【正文】 管路上的各種閥門(mén)在安裝前應(yīng)拆開(kāi)清洗，檢查閥柄是否靈活，并經(jīng)試壓不漏后方可安裝。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。把管道系統(tǒng)分成若干段，分段分區(qū)單獨(dú)試壓，可分以下幾個(gè)階段：樓層水平管試壓干管、立管及閥部件完成后試壓系統(tǒng)全部完成后整體試壓(2)試壓水源試壓水源為工程臨時(shí)用水水源，利用每層設(shè)用水點(diǎn)。水泵的減振：減振器角鋼制動(dòng)水泵減振安裝實(shí)例水泵減振安裝示意圖、沖洗及吹掃管道試壓、沖洗及吹掃應(yīng)對(duì)每個(gè)系統(tǒng)單獨(dú)編制試壓、沖洗、吹掃方案。在安裝設(shè)備時(shí)，先用墊塊和墊片做臨時(shí)支坐，在完全安裝和滿負(fù)荷運(yùn)行后調(diào)整減振器，以便可以把負(fù)載從臨時(shí)支坐轉(zhuǎn)移到減振器上，在減振器調(diào)整好后將臨時(shí)支坐移去。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及減振器制造商的書(shū)面要求進(jìn)行安裝。衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程：安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝與墻、地縫隙處理外觀檢查通水試驗(yàn)、吊架安裝1)管道減振安裝通則：為達(dá)到設(shè)計(jì)的抗震要求，與建筑結(jié)構(gòu)相接觸的管道需要設(shè)置相應(yīng)的減振措施。(7)保溫后的管道標(biāo)識(shí)問(wèn)題，將依據(jù)經(jīng)驗(yàn)慣例編制色標(biāo)標(biāo)識(shí)方案，報(bào)監(jiān)理審批。閥門(mén)的外殼覆蓋到閥桿。、過(guò)濾器及配件所有需要保溫的閥門(mén)、過(guò)濾器、法蘭和其他配件依據(jù)相連管道的保溫厚度做相同厚度的保溫。穿越防火分區(qū)的保溫管道，外覆的保溫材料耐火程度必須與防火隔墻板的耐火要求相同。③.特殊情況保溫保溫材料與相連接的管道的保溫材料相同。②.固定支撐保溫、管托支座保溫固定冷水管道的固定支撐需安裝保溫，其覆蓋范圍距離管道保溫表面不能少于200毫米。(6)特殊保溫情況①.水管、風(fēng)管在承托支架處的保溫和保護(hù)所有保溫水管需要在承托支架位置設(shè)置硬木管墊作管道承托和保溫，硬木管墊的寬度需要比管道托架的寬度每邊長(zhǎng)25毫米。水管和風(fēng)管穿墻處和樓板處，保溫不得間斷，并用不燃材料堵嚴(yán)。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為+5%。如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處保溫。(2)使用的保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)參數(shù)要求和消防防火規(guī)范要求。(3)需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供回水閥門(mén)泄水，然后分先后開(kāi)關(guān)供回水閥門(mén)放水沖洗，沖凈后再通暖運(yùn)行直到正常。開(kāi)始先打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專人看管。3)通暖:(1)采暖管道安裝完畢后，應(yīng)做試壓檢驗(yàn)，并做好試壓記錄，請(qǐng)甲方、監(jiān)理檢查驗(yàn)收。(4)立管中心距墻控制在5060mm之內(nèi)，雙立管中心距控制在80mm。(3)管道轉(zhuǎn)彎與分路彎頭處采用不小于管外徑4倍的煨制彎頭，以減少系統(tǒng)阻力。在最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別安裝排氣和瀉水裝置。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。(3)立管穿樓板處應(yīng)加裝PVC－U或其他材料的止水翼環(huán)，用C20細(xì)石混凝土分層澆筑填補(bǔ)，第一次為樓板厚度的2/3，再進(jìn)行第二次澆筑至與地面相平。管道安裝前，必須檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高是否正確。11)施工注意事項(xiàng)(1)為減少立管水流的噪音和提高立管的防火能力，盡量將立管裝設(shè)在管井或管中。(4)埋地管灌水試驗(yàn)的灌水高度不低于底層地面高度。(3)管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，檢查無(wú)誤后，再分層進(jìn)行通水試驗(yàn)。滿水十五分鐘后，若水面下降再灌滿延續(xù)五分鐘，液面不下降為合格。產(chǎn)品詳見(jiàn)上圖：(3)阻火圈的安裝做法見(jiàn)下圖：A型阻火圈安裝圖B型阻火圈安裝圖10)閉水試驗(yàn)及通球試驗(yàn):(1)閉水實(shí)驗(yàn)，排水管道安裝完畢后，按規(guī)定要求，必須進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。其中：A型阻火圈稱為明裝式或可開(kāi)式阻火圈，可于管道安裝完成后安裝。③、橫管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí)，管道穿越墻體兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置阻火圈。(1)PvcU排水管可采用轉(zhuǎn)換接頭與衛(wèi)生潔具的金屬排水制品進(jìn)行連接，具體的做法詳見(jiàn)下圖：(PvcU管轉(zhuǎn)換接頭與潔具金屬管螺紋連接UPVC鎖緊螺母潔具金屬管DN40DN50膠粘V型橡膠圈DN50DN50膠粘連接安裝圖2)蹲便器的安裝做法詳見(jiàn)下圖：9)阻火圈的安裝(1)阻火圈設(shè)置部位①、明敷管道的立管管徑大于等于110mm時(shí)，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)阻火圈。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開(kāi)下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。分部位實(shí)測(cè)尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。管道最大支撐間距（mm）表DN（mm）立管懸 吊 橫 管干管支管401500800501500100075200015009020001800110200011002000125200012502200160200016002500(2)管道支撐件的內(nèi)壁應(yīng)光潔，滑動(dòng)支撐件與管身之間應(yīng)留有微隙，若內(nèi)壁不夠光潔，則應(yīng)襯墊一層柔性材料；固定支撐件的內(nèi)壁和管身外壁之間應(yīng)夾一層橡膠軟墊，安裝時(shí)應(yīng)將扁鋼制成的U型卡用螺栓擰緊固定。(1)管道支撐分滑動(dòng)支撐和固定支撐兩種。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。清除各粘接部位的污物及水分。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。伸縮節(jié)最大允許伸縮量表DN(mm)507590110125160最大允許伸縮量(mm)121520202025 為了使立管連接支管處位移最小,兩個(gè)伸縮節(jié)之間必須設(shè)置一個(gè)固定支架. 立管及立管上伸縮節(jié)的安裝方法詳見(jiàn)下圖：固定支撐每層設(shè)置一個(gè)，以控制立管膨脹方向，分層支撐管道的自重，當(dāng)層高H小于4m時(shí)，層間設(shè)滑動(dòng)支撐一個(gè)；若層高H大于4m時(shí)，層間設(shè)滑動(dòng)支撐兩個(gè)。當(dāng)層高H小于4m時(shí)，立管上每層應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)一個(gè)，層高H大于或等于4m時(shí)，應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定；懸吊管設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)結(jié)合支撐情況確定，懸吊橫直管上伸縮節(jié)之間的最大間距不宜超4m，超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)最大允許的伸縮量計(jì)算確定。橫管、排水管直線距離大于表五的規(guī)定值時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。在水流轉(zhuǎn)角小于135度的橫管上應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。 5)立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管檢查口，消能裝置處在有衛(wèi)生器具的最高層的立管上也應(yīng)設(shè)置立管檢查口。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20－30mm)。復(fù)查上層洞口是否合適。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。4)立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵閉，達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，粘接劑分布均勻，約30－60即可粘接牢固。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15176。安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水干管安裝雨水干管安裝污水立管安裝雨水立管安裝污水支管安裝雨水支管安裝灌水試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝通水通球試驗(yàn)1)工藝流程：2)預(yù)制加工：排水系統(tǒng)采用UPVC管道，施工根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。(11)穿越外墻的鋼管必須焊止水片，埋入土層的鋼管做瀝青防腐處理。(9)鋼管用絲扣連接時(shí)，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露24扣。(7)埋地的電線管路嚴(yán)禁穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑基礎(chǔ)時(shí)，必須加保護(hù)管。(5)管徑在20mm以下時(shí)，使用手扳煨管器煨彎，管徑為25mm以上時(shí)，使用液壓煨彎器煨彎。暗配的電線管路沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?；埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須不小于15mm。2)吊桿、吊架預(yù)埋(1)工藝流程:預(yù)制加工測(cè)定位置吊桿安裝預(yù)制加工 3)鋼管暗敷設(shè)(1)鋼管暗敷設(shè)工藝流程:預(yù)制加工測(cè)定盒箱位置固定盒箱管路連接變形縫處理跨接地線(2)配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進(jìn)度密切配合土建作好預(yù)埋工作，加強(qiáng)檢查，杜絕遺漏，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。三、 關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施(1)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口根據(jù)圖紙繪制相應(yīng)結(jié)構(gòu)留洞、套管圖和洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。也可將豎井分成上下二段同時(shí)施工（上、下豎井應(yīng)隔斷），設(shè)置二套垂直吊運(yùn)設(shè)備，以加快施工進(jìn)度。豎井內(nèi)管道配管前，應(yīng)進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，避免層樓標(biāo)高的累積誤差，其安裝原則是先排水管、后給水管，先管井內(nèi)側(cè)，并應(yīng)注意焊縫、法蘭等部位的設(shè)置要方便操作。型鋼的規(guī)格大小，應(yīng)根據(jù)安裝管道的根數(shù)和管道口徑的大小來(lái)決定，與結(jié)構(gòu)的固定應(yīng)盡量采用予埋鋼板焊接，對(duì)管路中安裝有補(bǔ)償器的管道，其固定支架的設(shè)置應(yīng)在設(shè)計(jì)圖或深化詳圖中明確。并嚴(yán)格按圖紙施工。地腳螺栓的預(yù)埋：根據(jù)地腳螺栓的位置先在設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)用木方或鋼管留出洞口，設(shè)備安裝時(shí)，進(jìn)行地腳螺栓的安裝與埋注。設(shè)備全部選型定型后，進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)和施工。施工條件：房間形成并具備封閉條件、孔洞留設(shè)并檢查完畢，除管井外，墻體已完成，管道已安裝至衛(wèi)生間。第四節(jié) 技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施一、 專項(xiàng)技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施施工準(zhǔn)備管路明敷管路暗敷管內(nèi)穿線器具安裝電纜敷設(shè)設(shè)備安裝線槽安裝防雷與接地施工結(jié)構(gòu)配合調(diào)試1)工藝流程圖2)關(guān)鍵工序結(jié)構(gòu)配合管路預(yù)埋3)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注施工準(zhǔn)備材料計(jì)劃材料送審施工方案認(rèn)真編制結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置標(biāo)高正確線管保護(hù)層漏埋、錯(cuò)埋管路彎扁度確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工避免預(yù)埋的管路三層交叉認(rèn)真查閱圖紙孔洞留設(shè)漏留、錯(cuò)留編制孔洞留洞圖和留洞檢查表線槽安裝位置、標(biāo)高正確與水管、風(fēng)管間距正確支架排列正確繪制綜合圖解決管路暗敷支架間距與水管、風(fēng)管間距正確接線盒、過(guò)線盒接線正確管路彎扁度消除質(zhì)量通病管路明敷支架間距與水管、風(fēng)管間距正確接線盒、過(guò)線盒接線正確管路橫平豎直管路彎扁度消除質(zhì)量通病穿線配線導(dǎo)線涮錫導(dǎo)線損傷嚴(yán)格涮錫工藝穿線時(shí)注意保護(hù)導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào)電纜按次序敷設(shè)器具安裝器具固定方法正確位置標(biāo)高正確研究照明器具的安裝方法準(zhǔn)確定位設(shè)備安裝安裝方法、位置標(biāo)高正確制訂專項(xiàng)施工方案調(diào)試絕緣搖測(cè)全面開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠制訂專項(xiàng)調(diào)試方案施工中嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行，杜絕質(zhì)量通病。3)加強(qiáng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，真正指導(dǎo)施工和進(jìn)行預(yù)控。：1)合理協(xié)調(diào)和安排工序：必須與已確定的施工技術(shù)方案吻合，按各工序間的銜接關(guān)系順序組織均衡施工；首先安排工期最長(zhǎng)、技術(shù)難度最高和占用勞動(dòng)力最多的主導(dǎo)工序，優(yōu)化小流水交叉作業(yè)。2)在管道立管安裝中采取先預(yù)制、再安裝的方法，以提高進(jìn)度。，確保工程驗(yàn)收一次通過(guò)率95%以上，避免由于返工和修改影響到后面工序，從而影響工期。，根據(jù)施工合理程序編制土建與機(jī)