【導(dǎo)讀】證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，以達(dá)到減少設(shè)備故障，降低維修費(fèi)用的目標(biāo)。特制定本管理制度。本制度適用于廢鋼廠全部所屬設(shè)備的點(diǎn)檢管理。檢站和專職點(diǎn)檢員。各作業(yè)區(qū)下設(shè)點(diǎn)檢責(zé)任員及兼（專）職點(diǎn)檢員。各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備點(diǎn)檢工作的執(zhí)行和推廣?；蚝?jiǎn)單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)），進(jìn)行有無異常的預(yù)防、早期處理的設(shè)備檢查。和內(nèi)部查，掌握設(shè)備劣化狀態(tài)，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。的解體，并對(duì)機(jī)件進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量檢查，以確定其磨損變形的程度。分設(shè)備、重要部件進(jìn)行離線解體檢查后，作為備品循環(huán)使用。點(diǎn)檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定。的預(yù)防措施，可維持運(yùn)行。負(fù)責(zé)協(xié)助對(duì)當(dāng)班時(shí)間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備事故進(jìn)行事故調(diào)查和原因分析，并及時(shí)組織、協(xié)調(diào)和配合處理。負(fù)責(zé)對(duì)崗位操作工、設(shè)備維修工進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并督促和檢查，

　　

【正文】 1 低壓電源總開關(guān)動(dòng)作失靈或過熱 每次扣 1分 2 盤柜內(nèi)線路要規(guī)整，對(duì)隨意或抄近路接線造成盤柜內(nèi)線 每次扣 2分 路混亂 3 盤柜內(nèi)母線及連接線接頭松動(dòng)、過熱等現(xiàn)象 每次扣 2分 4 盤柜內(nèi)的接地（零）線路不可靠、松動(dòng)、過熱 每次扣 2分 5 刀開關(guān)合閘要到位，對(duì)刀口閉合不到位 每次扣 2分 6 室內(nèi)各分支開關(guān)，接觸器損壞不及時(shí)更換 每次扣 2分 7 端子板不整齊、接線混亂、線號(hào)丟失 每次扣 2分 8 變頻器端蓋，線槽壓蓋不蓋 每次扣 1分 9 盤柜內(nèi)母線表面灰塵過大 每次扣 1分 10 各配電室、 MCC、 PLC 室內(nèi)衛(wèi)生不合格 每次扣 1分 11 電機(jī)的接線盒松動(dòng)，壓蓋沒蓋及風(fēng)罩松動(dòng)缺固定螺栓 每次扣 1分 12 由于電氣方面原因造成電機(jī)過載燒毀 每次扣 2分 13 由于安裝不當(dāng)造成電機(jī)燒毀 每次扣 2分 14 繞線電機(jī)碳刷更換不及時(shí)造成滑環(huán) 和電機(jī)損壞 每次扣 5分 15 電阻器及接觸器接點(diǎn)和線路因過熱沒有及時(shí)檢修 每次扣 1分 16 電焊作業(yè)中應(yīng)保持焊件用導(dǎo)線與電焊機(jī)相連導(dǎo)線不得遠(yuǎn)離 3 米 每次扣 1分 17 安全門，大小車限位，提升限位損壞 每次扣 1分 18 小車滑道、拖車、拖繩損壞 每次扣 1分 19 線路、電纜破損、裸露和接頭出現(xiàn)過熱 每次扣 1分 20 繼電器損壞，松動(dòng)不動(dòng)作 每次扣 1分 21 接觸器缺滅弧罩，松動(dòng)，接線過熱和不動(dòng)作 每次扣 1分 22 刀開關(guān)合閘不到位出現(xiàn)過熱或松動(dòng)現(xiàn)象 每次扣 1分 23 電阻器有短路、斷路，接線 端出現(xiàn)過熱 每次扣 1分 24 控制線路連接混亂，缺少線號(hào)或松動(dòng) 每次扣 1分 25 滑線瓷瓶缺損，連接過熱滑塊螺絲松動(dòng)或連線過熱 每次扣 1分 26 電鈴不能正常使用或缺損 每次扣 1分 27 聯(lián)動(dòng)臺(tái)檔位不準(zhǔn)確，觸點(diǎn)接觸不良 每次扣 1分 28 無零位保護(hù)，無急停機(jī)構(gòu)或手動(dòng)啟動(dòng)損壞 每次扣 1分 29 變壓器絕緣套管放電 每次扣 4分 30 連接母線或各部接頭過熱松動(dòng) 每次扣 4分 31 變壓器油位過低，低于油標(biāo)三分之一 每次扣 2分 32 變壓器保護(hù)裝置失效或溫度計(jì)損壞 每次扣 4分 33 變壓器接地 （零）松動(dòng) 每次扣 4分 34 母線上絕緣套管上不清潔 每次扣 2分 35 變壓器箱體不清潔或上蓋油垢過多 每次扣 2分 36 變壓器室內(nèi)、外衛(wèi)生不清掃 每次扣 1分 37 日常不對(duì)變壓器巡視檢查 每次扣 1分 38 電氣線路亂拉亂接不規(guī)范 每次扣 1分 39 各種線路接頭裸露 每次扣 1分 注：每分按 50 元扣罰 設(shè)備事故管理制度 目的 為進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)設(shè)備管理，不斷提高設(shè)備管理水平，減少故障發(fā)生，杜絕責(zé)任事故、重復(fù)故障的發(fā)生，加強(qiáng)糾正措施的落實(shí)。真正發(fā)揮設(shè)備的基礎(chǔ)、保證作用，確保順利 完成各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。特制定本管理制度。 適用范圍 本制度適用于廢鋼廠各生產(chǎn)單位主要生產(chǎn)工序的在用設(shè)備。 定義 凡指正式投產(chǎn)的設(shè)備，在生產(chǎn)過程中造成設(shè)備零件，構(gòu)件損壞，使主要生產(chǎn)工序中斷，或由于設(shè)備原因直接造成能源供應(yīng)中斷而使生產(chǎn)突然中斷的稱為設(shè)備事故。 事故分類 特大設(shè)備事故 致使設(shè)備修復(fù)費(fèi)用在 100萬元及以上或主要生產(chǎn)工序全部停產(chǎn) 48小時(shí)及 以上的設(shè)備事故。 重大設(shè)備事故 致使設(shè)備修復(fù)費(fèi)用在 10 萬元及以上、 100 萬元以下或主要生產(chǎn)工序全部停產(chǎn) 24 小時(shí)及以上、 48 小時(shí)以下的設(shè)備事故。 一般設(shè)備事故 致使修復(fù)費(fèi)用 在 3 萬元及以上、 10 萬元以下或主要生產(chǎn)工序全部停產(chǎn) 4小時(shí)及以上、 24小時(shí)以下的設(shè)備事故。 設(shè)備事故（或小事故） 致使設(shè)備停 4 小時(shí)以下的但夠一般設(shè)備事故條件的設(shè)備事故。 下列情況不為設(shè)備事故 生產(chǎn)過程中，設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動(dòng)作，安全元件損壞使生產(chǎn)中斷，而未造成其它設(shè)備損壞的。 設(shè)備的技術(shù)狀況不好，安排的臨時(shí)檢修。 在生產(chǎn)過程中，如跑鋼、冒鋼、倒渣等致使生產(chǎn)中斷，但沒有造成設(shè)備及廠房損壞。 電網(wǎng)、電壓波動(dòng)，突然停電、停水、停煤氣使生產(chǎn)中斷，但沒造成損壞。 新安裝或檢修后正常調(diào)試，試車期間發(fā)生的設(shè)備損壞。 正 常檢驗(yàn)、化驗(yàn)、測(cè)試過程中發(fā)生的事故。 不可抗拒的自然災(zāi)害，造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)中斷。 在生產(chǎn)過程中，形成的正常損耗，如氧槍、結(jié)晶器消耗等。 設(shè)備事故原因分類 違章作業(yè)，違反設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程或因使用不當(dāng)造成設(shè)備損壞。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不周，對(duì)設(shè)備檢查不夠，潤滑不好，緊固不牢調(diào)整不及時(shí)，易損件到期不能更換。 質(zhì)量不良，因設(shè)計(jì)、制造、檢修及備件、材質(zhì)交差，不符使用要求而造成的設(shè)備事故。 自然災(zāi)害：失火、風(fēng)、雨、雷、雪等造成設(shè)備損壞或停機(jī)。 管理職責(zé) 集團(tuán)機(jī)動(dòng)部是北營鋼鐵集團(tuán)公司設(shè)備事故的上級(jí)主管部門，廢鋼廠設(shè)備科 是負(fù)責(zé)廢鋼廠設(shè)備事故的管理、組織調(diào)查分析及考核的基層管理部門。 管理內(nèi)容及要求 設(shè)備事故處理“三不放過”的原則 事故原因和責(zé)任不清不放過，事故責(zé)任者和有關(guān)人員沒有真正受到教育不放過。防止和處理事故的措施不落實(shí)不放過。 設(shè)備事故的搶修和調(diào)查分析： （ 1）設(shè)備事故發(fā)生后，要迅速組織搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，同時(shí)報(bào)告有關(guān)單位，并詳細(xì)記錄事故的真實(shí)情況，做好事故分析的準(zhǔn)備。一般事故由設(shè)備科及作業(yè)區(qū)組織搶修，較大事故有設(shè)備專務(wù)組織搶修，特大、重大設(shè)備事故有集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)及部室組織搶修。參加搶修單位和個(gè)人要服從統(tǒng)一指揮，不 得扯皮推委。 （ 2）設(shè)備事故分析會(huì)實(shí)行分級(jí)管理，對(duì)一般及以下事故有作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)組織分析，設(shè)備科參加；如一般事故關(guān)聯(lián)多個(gè)單位，原因責(zé)任不易分清，則由 設(shè)備科組織分析；較大設(shè)備事故由設(shè)備專務(wù)組織分析處理，特大、重大設(shè)備事故由北營集團(tuán)組織有關(guān)部門調(diào)查處理。事故分析部門應(yīng)在 2 日內(nèi)交出事故分析報(bào)告，并提出改進(jìn)和考核意見。 （ 3）事故分析的主要內(nèi)容是明確事故原因，落實(shí)事故責(zé)任，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定防范措施及整改意見，要做到事故原因不明及責(zé)任不清不放過；責(zé)任事故者及廣大職工未受到教育不放過；防范措施不落實(shí)及整改措施不到位不放過 。 事故統(tǒng)計(jì) (1)事故統(tǒng)計(jì)的基本參數(shù)是：事故次數(shù)、事故時(shí)間和事故損失費(fèi)。 (2)設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷，一般中斷一次計(jì)算一次。如果一臺(tái)設(shè)備發(fā)生事故，恢復(fù)開機(jī)前還沒有達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí)，在同一部位又發(fā)生事故，后一事故應(yīng)視為前一事故的繼續(xù)，只進(jìn)行一次事故記錄。 (3)設(shè)備事故時(shí)間一般按設(shè)備停機(jī)到設(shè)備具備恢復(fù)生產(chǎn)條件之間的時(shí)間計(jì)算。 (4)事故損失：設(shè)備事故損失包括設(shè)備修復(fù)費(fèi)和減產(chǎn)損失費(fèi)。設(shè)備修復(fù)費(fèi)為：修復(fù)或更換設(shè)備發(fā)生的材料、備件、人工及管理費(fèi)用等。 事故上報(bào) （ 1）設(shè)備事故發(fā)生后，立即口頭或電話向設(shè)備專 務(wù)、設(shè)備科報(bào)告簡(jiǎn)要情況，夜間事故報(bào)告給廠生產(chǎn)調(diào)度室， 2 日內(nèi)上報(bào)事故報(bào)告。 （ 2）設(shè)備科 2 小時(shí)內(nèi)電話通知集團(tuán)機(jī)動(dòng)部，夜間有調(diào)度室通知總調(diào)。 （ 3）設(shè)備科定期進(jìn)行事故數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，按照設(shè)備事故的分類、發(fā)生 部位、時(shí)間、等級(jí)、引起原因、事故單位等逐項(xiàng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，掌握設(shè)備事故的分布規(guī)律，知道今后事故管理辦法的修訂和完善，提高整體設(shè)備管理水平。 事故處罰 造成一般事故，對(duì)直接責(zé)任者給予行政警告或下崗處理；對(duì)主要責(zé)任者和負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者給予 100— 200元罰款，扣罰責(zé)任單位考核工資 300— 500元。 造成嚴(yán)重事故，對(duì) 直接責(zé)任者給予行政警告或下崗處理；對(duì)主要責(zé)任者和負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)者給予通報(bào)批評(píng)，并給予 300— 500元罰款，對(duì)其他主要責(zé)任者和負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者給予 100— 200 元罰款，扣罰責(zé)任單位考核工資 1000— 20xx元。 造成重大事故，對(duì)直接責(zé)任者給予記過，留廠查看甚至解除勞動(dòng)關(guān)系；對(duì)主要責(zé)任者和負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者，給予行政警告，記過處分或下崗處理；對(duì)其他主要責(zé)任人和負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者給予警告處分或下崗處理或處以 400— 500元罰款，扣罰責(zé)任單位考核工資 20xx— 5000 元。 每月所發(fā)生的事故由綜合辦公室在全廠通報(bào)，對(duì)事故責(zé)任者的處 罰在當(dāng)月執(zhí)行，同時(shí)按經(jīng)濟(jì)考核有關(guān)規(guī)定對(duì)責(zé)任單位進(jìn)行考核。 對(duì)避免各類事故發(fā)生或防止事故擴(kuò)大，搶修事故恢復(fù)生產(chǎn)中有貢獻(xiàn)者給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。 防范設(shè)備事故的主要措施 操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗； 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和崗位責(zé)任制； 作好日常點(diǎn)檢、維護(hù)、緊固工作； 加強(qiáng)設(shè)備的定期點(diǎn)檢工作； 認(rèn)真作好計(jì)劃檢修工作； 提高檢修質(zhì)量； 按備件消耗規(guī)律，準(zhǔn)備必要的備件； 做好設(shè)備的潤滑工作，保證潤滑良好； 進(jìn)行預(yù)想事故練習(xí)，提高處理事故的應(yīng)變能力。 十一、附則 本管理制度解釋權(quán)歸廢鋼廠設(shè)備科。 本管理制度自批準(zhǔn)下發(fā)之日起執(zhí)行。 設(shè)備科點(diǎn)檢站旬例會(huì)制度 組織單位：設(shè)備科點(diǎn)檢站 負(fù)責(zé)人：點(diǎn)檢站站長(zhǎng) 會(huì)議時(shí)間：每月 9 日、 19日、 29日下午 1： 00時(shí)（三次） 會(huì)議地點(diǎn)：廠會(huì)議室 參加人員：廠領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備科部分有關(guān)人員、點(diǎn)檢站全體人員、各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)或責(zé)任員。 會(huì)議內(nèi)容： 各作業(yè)區(qū)匯報(bào)上旬點(diǎn)檢遺留問題和下旬需解決的問題，內(nèi)容包括定修 項(xiàng)目、備品配件及材料、技術(shù)更新和改造項(xiàng)目等； 各位點(diǎn)檢員匯報(bào)所管轄區(qū)域上旬點(diǎn)檢工作情況及下旬點(diǎn)檢工作計(jì)劃； 由點(diǎn)檢站匯報(bào)上旬設(shè)備點(diǎn)檢定修考核及指標(biāo)完成情況； 各位點(diǎn)檢員和作業(yè)區(qū)提出需廠和點(diǎn)檢 站解決的問題； 點(diǎn)檢站站長(zhǎng)總結(jié)上旬工作，安排下旬重點(diǎn)工作。 會(huì)議要求： 參加會(huì)議人員要按時(shí)參加（因處理緊急故障除外）； 參會(huì)人員要提前五分鐘到場(chǎng)，杜絕遲到早退現(xiàn)象； 原則上任何人不許請(qǐng)假； 保持會(huì)場(chǎng)秩序，做好會(huì)議記錄； 對(duì)違反會(huì)議紀(jì)律的納入考核； 會(huì)議時(shí)間與廠其它會(huì)議發(fā)生抵觸時(shí)，以廠會(huì)議為先，會(huì)議日期順延； 如有其它特殊情況，由點(diǎn)檢站另行通知。 月設(shè)備綜合檢查評(píng)比制度 組織單位：設(shè)備科 組長(zhǎng)：設(shè)備科長(zhǎng) 參加人員：設(shè)備科設(shè)備管理人員，相關(guān)職能部室人員，各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)或責(zé)任員。 檢查程序： 首先檢查 組人員分組、分項(xiàng)對(duì)各作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行檢查； 其次檢查組人員將檢查結(jié)果及日常統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)匯總評(píng)分； 再次檢查組人員將檢查結(jié)論以報(bào)告的形式報(bào)檢查組組長(zhǎng)； 最后由檢查組組長(zhǎng)將檢查結(jié)果、存在的問題和整改意見，以通報(bào)的形式每月向各作業(yè)區(qū)進(jìn)行一次匯報(bào)。 五、檢查內(nèi)容： 按廠《設(shè)備使用與維護(hù)考核辦法》的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查評(píng)比。 檢查要求： 各作業(yè)區(qū)應(yīng)在檢查組檢查之前進(jìn)行作業(yè)區(qū)內(nèi)部自檢； 各作業(yè)區(qū)要指派專人積極協(xié)助和按時(shí)參加綜合檢查； 各作業(yè)區(qū)不許無理阻礙和擾亂檢查組的工作，如有發(fā)生，將視情節(jié)進(jìn)行相應(yīng)的處罰。 作業(yè)區(qū)要實(shí)事求是反映真實(shí)情況，嚴(yán)格杜絕弄虛作假，一旦發(fā)現(xiàn)，將進(jìn)行相應(yīng)的嚴(yán)厲處罰。