冷軋生產(chǎn)線酸洗工藝-資料下載頁(yè)
2025-05-07 23:57本頁(yè)面
【正文】 酸洗段 漂洗段 烘干機(jī) 酸霧排放系統(tǒng) 1850mm化學(xué)工藝段設(shè)計(jì) 總體設(shè)計(jì)參考 1850mm化學(xué)工藝段設(shè)計(jì) 酸洗段設(shè)計(jì)組成 酸洗段組成 酸洗槽 循環(huán)罐 配管 3段式酸洗槽 擠干輥 酸槽外蓋 酸槽內(nèi)蓋 操作平臺(tái) 配管 循環(huán)泵 廢酸泵 換熱器 閥 現(xiàn)場(chǎng)儀表 1850mm化學(xué)工藝段設(shè)計(jì) 酸洗段設(shè)計(jì)工藝圖 此圖解釋見(jiàn)下頁(yè) 1850mm化學(xué)工藝段設(shè)計(jì) 酸洗段設(shè)計(jì)描述 新酸被打到 3循環(huán)罐，酸液通過(guò) 3個(gè)循環(huán)罐間的管道自然梯流原理，依次進(jìn)入 1循環(huán)罐。在 1循環(huán)罐測(cè)量 Fe2+濃度，廢酸達(dá)到 130g/l左右時(shí)，便打開(kāi)廢酸泵，打到 ARP。從 1循環(huán)罐出來(lái)的酸液管道上配有手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥，然后通過(guò) VVVF泵將酸打到石墨換熱器，鹽酸的溫度靠調(diào)節(jié)蒸汽量來(lái)實(shí)現(xiàn)。這里產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)電導(dǎo)率檢測(cè)合格后至冷凝水罐，否則排至地坑。從換熱器出來(lái)后，鹽酸被打至 1酸洗槽的入口及出口處噴梁，噴頭的壓力通過(guò) VVVF泵來(lái)調(diào)節(jié)。從圖上可以看出，1循環(huán)罐區(qū)有 3個(gè)換熱器，其中 3循環(huán)罐區(qū)各有 2各來(lái)為酸液進(jìn)行預(yù)加熱，并在生產(chǎn)等待時(shí)作小循環(huán)。酸槽的鹽酸通過(guò)兩頭的排酸槽和槽子中央回流到循環(huán)罐。 3循環(huán)區(qū)的功能類(lèi)似于 1循環(huán)區(qū)。 1850mm化學(xué)工藝段設(shè)計(jì) 漂洗段設(shè)計(jì)組成 漂洗段組成 漂洗槽 配管 預(yù)漂洗槽及 5段式漂洗槽 擠干輥 酸槽蓋 收集槽 操作平臺(tái) 配管 循環(huán)泵 換熱器 閥 現(xiàn)場(chǎng)儀表 1850mm化學(xué)工藝段設(shè)計(jì) 漂洗段設(shè)計(jì)工藝圖 1850mm化學(xué)工藝段設(shè)計(jì) 漂洗段設(shè)計(jì)描述 從冷凝水罐來(lái)的冷凝水靠泵通過(guò)兩種方式補(bǔ)充到漂洗槽第 5段，一種方式是靠第 5段的噴頭直接噴到帶鋼表面，另一種方式是直接補(bǔ)充到第 5段。后者的流量靠第 1段的液位檢測(cè)、第 4段的 PH值檢測(cè)和第 5段的電導(dǎo)率檢測(cè)來(lái)控制。然后漂洗水逆著帶鋼方向向前梯流，再?gòu)钠床鄣?1段回流到漂洗水罐。漂洗槽每一段的漂洗水通過(guò)漂洗水自重、泵來(lái)完成自循環(huán)，并通過(guò)噴頭將漂洗水噴到帶鋼表面。停車(chē)時(shí)，脫鹽水通過(guò)噴頭噴到預(yù)漂洗段及 1—— 4段。冷凝水的加熱靠蒸汽來(lái)完成。生產(chǎn)汽車(chē)板時(shí)，須用冷凝水管道上的板式換熱器將冷凝水冷卻。冷凝水的補(bǔ)充通過(guò)脫鹽水罐中的脫鹽水來(lái)完成。 1850mm化學(xué)工藝段設(shè)計(jì) 帶鋼烘干設(shè)計(jì) 離開(kāi)漂洗段，帶鋼進(jìn)入到二級(jí)干燥系統(tǒng)，第一階段即預(yù)吹風(fēng)階段，利用高速的空氣流將帶鋼表面的水份帶走，第二階段，利用熱交換器將空氣流加熱到約 120176。 C進(jìn)行干燥帶鋼。 帶鋼干燥器安裝在漂洗段的末端，帶鋼經(jīng)干燥器水平運(yùn)動(dòng)，在干燥器入口處安裝擠干輥，這些擠干輥可有效地減少帶鋼表面的液體薄膜。 在預(yù)干燥段帶鋼上下表面的殘余物達(dá)到一定程度時(shí)將被吹掉，以確保后續(xù)干燥器順利干燥帶鋼。與預(yù)干燥段合成一體的有噪音隔離蓋，它可以控制氣流的擴(kuò)張，同樣起到干燥帶鋼的作用。 干燥段風(fēng)機(jī)氣流量的大小可以從干燥器內(nèi)部或外部有選擇地吸入，氣流的大小通過(guò)手動(dòng)節(jié)流閥調(diào)節(jié)。 干燥器的設(shè)計(jì)滿足氣流可循環(huán)流動(dòng)，在帶鋼上下面的噴嘴氣流分別通過(guò)高性能輻射狀風(fēng)機(jī)供應(yīng)。 1850mm化學(xué)工藝段設(shè)計(jì) 酸霧排放設(shè)計(jì)組成 酸霧排放系統(tǒng) 排霧配管 酸洗段 漂洗段 循環(huán)罐 循環(huán)泵 預(yù)分離器 洗滌塔 風(fēng)機(jī) 儀表 1850mm化學(xué)工藝段設(shè)計(jì) 酸霧排放設(shè)計(jì)工藝圖 1850mm化學(xué)工藝段設(shè)計(jì) 酸霧排放設(shè)計(jì)描述 酸洗機(jī)組工藝段的酸洗槽及清洗槽等在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生大量的含酸氣體，為了 保護(hù)工作環(huán)境及設(shè)備，設(shè)置一套廢氣排放系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)排風(fēng)量為14000 m3/h。酸洗槽抽出的含酸氣體先經(jīng)預(yù)清洗器清洗后再經(jīng)酸霧凈化塔清洗，漂洗槽抽出的含酸廢氣（含酸濃度較低） 直接進(jìn)酸霧凈化塔，凈化后廢氣通過(guò)風(fēng)機(jī)和煙囪排至室外，排出的氣體含酸濃度符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。 如上 Pamp。I圖所示，酸霧排放系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想是分級(jí)思想，即從酸洗槽和循環(huán)罐來(lái)的酸霧先經(jīng)過(guò)預(yù)分離器。預(yù)分離器來(lái)的酸霧和漂洗段的酸霧以及漂洗水罐、脫鹽水冷凝水的霧通向洗滌塔去處理。這樣做，不僅是出于管線的布局考慮，更重要是較好地滿足的工藝的要求。 預(yù)分離器用水來(lái)自于洗滌塔中的自循環(huán)水。洗滌塔用水初始是脫鹽水，然后自身循環(huán)，其濃度靠電導(dǎo)率來(lái)檢測(cè)。這樣節(jié)約了脫鹽水用理，實(shí)再了分級(jí)用水的思想。 1850mm化學(xué)工藝段設(shè)計(jì) 酸洗工藝輔助系統(tǒng) 工藝段輔助系統(tǒng) 酸霧排放系統(tǒng) 地坑 換輥裝置 安全裝置 帶鋼對(duì)中裝置 排霧配管 酸洗段 漂洗段 循環(huán)罐 循環(huán)泵 預(yù)分離器 洗滌塔 風(fēng)機(jī) 儀表 地坑蓋 地坑泵 液位儀表 酸洗段 漂洗段 緊急噴淋 酸洗工藝模型 模型概述 1. 酸洗工藝模型是酸洗技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)在計(jì)算機(jī)軟件及硬件的支持下自動(dòng)對(duì)酸洗工藝進(jìn)行優(yōu)化的程序包，實(shí)質(zhì)就是不斷積累的專家軟件知識(shí)塊。酸洗工藝模型的出現(xiàn)的大背景是，客戶不斷對(duì)酸洗工藝提出越來(lái)越高的要求。該知識(shí)塊能保證工藝線最優(yōu)化前提下提高產(chǎn)品的柔度和產(chǎn)量，使得工藝本身具有可復(fù)制性，從而更好地把操作者從生產(chǎn)中釋放出來(lái)。 2. 酸洗工藝模型的發(fā)展大致經(jīng)過(guò)了以下階段：實(shí)驗(yàn)室研究階段、理論研究階段、軟件打包離線檢測(cè)階段和實(shí)際檢測(cè)階段。 酸洗工藝模型 ? 影響酸洗的因素可分為兩類(lèi)，一類(lèi)因素是帶鋼物理性能，一類(lèi)因素是工藝參數(shù)。帶鋼物理性能包括：帶鋼的鋼種、寬度、厚度及熱軋卷曲溫度。工藝參數(shù)包括：帶鋼速度、酸液濃度、酸液溫度及噴射壓力。 ? 控制策略是這樣子的：對(duì)于已知的帶鋼（鋼種、寬度、厚度及卷曲溫度），根據(jù)預(yù)設(shè)帶鋼速度，輸入噴射壓力，模型會(huì)從酸洗數(shù)據(jù)表中得出最優(yōu)酸液溫度，反之亦然，從而獲得最佳酸洗效果。 ? 酸洗數(shù)據(jù)表既可以從實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)獲得，也可以從理論基礎(chǔ)獲得。兩者的目的都是用來(lái)描述紊流酸洗線的工藝過(guò)程的。 控制策略 酸洗工藝模型 工藝控制 入口段 工藝段 出口段 MPL 數(shù)學(xué)及實(shí)驗(yàn)關(guān)系法則 預(yù)設(shè)計(jì)方案 （ 工藝溫度及速度 ） 在線設(shè)定點(diǎn)計(jì)算 （ 溫度 、 壓力 、 酸液量 ） Knowhow 物理化學(xué)工藝模型 生產(chǎn)線及帶鋼參數(shù) 鋼卷相關(guān)參數(shù) （ 材料序列 、 計(jì)劃工藝速度 ） 生產(chǎn)線狀態(tài) （ 當(dāng)前工藝速度 、溫度及酸濃度 ） 謝謝，浪費(fèi)您的時(shí)間了！
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