【導(dǎo)讀】4更換連采機(jī)截割滾筒機(jī)械密封裝置作業(yè)流程.................9. 29連采機(jī)截割、運(yùn)輸油缸及安全閥檢查作業(yè)流程............70. 30連采機(jī)截割部截齒、齒套、齒座檢查作業(yè)流程...............72

　　

【正文】 （ 1）工器具及材料準(zhǔn)備 序 號(hào) 名 稱 規(guī)格型號(hào) 單 位 數(shù) 量 1 活動(dòng)扳手 12 寸 把 1 2 公制內(nèi)六角扳手 412MM 套 1 3 擋圈卡鉗 8 寸 把 1 4 拉拔螺栓 M12 件 1 5 拉拔螺栓 M16 件 1 6 一字螺絲刀 150mm 把 1 （ 2）更換零部件列表 序 號(hào) 名 稱 規(guī)格型號(hào) 件 號(hào) 單 位 數(shù) 量 1 扭矩軸 件 1 （ 3） 檢修作業(yè)前人員配備 序 號(hào) 崗位工種 人 數(shù) 承擔(dān)的主要任務(wù) 1 機(jī)電技術(shù)員 1 技術(shù)指導(dǎo) 2 連采機(jī)司機(jī) 1 協(xié)調(diào)配合 3 檢修鉗工 1 機(jī)件拆卸及安裝 工序 工藝及安全注意事項(xiàng) 序號(hào) 工 序 工藝及內(nèi)容 達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) 工時(shí) 安全注意事項(xiàng) 1 準(zhǔn)備工具 按照標(biāo)準(zhǔn)工單準(zhǔn)備工器具。 工 器 具 沒 有 缺失，且型號(hào)規(guī)格與 現(xiàn) 場(chǎng) 使 用 一致。 使用工具不當(dāng) 造成作業(yè)人員傷害 2 安全措施編制學(xué)習(xí) 針對(duì)檢修過程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源編制相應(yīng)的技術(shù)措施； 組織連采機(jī)司機(jī)和相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。 技術(shù)措施合理。 通過學(xué)習(xí)，做到對(duì)作業(yè)過程及環(huán)節(jié)心中有數(shù)。 造成安全事故或延誤工時(shí)。 不全面，工人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全 隱患認(rèn)識(shí)不清，造成安全事故。 3 將連采機(jī)停放在合適位置 合上主斷路器，口頭示警“啟動(dòng)連采機(jī)”三次，如無異?？梢詥?dòng)并行駛。 將連采機(jī)停放在頂板完好、無淋水、片幫、平坦的地方； 連采機(jī)放置位置不影響其他設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)人員行走，同時(shí)又滿足自身檢修要求 啟動(dòng)連采機(jī)前觀察設(shè)備周圍無人員作業(yè)； 放置地點(diǎn)不合理，作業(yè)時(shí)存在安全隱患。 4 使收集部落地 把截割部落到水平位置上 無 收集部或截割部未落地，造成人員傷害。 5 斷電 將主斷路器隔離拉開，按下所有急停閉鎖按 鈕并給斷路器上鎖。 閉鎖和上鎖安全可靠 閉鎖不可靠，其他人誤啟動(dòng)連采機(jī)造成人員傷害。 6 拆下電機(jī)蓋板 拆掉收集部電機(jī)箱蓋； 拆掉電機(jī)端蓋的擋圈，然后取下端蓋 拆卸安全迅速，并將蓋板放在平整地方 工器具使用不當(dāng)，造成人員傷害； 搬運(yùn)零件配合不好，造成作業(yè)人員傷害。 7 拆下堵蓋 拆下端蓋上的 o型圈并廢棄； 拆下扭矩軸堵蓋上的擋圈，取下堵蓋； 拆下度蓋上的 o型圈并廢棄 零件按順序拆卸和存放； M12 的拉拔螺栓可以輔助拆卸 工器具使用不當(dāng)，造成人員傷 害； 8 拆下扭矩軸 拆下電機(jī)的扭矩軸 使用拉拔螺栓來輔助拆卸 如果斷裂，確保扭矩軸全部拉出 工器具使用不當(dāng)，造成人員傷害； 9 安裝扭矩軸 在扭矩軸的花鍵上涂上潤(rùn)滑脂； 把扭矩軸插入電機(jī)。 卸載槽朝向設(shè)備外側(cè) 拆卸零件用力不均勻，造成人員傷害 10 固定端蓋 在扭矩軸端蓋處安裝一個(gè)新的 o 型圈； 裝入電機(jī)后用擋圈固定 在電機(jī)端蓋處安裝一個(gè)新的 o 型圈，把端蓋裝入電機(jī)后用擋圈固定 工序順序準(zhǔn)確，確保方便拉出輪轂 零件存放位置雜亂，至 安裝時(shí)間延誤，影響生產(chǎn)； 工器具使用不當(dāng)，造成人員傷害； 11 安裝蓋板 安裝收集部電機(jī)蓋 確保位置正確 位置不正確，造成設(shè)備損壞 12 清點(diǎn)工具 清點(diǎn)使用過的工具有無損壞； 確認(rèn)工具無損壞或缺失，若有 檢修完畢后，未清理現(xiàn)場(chǎng)，清洗所有使用工具上的油漬。 做好記錄； 清洗完所有工具后，將其放回原位。 工具或其它雜物遺漏在設(shè)備內(nèi)，造成設(shè)備損壞 13 解除閉鎖 合上隔離開關(guān)； 拉開閉鎖裝置。 一切正常 不按要求操作造成人員傷害、損壞設(shè)備 14 試 運(yùn)行 拆下所有墊塊 重新檢查所有的聯(lián)接和固定螺栓。 試運(yùn)行 未出現(xiàn)故障 運(yùn)行前未警告，造成人員傷害 10 更換連采機(jī)（ 12CM1510DVG）液壓油泵作業(yè)流程 更換作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 （ 1）工器具及材料準(zhǔn)備 序 號(hào) 名 稱 規(guī)格型號(hào) 單 位 數(shù) 量 1 活動(dòng)扳手 12 寸 套 1 2 套筒 14mm32mm 套 1 （ 2）更換零部件列表 序 號(hào) 名 稱 規(guī)格型號(hào) 件 號(hào) 單 位 數(shù) 量 1 液壓油泵 005062480037 件 1 （ 3） 檢修作業(yè)前人員配備 序 號(hào) 崗位工種 人 數(shù) 承擔(dān)的主要任務(wù) 1 機(jī)電技術(shù)員 1 人 技術(shù)指導(dǎo) 2 連采機(jī)司機(jī) 1 人 協(xié)調(diào)配合 3 檢修鉗工 1 人 機(jī)件拆卸及安裝 工序工藝及安全注意事項(xiàng) 序號(hào) 工 序 工藝及內(nèi)容 達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) 工時(shí) 安全注意事項(xiàng) 1 準(zhǔn)備工具 按照標(biāo)準(zhǔn)工單準(zhǔn)備工器具。 工 器 具 沒 有 缺失，且型號(hào)規(guī)格與 現(xiàn) 場(chǎng) 使 用 一致。 工器具使用不當(dāng)，造成人員傷害； 2 安全措施編制學(xué)習(xí) 針對(duì)檢修過程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源編制相應(yīng)的技術(shù)措施； 組織連采機(jī)司機(jī)和相關(guān) 作業(yè)人員進(jìn)技術(shù)措施合理。 通過學(xué)習(xí)，做到對(duì)作業(yè)過程及環(huán)節(jié)心中有數(shù)。 造成安全事故或延誤工時(shí)。 不全面，工人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全隱行學(xué)習(xí)。 患認(rèn)識(shí)不清，造成安全事故。 3 將連采機(jī)停放在合適位置 合上主斷路器，口頭示警“啟動(dòng)連采機(jī)”三次，如無異?？梢詥?dòng)并行駛。 將連采機(jī)停放在頂板完好、無淋水、片幫、平坦的地方； 連采機(jī)放置位置不影響其他設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)人員行走，同時(shí)又滿足自身檢修要求 啟動(dòng)連采機(jī)前觀察設(shè)備周圍無人員作業(yè)； 放置地點(diǎn)不合理，作業(yè)時(shí)存在安全隱患。 4 放下截割部 將鏟板、截割頭、運(yùn)輸機(jī)降到最低位 放到最低位置 收集部或截割部未落地，造成人員傷害。 5 斷電 將主斷路器隔離拉開，按下所有急停閉鎖按鈕并給斷路器上鎖。 閉鎖和上鎖安全可靠 閉鎖不可靠，其他人誤啟動(dòng)連采機(jī)造成人員傷害。 6 釋放系統(tǒng)壓力 使用隔離手把斷開電源； 將泵啟動(dòng)開關(guān)達(dá)到“斷開”位置； 觀察系統(tǒng)壓力表顯示為“ 0” . 確 認(rèn) 斷 路 器 斷開，斷路器手把鎖在指定位置，且 系 統(tǒng) 壓 力 為“ 0” 未釋放系統(tǒng)壓力，導(dǎo) 致拆卸液管時(shí)高壓油液傷人。 7 拆卸擋板和油管 拆掉油泵和電機(jī)的護(hù)板 。 紅外線測(cè)量油管表面溫度不過熱； 用工具將吸油和液壓管路接頭螺栓松開； 堵住拆開后的油管接頭； 標(biāo)識(shí)油管接頭序號(hào)。 確認(rèn)與油泵連接的 油 管 全 部 拆開，管接頭全部密封，且標(biāo)識(shí)序號(hào)。 可能灼傷檢修人員 煤渣阻塞油管，造成設(shè)備損壞。 8 拆卸液壓泵 把電機(jī)組件降到地上或運(yùn)輸工具上； 擰下固定泵和電機(jī)的四條 M12x40螺栓； 從電機(jī)上拆下泵 將液壓泵從電機(jī)上拆下 工具使用不當(dāng)，造成作業(yè)人員傷害 9 連接油泵 向電機(jī)油泵之間的 螺栓緊固可 零件緊固不和電機(jī) 空腔加注油脂； 對(duì)正油泵和電機(jī)，用M12 的螺釘固定； 靠。 牢，造成設(shè)備損壞 10 固定液壓泵 把液壓泵吊到安裝底座上； 對(duì)正液壓泵 /電機(jī)組件和安裝底座； 對(duì)正位置正確； 連接牢固可靠。 連接不牢固，造成設(shè)備損壞 11 連接油管 檢查各管路管口是否有雜物； 連接油泵的吸油和液壓管路； 油管接頭處用棉紗擦拭干凈，無任何雜物； 確認(rèn)油管連接順序正確。 油管連接錯(cuò)誤，設(shè)備可能誤動(dòng)作，造成人員傷害。 12 檢查 液位 檢查郵箱的液位，如果低，加液壓油 如果鏟板閥組上的排放閥已打開，關(guān)閉該閥。 確保液位合適 油液灑出，造成環(huán)境污染； 13 試運(yùn)行 合上隔離開關(guān)； 拉開閉鎖裝置。 接通煤機(jī)電源 試運(yùn)行 正常后恢復(fù)到停機(jī)狀態(tài) 試運(yùn)行場(chǎng)地人員未撤離，導(dǎo)致設(shè)備傷人 11 更換連采機(jī)（ 12CM1510DVG）運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)油缸作業(yè)流程 更換作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 （ 1）工器具及材料準(zhǔn)備 序 號(hào) 名 稱 規(guī)格型號(hào) 單 位 數(shù) 量 1 活動(dòng)扳手 12 寸 把 1 2 沖子 162。30X200MM 個(gè) 1 3 大錘 14P 把 1 4 克絲鉗 8 寸 個(gè) 1 5 撬杠 1 米 根 1 6 墊塊 塊 若干 7 吊鏈 3TX2M 臺(tái) 1 8 液壓工具 套 1 （ 2）更換零部件列表 序 號(hào) 名 稱 規(guī)格型號(hào) 件 號(hào) 單 位 數(shù) 量 1 運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)油缸 005001403387 件 1 （ 3） 檢修作業(yè)前人員配備 序 號(hào) 崗位工種 人 數(shù) 承擔(dān)的主要任務(wù) 1 機(jī)電技術(shù)員 1 人 技術(shù)指導(dǎo) 2 連采機(jī)司機(jī) 1 人 協(xié)調(diào)配合 3 檢修鉗工 1 人 機(jī)件拆卸及安裝 工序工藝及安全注意事項(xiàng) 序號(hào) 工 序 工藝及內(nèi)容 達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) 工時(shí) 安全注意事項(xiàng) 1 準(zhǔn)備工具 按照標(biāo)準(zhǔn)工單準(zhǔn) 備工器具。 工器具沒有缺失，且型號(hào)規(guī)格與現(xiàn)場(chǎng)使用一致。 工器具使用不當(dāng)，工具與現(xiàn)場(chǎng)不一致，造成人員傷害，延誤工期。 2 安全措施編制學(xué)習(xí) 針對(duì)檢修過程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源編制相應(yīng)的技術(shù)措施； 組織連采機(jī)司機(jī)和相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。 技術(shù)措施合理。 通過學(xué)習(xí)，做到對(duì)作業(yè)過程及環(huán)節(jié)心中有數(shù)。 造成安全事故或延誤工時(shí) 。 不全面，工人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患認(rèn)識(shí)不清，造成安全事故。 3 將連采機(jī)停放在合適位置 合上主斷路器，口頭示警“啟動(dòng)連采機(jī)”三次，如無異?？梢詥?dòng)并行駛。 將連采機(jī)停放在頂板完好、無淋水、片幫、平坦的地方。 連采機(jī)放置位置不影響其他設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)人員行走，同時(shí)又滿足自身檢修要求。 啟動(dòng)連采機(jī)前觀察設(shè)備周圍無人員作業(yè)； 放置地點(diǎn)不合理，作業(yè)時(shí)存在安全隱患。 4 下降刮板 機(jī) 使收集部落地。 盡量下降刮板運(yùn)輸機(jī)。 截割部或用墊塊支撐。 刮板機(jī)用木垛支撐。 收集部或截割部未支撐牢固，造成人員傷害。 5 伸出回轉(zhuǎn) 油缸 盡量向右回轉(zhuǎn)刮板 機(jī)尾端。 完全伸出回轉(zhuǎn)油 缸 人員未遠(yuǎn)離， 造成傷害。 6 斷電 將主斷路器隔離拉開，按下所有急停閉鎖按鈕并給斷路器上鎖。 閉鎖和上鎖安全可靠 閉鎖不可靠，其他人誤啟動(dòng)連采機(jī)造成人員傷害。 7 拆下固定 銷 拆下油缸活塞桿端固定銷上的開口銷。 用吊帶系住油缸，吊鏈與錨索用鎖具及馬蹄環(huán)相連。 拆下油缸活塞端固定銷。 確認(rèn)吊鏈連接緊固。 注意不要損壞固定銷頭部的油嘴，開口銷、固定銷放置在可靠位置，妥善保管。 吊鏈連接不牢固，造成作業(yè)人員傷害。 8 收回油缸 接通煤機(jī)電源。 收回油缸。 切斷煤機(jī)電源。 收回油缸 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)未發(fā)出警告，造成人員傷害。 9 拆卸連接 油管 紅外線測(cè)量油管表面溫度不過熱。 拆開油缸的液壓膠管。 堵住拆開后的油管接頭。 標(biāo)識(shí)油管接頭序號(hào)。 確認(rèn)與油缸連接的油管全部拆開，管接頭全部密封，且標(biāo)識(shí)序號(hào)。 可能灼傷檢修人員，管接頭密封時(shí)，雜物進(jìn)入損壞設(shè)備 10 拆下油缸 拆下油缸活塞桿端 的開口銷和固定銷；