工程材料與技術(shù)成型基礎(chǔ)課后習(xí)題答案-資料下載頁(yè)
2025-06-26 08:59本頁(yè)面
【正文】 常用的回火操作有低溫回火，中溫回火，高溫回火。淬火鋼回火后的性能主要取決于回火溫度而非冷卻速度。 低溫回火得到的組織是回火馬氏體。硬度5864HRC，內(nèi)應(yīng)力和脆性降低，保持了高硬度和高耐磨性。這種回火主要應(yīng)用于高碳鋼或高碳合金鋼制造的工、模具、滾動(dòng)軸承及表面滲碳和表面淬火的零件。中溫回火得到的組織是回火托氏體。硬度3545HRC，具有一定的韌性和高的彈性極限及屈服極限。這種回火組織主要應(yīng)用于各類彈簧零件的熱處理。高溫回火得到的組織是回火索氏體，其硬度為2535HRC，具有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和足夠的塑性和韌性。這種回火主要應(yīng)用于重要受力件。35 （1）因?yàn)?00℃加熱溫度高，加熱時(shí)形成的奧氏體晶粒粗大，冷卻后得到的馬氏體晶粒粗大（2）因?yàn)榧訜釡囟?00℃已經(jīng)超過了Accm，此時(shí)碳化物全部溶于奧氏體中，因而加熱淬火后未溶碳化物較少。（3）因?yàn)榧訜釡囟?00℃已經(jīng)超過了Accm，此時(shí)碳化物全部溶于奧氏體中，奧氏體中含碳量增加，而奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變是非擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變，所以冷卻后馬氏體含碳量較多。（4）因?yàn)榧訜釡囟?00℃已經(jīng)超過了Accm，此時(shí)碳化物全部溶于奧氏體中，奧氏體中含碳量增加，降低鋼的Ms、Mf點(diǎn)，淬火后殘余奧氏體增多。（5）760℃加熱淬火后合適。%碳鋼屬于過共析鋼，過共析碳鋼淬火加熱溫度Ac1+（30~50℃），而760℃在這個(gè)溫度范圍內(nèi)，這時(shí)淬火后的組織為均勻而細(xì)小的馬氏體和顆粒狀滲碳體及殘余奧氏體的混合組織，使鋼具有 較好的強(qiáng)度、硬度、耐磨性，而且具有較好的韌性。37答：冷速1：相當(dāng)于水冷，組織：馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體，硬度60HRC 冷速2：相當(dāng)于油冷，組織：索氏體+未溶碳化物+馬氏體+殘余奧氏體，硬度：不均勻 冷速3：相當(dāng)于爐冷，組織：索氏體+未溶碳化物，硬度：20~30HRC 冷速4：，保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，不影響組織，但可能晶粒粗大。39答：（1）某汽車變速齒輪，要求齒面耐磨，心部強(qiáng)韌材料選用20鋼。鍛造→正火→機(jī)加工→滲碳，淬火，低溫回火→精加工 （2）某機(jī)床變速齒輪，要求齒面耐磨，心部強(qiáng)韌要求不高，選用40鋼鍛造→完全退火→機(jī)加工→整體調(diào)質(zhì)→齒面高頻表面淬火，低溫回火→精加工310答：T12鋼制造銼刀：鍛造→球化退火→機(jī)加工→淬火+低溫回火→精加工球化退火：消除網(wǎng)狀滲碳體，細(xì)化晶粒，便于切削加工。淬火（760℃）+低溫回火（200℃），水冷，回火馬氏體，60HRC 45鋼制造較重要的螺栓： 鍛造→完全退火→機(jī)加工→淬火+低溫回火→精加工。完全退火：均勻組織、細(xì)化晶粒，便于切削加工。淬火（860℃）+高溫回火（600℃），水冷，回火索氏體，20~25HRC
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