【正文】 件間的水平直線距離不大于1米,；(3)接地干線敷設應平直，水平度及垂直度允許偏差2/1000mm,但全長不得超過10mm；7)屋面避雷帶安裝(1)所有突出屋面的管道及金屬構架應與避雷帶可靠連接。(2)接地系統(tǒng)中的所有焊接點（在混凝土中的除外）均要求進行防腐處理。(3)接地電阻值符合設計要求不大于1歐姆。(4)避雷帶平直、牢固，不應有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，平直度每2m檢查段允許誤差3mm,但全長誤差不得超過10mm。(5)避雷帶水平固定間距不大于1m()，各間距布置均勻，美觀整齊。(盤)安裝箱體安裝箱芯安裝施工準備配接線彈線定位跨接地線絕緣搖測1)工藝流程：配電箱安裝示意圖2)在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱體找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)，逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號，箱門貼系統(tǒng)圖。安裝示意圖如下3)結構配合時期根據(jù)結構和裝修做法確定配電箱暗裝做法。(1)配電箱暗裝在清水混凝土墻內(nèi)：結構配合時期將配電箱箱體預埋在結構中，箱體比較大時內(nèi)部必須增加固定支撐以防止變形，標高符合設計要求，接地正確，拆模后及時清理并做好箱體保護工作，門窗封閉之后開始箱芯安裝，做好成品保護，箱芯安裝時配線美觀，回路標注清楚，墻面做法完成后安裝箱門，箱門緊貼墻面、開啟靈活，貼有系統(tǒng)圖。(2)配電箱暗裝在須抹灰混凝土墻內(nèi)或磚墻內(nèi)：結構配合時期在墻體內(nèi)預留比箱體稍大的預留洞，安裝箱體時根據(jù)墻面具體做法確定出墻高度，標高符合設計要求，接地正確，其它過程同上。4)進箱一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染。5)PE線安裝應牢固明顯，導線選擇如下：相導線的截面積S(平方毫米)相應的保護導線的最小面積SpS 163。 16Sp = S16 S 163。 35Sp =16S 35Sp = S/26)電箱全部安裝完畢后，用500Ｖ兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。開箱檢查設備搬運柜體穩(wěn)裝配電回路壓接固定試驗調(diào)整送電運行1)流程圖2)基礎型鋼安裝，其允許偏差必須符合下表：項目允許偏差(mm)垂直度每米1全長5水平度每米1全長53)基礎型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片；最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10mm；手車柜與抹平地面相平(不含鋪膠墊時)。在震動場所，必須采取防震措施。4)盤柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平度以及盤柜面平度和盤、柜間接縫的允許偏差必須符合下表要求。項目允許偏差垂直度(每米)水平度相鄰兩盤頂部5成列盤頂部5不平度相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫25)單獨柜(盤)只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜(盤)各臺就位后，先找正兩端的柜，再從柜三分之二高位置繃上小線，逐臺找正，柜不標準，以柜面為準。，每處墊片最多不能超過三片。1)工藝流程(1)開關插座安裝工藝流程線盒清理導線連接驗 收面板安裝通電試運行(2)燈具安裝工藝流程檢查燈具組裝燈具驗 收安裝燈具通電試運行2)。3)燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。4)燈具、配電箱安裝完畢后，對每條支路進行絕緣搖測，方可進行通電試運行。5)開關、插座的面板應端正、嚴密并與墻面平；開關位置應與燈位相對應，同一房間內(nèi)開關方向應一致；同一室內(nèi)安裝的開關、插座高度差小于5mm，成排安裝高度應一致，高度差小于2mm。 1)電動機安裝前檢查電動機完好，盤動轉(zhuǎn)子輕快無卡阻及異常聲響，電動機的引出線端子焊接或壓接良好且編號齊全，附件備件齊全，潤滑脂情況正常。無異?；虿怀^出廠保質(zhì)期，無需進行抽芯檢查。2)安裝及接線：(1)電機本體安裝應由電工、鉗工、起重工配合進行，按設計圖就位。穩(wěn)固穩(wěn)裝時電機墊片一般不超過三塊，各種傳動形式的軸向、徑向、中心線平行誤差都應在允許范圍內(nèi)。(2)嚴格按照相線顏色接線，固定牢固，金屬軟管必須接地。3)電動機試運行前檢查：(1)條件： ①.土建工程結束，現(xiàn)場清掃整理完畢，電機本體安裝檢查結束。②.冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運行情況良好。③.電機的保護、控制、測量、信號、勵磁回路調(diào)試完畢，動作正常。(2)檢查內(nèi)容①.測定電機定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈及勵磁回路的絕緣、軸承座及臺板的接確面清潔干燥，用500V搖表測量。②.電刷與換向器或滑環(huán)的接觸良好。③.盤動電機轉(zhuǎn)子時，轉(zhuǎn)動靈活無碰卡現(xiàn)象。④.電機引出線相位正確、固定牢固、連接緊密，接線與銘牌一致。⑤.電機外殼油漆完整，接地良好。⑥.照明、通風、消防裝置齊全。1)核對線纜的規(guī)格和型號，在管內(nèi)穿線時，要避免線纜受到過度拉引，每米的拉力不能超過7公斤以便保護線對絞距。2)布放線纜時，線纜不能放成死角或打結，以保證線纜的性能良好，水平線槽中敷設電纜時，電纜應順直，盡量避免交叉，做好放線保護，不能傷保護套和踩踏線纜。3)線纜敷設時，兩端應做好標記，線纜標記要表示清楚，在一根線纜的兩端必須有一致的標識，線標應清晰可讀，標線號時要求以左手拿線頭，線尾向右，以便于以后線號的確認。4)垂直線纜的布放，穿線宜自上而下進行，在放線時線纜要求平行擺放，不能相互絞纏、交叉，不得使線纜放成死彎或打結。5)施工穿線時作好臨時綁扎，避免垂直拉緊后再綁扎，以減少重力下垂對線纜性能的影響，主干線穿完后進行整體綁扎，要求綁扎間距≤。6)信息線路與電磁干擾源的間距靠近電壓小于500V的電力線和電力設備干擾源無屏蔽的電力線或電力設備電力線穿在接地的金屬管道內(nèi)〈2KVA2~5KVA〉5KVA〈2KVA2~5KVA〉5KVA布線管道金屬布線管道金屬布線管道最小間距（mm）70150300注（2）80150注：（1）金屬布線管道均接地（2）雙方都在接地的金屬管道中，且平行長度≤10 m時，最小間距可以是10 mm、穿樓板做法信息插座的安裝應距離單相電源插座至少200毫米，減小電磁干擾，高度可為300毫米或按強電插座標高。四、 質(zhì)量檢驗1)主要材料設備的檢驗方法（通常檢驗方法）序號材料設備類型檢驗方法備注1型材、管材、線材、板材尺量、目測、合格證2保溫材料做氧指數(shù)復檢3電線、電纜絕緣搖測、外觀檢查、線徑復查4配電箱動作可靠性、合格證5燈具外觀檢查、接線涮錫檢查6衛(wèi)生潔具及配件外觀檢查、出廠報告、零部件檢查7泵、水箱、水罐外觀檢查、檢驗報告、合格證、管徑復核8閥門外觀檢查、二次打壓2)檢驗程序材料設備到貨通知總包、業(yè)主、監(jiān)理到倉庫檢驗退貨處理儲存進場檢驗合格否？NY進場自檢總包檢驗業(yè)主檢驗監(jiān)理檢驗與樣品對照使用合格否？退場重新采購YN檢驗程序如下：自檢方法見上表：主要材料設備檢驗方法。材料設備檢驗前要先報送總包檢驗，提前把關。進行材料封樣的應與進場材料進行對比檢驗，達不到樣品質(zhì)量的應退場。3)備用方案：場外檢驗因本工程現(xiàn)場場地狹小，不能進行材料設備儲存，又因為工程進度問題，施工全面開展，因此只能在樓層內(nèi)進行一定量的儲存。這樣，不但要嚴格材料設備的日進料計劃控制，還必須考慮進行材料設備的場外檢驗。還應考慮材料設備的儲存?zhèn)}庫。場外檢驗的程序是：進場檢驗同前進場檢驗程序處理。倉庫檢驗后應進行檢驗意見的記錄、簽字和重新封箱。—過程檢驗本工序完自檢總包檢驗業(yè)主檢驗監(jiān)理檢驗設計檢驗下道工序合格否？返工、整改YN檢驗工作程序框圖如下：單臺設備安裝完畢并進行有關測試和調(diào)試后，應進行單機調(diào)試。單機設備調(diào)試程序同安裝檢驗程序。單項驗收應在整個系統(tǒng)全部完成后并進行完單機調(diào)試（試運轉(zhuǎn)）后進行系統(tǒng)調(diào)試，完成后，進行總包、監(jiān)理、設計共同驗收。驗收后，報政府有關部門進行驗收。單項驗收程序如下：系統(tǒng)調(diào)試完成總包、監(jiān)理、業(yè)主、設計驗收整改報政府部門驗收系統(tǒng)完成通過否？YN通過否？YN聯(lián)合驗收應在所有系統(tǒng)全部完成后并且單項驗收通過有關政府部門驗收后進行系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試，完成后，進行總包、監(jiān)理、設計共同驗收。驗收后，報質(zhì)檢總站進行報竣驗收。系統(tǒng)聯(lián)調(diào)完成總包、監(jiān)理、業(yè)主、設計驗收整改報質(zhì)監(jiān)總站備案工程竣工通過否？YN通過否？YN工程報竣聯(lián)合驗收（報竣）程序如下：第五節(jié) 管理與協(xié)調(diào)本工程為總承包工程，保證工期與質(zhì)量的關鍵即是現(xiàn)場各專業(yè)的施工協(xié)調(diào)和管理。一、 管理與協(xié)調(diào)的重點嚴格遵守先技術后施工的程序，保證技術先行。為做好本工程的技術保證工作，進場后應根據(jù)工程進展情況編制以下專項施工方案：1)專業(yè)工程施工方案電氣工程施工方案給排水工程施工方案弱電工程施工方案2)關鍵部位專項施工方案衛(wèi)生間施工方案泵房施工方案豎井施工方案3)關鍵工序?qū)ｍ検┕し桨附Y構預留預埋施工方案防雷與接地施工方案防腐保溫施工方案管道試壓方案設備吊運施工方案各系統(tǒng)調(diào)試方案系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試方案4)其他編制的專項方案根據(jù)各專業(yè)的圖紙和技術標準，在技術解決各專業(yè)的施工交叉和矛盾，以綜合圖、大樣圖的形式解決實際施工問題。綜合圖的繪制也同時解決了工序搭接次序。保證工程質(zhì)量，減少返工，必須嚴格控制留洞質(zhì)量，措施如下：根據(jù)圖紙繪制出機電留洞圖，將總是解決于圖紙上。進行留洞時嚴格檢驗，通過下表落實責任和結果工程結構留洞、套管檢查表日期： 年 月 日序號樓層部位部位編號系統(tǒng)洞口/套管尺寸標高水平位置墻厚完成情況備注嚴格作業(yè)面交接制度，尤其是施工隊伍之間的交接。交接表如下：******工程樓層部位房間編號房間名稱移交方完成情況：接收方檢查意見：交接結論：□同意接收 □不同意接收接收單位：接收人：接收日期：移交單位：移交人：移交日期：備注：工序交接表 注： ，不得拖后。 ，接收方自行換上門鎖。 。二、 分包管理分包商（專業(yè)分包商和直接分包商）的管理是本工程的重中之重，我公司有能力對專業(yè)分包商進行計劃管理、全面質(zhì)量管理、技術管理和商務管