【正文】 凈，集中裝車運離現(xiàn)場，不得將廢料棄于路邊。（6）開放交通待填縫料冷卻至常溫后即可開放交通。 抗裂貼對于原路面翻修產(chǎn)生的接縫及不須進行翻修的單條裂縫等須采用抗裂貼進行貼縫，抗裂貼的寬度應(yīng)根據(jù)裂縫的寬度確定：3mm以下的裂（接）縫選用至少為24cm抗防裂貼； 3mm~5mm寬的裂（接）縫、選用至少32cm的抗裂貼。寬度在5mm~19mm之間的裂（接）縫，必須將其清理干凈，并用密封膠填充，再用48cm的抗裂貼貼縫。寬度在19mm以上的裂（接）縫及下陷區(qū)域，必須將其清理干凈，用膠砂、密封膠或瀝青混合料充填并壓實至現(xiàn)有高度，再用98cm的抗裂貼貼縫。（1）使用鋼絲刷、吹風機對選擇使用抗裂貼的裂（接）縫進行清潔處理，裂縫表面須平整（寬度大于3mm的裂縫須先灌注高分子密封膠），無大的突起、凹陷、松散、碎石或油痕、油脂及其它污物；如有較大坑槽，必須填補，如有錯臺情況應(yīng)先將錯臺鑿除成緩坡，再使用抗裂貼貼縫。（2）在需貼抗裂貼的地方，如浮塵較多和基面強度較差時，應(yīng)考慮在需貼抗裂貼的地方，用噴涂器或毛刷涂刷上抗裂貼專用基層油，增加粘接力、避免面層攤鋪瀝青料時發(fā)生位移脫落。（3）將抗裂貼背面的隔離膜揭去，無粘性物面朝上，以裂（接）縫為中心線將抗裂貼平整地貼在路面上。如遇不規(guī)則的裂（接）縫，可用裁紙刀將抗裂貼切斷，按裂（接）縫的走向跟蹤粘貼。（4）用膠輪或用汽車碾壓，將抗裂貼熨貼至地面，以確?？沽奄N同路面結(jié)合成為一體，不能有氣泡、皺褶。（5）在抗裂貼的施工完成后，盡量將完工的路面保護起來，避免對抗裂貼表面的污染和破壞，因此，可盡早噴灑粘層油攤鋪瀝青混凝土，熱攤鋪厚度不低于40mm。 水泥混凝土面板施工 水泥砼面板施工工藝施工工藝見“水泥砼面板施工工藝流程圖”。 水泥砼面板施工方案模板采用鋼模板，堵頭及特殊部位采用木模板。水泥砼面板施工用混凝土采用拌合站集中拌制，罐車運輸至現(xiàn)場，地泵泵送至模內(nèi)?，F(xiàn)場攤鋪厚度控制在24cm左右，超過一次攤鋪的最大厚度時，應(yīng)分兩次攤鋪和振搗，兩層鋪筑的間隔時間不得超過30min，下層攤鋪厚度應(yīng)大于上層。每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工，如需中斷，應(yīng)設(shè)施工縫，其位置應(yīng)在設(shè)計規(guī)定的接縫位置。振搗時，用平板式振搗器或插入式振搗器。水泥混凝土面板振搗密實后，采用滾杠或振動梁進行粗平，待其初凝時，人工或機械二次精平，并及時進行路面拉毛或壓槽。初凝后，覆蓋灑水養(yǎng)護。路面縫槽在混凝土硬化后用鋸縫機鋸切。橫脹縫應(yīng)與路中心線成90176。，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿，并及時封縫。 特殊氣候條件下的施工（1）根據(jù)圖紙?zhí)峁┑漠數(shù)貧庀筚Y料及現(xiàn)場收集的月、旬、日天氣預(yù)報資料，遇有影響混凝土路面施工質(zhì)量的天氣時，暫停施工或采取必要的防范措施，并制訂特殊氣候的施工方案。（2）雨天施工當降雨影響路表面質(zhì)量時應(yīng)停止施工。雨季施工時應(yīng)準備足夠的防雨篷或塑料薄膜，對被暴雨沖刷后，路面平整度嚴重劣化的部位，應(yīng)盡早鏟除重鋪。（3）刮風天施工在日照較強，空氣干燥的多風季節(jié)或經(jīng)常刮風的地區(qū)，為防止路面發(fā)生塑性收縮而產(chǎn)生開裂。應(yīng)采取覆蓋灑水保濕等措施。（4）高溫季節(jié)施工當現(xiàn)場氣溫高于30℃時，應(yīng)避開中午高溫時段施工，若不能避開應(yīng)采取相應(yīng)的降溫技術(shù)措施。無論在什么情況和條件下，混凝土拌和物的出料溫度不宜超過35℃。夏季高溫氣候施工時，應(yīng)隨時加測氣溫和水泥、拌和水、拌和物及路面溫度。必要時加測混凝土水化熱。（5）低溫季節(jié)施工冬季負溫施工，當最低溫度為3℃以下，應(yīng)采用路面保溫覆蓋措施施工。最低氣溫10℃以下，應(yīng)同時采用保溫覆蓋和加防凍劑的冬季負溫施工方法。攪拌機出料溫度不得低于10℃，攤鋪混凝土溫度不得低于5℃。否則應(yīng)采用熱水拌和混凝土。冬季負溫施工覆蓋保溫養(yǎng)生的最少天數(shù)不得少于21d。養(yǎng)生方式為先灑養(yǎng)生劑，加塑料薄膜保濕，再蓋保溫材料保溫。 薄層環(huán)氧彩色抗滑層 施工方法（1）原水泥混凝土基面進行噴砂處理；瀝青混凝土基面在進行表面清理后，涂布一層粘接層，（固化劑：環(huán)氧=1:2），固化時間溫度低于20攝氏度高于5攝氏度小于2小時，溫度高于20攝氏度，低于40攝氏度小于1小時。（2）將A組分和B組分進行混合，攪拌3~5分鐘，~，攪拌5~8分鐘，形成具有一定稠度的環(huán)氧砂漿。（3）將攪拌好的環(huán)氧砂漿攤鋪成所需厚度，材料用量要求如下：56mm（A、㎡），78mm（A、㎡）。并在其上撒布適當粒徑的耐磨碎石，撒滿為止，用量為8~15kg/㎡，總厚度控制在5～8mm。（4）待薄層抗滑層材料固化后，掃去表面多余的粗石料。 質(zhì)量保證措施（1）施工時的天氣必須是晴天或陰天，氣溫必須在5℃以上，雨天不能施工。（2）抗滑層材料是由幾種不同組分的材料混合攪拌而成，該工序必須攪拌充分，否則會出現(xiàn)幾種組分材料分散的現(xiàn)象，不能充分接觸并發(fā)生化學反應(yīng)，直接影響工程質(zhì)量。（3）對原基面處理對于水泥混凝土基面，用自動噴砂設(shè)備對原水泥混凝土基面進行噴砂處理，必須把原水泥混凝土基面的浮漿以及油污打掉，直到水泥混凝土基面出現(xiàn)新印痕再用高壓吹風清潔干凈。對于瀝青基面必須用鋼刷把瀝青表面的灰層以及雜物清理徹底，再用高壓吹風清潔干凈，瀝青基面孔隙中有少量積水必須用高壓吹風持續(xù)吹干，否則，只能待水分自然揮發(fā)后再進行施工。（4）鋪裝過程同樣需要有經(jīng)驗的操作手把材料涂布均勻，否則材料固化后會出現(xiàn)厚度不一的情況。（5）撒布石料每一個地方要撒到，避免出現(xiàn)泛油現(xiàn)象，影響美觀。（6）剛施工完24小時內(nèi)，對路面實行封閉管理，派專人在現(xiàn)場進行維護，避免一切行人、車輛對未固化的材料進行碾壓，出現(xiàn)質(zhì)量問題。 伸縮縫施工 伸縮縫施工工藝伸縮縫施工工藝見“伸縮縫施工工藝流程圖”。 伸縮縫施工方法（1）預(yù)留槽清理及剔鑿人工將伸縮縫預(yù)留槽內(nèi)雜物鑿除干凈，對于預(yù)留槽不滿足伸縮縫要求深度的位置進行剔鑿，使其滿足安裝要求；鑿毛至堅硬層并用空壓機清除浮塵和雜物，確保施工現(xiàn)場整潔。（2）安裝伸縮縫伸縮縫由加工廠家負責運送到現(xiàn)場，進場的伸縮縫要求外觀光潔平整，不允許變形扭曲，吊裝位置應(yīng)用明顯顏色標明，并附有有效地產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。伸縮縫裝置應(yīng)避免陽光直接暴曬，不得雨淋，并保持清潔，防止變形，同時注意防火。首先，按照設(shè)計核對預(yù)留槽尺寸，處理預(yù)埋錨固筋，滿足設(shè)計要求后方可安裝伸縮縫裝置。伸縮縫安裝前，按照安裝時的氣溫調(diào)整安裝時的定位值，用專用卡具將其固定。安裝時，將伸縮縫就位，但不入槽，槽口上方墊1010cm方木。伸縮縫入槽時要求緩慢，伸縮縫入槽后，調(diào)整伸縮縫位置、高度，伸縮裝置的中心線與橋梁中心線重合，并使其頂面標高與設(shè)計標高相吻合。伸縮縫固定牢固后，盡快將預(yù)先設(shè)定的臨時固定卡具、定位角鋼用氣割槍割去，使其自由伸縮，此時要嚴格保護現(xiàn)場，防止破壞。（3）混凝土澆筑伸縮縫就位后，預(yù)留坑采用高標號凝土澆筑，人工進行砼澆筑振搗施工。砼振搗時兩側(cè)同時進行。砼澆筑完成后封閉圍護養(yǎng)生。砼強度達到設(shè)計強度的50%以上后，可安裝橡膠密封條，安裝前必須把縫內(nèi)充當模板的泡沫板、纖維板、漏漿的砼硬塊全部掏干凈后，嵌入橡膠條。 熱熔型涂料路面標線施工 施工工藝 施工方法測量放樣：首先進行交通管制，再利用全站儀進行標線位置的量測放樣。安全防范：充分運用標志、警告閃光燈、交通錐、指揮旗等安全設(shè)施，配備交通管理人員，管理好行人和交通，杜絕事故發(fā)生。同時現(xiàn)場操作人員必須按規(guī)定配戴防護用品(安全帽、手套)。涂料加熱熔化：溶解涂料初期用小火加熱，并投入少量涂料，待其開始熔化時開動攪拌器攪拌，同時不斷投入新料，加大火量并加強攪拌，直到涂料全熔化。清掃路面：人工清潔路面，用掃帚、板刷徹底清理干凈，堆積物及時清除；用吹風機把清掃后的路面吹兩遍，完全把路面縫隙內(nèi)的臟物清除干凈。涂底漆：使用噴灑機將底漆調(diào)至濃淡均勻后涂灑。涂敷：在底漆溶劑干燥后進行，使用噴灑機均勻噴涂路面標線。修整：路面標線施工結(jié)束后，檢查厚度、尺寸等，對不符合要求的標線進行修整，去除溢出和垂落污漬。 突起路標（1）突起路標按圖紙要求的地點設(shè)置，設(shè)置時路面面層應(yīng)干燥清潔、無雜屑，此時將環(huán)氧樹脂均勻涂覆于突起路標的底部，涂覆厚度約為8mm。將突起路標壓在路面的正確位置上，輕微轉(zhuǎn)動，直到四周出現(xiàn)擠漿并及時清除其溢出部分，在凝固前突起路標不得擾動。（2）突起路標設(shè)置高度，頂部不得高出路面25mm。（3）突起路標的反光玻璃球有白色、紅色或黃色，白色設(shè)在一般路段，紅色或黃色設(shè)在危險路段。（4）設(shè)置間距及其它規(guī)定應(yīng)按圖紙要求和監(jiān)理人的指示進行。（5）在降雨、風速過大或溫度過高過低時，不進行設(shè)置。3 各分項工程的施工順序 水穩(wěn)料基層施工順序水穩(wěn)料基層施工順序圖文字說明：提前準備工作面，下承層表面應(yīng)平整、堅實、干凈，具有規(guī)定的路拱；全站儀放樣、水準儀控制標高；混合料的拌合全部采用廠拌法；自卸汽車運輸至現(xiàn)場；攤鋪機連續(xù)、勻速作業(yè)。壓路機碾壓成型；養(yǎng)生采用塑料薄膜覆蓋或灑水養(yǎng)生。 再生瀝青穩(wěn)定碎石基層施工順序再生瀝青穩(wěn)定碎石基層施工順序圖文字說明：采用銑刨機銑刨瀝青路面，自卸車運至拌合站再生備用；全站儀放樣、水準儀控制標高；再生瀝青穩(wěn)定碎石基層料采用機械拌和；自卸汽車運輸至現(xiàn)場；攤鋪機連續(xù)、勻速作業(yè)。壓路機碾壓成型。 封層施工順序封層施工工藝流程見“封層施工順序圖”所示。文字說明：修補原路面的各種病害并清掃干凈；全站儀測量放樣，水準儀控制標高；機械噴灑乳化瀝青，纖維噴灑同步進行；碎石的灑布車緊跟纖維層設(shè)備車進行碎石灑布；輪胎壓路機碾壓；施工結(jié)束、碾壓完成后，清除散落在路邊的骨料。封層施工順序圖 瀝青混合料路面施工順序瀝青混合料路面施工工藝流程見“瀝青混合料路面施工順序圖”。瀝青混合料路面施工順序圖文字說明：瀝青混合料路面施工采用全站儀放樣、水準儀控制標高；廠拌法拌和瀝青混合料；自卸汽車運輸至現(xiàn)場（覆蓋保溫）；自動伸縮式攤鋪機（帶自動找平儀）攤鋪作業(yè)；瀝青路面遵循：“高溫、緊跟、均速、慢壓、高頻、低幅、先邊、后中”的原則碾壓成型。 水泥砼路面施工順序水泥砼路面施工順序圖文字說明：模板采用鋼模板，堵頭及特殊部位采用木模板。水泥砼面板施工用混凝土采用拌合站集中拌制，罐車運輸至現(xiàn)場，地泵泵送至模內(nèi)?，F(xiàn)場攤鋪厚度控制在24cm左右，超過一次攤鋪的最大厚度時，應(yīng)分兩次攤鋪和振搗，兩層鋪筑的間隔時間不得超過30min，下層攤鋪厚度應(yīng)大于上層。每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工，如需中斷，應(yīng)設(shè)施工縫，其位置應(yīng)在設(shè)計規(guī)定的接縫位置。振搗時，用平板式振搗器或插入式振搗器。水泥混凝土面板振搗密實后，采用滾杠或振動梁進行粗平，待其初凝時，人工或機械二次精平，并及時進行路面拉毛或壓槽。初凝后，覆蓋灑水養(yǎng)護。路面縫槽在混凝土硬化后用鋸縫機鋸切。橫脹縫應(yīng)與路中心線成90176。，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿，并及時封縫。 瀝青路面銑刨施工順序瀝青路面銑刨施工順序圖文字說明：由測量工程師采用全站儀定位放樣銑刨位置，確定銑刨段寬度。清掃銑刨殘碴每臺銑刨機后配置16人，第一清掃梯隊為粗掃，緊隨銑刨機前進，清掃8人、鐵鍬除碴2人；第二清掃梯隊為精掃，清掃4人、鐵鍬除碴1人，清掃兩人一組，多組進行；清碴過程中配置拉運碴料車，當另一側(cè)尚未銑刨時可將銑刨碴料人工用锨倒到另一側(cè)。采用吹風除塵，設(shè)備采用防火吹風機，該設(shè)備工作效率較高，吹風除塵優(yōu)點是比較方便、及時，但除塵很難徹底；水源豐富時，采用高壓水除塵。如果采用人工清碴、吹風機吹風除塵，此時用來保護銑頭的用水量應(yīng)達到碴料潮而不濕、銑刨后地面無水跡為原則，保證銑碴清掃和吹塵極易完成，當采用高壓水沖刷除塵時，用水量不受限制。銑刨施工過程中由現(xiàn)場技術(shù)人員負責質(zhì)量盯控，施工結(jié)束檢查合格后，報監(jiān)理工程師驗收復檢。對局部銑刨不合格段，采用人工鑿除處理。 路基沉降注漿加固施工順序路基沉降注漿加固施工順序圖文字說明：施工準備完畢后，鉆機就位鉆孔，成孔后，機械高壓注漿，注漿完成后封管、封鉆孔，場地清理。 伸縮縫施工順序伸縮縫施工順序圖文字說明：人工將伸縮縫預(yù)留槽內(nèi)雜物鑿除干凈；伸縮縫由加工廠家負責運送到現(xiàn)場，伸縮縫裝置應(yīng)避免陽光直接暴曬，不得雨淋，并保持清潔，防止變形，同時注意防火；按照設(shè)計核對預(yù)留槽尺寸，處理預(yù)埋錨固筋，滿足設(shè)計要求后方可安裝伸縮縫裝置。伸縮縫安裝前，按照安裝時的氣溫調(diào)整安裝時的定位值，用專用卡具將其固定。安裝時，將伸縮縫就位，但不入槽，槽口上方墊1010cm方木。伸縮縫入槽時要求緩慢，伸縮縫入槽后，調(diào)整伸縮縫位置、高度，伸縮裝置的中心線與橋梁中心線重合，并使其頂面標高與設(shè)計標高相吻合。伸縮縫固定牢固后，盡快將預(yù)先設(shè)定的臨時固定卡具、定位角鋼用氣割槍割去，使其自由伸縮，此時要嚴格保護現(xiàn)場，防止破壞。伸縮縫就位后，預(yù)留坑采用高標號凝土澆筑，人工進行砼澆筑振搗施工。砼振搗時兩側(cè)同時進行。砼澆筑完成后封閉圍護養(yǎng)生。砼強度達到設(shè)計強度的50%以上后，可安裝橡膠密封條，安裝前必須把縫內(nèi)充當模板的泡沫板、纖維板、漏漿的砼硬塊全部掏干凈后，嵌入橡膠條。 熱熔型涂料路面標線施工順序熱熔型涂料路面標線施工順序圖文字說明：首先進行交通管制，再利用全站儀進行標線位置的量測放樣。充分運用標志、警告閃光燈、交通錐、指揮旗等安全設(shè)施，配備交通管理人員，管理好行人和交通，杜絕事故發(fā)生。同時現(xiàn)場操作人員必須按規(guī)定配戴防護用品(安全帽、手套)。溶解涂料初期用小火加熱，并投入少量涂料，待其開始熔化時開動攪拌器攪拌，同時不斷投入新料，加大火量并加強攪拌，直到涂料全熔化。人工清潔路面，用掃帚、板刷徹底清理干凈，堆積物及時清除；用吹風機把清掃后的路面吹兩遍，完全把路面縫隙內(nèi)的臟物清除干凈。使用噴灑機將底漆調(diào)至濃淡均勻后涂灑。在底漆溶劑干燥后進行，使用噴灑機均勻噴涂路面標線。路面標線施工結(jié)束后，檢查厚度、尺寸等，對不符合要求的標線進行修整，去除溢出和垂落污漬。4 確保工期的保證措施，冬季和雨季的施工安排。法定節(jié)假日的工作安排，特別是7天長假期間的工作安排 確保工期的保證措施 保證工期的組織機構(gòu)成立工期領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理任組長，各有關(guān)