【正文】 凝土表層水泥漿的松弱層，并清除模板內(nèi)的積水和雜物，對(duì)可能有吸水的部位，須預(yù)先進(jìn)行噴水濕潤(rùn)；澆注時(shí)采用泵車泵送砼入模。本橋箱形連續(xù)梁的混凝土在橫斷面上分上下兩次灌注，施工縫設(shè)在腹板與頂板的相交處。既先將箱梁的底板與腹板鋼筋入模，澆注底板和腹板混凝土，然后安裝頂板底模板，安裝頂板鋼筋及預(yù)埋件，澆注頂板混凝土。施工中，混凝土灌注應(yīng)按事先制定的澆筑順序從遠(yuǎn)端開始，先中間后兩邊，使混凝土呈斜面分層沿橋軸線縱向推進(jìn)。在灌注混凝土的過程中，須小心謹(jǐn)慎，對(duì)稱均勻地施工。同時(shí)，設(shè)置模板、支架觀察員，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。 混凝土的振搗入模后的混凝土須及時(shí)振搗，本橋采用插入式振搗為主，平板式振搗為輔的方式。插入的震搗棒應(yīng)垂直或略有傾斜，振搗時(shí)間要適當(dāng)，一般控制在30s 左右為宜。，震搗棒不得碰撞模板和鋼筋，灌注頂板混凝土?xí)r，對(duì)平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)與已振部分重疊10cm左右為宜。 混凝土的養(yǎng)護(hù)箱梁混凝土灌注后須用吸水土工布或濕麻袋遮蓋，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)生的時(shí)間應(yīng)不少于7d，每天灑水次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度?，F(xiàn)澆箱梁檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)32軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：測(cè)量3處23梁頂面高程177。10水準(zhǔn)儀：檢查3～5處14斷面尺寸（mm）高度177。10尺量：檢查3處2頂寬177。30箱梁底寬177。20頂、底、腹板或梁肋+10，05長(zhǎng)度（mm）+5，10尺量：每梁16橫坡（%）177。水準(zhǔn)儀：每跨檢查1～3處17平整度（mm）82m直尺：每側(cè)面每10m梁長(zhǎng)測(cè)一處1 橋面鋪裝施工 模板支架安裝 在進(jìn)行模板的設(shè)計(jì)時(shí)必須保證模板有足夠的剛度，不致于在澆筑混凝土?xí)r，由于人力或混凝土自重等原因而使模板沉陷變形。其次，要保證模板的加工尺寸與標(biāo)高準(zhǔn)確，不致影響混凝土的幾何尺寸。在上述基礎(chǔ)上，還要考慮到模板裝拆方便。 測(cè)量放樣及控制 模板支架安裝完畢后，采用全站儀將各點(diǎn)測(cè)設(shè)到模板上，再將曲線用墨線彈出，以便立模。各點(diǎn)放樣完畢后，將其標(biāo)高測(cè)出，并與附表中設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)照，以控制好現(xiàn)澆面板的厚度，嚴(yán)格保證現(xiàn)澆橋面板的幾何尺寸。 鋼筋的制作與安裝鋼筋制作安裝是橋面板施工的重要一環(huán)，必須認(rèn)真對(duì)待。a. 在露天作業(yè)或在橋梁上加工的鋼筋，要進(jìn)行覆蓋，防止其銹蝕。b. 鋼筋下料的尺寸，必須按設(shè)計(jì)要求精確下料。成型時(shí)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求。c. 鋼筋的焊接、綁扎，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求施工，并保證混凝土保護(hù)層。 橋面板平整度的控制 為了保證現(xiàn)澆橋面板施工的平整度及標(biāo)高的準(zhǔn)確，采用下述方法進(jìn)行控制：在兩邊梁和中梁上，沿梁長(zhǎng)方向布置槽鋼。用水準(zhǔn)儀把設(shè)計(jì)高程精確放樣到槽鋼頂，然后將槽鋼焊牢，槽鋼有限時(shí)，也可用鋼管代替。混凝土澆筑完后，再將槽鋼拆去，用混凝土填平。 混凝土澆筑 橋面鋪裝按照“三振一滾”的施工工藝配備施工設(shè)備，配足平板式振搗器、插入式振搗棒、振動(dòng)梁、提漿輥等設(shè)備。橋面鋪裝厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求部分，加密鋼筋網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)。a. 嚴(yán)格按配合比施工。砂石料計(jì)量準(zhǔn)確，保證和易性，混凝土澆筑時(shí)，保證其均勻和密實(shí)性。b. 混凝土澆筑時(shí)，從下坡一端向上坡一端推進(jìn)。澆筑通道用架管搭設(shè)，以免壓彎鋼筋。振搗時(shí)，先用插入式振搗棒振搗，再用平板式振搗器振搗，最后用振動(dòng)梁在槽鋼上從一端往另一端振搗。c. 在混凝土澆筑完畢初凝前，表面用竹掃把順同一方向?qū)蛎孢M(jìn)行表面掃毛處理。混凝土表面及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，使混凝土保持一定的濕潤(rùn)狀態(tài)，不能致使水分過早蒸發(fā)而使混凝土產(chǎn)生過大的收縮，養(yǎng)護(hù)時(shí)間按施工規(guī)范進(jìn)行。 防撞護(hù)欄施工橋面鋪裝砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%以上后，方可澆筑防撞欄，防撞欄采用分段安裝，分段澆筑方法。護(hù)欄為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，在澆筑混凝土之前，首先用經(jīng)緯儀穿出線后用墨線將其線形彈出，如預(yù)埋鋼筋位置有出入，應(yīng)予以調(diào)整，再操平，按照橋面縱坡檢查梁的高程是否相符，如不相符，應(yīng)予以調(diào)整，然后綁扎防撞護(hù)欄鋼筋，檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行模板安裝，模板采用定型鋼模板，模板安裝嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高、尺寸，模板接縫緊密，接頭平順，平條對(duì)拉牢固。為了使防撞欄模板更為準(zhǔn)確，牢固的定位，也可將防撞欄先澆10㎝左右的高標(biāo)號(hào)砼后裝模。砼澆筑：砼采用鏟斗喂料，插入式振搗器振搗。施工前，嚴(yán)格檢查模板接縫處的平整度和縫隙及其穩(wěn)定性，保證護(hù)欄平順，接縫處無錯(cuò)臺(tái)、漏漿現(xiàn)象，嚴(yán)格振搗混凝土，防止漏振和過振，做到內(nèi)實(shí)外美，預(yù)埋件加固牢固。施工中注意檢查，防止模板跑模、漏漿及預(yù)埋件因振搗偏移等。 附屬工程施工 安裝防撞欄鋼扶手，必須順直，線型流暢，固定牢靠，伸縮自如，特別在伸縮縫處的處理得當(dāng)。臺(tái)背搭板采用就地澆注，施工前必須按設(shè)計(jì)要求對(duì)臺(tái)背填土進(jìn)行夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度后方可進(jìn)行搭板施工。搭板澆筑前，將底面整平并用砂漿抹底作為底模，做好預(yù)埋件，砼采用自動(dòng)計(jì)量拌合站集中拌合，運(yùn)輸采用砼運(yùn)輸車，利用溜槽卸入模內(nèi)，平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。橋梁伸縮縫預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，預(yù)留槽深、寬度符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)埋的清洗干凈。 臺(tái)背填土和錐坡施工 臺(tái)背填土在梁預(yù)制前，最遲必須在架橋前完成，且沉降趨于穩(wěn)定，錐坡與臺(tái)背填土同步。施工工藝如下：a. 施工放樣。按設(shè)計(jì)圖紙放出錐坡與填土邊界，設(shè)標(biāo)志樁。b. 清理基底，并夯實(shí)。c. 采用級(jí)配砂礫，按每層15cm厚，分層填筑，采用小型夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。d. 填筑寬度必須一次填夠，不得補(bǔ)填。砂礫填筑邊坡，按設(shè)計(jì)坡率填筑粘土覆蓋隔水。粘土填筑應(yīng)隨砂礫填筑均衡上升。e. 當(dāng)臺(tái)背填土高度大于5m時(shí)，在設(shè)計(jì)標(biāo)高的砂礫層上滿鋪土工格柵。土工格柵應(yīng)均勻張拉，相鄰兩幅在交界處搭接，搭接部用扎絲綁扎，橫向搭接寬度20cm，縱向搭接寬度15cm。張拉后用由φ8鋼筋制作的U型釘定位。，用填筑的級(jí)配砂礫壓實(shí)。在臺(tái)背處，通過鋼板和膨脹螺釘固定，與結(jié)構(gòu)物連接。f. 耳墻背后，鋪設(shè)軟式透水管和符合土工防滲膜。g. 級(jí)配砂礫填筑頂面，設(shè)置搭板，搭板采用現(xiàn)澆，施工方法及工藝要求參照相關(guān)混凝土部分。h. 橋臺(tái)錐坡安砌工程，工藝要求詳見防護(hù)及排水工程“砌體工藝要求”一節(jié)。第三節(jié) 涵洞及通道工程1x8鋼筋混凝土通道6座。涵洞及通道施工方案主要采取平行和流水兩種作業(yè)方式。根據(jù)作業(yè)隊(duì)伍能力調(diào)整作業(yè)隊(duì)伍承建的數(shù)量和增加勞動(dòng)力。涵洞蓋板采取在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制。暗板涵及通道施工流程：放樣→基坑開挖→基底夯實(shí)→基礎(chǔ)及墊層施工→基礎(chǔ)鋼筋制作及安裝→基礎(chǔ)模板安裝→基礎(chǔ)砼澆筑→涵身鋼筋制作及安裝→涵身模板安裝→涵身砼澆筑→預(yù)制蓋板→吊裝蓋板→附屬工程施工。暗板涵通道施工 基坑開挖a、在基坑開挖時(shí)，采取必要措施保持基坑處于良好排水狀態(tài)，基坑開挖采用放坡方式，開挖過程采取必要的支擋措施，防止坍塌和滑坡。b、基坑開挖到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基承載力檢測(cè)。c、當(dāng)?shù)鼗休d力無法滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)所采取的加固或換填措施。 模板a、模板采用鋼模板。b、模板支護(hù)時(shí)，有外露面的砼現(xiàn)澆工程必須使用大塊鋼模板。c、模板具有足夠剛度和平整度，內(nèi)外模板設(shè)拉桿時(shí)，使用PVC套管，拆模后方便抽出拉桿。d、砼澆筑前，對(duì)模板涂刷脫模劑，以便下次的的使用。 鋼筋制安 鋼筋的制作與安裝必須按設(shè)計(jì)要求和《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行施工，確保鋼筋焊接和綁扎質(zhì)量。 砼澆筑a、砼拌和采用拌和站集中統(tǒng)一攪拌，罐車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。b、砼澆筑采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行，澆筑時(shí)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，分層厚度不大于30cm。c、當(dāng)分層澆筑時(shí)，砼振搗時(shí)插入式振動(dòng)器須進(jìn)入前一層砼面下不小于5cm，并控制好振搗時(shí)間，一般為3050秒，當(dāng)砼表面停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿時(shí)表明砼已振搗密實(shí)。 養(yǎng)生 砼養(yǎng)護(hù)期間采用土工布或其它保水性材料灑水養(yǎng)生。如在冬天施工時(shí)，用土工布包裹整個(gè)涵洞，并在洞內(nèi)采取燒碳升溫等保溫措施，以確保砼的施工質(zhì)量。 沉降縫施工時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置好沉降縫，并用瀝青麻絮等彈性材料填充。 附屬工程a、涵洞進(jìn)出水口等附屬結(jié)構(gòu)施工嚴(yán)格按照有關(guān)要求進(jìn)行。b、通道進(jìn)出口、洞內(nèi)外接線等工程施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。 防水層及沉降縫a、按設(shè)計(jì)要求對(duì)涵身覆土部分涂刷瀝青防水層，接頭部分進(jìn)行特殊防水處理。b、為避免涵洞不均勻沉陷的影響，沉降縫按設(shè)計(jì)布置要求結(jié)合土壤實(shí)際情況，每隔5～6m段間設(shè)置一處。沉降縫用瀝青浸制麻絮填塞或用止水帶進(jìn)行防水處理。a、附屬設(shè)施有洞底鋪砌、洞口施工等，洞底鋪砌在臺(tái)墻身及臺(tái)帽施工完畢后進(jìn)行，洞口施工在涵洞主體結(jié)構(gòu)完工后進(jìn)行，開始施工洞口及鋪砌，洞口設(shè)計(jì)為八字墻。錐體護(hù)坡待涵洞缺口填土完工后再砌筑。b、及時(shí)將洞口兩端與既有道路或排水的連接順接到位。暗板涵及通道施工工藝流程圖制作試件拌 制 砼配制配合比原材料試驗(yàn)原材料試驗(yàn)拌制砂漿制作配件配制配合比原材料試驗(yàn)配制配合比制作試件原材料試驗(yàn)施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)模板安裝蓋板安裝鋪設(shè)防水層出入口鋪砌回 填 土蓋板預(yù)制蓋板養(yǎng)護(hù)基底檢驗(yàn)基礎(chǔ)砼澆筑拌 制 砼臺(tái)身砼澆筑臺(tái)模板安裝測(cè)量放樣施工準(zhǔn)備 第四節(jié) 路面工程工程概況本工區(qū)路面工程主要工程數(shù)量為： 重載路面（32cm）：水泥砼面層118634m2，Ⅰ級(jí)鋼筋傳力桿422490㎏，Ⅱ級(jí)鋼筋拉桿66802㎏，20cm貧混凝土上基層122751m2,20cm水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石下基層126707m2,20cm水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫底基層126448m2,179。,179。 輕載路面（28cm）：水泥砼面層99887m2, Ⅰ級(jí)鋼筋傳力桿301755㎏, Ⅱ級(jí)鋼筋拉桿46473㎏, 20cm水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層115599m2, 20cm水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層121735m2，路肩防水土工布10630m2，179。路面施工方案路面施工采用流水和平行結(jié)合的施工作業(yè)方式。路面底基層、基層及混凝土面層均選在K126+000~K126+180做試驗(yàn)段。水泥穩(wěn)定級(jí)配砂礫底基層采用在K130+500路面拌和站集中拌和，用自卸汽車運(yùn)輸，平地機(jī)攤鋪，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，灑水車灑水，塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生；水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層（下基層、底基層）也在K130+500路面拌和站集中拌和，用自卸汽車運(yùn)輸，攤鋪機(jī)攤鋪，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，灑水車灑水，塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生；水泥混凝土面板及貧混凝土上基層均在K130+500砼拌和站集中攪拌，用砼輸送車運(yùn)輸，滑模攤鋪振搗成型，麻袋覆蓋并進(jìn)行噴灑水養(yǎng)生，如果工期緊，拌和站混凝土供應(yīng)不上，可購(gòu)買涼城縣的商品混凝土。路面各分項(xiàng)的施工方案、下基層及底基層 材料要求a. 水泥，普通硅酸鹽水泥和礦渣水泥均可，終凝時(shí)間在6小時(shí)以上。快硬、早強(qiáng)水泥以及受潮結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。b. 碎石，底基層用最大粒徑40mm。且碎石的壓碎值不大于30％。下基層集料應(yīng)在JTJ0342000《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》，底基層集料應(yīng)在JTJ0342000《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》。 準(zhǔn)備下承層水泥碎石施工前，應(yīng)對(duì)下承層進(jìn)行徹底清掃，清除各類雜物及散落材料，水泥碎石攤鋪時(shí)，要保證下承層表面濕潤(rùn)。 拌和a. 集料必須滿足級(jí)配要求b. 料倉(cāng)或拌缸前應(yīng)有剔除超粒徑石料的篩子。c. 拌和現(xiàn)場(chǎng)須有一名試驗(yàn)員監(jiān)測(cè)拌和時(shí)的水泥劑量、含水量和各種集料的配比，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)調(diào)整或停止生產(chǎn)，水泥劑量和含水量應(yīng)按要求的頻率檢查并做好記錄。d. 各料斗應(yīng)配備1~2名工作人員，時(shí)刻監(jiān)視下料情況，并人為幫助料斗下料，不準(zhǔn)出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，否則應(yīng)及時(shí)停止生產(chǎn)。e. 拌和含水量應(yīng)較最佳含水量大1~2%。由于重載路面的下基層和輕載路面的底基層采用的配合比一樣，為了節(jié)約時(shí)間，宜采用2臺(tái)自動(dòng)找平具有振搗夯實(shí)功能的大功率攤鋪機(jī)半幅一次性攤鋪。在重載路面的底基層施工時(shí)要考慮提供足夠的工作面給下基層施工。a. 用大型自卸汽車運(yùn)拌和料至施工現(xiàn)場(chǎng)。b. 攤鋪前應(yīng)對(duì)下承層灑水，使其表面濕潤(rùn)。c. 兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線、控制高程。d. 攤鋪機(jī)行進(jìn)速度要均勻，中途不得變速（不管何時(shí)），其速度要和拌和機(jī)拌和能力相適應(yīng)，最大限度地保持均速前進(jìn)、攤鋪不停頓、間斷。 碾壓用振動(dòng)式壓路機(jī)和三輪壓路機(jī)，及時(shí)進(jìn)行碾壓，其方法為首先用振動(dòng)式壓路機(jī)靜態(tài)穩(wěn)定一遍，然后振動(dòng)碾壓（使中下層達(dá)到壓實(shí)度），最后用三輪壓路機(jī)碾壓，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并保證表面無輪跡（碾壓遍數(shù)和方法由試驗(yàn)段來確定 ）。 攤鋪和碾壓現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人檢驗(yàn)，修補(bǔ)缺陷a. 要有測(cè)量員盯在現(xiàn)場(chǎng)，不斷檢測(cè)攤鋪和碾壓后的標(biāo)高（左、中、右）及時(shí)糾正施工中的偏差。b. 挖除大料窩點(diǎn)及含水量超限點(diǎn)，并換填合格材料。c. 用拌和好的水泥石屑對(duì)表面偏粗的部位進(jìn)行精心找補(bǔ)。d. 對(duì)由于攤鋪機(jī)停頓和碾壓推移產(chǎn)生的壅包、壅坎，用鐵夯人工夯除。e. 用三米直尺逐段丈量平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。f. 快速檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)不足盡快補(bǔ)壓。壓實(shí)度控制時(shí)一定要留有余地，盡量多壓1~2遍，自檢時(shí)壓實(shí)度按提高一個(gè)百分點(diǎn)掌握。 檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成，首先表面應(yīng)均勻無松散等現(xiàn)象（最好跟蹤檢驗(yàn)）。各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，它不僅影響對(duì)該層的質(zhì)量評(píng)定，同時(shí)也會(huì)對(duì)瀝青表面層的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生較大的影響。壓實(shí)度、強(qiáng)度不合格的應(yīng)返工處理。平整度指標(biāo)必須在下步施工之前，會(huì)同駐地監(jiān)理逐段進(jìn)行檢測(cè)。 養(yǎng)生養(yǎng)生是水泥穩(wěn)定碎石非常重要的一道工序，它直接影響結(jié)構(gòu)層的成型強(qiáng)度和表觀質(zhì)量，施工單位應(yīng)設(shè)專人和專門設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)生。a. 采用塑料膜灑水養(yǎng)生要不少于7天，且必須經(jīng)常保持結(jié)構(gòu)層表面濕潤(rùn)。b. 養(yǎng)生期內(nèi)（7天）除灑水及封層施工車外