【正文】 二、 分包管理分包商（專業(yè)分包商和直接分包商）的管理是本工程的重中之重，我公司有能力對專業(yè)分包商進(jìn)行計劃管理、全面質(zhì)量管理、技術(shù)管理和商務(wù)管理。 ，接收方自行換上門鎖。進(jìn)行留洞時嚴(yán)格檢驗，通過下表落實責(zé)任和結(jié)果工程結(jié)構(gòu)留洞、套管檢查表日期： 年 月 日序號樓層部位部位編號系統(tǒng)洞口/套管尺寸標(biāo)高水平位置墻厚完成情況備注嚴(yán)格作業(yè)面交接制度，尤其是施工隊伍之間的交接。綜合圖的繪制也同時解決了工序搭接次序。一、 管理與協(xié)調(diào)的重點嚴(yán)格遵守先技術(shù)后施工的程序，保證技術(shù)先行。驗收后，報質(zhì)檢總站進(jìn)行報竣驗收。驗收后，報政府有關(guān)部門進(jìn)行驗收。單機設(shè)備調(diào)試程序同安裝檢驗程序。倉庫檢驗后應(yīng)進(jìn)行檢驗意見的記錄、簽字和重新封箱。還應(yīng)考慮材料設(shè)備的儲存?zhèn)}庫。3)備用方案：場外檢驗因本工程現(xiàn)場場地狹小，不能進(jìn)行材料設(shè)備儲存，又因為工程進(jìn)度問題，施工全面開展，因此只能在樓層內(nèi)進(jìn)行一定量的儲存。材料設(shè)備檢驗前要先報送總包檢驗，提前把關(guān)。6)信息線路與電磁干擾源的間距靠近電壓小于500V的電力線和電力設(shè)備干擾源無屏蔽的電力線或電力設(shè)備電力線穿在接地的金屬管道內(nèi)〈2KVA2~5KVA〉5KVA〈2KVA2~5KVA〉5KVA布線管道金屬布線管道金屬布線管道最小間距（mm）70150300注（2）80150注：（1）金屬布線管道均接地（2）雙方都在接地的金屬管道中，且平行長度≤10 m時，最小間距可以是10 mm、穿樓板做法信息插座的安裝應(yīng)距離單相電源插座至少200毫米，減小電磁干擾，高度可為300毫米或按強電插座標(biāo)高。4)垂直線纜的布放，穿線宜自上而下進(jìn)行，在放線時線纜要求平行擺放，不能相互絞纏、交叉，不得使線纜放成死彎或打結(jié)。2)布放線纜時，線纜不能放成死角或打結(jié)，以保證線纜的性能良好，水平線槽中敷設(shè)電纜時，電纜應(yīng)順直，盡量避免交叉，做好放線保護(hù)，不能傷保護(hù)套和踩踏線纜。⑥.照明、通風(fēng)、消防裝置齊全。④.電機引出線相位正確、固定牢固、連接緊密，接線與銘牌一致。②.電刷與換向器或滑環(huán)的接觸良好。③.電機的保護(hù)、控制、測量、信號、勵磁回路調(diào)試完畢，動作正常。3)電動機試運行前檢查：(1)條件： ①.土建工程結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢，電機本體安裝檢查結(jié)束。穩(wěn)固穩(wěn)裝時電機墊片一般不超過三塊，各種傳動形式的軸向、徑向、中心線平行誤差都應(yīng)在允許范圍內(nèi)。無異常或不超過出廠保質(zhì)期，無需進(jìn)行抽芯檢查。5)開關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一房間內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差小于5mm，成排安裝高度應(yīng)一致，高度差小于2mm。3)燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。每處墊片最多不能超過三片。項目允許偏差垂直度(每米)水平度相鄰兩盤頂部5成列盤頂部5不平度相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫25)單獨柜(盤)只找柜面和側(cè)面的垂直度。在震動場所，必須采取防震措施。搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。 16Sp = S16 S 163。4)進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染。(1)配電箱暗裝在清水混凝土墻內(nèi)：結(jié)構(gòu)配合時期將配電箱箱體預(yù)埋在結(jié)構(gòu)中，箱體比較大時內(nèi)部必須增加固定支撐以防止變形，標(biāo)高符合設(shè)計要求，接地正確，拆模后及時清理并做好箱體保護(hù)工作，門窗封閉之后開始箱芯安裝，做好成品保護(hù)，箱芯安裝時配線美觀，回路標(biāo)注清楚，墻面做法完成后安裝箱門，箱門緊貼墻面、開啟靈活，貼有系統(tǒng)圖。在電具、儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號，箱門貼系統(tǒng)圖。(盤)安裝箱體安裝箱芯安裝施工準(zhǔn)備配接線彈線定位跨接地線絕緣搖測1)工藝流程：配電箱安裝示意圖2)在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。(4)避雷帶平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，平直度每2m檢查段允許誤差3mm,但全長誤差不得超過10mm。(2)接地系統(tǒng)中的所有焊接點（在混凝土中的除外）均要求進(jìn)行防腐處理。焊接處的藥皮敲凈；圓鋼與圓鋼焊接搭接長度不小于圓鋼直徑的六倍。在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于177。在電纜敷設(shè)前，制定具體施工方案和安全施工措施。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)；高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)；沿支架敷設(shè)時，；沿橋架或托盤敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。7)垂直敷設(shè)：有條件的最好自上而下敷設(shè)。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。電線沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。以防電纜的交叉和混亂。線路較長時可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。人力放電纜時將滾輪提前安裝。并做好封閉措施，防止水從套管內(nèi)流入下層房間內(nèi)。1KV以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ，合格后方可敷設(shè)。9)橋架、線槽非導(dǎo)電的金屬外殼均應(yīng)牢固的連接為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。7)導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭。6)放線應(yīng)從始端到末端，先干線，后支線，邊放邊整理，不得出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。5)槽內(nèi)配線前清掃線槽，使槽內(nèi)外保持清潔。橋架、線槽連接板的螺栓牢固，螺母位于橋架、線槽的外側(cè)。線槽接口平整，接縫處緊密平直。3)敷設(shè)電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大的電纜外徑的10倍。5mm。、橋架安裝1)工藝流程：彈線定位支吊架安裝橋架線槽安裝接地線安裝槽內(nèi)配線線路檢查絕緣搖測2)電纜橋架吊裝吊桿間距：水平距離為2m。動力線路采用1000V搖表,線、相、零、地?fù)u測的絕緣電阻值不低于1MΩ(兆歐)。8)導(dǎo)線連接(1)導(dǎo)線自纏繞57圈,用焊錫焊滿,用像膠和絕緣膠布包纏；(2)壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。(3)敷設(shè)垂直管路中的導(dǎo)線,超過下列長度時,在管口處和接線盒中加以固定:①.截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線30m②.截面為70mm2 95mm2之間的導(dǎo)線20m③.截面積為185mm2240mm2之間的導(dǎo)線18m(4)穿線時應(yīng)注意下列問題:①.同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；②.不同回路不同電壓和交流、直流的導(dǎo)線不得穿在同一管內(nèi)，但以下幾種除外：；；,但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不超過8根。②.配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2③.④.共用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過6)導(dǎo)線與帶線的綁扎:考慮導(dǎo)線截面大小,根數(shù)多少將導(dǎo)線與帶線進(jìn)行綁扎,綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線。②.放線時導(dǎo)線置于放線框架或放線車上。5)放線與斷線。3)穿帶線：帶線受阻時，用兩根鋼線同時攪動，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。水平找平，線墜找正。(2)根據(jù)設(shè)計圖的位置來確定接線盒的軸線位置。(2)在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口接頭處加防水弧度后再進(jìn)入設(shè)備。9)鋼管與設(shè)備連接：將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時，必須符合下列要求。(3)使用鐵支架時，將鋼管固定在支架上，嚴(yán)禁將鋼管焊接在其他管道上。8)管路敷設(shè)與連接(1)管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管，允許偏差值,管路在2m以內(nèi)時，偏差為3mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。6)固定方法采用脹管、預(yù)埋件焊接法、抱箍法。(3)固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊間距為150300mm。4)測定盒、箱及固定點位置(1)根據(jù)設(shè)計圖首先測定盒出線口等的準(zhǔn)確位置。施工準(zhǔn)備支吊架、彎管預(yù)制測定盒箱及固定點位置支吊架固定盒箱固定管路敷設(shè)變形縫處理跨接地線1)工藝流程2)根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍鐵件以及各種盒、箱、彎管，在多粉塵易爆等場所敷設(shè)管路，按設(shè)計和有關(guān)防爆規(guī)程施工。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。3)栓閥安裝箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè),箱門開啟應(yīng)靈活。1)室內(nèi)消火栓安裝工藝流程：穩(wěn)固消火栓箱栓閥安裝管道試壓沖洗節(jié)流裝置安裝消火栓配件安裝2)穩(wěn)固消火栓箱根據(jù)設(shè)計圖,以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高核定消火栓支管的甩口后，再找正，按設(shè)計按定位基準(zhǔn)線穩(wěn)固消火栓箱，暗裝消火栓箱不允許用鋼釬撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預(yù)留孔內(nèi)，穩(wěn)固用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝栓閥和貼面。2)給水泵安裝要點：(1)水泵在安裝時，應(yīng)注意各水泵的軸線位置，同一排的水泵，應(yīng)使每一臺水泵的中心軸線相互平行，偏差不大于2mm，并且應(yīng)使水泵的出水口或進(jìn)水口的中心軸線在一條直線上。所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水，并用管道排放到最近排水點。1)水泵運輸?shù)街付ㄎ恢煤?，進(jìn)行設(shè)備吊運安裝。(3)設(shè)備試車應(yīng)先進(jìn)行設(shè)備點動，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向，是否與要求一致，爾后進(jìn)行單機試運轉(zhuǎn)，試車當(dāng)中，對設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)，進(jìn)行測量、檢查包括運轉(zhuǎn)電流、設(shè)備轉(zhuǎn)速，設(shè)備溫升，振動情況、潤滑情況并按照要求作好試運轉(zhuǎn)記錄。(2)設(shè)備的試車，應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進(jìn)行，或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。送電空載運行24小時，無異常現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理公司及業(yè)主方各報一份存檔。在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動、自動是否靈活可靠。將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。配電柜試運行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，相色、銘牌號是否齊全。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。全部照明燈具通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。地下部分待地上泄水完成后，排至地下集水坑，設(shè)潛水泵排至室外。(3)泄水方案試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護(hù)和地下室干燥問題，必須加以重視，應(yīng)單獨編制泄水方案。④.在系統(tǒng)最低點打開泄水閥，保持最大水量，反復(fù)沖洗。②.清洗前應(yīng)將管路上的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、止回閥等阻礙污物通過的部件拆下。2)管道沖洗(1)沖洗要求：在管道系統(tǒng)交付使用前進(jìn)行沖洗試驗，、鐵屑等夾質(zhì)，且水色不渾濁方為合格。(4)試壓設(shè)備采用電動打壓泵，設(shè)3塊壓力表進(jìn)行測試。埋地或隱蔽的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，管道及接口無滲漏為合格。