冷軋黑斑工藝探討-資料下載頁(yè)
2025-06-26 10:23本頁(yè)面
【正文】 于邊緣碳的產(chǎn)生與退火工況有關(guān),因此對(duì)退火爐進(jìn)行檢查、維護(hù)、清理維護(hù)通風(fēng)管道，并適當(dāng)調(diào)整退火工藝(依據(jù)使用油品的TGA曲線增設(shè)退火平臺(tái))，均無(wú)根本改善,為此在退火過(guò)程分析的基礎(chǔ)上,決定選用熱揮發(fā)性能優(yōu)良的軋制油,進(jìn)行生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn),以消除邊緣碳。板面殘留物在退火爐內(nèi)的揮發(fā)過(guò)程要比實(shí)驗(yàn)室內(nèi)TGA油品揮發(fā)實(shí)驗(yàn)復(fù)雜的多,除油品外,還有水、鐵粉、油品的氧化物(包括鐵皂)及雜油等。全氫爐:氫氣具有很高的熱傳導(dǎo)能力和鋼卷板與板之間極強(qiáng)的滲透能力,很快的速度使板面上殘留的不易揮發(fā)的成分氫化,降低其沸點(diǎn),使之及時(shí)揮發(fā),有效的防止和減少了殘留物在退火條件下對(duì)鋼板的腐蝕和積碳的生成。即使產(chǎn)生積碳,氫氣也可滲入到鋼卷內(nèi)與積碳反應(yīng)而除去。 C+2H2(g)=CH4(g)極低的露點(diǎn)(在保溫段后期)可加速上述反應(yīng)。貧氫爐:氮?dú)獾臒醾鲗?dǎo)能力差,只有氫氣的1/7,而且滲透能力也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于氫氣,致使在加熱過(guò)程中出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象,另外,由于氫氣的含量較低,不足以有效幫助沸點(diǎn)高的殘留物及時(shí)揮發(fā)和將生成的積碳去除。 實(shí)踐證明:使用揮發(fā)性能差的軋制油,未及時(shí)揮發(fā)的殘留物就會(huì)在鋼卷邊部高溫?zé)峋劭s碳化,積聚在板面的邊緣產(chǎn)生邊緣碳,最終形成碳黑邊或蛇形邊,在一定程度上與退火爐內(nèi)的氣流狀況相關(guān)。 8 結(jié)論:影響冷軋板表面清潔度的主要原因冷軋的工藝條件和軋制油本身的特性,而主要體現(xiàn)的產(chǎn)品缺陷是黑斑/黑帶和邊緣碳,在乳化液系統(tǒng)受控,乳化液攔截有效和相同的退火制度下,使用熱揮發(fā)性能優(yōu)良的軋制油可以根除邊緣碳,說(shuō)明只要在適當(dāng)提高潤(rùn)滑性能的前提下,大幅提高油品的熱揮發(fā)性能,就能有效改善冷軋板的表面清潔度。
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