【正文】 被有毒防腐保溫涂料傷害呼吸系統(tǒng)。⑶進行熱收縮帶補口時，易造成燒傷及燙傷事故。2．削減措施⑴補口時，必須設(shè)專人監(jiān)護管溝內(nèi)的情況，如有異常及時通知施工人員撤離，待危險解除后方可繼續(xù)作業(yè)。⑵防腐保溫補口時，應(yīng)佩戴相應(yīng)的防護用品，防止發(fā)生職業(yè)病。⑶進行熱收縮帶補口時，嚴(yán)禁將火焰對準(zhǔn)人。第三章 石油化工裝置檢修工程第一節(jié) 施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備1．危害識別⑴對工程作業(yè)內(nèi)容不了解及作業(yè)危險程度不清楚，易發(fā)生人員傷害事故。⑵參與檢修的施工人員技能不高，安全防范意識不夠，易發(fā)生人員傷害事故。2．削減措施⑴對施工人員進行詳細(xì)的技術(shù)安全交底，使其清楚工程內(nèi)容、作業(yè)特點，對有可能產(chǎn)生危害的作業(yè)采取預(yù)防措施。⑵對施工人員進行入場地安全培訓(xùn)，提高其安全防范意識，做好基本防范措施。第二節(jié) 工業(yè)用火⑴用火前，用火措施不到位，易造成火災(zāi)等人員傷害事故。⑵用火點周圍存在可燃、易燃物未進行清理進行用火作業(yè)，易造成火災(zāi)事故。⑶施工區(qū)域與生產(chǎn)裝置的距離不符合相關(guān)規(guī)范的要求時，未采取防護措施，造成火災(zāi)事故。⑷施工完畢，未檢查清理現(xiàn)場，殘留的火種引起火災(zāi)事故。⑸高處作業(yè)用火時與防腐噴涂作業(yè)進行垂直交叉作業(yè)，易造成火災(zāi)或人員傷害 。⑹高處作業(yè)用火時，下方存在可燃物、機械設(shè)備、電纜、氣瓶等物品，焊渣或飛濺易造成火災(zāi)事故。二、削減措施⑴用火人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三不用火制度”，即：不見有效用火作業(yè)許可證不用火；安全措施不落實不用火；沒有用火監(jiān)護人不用火。⑵用火點周圍50m范圍內(nèi)不得有可燃、易燃物，應(yīng)清理干凈或者用土或鋼板覆蓋后方可進行用火作業(yè)。⑶施工區(qū)域與生產(chǎn)裝置的距離不符合相關(guān)規(guī)范的要求時，應(yīng)設(shè)置防火墻或采取局部防火措施。⑷施工完畢，應(yīng)清理現(xiàn)場，熄滅火種，切斷電源。⑸高處作業(yè)用火時不得與防腐噴涂作業(yè)進行垂直交叉作業(yè)。⑹高處作業(yè)用火時，應(yīng)檢查其下方是否可燃物、機械設(shè)備、電纜、氣瓶等物品，如有應(yīng)清理或采取防護措施。第三節(jié) 普通容器檢修一、容器內(nèi)清洗清污1．危害識別⑴進入容器清污前，未進行可燃?xì)怏w檢測、自然通風(fēng)或強制通風(fēng)而進入施工，易造成人員中毒或其他傷害。⑵在容器內(nèi)清理淤泥，安全監(jiān)護不到位，易發(fā)生人員中毒或其他傷害。⑶采用蒸汽或高溫?zé)崴疇F蒸的容器及其敷設(shè)的臨時燜罐管線，未設(shè)置安全警戒帶或未明顯標(biāo)識，導(dǎo)致人員燙傷事故。⑷夏季高溫天氣進入容器內(nèi)清污，導(dǎo)致人員中暑。⑸采用易產(chǎn)生靜電的工具進行容器內(nèi)清污，易造成火災(zāi)或爆炸事故。2．削減措施⑴在進行容器清淤前，應(yīng)先打開所有的清掃孔、人孔進行自然通風(fēng)，進行可燃性氣體及氧含量的檢測；進入容器清污時應(yīng)配戴防毒面具；在容器開口處安裝防爆式軸流風(fēng)機進行強制通風(fēng)，保證容器內(nèi)通風(fēng)良好。⑵在容器內(nèi)清理淤泥時，容器外必須有監(jiān)護人員，不定時地詢問罐內(nèi)情況，并督促罐內(nèi)人員休息，保證施工人員安全施工。⑶采用蒸汽或高溫?zé)崴疇F蒸的容器及其敷設(shè)的臨時燜罐管線，應(yīng)設(shè)置安全警戒帶或明顯的標(biāo)識，并采取有效的防護措施，嚴(yán)防燙傷。⑷夏季應(yīng)避開高溫時段；如非要施工，需輪班施工或采取消暑措施。⑸容器內(nèi)油污宜采用木鏟、鋸沫或毛氈等擦拭，不得采用金屬物件，防止產(chǎn)生電火花。二、容器內(nèi)構(gòu)件更換1．危害識別：⑴容器內(nèi)可燃和有毒氣體濃度超標(biāo)，易造成人員中毒或火災(zāi)爆炸事故。⑵容器內(nèi)壁板存在較大面積油污或內(nèi)構(gòu)件內(nèi)部存有易燃易爆介質(zhì)，未清理而進行用火切割，引起火災(zāi)或爆炸事故。⑶容器內(nèi)安全防護措施不到位，作業(yè)環(huán)境惡劣，造成人員中毒。⑷施工現(xiàn)場未配備足夠的消防器材，或消防車未到現(xiàn)場，擅自用火拆除，易造成火災(zāi)或爆炸事故。⑸拆除施工區(qū)域50m范圍內(nèi)油氣濃度超標(biāo)，易造成火災(zāi)或爆炸事故。⑹安全監(jiān)護人未到場，或用火令未下達(dá)，擅自用火施工，易造成火災(zāi)或爆炸事故。⑺未辦理用火票，或用火票失效，進行用火拆除，易造成火災(zāi)或爆炸事故。⑻新、舊內(nèi)構(gòu)件吊裝搬運方法不當(dāng)，操作大意，發(fā)生磕傷、碰傷、砸傷。⑼內(nèi)構(gòu)件更換施工方案不科學(xué)合理，沒有采取必要的安全措施，導(dǎo)致構(gòu)件墜落、傾覆、罐體局部變形，造成人員傷害或其他安全事故。⑽高處作業(yè)沒有辦理高處作業(yè)許可證，不系安全帶，造成高處墜落事故。⑾電焊、氣割、吊裝作業(yè)不遵循各崗位操作規(guī)程，引發(fā)安全事故。⑿夏季高溫天氣入容器施工，導(dǎo)致人員中暑。⒀腳手架搭設(shè)不合格，未經(jīng)檢查便使用，易造成人員傷害。⒁在容器內(nèi)施工時，未按照要求安裝照明燈，造成觸電或火災(zāi)爆炸事故。⒂進入容器內(nèi)施工時，未辦理受限空間作業(yè)票，易造成人員傷害。2．削減措施⑴施工前，容器內(nèi)必須燜洗合格，并通過煤油拉繩點火試驗和可燃?xì)怏w、有毒氣體及氧含量檢測后方可進行施工。⑵容器內(nèi)用火前，應(yīng)檢查容器及內(nèi)構(gòu)件內(nèi)是否還存在油污，尤其是容器內(nèi)的死角處，若發(fā)現(xiàn)未清理干凈，清理干凈后方可進行用火作業(yè)。⑶施工前，打開所有的清掃孔、人孔進行通風(fēng)。同時，在容器頂部安裝排風(fēng)扇，吸排容器內(nèi)的煙塵。在罐底部人孔安裝軸流風(fēng)機進行強制通風(fēng)，保證容器內(nèi)良好的通風(fēng)。對容器內(nèi)可燃?xì)怏w進行分析，合格后進行拉火試爆。⑷施工現(xiàn)場必須按有關(guān)規(guī)定配備足夠的消防器材。消防車未到現(xiàn)場，嚴(yán)禁用火施工。⑸拆除時，整個站內(nèi)不停產(chǎn)的設(shè)施不得隨意放空、排污。若需要，則應(yīng)提前通知施工隊。施工區(qū)域10m范圍內(nèi)，油氣濃度不得超標(biāo)，若超過，則應(yīng)立即停止施工。⑹安全監(jiān)護人未到場，或用火令未下達(dá)，禁止用火拆除作業(yè)。⑺用火票齊全有效，方可進行用火拆除。⑻新、舊內(nèi)構(gòu)件吊裝搬運時，應(yīng)相互配合，相互協(xié)調(diào)。⑼結(jié)合現(xiàn)場實際情況，確定科學(xué)合理的內(nèi)構(gòu)件拆除更換方案，采取有效的安全防范措施，保證拆除工作的安全順利進行。⑽高處作業(yè)應(yīng)按照要求佩戴安全帶，且高處作業(yè)票證齊全有效。⑾電焊、氣割、吊裝作業(yè)必須遵循各崗位操作規(guī)程操作，避免安全事故發(fā)生。⑿夏季施工時，應(yīng)避開中午氣溫較高時段，如果必須進入容器施工，應(yīng)采取輪班施工，容器外必須有監(jiān)護人員，隨時詢問容器內(nèi)人員情況，且必須做好強制通風(fēng)、防暑降溫等工作。⒀腳手架搭設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，且在使用前，應(yīng)對其進行檢查，保證其安全性后方可投入使用。⒁在容器內(nèi)施工時，其照明燈電壓不應(yīng)大于12V，且不得將照明燈電纜線不得直接搭設(shè)在容器內(nèi)的內(nèi)構(gòu)件上。⒂進入容器內(nèi)施工前，必須按照程序辦理受限空間作業(yè)票，使施工人員詳細(xì)了解容器內(nèi)的危險因素。三、容器上水試壓1．危害識別⑴試壓時，容器緊固件未緊牢固、法蘭斷裂崩出傷人。⑵試壓時，容器充水升壓速度過快，管線破裂，造成人員傷害。⑶試壓用的壓力表未校驗或失效，量程和精度不符合規(guī)范要求，監(jiān)控失誤，造成容器損壞或人員傷害。⑷試壓時容器發(fā)現(xiàn)漏點，帶壓修補、緊固，造成人員傷害。⑸上水試壓和放水泄壓時，人員在試壓容器上，泄壓時未打開頂部人孔等，造成低壓或常溫容器形成負(fù)壓，容器變形傷人。⑹試驗過程中，試壓人員站在容器管口的正前方，易造成人員傷害。⑺試壓區(qū)域50m內(nèi)未有明顯標(biāo)識或警戒帶，有非施工人員，可能發(fā)生人員傷害事故⑻試壓前，未對試壓泵及其電纜進行檢查就投入使用，造成短路或觸電事故。2．削減措施⑴壓力試驗前，管口各連接部位的緊固螺栓必須裝配齊全，緊固妥當(dāng)。⑵嚴(yán)格按規(guī)范要求控制充水升壓速度及穩(wěn)壓時間。⑶試壓用的壓力表必須校驗合格，標(biāo)識清楚詳細(xì)。嚴(yán)格試壓規(guī)定要求選用壓力表，量程和精度必須符合要求。⑷試壓過程中出現(xiàn)滲漏，標(biāo)識清楚，放水泄壓后修補。嚴(yán)禁帶壓修補、操作。⑸上水試壓和放水泄壓時，嚴(yán)禁站在試壓容器上，且放水泄壓時，必須打開頂部人孔或其它管孔，連通大氣，防止容器抽癟變形。⑹試壓人員嚴(yán)禁站在容器管口的正前方。⑺應(yīng)劃定試壓區(qū)域，設(shè)置警戒帶。試壓過程中，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。⑻試壓前，應(yīng)對使用的所有試壓設(shè)備及電纜線進行檢查，合格后方可投入使用。第四節(jié) 塔器設(shè)備拆除一、塔器及基礎(chǔ)拆除1．危害識別⑴舊塔器的配管、電氣儀表線路、連接平臺梯子等附件，沒有與周圍其它設(shè)施斷開，造成拆除時周圍未割斷設(shè)施意外倒塌，造成人員及設(shè)備傷害。⑵妨礙施工的舊塔器配管、電氣儀表線路、平臺梯子等沒有提前拆除完，造成拆除時周圍未割斷設(shè)施意外倒塌，造成人員及設(shè)備傷害。⑶舊塔器周圍影響施工的管線、管架等非拆除設(shè)施，未清理干凈，造成拆除時周圍未割斷設(shè)施意外倒塌，造成人員及設(shè)備傷害。⑷施工區(qū)域50m范圍內(nèi)的排污溝、地漏、污水井等存在油污的設(shè)施，未進行覆蓋，用火時，易造成火災(zāi)事故。⑸施工區(qū)域50m范圍內(nèi)易燃易爆或有毒氣體濃度超標(biāo)，造成人員中毒。⑹施工現(xiàn)場未配備足夠的消防器材，或消防車未到現(xiàn)場，擅自用火拆除，造成火災(zāi)、爆炸等事故。⑺安全監(jiān)護人未到場，或用火令未下達(dá)，擅自用火施工，造成火災(zāi)、爆炸等事故。⑻未辦理用火票，或票證失效，進行用火拆除，造成火災(zāi)或爆炸事故。⑼未對施工現(xiàn)場進行仔細(xì)勘察、未對塔器本體進行認(rèn)真的吊裝計算，制定的塔器拆除方案，不科學(xué)實用，可操作性差，存在嚴(yán)重的安全漏洞，造成人員傷害或其他事故。⑽塔器吊裝不遵循有關(guān)起重作業(yè)規(guī)程，發(fā)生倒塌等事故發(fā)生。⑾塔器拆除過程中，非施工人員入內(nèi)，造成人員傷害事故。⑿高處作業(yè)不系安全帶，沒有辦理高處作業(yè)許可證，發(fā)生高處墜落等事故。2．削減措施⑴施工前，舊塔器的配管、電氣儀表線路、連接平臺梯子等附件，必須與周圍其它設(shè)施完全斷開。⑵妨礙施工的舊塔器配管、電氣儀表線路、平臺梯子等必須提前拆除。⑶舊塔器周圍影響施工的管線、管架等非拆除設(shè)施，應(yīng)暫時拆除清理干凈，施工完后再行恢復(fù)。⑷施工區(qū)域50m范圍內(nèi)的排污溝、地漏、污水井等存在油污的設(shè)施，需采用毛氈等遮蓋，并覆撒沙土。⑸拆除時，整個廠內(nèi)不停產(chǎn)的設(shè)施不得隨意放空、排污。若需要，則應(yīng)提前通知施工隊。施工區(qū)域50m范圍內(nèi)，經(jīng)可燃?xì)怏w監(jiān)測，%，若超標(biāo)，應(yīng)立即停止施工。⑹施工現(xiàn)場按有關(guān)規(guī)定配備足夠的消防器材。消防車未到現(xiàn)場，嚴(yán)禁用火施工。⑺安全監(jiān)護人未到場，或用火令未下達(dá)，禁止用火拆除。⑻用火作業(yè)票證齊全有效，方可進行用火拆除施工。⑼施工前，必須對施工現(xiàn)場進行仔細(xì)勘察，對塔器本體進行認(rèn)真的吊裝計算，制定出科學(xué)合理、操作性強、安全措施全面的塔器拆除方案。且施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行方案措施。⑽塔器吊裝必須嚴(yán)格遵循有關(guān)起重作業(yè)規(guī)程。⑾塔器拆除過程中，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。⑿高處作業(yè)應(yīng)按照要求佩戴、使用安全帶，高處作業(yè)票證齊全有效。第五節(jié) 塔器內(nèi)構(gòu)件、填料更換1．危害識別⑴塔器和配管未進行蒸洗吹掃，塔器內(nèi)有易燃易爆或有毒介質(zhì)，造成火災(zāi)爆炸或中毒事故。⑵入塔用火作業(yè)時，排污溝、地漏、污水井等存在油污的設(shè)施，未進行覆蓋，易造成火災(zāi)、爆炸事故。⑶施工區(qū)域50m范圍內(nèi)易燃易爆或有毒介質(zhì)濃度超標(biāo)，造成人員中毒。⑷施工現(xiàn)場未配備足夠的消防器材，或消防車未到現(xiàn)場，擅自用火拆除，造成發(fā)生事故時不能及時處理使事故擴大。⑸安全監(jiān)護人未到場，或用火令未下達(dá)，擅自用火施工，發(fā)生事故隱患而無人監(jiān)管，造成事故發(fā)生，造成人員傷害及設(shè)備損壞。⑹未辦理用火票，或用火票失效而進行用火施工，造成火災(zāi)、爆炸等事故。⑺塔內(nèi)照明設(shè)施差，光線弱，造成人員碰傷、磕傷。⑻沒有采取通風(fēng)措施，造成入塔作業(yè)人員中毒或昏厥。⑼入塔作業(yè)時，高處作業(yè)安全防護措施不到位，導(dǎo)致人員塔內(nèi)高處墜落。⑽夏季高溫天氣入塔作業(yè)，導(dǎo)致人員中暑。⑾未辦理受限空間作業(yè)票，或票證失效，進行入塔作業(yè)，造成人員傷害事故。⑿電焊、氣割、吊裝作業(yè)不遵循各崗位操作規(guī)程，發(fā)生安全事故。2．削減措施⑴施工前，塔器和配管必須蒸洗合格，并通過可燃?xì)怏w檢測。施工過程中，安全監(jiān)護人員應(yīng)到場監(jiān)護，定期進行易燃易爆氣體或有毒氣體濃度監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)立即停止施工。⑵施工區(qū)域50m范圍內(nèi)的排污溝、地漏、污水井等存在油污的設(shè)施，需采用毛氈等遮蓋，并覆撒沙土。⑶拆除時，整個廠內(nèi)不停產(chǎn)的設(shè)施不得隨意放空、排污。若需要，則應(yīng)提前通知施工隊。施工區(qū)域50m范圍內(nèi)，易燃易爆活有毒氣體濃度不得超標(biāo)，若超過，則應(yīng)立即停止施工。⑷施工現(xiàn)場按有關(guān)規(guī)定配備足夠的消防器材。消防車未到現(xiàn)場，嚴(yán)禁用火施工。⑸安全監(jiān)護人未到場，或用火令未下達(dá)，禁止用火拆除。⑹用火作業(yè)票齊全有效，方可進行用火拆除施工。⑺塔內(nèi)照明設(shè)施應(yīng)布置合理，光線充足，避免人員碰傷、磕傷。⑻根據(jù)塔器高度、作業(yè)空間大小，在適當(dāng)?shù)娜丝谆驒z修孔安裝排風(fēng)扇和軸流風(fēng)機，進行抽排有害煙塵和強制通風(fēng)，改善施工環(huán)境。⑼入塔作業(yè)時，塔內(nèi)施工臨時支撐板必須安裝牢固，系好安全帶，嚴(yán)防塔內(nèi)高處墜落。⑽夏季高溫天氣禁止入塔作業(yè)，如必須施工可采用輪班制。⑾受限空間作業(yè)票齊全有效，方可入塔作業(yè)。⑿電焊、氣割、吊裝作業(yè)要嚴(yán)格遵循各崗位操作規(guī)程，杜絕避免安全事故發(fā)生。第六節(jié) 舊塔器保溫層更換1．危害識別⑴噴砂除銹施工地點，存在有易燃易爆物或氣體，易造成火災(zāi)或爆炸事故。⑵涂漆、巖棉保溫施工，防護措施不到位，可能出現(xiàn)過敏、中毒。⑶油漆暴曬在太陽下，且堆放點存在火種。涂漆施工時，操作人員吸煙。⑷高處作業(yè)時隨意拋扔工具、用料，墜落傷人。⑸高處作業(yè)不系安全帶，未辦理高處作業(yè)許可證，易發(fā)生高處墜落事故。⑹腳手架搭設(shè)不合格，發(fā)生腳手架傾斜、松散，易發(fā)生高空墜人墜物事故。2．削減措施⑴噴砂除銹時，易產(chǎn)生火星，因此，不得將易燃易爆物放置在噴砂除銹點，噴砂除銹時，應(yīng)檢測其可燃?xì)怏w是否超標(biāo)，如超標(biāo)不得繼續(xù)施工。⑵涂漆、巖棉保溫施工，施工人員應(yīng)戴好口罩扎緊袖口、褲腿，并且使用橡膠手套。⑶油漆應(yīng)集中堆放在陰涼地帶，堆放點遠(yuǎn)離電源，嚴(yán)禁有明火，并且配備相應(yīng)滅火器。施工地點嚴(yán)禁吸煙和明火的存在。⑷高處作業(yè)人員必須配帶工具包，禁止隨手亂放工具，高處拋扔工具。⑸高處作業(yè)系好安全帶，高處作業(yè)票證齊全。⑹腳手架搭設(shè)牢固，安全監(jiān)護人應(yīng)經(jīng)常監(jiān)督檢查。第七節(jié) 換熱器檢修一、換熱器封頭拆除安裝1．危害識別⑴檢修時換熱器未進行吹掃進行用火作業(yè)，而發(fā)生爆炸或其他事故。⑵倒鏈吊點選擇不當(dāng)、鋼絲繩銹蝕斷股，易造成人員傷害。⑶拆除完管箱或浮頭上的螺絲后，因防護不當(dāng)管箱或浮頭滑落，砸傷人員及摔壞設(shè)備。⑷換熱器抽芯時，防護不當(dāng)，造成換熱器芯滑落砸傷人及摔壞設(shè)備。⑸管