機(jī)械工程師考核大綱(參考版)
2025-06-30 03:25本頁(yè)面
【正文】 11 / 11。二、綜合應(yīng)用題1．齒輪是機(jī)器中最常用的傳動(dòng)件，一般要求其傳動(dòng)平穩(wěn)、強(qiáng)度高、硬化層深、耐磨和尺寸穩(wěn)定，如果是批量生產(chǎn)的圓柱齒輪，試問(wèn)應(yīng)選用何種材料，何種方法制作毛坯，整個(gè)工藝過(guò)程（含冷、熱加工）的流程應(yīng)是怎樣？為什么？2．有一零件的尺寸加工要求為，在一臺(tái)普通車(chē)床上加工50個(gè)樣件，得到的尺寸如表所示： 樣品樣本號(hào)X1X2X3X4X512345678910請(qǐng)根據(jù)這些數(shù)據(jù)(1)計(jì)算該車(chē)床的工序能力指數(shù)并繪出其尺寸和公差帶的分布圖和評(píng)價(jià)該機(jī)床的能力。Ⅳ、樣題示例第一單元一、選擇題1．塑性最好，具有高抗拉強(qiáng)度、高延伸率且變形最小，適合用作需要注入模型的產(chǎn)品的工程塑料是A）聚碳酸脂 B）聚苯乙烯 C）酚醛塑料 D）環(huán)氧樹(shù)脂2．鑄模中的冒口是為了A）幫助提升模具 B）與上模箱固定C）加強(qiáng)拔模斜度 D）鑄件冷卻時(shí)補(bǔ)充金屬二、簡(jiǎn)單應(yīng)用題1．下列各步驟是一般零件擬定加工工藝的基本方法，它們是：工藝分析，選擇毛坯，確定各工序的機(jī)床，確定各工序加工余量，編制工藝卡片，擬定工藝順序，技術(shù)要求分析，共7項(xiàng)（順序已打亂），請(qǐng)按合理順序排列，并簡(jiǎn)單說(shuō)明工作內(nèi)容。每份試卷中不同難度（易、較易、較難、難）試題的分?jǐn)?shù)比例一般為2∶3∶3∶2。5．選擇題主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”層次的基本知識(shí)和基本技能；應(yīng)用題主要考查應(yīng)試者運(yùn)用“熟悉”和“掌握”層次的知識(shí)，進(jìn)行任務(wù)分析、論述、計(jì)算、繪圖以及簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)的基本能力。第一單元考試試卷中，含80分的選擇題和40分的簡(jiǎn)單應(yīng)用題，滿(mǎn)分為120分；第二單元考試試卷中，含40分的簡(jiǎn)單應(yīng)用題（考生必答）和40分的綜合應(yīng)用題（考生選答），滿(mǎn)分為80分。3．加強(qiáng)應(yīng)用能力的考核，即注重考核應(yīng)考者運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析和解決實(shí)際問(wèn)題的能力,以應(yīng)用性、實(shí)用性考題為主。 2．考試命題覆蓋本大綱所規(guī)定的所有考試內(nèi)容，適當(dāng)突出重點(diǎn)內(nèi)容，加大重點(diǎn)內(nèi)容的覆蓋密度。兩個(gè)單元滿(mǎn)分之和為200分，120分為及格分。應(yīng)考者可攜帶《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書(shū)》，需攜帶計(jì)算器、三角板和圓規(guī)。第二單元考試時(shí)間為2小時(shí)。試卷中所有考題應(yīng)考者一律必答。Ⅱ.考試內(nèi)容一、工程制圖與公差配合1．工程制圖的一般規(guī)定（1）圖框（2）圖線(xiàn)（3）比例（4）標(biāo)題欄（5）視圖表示方法（6）圖面的布置（7）剖面符號(hào)與畫(huà)法2．零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫(huà)法（1）機(jī)械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫(huà)法（螺紋及螺紋緊固件的畫(huà)法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫(huà)法 花鍵的畫(huà)法及其尺寸標(biāo)注 彈簧的畫(huà)法）（2）機(jī)械、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)圖的示意畫(huà)法（機(jī)械零、部件的簡(jiǎn)化畫(huà)法和符號(hào) 管路、接口和接頭簡(jiǎn)化畫(huà)法及符號(hào) 常用液壓元件簡(jiǎn)化畫(huà)法及符號(hào)）3．原理圖（1）機(jī)械系統(tǒng)原理圖的畫(huà)法（2）液壓系統(tǒng)原理圖的畫(huà)法（3）氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖的畫(huà)法4．示意圖5．尺寸、公差、配合與形位公差標(biāo)注（1）尺寸標(biāo)注（2）公差與配合標(biāo)注（基本概念 公差與配合的標(biāo)注方法）（3）形位公差標(biāo)注6．表面質(zhì)量描述和標(biāo)注（1）表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)（2）表面質(zhì)量的標(biāo)注符號(hào)及代號(hào)（3）表面質(zhì)量標(biāo)注的說(shuō)明7．尺寸鏈二、工程材料1．金屬材料（1）材料特性（力學(xué)性能 物理性能 化學(xué)性能 工藝性能）（2）晶體結(jié)構(gòu)（晶體的特性 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬的結(jié)晶 金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變 合金的結(jié)構(gòu)）（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結(jié)晶過(guò)程分析 碳對(duì)鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳合金相圖的應(yīng)用）（4）試驗(yàn)方法（拉力試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn) 硬度試驗(yàn) 化學(xué)分析 金相分析 無(wú)損探傷）（5）材料選擇（使用性能 工藝性能 經(jīng)濟(jì)性）2．其他工程材料（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的應(yīng)用）（2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷）（3）光纖（種類(lèi) 應(yīng)用）（4）納米材料（種類(lèi) 應(yīng)用）3．熱處理（1）熱處理工藝（鋼的熱處
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