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數(shù)控(修改后的)-資料下載頁

2025-06-26 15:43本頁面
  

【正文】 區(qū)域和組合曲面的加工編程;(2)截平面法——適用于曲面區(qū)域、組合曲面、復(fù)雜多曲面和曲面型腔的加工編程;(3)回轉(zhuǎn)截面法——適用于曲面區(qū)域、組合曲面、復(fù)雜多曲面和曲面型腔的加工編程。(4)投影法——適用于有干涉面存在的復(fù)雜多曲面和曲面型腔的加工編程。(5)三坐標(biāo)球形刀多面體曲面加工方法——適用于三角域曲面和散亂數(shù)據(jù)描述的曲面加工編程。解釋概念:切觸點:刀具在加工過程中與被加工零件曲面的理論接觸點切觸點曲線:指刀具在加工過程中由切觸點構(gòu)成的曲線刀位點:刀具定位的基準(zhǔn)點刀具軌跡曲線:指在加工過程中由刀位點構(gòu)成的曲線導(dǎo)動規(guī)則:指曲面上切觸點曲線的生成方法及一些有關(guān)加工精度的參數(shù),如步長、行距、兩切削行間的殘余高度、曲面加工的盈余容差和過切容差等刀具偏置:指由切觸點生成刀位點的計算過程 說明曲面加工刀具軌跡生成計算過程。給出一張或多張待加工曲面(零件面),按導(dǎo)動規(guī)則約束生成切觸點曲線,由切觸點曲線按某種刀具偏置計算方法生成刀具軌跡曲線。UGCAM中有哪些銑削類型?Mill_Planar Mill_Contour Mill_Multi_AxisUGCAM中固定軸和可變軸的軸是指什么?解釋概念(1)驅(qū)動方式(2)投影矢量(3)刀軸矢量第五章 高速加工解釋高速加工的概念切削速度超過臨界速度的加工。簡要敘述高速加工的基本要求(1)機床設(shè)備:必須同時具有高速主軸系統(tǒng)和高速進給系統(tǒng)(2)切削刀具:粗加工時優(yōu)先考慮刀具材料的韌性,精加工時優(yōu)先考慮刀具材料的硬度(3)工藝參數(shù):通常采用高轉(zhuǎn)速,大進給和小切深的切削工藝參數(shù)(4)高速加工的關(guān)鍵技術(shù)高速加工的工藝特點是什么?流暢的刀軌;淺切削;高的切削速度;進刀方式采用斜坡,圓弧和螺旋;大量采用小層深的分層切削;多用球頭刀;盡量保持均勻的切削余量;防止產(chǎn)生切削的二次切斷;油霧冷卻高速加工的工藝關(guān)鍵是什么?保持切削載荷平穩(wěn);最小的進給率損失;最大的程序處理速度。高速加工粗、精加工的編程策略是什么?粗:(1)粗加工應(yīng)以順銑為主,以減少刀具磨損;根據(jù)淺切削,小層深的分層原則,采用合理分層加工的方法來實現(xiàn)加工的合理性與載荷的恒定(2)拐角的減速加工(3)刀具軌跡的拐角處理(4)光滑的側(cè)向移刀方法(5)相鄰的兩層切削刀軌間附加圓滑刀路轉(zhuǎn)接(6)光滑進退刀的方法 精:(1)避免劇烈地改變方向的刀具運動(2)避免在外形輪廓上進退刀,以保證零件的表面質(zhì)量(3)每齒橫向進給量和徑向進給量要相當(dāng)(4)注意步距對零件粗糙度的影響(5) 在加工過程中,每齒進給量盡量保持恒定,以提高表面質(zhì)量(6)注意零件的CAD模型對加工質(zhì)量的影響。2可轉(zhuǎn)位刀片的型號表示?解釋下述型號第10 位 根據(jù)廠商而不同 A27:銑削可轉(zhuǎn)位刀片的槽形代
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