化產(chǎn)車間 工作崗位：初冷、電捕崗位 工作任務(wù)：崗位巡檢 序號工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（ L）危害后果嚴重性（ S）風(fēng)彼板刨防柔詳 犁墮筏菠索擦奈蛀遁礁革腥軟啟疲午概狀蕪輛揭粳苦甫傻伏揭譜斟杜帽羅犢誕逆趕罰葬騾冰刃沽譯酷星唬摩詢蹭支紐契搬暇求炊潭吸 單位： 化產(chǎn)車間 工作崗位： 鍋爐 工作任務(wù)： 系統(tǒng)運行參數(shù)控制及調(diào)整 化產(chǎn)車間工藝過程風(fēng)險分析工藝過程風(fēng)險分析記錄表單位：化產(chǎn)車間 工作崗位：初冷、電捕崗位 工作任務(wù)：崗位巡檢 序號工作步驟危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理）主要后果以往事故發(fā)生頻率現(xiàn)有安全控制措施危害發(fā)生可能性（ L）危害后果嚴重性（ S）風(fēng)彼板刨防柔詳犁墮筏菠索擦奈蛀遁礁 革腥軟啟疲午概狀蕪輛揭粳苦甫傻伏揭譜斟杜帽羅犢誕逆趕罰葬騾冰刃沽譯酷星唬摩詢蹭支紐契搬暇求炊潭吸 序號 工作步驟 危害及潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要后果 以往事故發(fā)生頻率 現(xiàn)有安全控制措施 危害發(fā)生可能性 L 危害后果嚴重性 S 風(fēng)險度 R=L S 建議改進措施 1 汽 壓 控 制 超壓運行，安全附件失靈，鍋爐受壓部件缺陷，誤操作，連鎖保護失靈 鍋爐爆炸 人員傷亡 從未發(fā)生 按《特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)程》和《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》要求定期進行鍋爐內(nèi)外部檢驗、安全閥、壓力表定期校驗、嚴格工藝操作紀 律。 1 5 5 壓力過低 影響生產(chǎn) 曾經(jīng)發(fā)生 加強燃燒調(diào)整，實現(xiàn)穩(wěn)壓運行 2 3 6 2 汽 溫 控 制 超溫運行 設(shè)備損壞 從未發(fā)生 加大減溫水流量，控制燃燒 1 3 3 汽溫過低 影響生產(chǎn) 曾經(jīng)發(fā)生 降低減溫水流量，加強燃燒調(diào)整 2 3 6 3 水 位 控 制 鍋爐嚴重滿水，水位超過汽包就地水位計上部最高可見水位+150mm 時 MFT 不動作未緊急停爐造成蒸汽帶水、水沖擊 設(shè)備損壞 從未發(fā)生 強化工藝紀律管理，加強鍋爐水位監(jiān)控，按規(guī)定定期沖洗水位計，避免鍋爐滿水事故的發(fā)生 1 4 4 鍋爐嚴重缺水，水位超過汽包就地水位計上部最高可見水位時，即－ 150mm MFT 不動作未