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電力半導(dǎo)體器件上冊(cè)-資料下載頁(yè)

2025-06-27 01:00本頁(yè)面
  

【正文】 電壓。對(duì)于大面積的電力器件,通常采用表面斜角造型的技術(shù)以降低表面電場(chǎng)。下面著重討論正、負(fù)斜角造型并介紹其它技術(shù),分析其影響因素,對(duì)電力器件的表面保護(hù)技術(shù)做簡(jiǎn)要闡述。 半導(dǎo)體器件的PN結(jié)一般延伸到表面,稱為表面PN結(jié)。在表面附近空間電荷區(qū)發(fā)生彎曲,這種彎曲還會(huì)受到表面電荷的影響,使表面空間電荷區(qū)進(jìn)一步彎曲。所以表面PN結(jié)比體內(nèi)PN結(jié)復(fù)雜的多。表面和體內(nèi)PN結(jié)對(duì)器件耐壓的影響可以用如圖2-12所示的圖2-12表面PN結(jié)與體內(nèi)PN結(jié)的等效電路與特性 等效電路說(shuō)明。當(dāng)PN結(jié)表面的擊穿電壓低于體內(nèi)的擊穿電壓時(shí),PN結(jié)的擊穿電壓由表面PN結(jié)決定。反之,則由體內(nèi)PN結(jié)的擊穿電壓決定。所以,對(duì)所有實(shí)用器件來(lái)說(shuō),都應(yīng)盡可能地避免表面先于體內(nèi)擊穿。 表面PN結(jié)的擊穿主要是表面電場(chǎng)增強(qiáng)的結(jié)果。表面電場(chǎng)形成的原因是多方面的,例如,施加在表面上外電極的電位,或者表面上,絕緣表面層內(nèi)的電荷所引起的。在外加很高反向電壓時(shí),由于空間電荷區(qū)存在很強(qiáng)的電場(chǎng),當(dāng)結(jié)表面有沾污或損傷(如工藝過(guò)程中的碰、撞等造成掉邊、裂紋、劃道等)時(shí),更容易形成電場(chǎng)局部集中,使表面首先發(fā)生擊穿。這種局部電場(chǎng)強(qiáng)度增度增大引起的表面擊穿,往往造成電流集中,大大降低了器件的反向浪涌能力。為提高器件的表面耐壓,一避免電場(chǎng)局部集中,使表面電場(chǎng)強(qiáng)度分布均勻。為此,1964年戴維斯(Devices)提出了控制表面電場(chǎng),提高表面擊穿電壓的所謂表面斜角造型加以控制,從而使這個(gè)問(wèn)題能得到較好解決。 對(duì)于大面積、深結(jié)的電力半導(dǎo)體器件,結(jié)的末段常常延伸至表面,通常采用斜角結(jié)構(gòu)以降低表面電場(chǎng)。用平面工藝制造的PN結(jié),雜質(zhì)是通過(guò)掩模窗口擴(kuò)散進(jìn)去的,在邊、角之處結(jié)的邊緣呈圓柱及球面,因而存在曲率,導(dǎo)致表面電場(chǎng)比體內(nèi)高。一般可采用保護(hù)環(huán)、場(chǎng)板、耗盡層腐蝕及結(jié)延伸給予改善1. 表面斜角造型技術(shù) 電力半導(dǎo)體器件廣泛采用斜角造型以提高表面耐壓。斜角有正、負(fù)斜角之分1) 正斜角正斜角是從重?fù)诫s至輕摻雜結(jié)面積逐步減小的結(jié)。圖2-13表示在600伏反向偏壓下的這種突變P+N結(jié),圖中還示出了沿不同正傾斜角表面計(jì)算得到的電場(chǎng)強(qiáng)度值。對(duì)正傾斜角的作用要注意如下幾點(diǎn): ★即使是90‘的傾斜角(沒(méi)有傾斜),表面上的最大電場(chǎng)始終低于體內(nèi)的最大電場(chǎng)。 ★最大電場(chǎng)值隨傾斜角減小單調(diào)地下降 ★最大電場(chǎng)的位置隨傾斜角減小而離開(kāi)合金結(jié)和進(jìn)入輕摻雜的一側(cè)。而且對(duì)于所有的正傾斜角,電場(chǎng)強(qiáng)度的計(jì)算示出,從表面到體內(nèi)的方向上,電場(chǎng)從表面的值單調(diào)地增加到體內(nèi)的值。圖2-13 正斜角的表面電場(chǎng)正斜角之所以可以降低表面電場(chǎng),是由于表面有一定的斜角,為了保持電荷平衡,結(jié)的輕摻雜邊耗盡層必須沿表面擴(kuò)展,其結(jié)果使表面空間電荷區(qū)寬度xs大于體內(nèi)空間電荷區(qū)寬度xB,如圖2-14所示,從而使表面電場(chǎng)降低。圖2-14 正斜角的體內(nèi)和表面的空間電荷區(qū)寬度xB 和xs及正斜角θ之間的關(guān)系為 (2-68)如果外加電壓為V,則表面空間電荷區(qū)平均電場(chǎng)強(qiáng)度為 (2-69)式中EB為體內(nèi)空間電荷區(qū)平均電場(chǎng)強(qiáng)度。由此看出,正斜角θ越小,表面電場(chǎng)越弱。實(shí)際發(fā)現(xiàn),表面最大電場(chǎng)強(qiáng)度不再PN結(jié)而是在地蠶咱濃度以便??傊?,正斜角能使空間電荷區(qū)表面展寬,顯著地減小表面電場(chǎng),從而提高表面擊穿電壓,所以采用正斜角較為有利。除了付出這一額外加工工序的成本外,正傾斜角沒(méi)有不利之處。因而,對(duì)所有高壓結(jié)都選擇這一技術(shù)。但是有些情況需用負(fù)斜角。([美] , 《功率半導(dǎo)體器件工作原理和制造工藝》 , 機(jī)械工業(yè)出版社 , 1982年09月第1版 , 第60頁(yè))2)負(fù)斜角負(fù)斜角就是表面斜角使結(jié)的面積由高濃度向低濃度區(qū)增大,即斜角削去部分主要在高濃度邊,如圖2-15所示,空間電荷區(qū)在輕摻雜(N)區(qū)被壓縮,而在重?fù)诫s(P+)區(qū)則擴(kuò)展。圖2-15負(fù)斜角的體內(nèi)和表面的空間電荷區(qū)寬度如果負(fù)斜角比較大,耗盡層P+區(qū)的展寬量很小,表面空間電荷區(qū)的展寬小于體內(nèi)的空間電荷區(qū)的展寬,因此體內(nèi)的平均電場(chǎng)強(qiáng)度小于表面的平均電場(chǎng)強(qiáng)度,當(dāng)負(fù)斜角很小時(shí),峰值表面電場(chǎng)又會(huì)降低。這是因?yàn)樵谳p摻雜(N)一側(cè)耗盡層縮小到PN結(jié)處已被固定,隨負(fù)斜角的再減小,而重?fù)诫s(P+)側(cè)耗盡層擴(kuò)展繼續(xù)增大的結(jié)果。因此,只是對(duì)于特別小的斜角,峰值表面電場(chǎng)才能明顯低于體內(nèi)電場(chǎng)。模擬計(jì)算結(jié)果表明,負(fù)斜角造型有一個(gè)與正斜角造型不同的重要特點(diǎn),即電場(chǎng)不是單調(diào)地從表面向體內(nèi)減弱,而是如圖2-16所示,而且此處的電場(chǎng)強(qiáng)度比體內(nèi)的還要大一些。盡管采用小的負(fù)斜角能夠使表面電場(chǎng)降得低于體內(nèi)值,但對(duì)降低這個(gè)次表面處的最大電場(chǎng)還是不大見(jiàn)效。因?yàn)榇伪砻骐妶?chǎng)仍舊高于體內(nèi)電場(chǎng),所以器件依然不能達(dá)到理想的擊穿值。當(dāng)然,這個(gè)次表面最大電場(chǎng)的數(shù)值隨負(fù)角浮膠的較小而降低的(2-16)PN結(jié)表面電場(chǎng)分布除受表面造型角度控制外,還受到PN結(jié)的摻雜濃度分布、介電常數(shù)和表面電荷的影響。圖2-16 采用負(fù)斜角,峰值電場(chǎng)與離表面距離的關(guān)系★結(jié)附近雜質(zhì)濃度及分布的影響當(dāng)輕摻雜區(qū)的雜質(zhì)濃度較小時(shí),體內(nèi)的雪崩擊穿電壓得到提高。但在這種情況下,負(fù)斜角必須很小,才能把最大電場(chǎng)減小到同樣值。由于對(duì)擊穿電壓再4000V以上的器件,要求負(fù)斜角小于1176。,這樣小的負(fù)斜角造型在技術(shù)上是困難的,而且有效結(jié)面積損失過(guò)大。因而使用負(fù)斜角,最大能限制在4000V左右。結(jié)深和雜質(zhì)濃度梯度對(duì)負(fù)斜角擊穿電壓也有影響,在很小的負(fù)斜角時(shí),重?fù)诫s(P+)側(cè)的空間電荷區(qū)展寬較大,峰值表面電場(chǎng)明顯低于體內(nèi)電場(chǎng)。而表面電場(chǎng)降低的程度強(qiáng)烈地取決于重?fù)诫s的斷面分布,顯然平緩的深擴(kuò)散結(jié)有利于得到較低表面電場(chǎng),因此,負(fù)斜角造型時(shí),應(yīng)采用深擴(kuò)散低濃度梯度才有利?!锝殡姵?shù)的影響表面PN結(jié)的擊穿電壓還與覆蓋材料的介電常數(shù)有關(guān)。介電常數(shù)由1相對(duì)增大4時(shí),表面最大電場(chǎng)強(qiáng)度相應(yīng)下降。介電常數(shù)對(duì)表面電場(chǎng)的影響可以這樣理解。當(dāng)外加反向電壓時(shí),介電質(zhì)內(nèi)感應(yīng)的偶極子將沿電場(chǎng)方向定向,這種定向的影響可等效為一個(gè)大的偶極電荷,一邊為正電荷,另一邊為負(fù)電荷。正的偶極電荷在P型層重感生除電子,負(fù)的偶極電荷在N型層感生出空穴。因此,結(jié)兩邊的有效摻雜水平很低,使得在表面的空間電荷區(qū)增寬,從而使電場(chǎng)減小。一般說(shuō),表面定型后的PN結(jié),最大電場(chǎng)受介電常數(shù)影響不大。多數(shù)情況下,表面輪廓可使最大電場(chǎng)降低一個(gè)數(shù)量級(jí)左右,而改變介電常數(shù)只能降低30%左右?!锉砻骐姾傻挠绊戨妷涸?000V以下,表面電荷對(duì)決定耗盡層表面邊界形狀的影響并不重要。但對(duì)擊穿電壓在(15)kV的器件,原始單晶的電阻率很高,表面電荷的影響不可忽略。如圖2-17所示,本底濃度為61013cm3 ,P+區(qū)表面濃度為1019cm3,結(jié)深100μm的PN結(jié),采用6176。的負(fù)斜角,在正表面電荷作用下,耗盡層表面形狀發(fā)生了改變。表面正電荷的感應(yīng)效應(yīng),使N型區(qū)電子濃度增加,P型區(qū)中空穴減小,從而造成表面的耗盡層在N區(qū)側(cè)收縮,P區(qū)側(cè)擴(kuò)展。在負(fù)斜角很小時(shí),正電荷對(duì)表面電場(chǎng)的影響大為減弱。表面存在負(fù)電荷時(shí),它將使N型側(cè)耗盡層擴(kuò)展,而P型側(cè)收縮。隨著表面電荷面密度增加,表面電場(chǎng)減小。一般地說(shuō),硅表面存在負(fù)電荷的情況很小,但在玻璃鈍化的情況下,可使表面存在負(fù)電荷。如果負(fù)電荷面密度足夠高時(shí),可能導(dǎo)致N型表面形成反型層(溝道),使器件漏電流增加和低壓擊穿,所以在玻璃鈍化時(shí)控制負(fù)電荷是重要的。圖2-17 表面正電荷對(duì)表面耗盡層彎曲的影響2. 場(chǎng)限環(huán)提高平面型結(jié)的擊穿電壓的通用方法之一,就是采用如圖2-18的場(chǎng)限環(huán)。場(chǎng)限環(huán)是擴(kuò)散形成PN結(jié)的同時(shí),在其周?chē)鐾瑯訐诫s的一個(gè)環(huán)形成的,不必增添任何工藝。作為器件的PN結(jié)稱為主結(jié),其周?chē)膱?chǎng)限環(huán)和主結(jié)及其他電極并無(wú)點(diǎn)接觸,因此又稱為浮空?qǐng)鱿蕲h(huán)。第一個(gè)場(chǎng)限環(huán)的位置可以這樣考慮:即當(dāng)主結(jié)的電場(chǎng)達(dá)到臨界擊穿電壓值以前,就讓主結(jié)的耗盡層穿通到浮空?qǐng)鱿蕲h(huán)。穿通之后,電壓再有所提高,就將主要由第一個(gè)場(chǎng)限環(huán)來(lái)承擔(dān)。于是,對(duì)于有兩個(gè)環(huán)的結(jié)構(gòu)其擊穿電壓變?yōu)? (2-70)式中Vpto是主結(jié)到第一個(gè)環(huán)結(jié)的穿通電壓,Vpt1是從場(chǎng)限環(huán)1到場(chǎng)限環(huán)2的穿通電壓,Vt2是由任何曲率效應(yīng)二引起的轉(zhuǎn)折電壓。由于結(jié)的曲率作用使擊穿電壓的降低只對(duì)式中最后一項(xiàng)有影響,故整個(gè)擊穿電壓得到提高。通過(guò)再主結(jié)周?chē)捎枚鄠€(gè)電場(chǎng)環(huán)的方法,可以達(dá)到進(jìn)一步提高平面結(jié)擊穿電壓的募得。但是,對(duì)于高阻材料來(lái)說(shuō),為了獲得高的擊穿電壓耐量,場(chǎng)限環(huán)的間距要大一些,并且由于需要表面積大,所以場(chǎng)限環(huán)結(jié)構(gòu)通常不適用于高壓器件。 整流管的表面造型1. 普通整流管普通整流管是指非穿通結(jié)構(gòu)的整流管,一般采用單正斜角造型。因此表面耗盡區(qū)將沿表面拉長(zhǎng),正斜角愈小,表面耗盡區(qū)寬度俞大,表面電場(chǎng)降得愈多。但是,過(guò)小的正斜角會(huì)使有效陰極面積損失較多,影響導(dǎo)通電流的能力;當(dāng)反向電壓較高時(shí),有可能會(huì)發(fā)生表面穿通;而且高阻耗盡層暴露過(guò)寬,容易受到沾污二發(fā)生穿通。所以正斜角要選擇適當(dāng),才能達(dá)到提高表面擊穿電壓的募得2. PIN整流管PIN整流管是指穿通結(jié)構(gòu)的二極管,I區(qū)為的摻雜濃度的N-區(qū)(或P-區(qū)),控制該結(jié)構(gòu)表面電場(chǎng)最有效的辦法仍是將P+N結(jié)做成正斜角。在低電壓時(shí),N型層中耗盡區(qū)擴(kuò)展不寬,一般不會(huì)擴(kuò)展到N+區(qū)。在中這種情況下不會(huì)出現(xiàn)表面電場(chǎng)集中。但是,如果N區(qū)較窄,耗盡層可能擴(kuò)展到N+區(qū),形成表面穿通。耗盡層在N+區(qū)受到抑制,在NN+結(jié)產(chǎn)生電場(chǎng)集中,發(fā)生表面擊穿。在發(fā)生表面穿通時(shí),就不是正斜角越小越好,而是斜角越小,表面穿通電壓越低,也即器件的耐壓也越低。為了防止表面穿通,可以采用如圖2-18所示的雙角造型或平面臺(tái)面結(jié)構(gòu)。 (a) (b)圖2-18 PIN結(jié)構(gòu)的雙角造型(a)和平面臺(tái)面結(jié)構(gòu)(b) PN結(jié)的表面鈍化與保護(hù)在管芯密封之前,一般都要給器件的結(jié)表面涂覆保護(hù)層,這是因?yàn)楣杵谋砻骐妶?chǎng)很高,經(jīng)過(guò)表面造型過(guò)的斜角的斷面裸露空氣中,必須涂上一種介質(zhì)覆蓋層或鈍化層。對(duì)采用的涂層或表面的鈍化類(lèi)型,主要取決于器件的耐壓和功率容量、封裝的形式和應(yīng)用的要求。低壓小功率器件,通常采用平面工藝,這種工藝在硅表面形成薄的、熱生長(zhǎng)的SiO2層,然后在上面覆蓋一層磷硅玻璃。對(duì)于大面積的高壓器件,表面造型都做成斜面,其鈍化工藝普遍采用涂覆硅樹(shù)脂或有機(jī)高分子化合物。這種技術(shù)首先用化學(xué)腐蝕去除表面造型引起的表面損傷,接著立即涂覆有機(jī)材料,然后再進(jìn)行固化處理。適合于鈍化的材料粗略地可分成兩類(lèi):硬鈍化和軟鈍化。硬鈍化一般是在最后一次的金屬化之前涂覆,因?yàn)橛测g化包括有高溫處理過(guò)程,這些硬鈍化包括玻璃材料、硅氧化物和多晶硅等幾種。軟鈍化是在金屬化之后涂覆,包括硅橡膠、樹(shù)脂和聚酰亞胺,它們都是在低于正常金屬化溫度下固化的。為方便起見(jiàn),保護(hù)方法也可歸納兩大類(lèi),即無(wú)機(jī)保護(hù)和有機(jī)保護(hù)。1. 無(wú)機(jī)保護(hù)膜 作為無(wú)機(jī)保護(hù)膜,通常的有二氧化硅膜(SiO2)、碳化硅(Si3N4)、半絕緣多晶硅膜(SIPOS)及玻璃材料。1) 氧化硅膜SiO2介質(zhì)膜是構(gòu)成整個(gè)硅平面工藝的基礎(chǔ),它既是雜質(zhì)選擇擴(kuò)散的掩蔽膜,又是器件的表面保護(hù)層和鈍化膜。它與硅沾附性好,絕緣強(qiáng)度高,高溫下也穩(wěn)定,放水性較好,所以一直是一種方便和優(yōu)良的無(wú)機(jī)保護(hù)材料。生長(zhǎng)SiO2膜的方法有熱生長(zhǎng)和低溫淀積兩種,而適用于高壓大功率器件低溫成膜法有反應(yīng)濺射法和氣相鈍化法兩種所謂反應(yīng)濺射法,就是利用硅做陰極,在直流高壓低真空下(101~102mmHg),產(chǎn)生輝光放電,同時(shí)往真空室里通入少量純氧或氧與氬氣的混合氣。電離的氧離子O+在電場(chǎng)作用下轟擊硅棒,使硅原子從硅棒上濺射出來(lái),與氧反應(yīng)生成SiO2淀積在芯片表面上,形成SiO2膜。此種方法簡(jiǎn)便,但SiO2膜的致密性較差,在高壓器件中使用時(shí),還需在SiO2膜再覆蓋一層有機(jī)保護(hù)膜。氫氟酸(HF)-硝酸(HNO3)氣相鈍化,它是利用這種酸的混合蒸汽與硅片表面作用,通過(guò)熱處理而形成的一層穩(wěn)定的SiO2保護(hù)膜。由于是化學(xué)生長(zhǎng)的保護(hù)膜,與硅結(jié)合牢固緊密,鈍化效果好。但酸蒸汽的毒性大,必須有良好的密封和通風(fēng)條件。利用硅表面在HFHNO3混合液中生成染色膜的液相鈍化技術(shù)也是可行的一種鈍化技術(shù)。2) 氮化硅膜(Si3N4)形成氮化硅膜的方法有:化學(xué)氣相淀積(CCVD)法,辨光放電法和反應(yīng)濺射法等。化學(xué)氣相淀積法,一般是采用硅烷或四氯化硅與氨(HN3)或聯(lián)氨(N2H4)在N2或H2的運(yùn)載氣氛中進(jìn)行熱分解,從而在硅表而獲得所需厚度的氮化硅膜,反應(yīng)式分別為 氮化硅膜與SiO2膜相比,主要優(yōu)點(diǎn)是介電常數(shù)高,對(duì)堿金屬離子(Na+)的阻擋能力強(qiáng),它的結(jié)構(gòu)致密,質(zhì)硬耐磨,化學(xué)穩(wěn)定性也好,所以是一種優(yōu)良的介質(zhì)膜。將二氧化硅與氮化硅配合使用,利用SiO2/Si3N4 鈍化大功率整流管取得了良好效果。 3) 半絕緣多晶硅鈍化膜 半絕緣多晶硅膜,簡(jiǎn)稱為SIPOS眼。它是硅烷(SiH4)與氧化亞氮(N2O)在氮(N2)氣氛下于600~700℃下反應(yīng)在硅襯底上生成而成。這是一種低壓化學(xué)氣相淀職工藝,主要特點(diǎn)是所形成的膜為半絕緣性。 具有高電阻率的多晶肢膜可以在沉積期間通過(guò)摻氧或控氮得到:摻入氧的薄層使用SiH4N2ON2;摻入氮的薄層使用SiH4HNO3N2。在這種鈍化方法中,表面電場(chǎng)之所以能降低,是因?yàn)樵赟IPOS膜中流過(guò)的歐姆電流把結(jié)的型區(qū)的負(fù)電位傳到N型襯底的表面區(qū),引起表面耗盡層展寬之故。由此帶來(lái)結(jié)的擊穿電壓的改善,跟SIPOS膜的電導(dǎo)有關(guān)。用摻氧可改變變多晶硅的電學(xué)性質(zhì),膜的摻氧水平越低,達(dá)到的電壓就越高。但是,這種膜的電阻率比較低,造成這個(gè)結(jié)會(huì)產(chǎn)生附加的泄漏電流。通過(guò)摻進(jìn)適當(dāng)?shù)难踉涌墒苟嗑Ч璧碾娮杪首兏?,最佳合氧量?5~30%,一般能得到最佳的器件特性。摻氧的SIPOS膜具有很低的電荷密度,能用來(lái)鈍化P型和N型襯底,但卻不能防離子沾污和防潮。 另一方面,摻氮多晶硅是一種能防止多數(shù)離子污染和水滲透的有效阻擋層,所以,在功率器件中,使用摻
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