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標準化作業(yè)與現(xiàn)場管理-資料下載頁

2025-07-31 18:34本頁面

【導讀】但須保持安靜)。請勿接受干擾)。實現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)目視化管理標準。建設標準化的生產流程。識別和消除現(xiàn)場浪費。生產現(xiàn)場作業(yè)改善與效率提升。安全、活力等揭示出來,使管理狀況眾人皆知。主次分明,重點突出;采用透明膠套或框定位,更換方便;版面、欄面采用線條或圖文分割,大方而又條理清晰;管理人員、更換周期明確;選擇員工關心的信息、項目;動態(tài)信息以目標計劃進度為主線;多種看板的結合,有利于實現(xiàn)內容的豐富化。上下澆花,注意留白。2.作為設定標準工時的重要依據(jù)。不要干涉操作者的動作和分散其注意力。不要試圖在一個隱藏的位置進行時間研究

  

【正文】 生產 120件產品 例:市場需求 100件 /天 2)要動則動 ,要停則停(設備 TPM) 1 設備的有效運轉率管理 現(xiàn)場設備安定 2 設備綜合效率 人 機 實現(xiàn) :事故為零、不良為零、 故障 為零、 損失為零 Total Productive Maintenance 3 全面生產維護 一 人 多 機 或 多 工 序 操 作 改 善 提 案 與 改 善 之 旅 活 動 ? 改善提案制度 ? 改善之星申請表(評分) ( 樣本 ) ? 名人堂 ? 改善之旅事前準備 ? 改善之旅景點確認 ? 改善之旅景點展示模板 (模板樣 ) ? 改善之旅參觀指南 ? 景點解說詞 ? 改善發(fā)表準備事項 ? 改善發(fā)表行程 ? 發(fā)表會 議程及推移狀 現(xiàn)場作業(yè)標準維持和改進 消化 融化 活化 同化 改 善的 合 理 化 四 步 驟 工作改善的八字訣 沒有絕對的不可能 凡是皆有更好方法 同中求異 異中求同 剔除 合并 重組 簡化 模塊八 企業(yè)標準化建設分析 夯實基礎管理 6S ( 6S是什么 ?) 對于干部是 的檢驗 ! 對于員工是 的檢驗 ! 1S整理 2S整頓 3S清掃 4S清潔 5S素養(yǎng) 6S安全 對于領導是 的檢驗 ! 刷漆流程 貼膠紙 調 漆 使用前 檢查 隔離區(qū)域、警示 刷 漆 清掃需刷漆場所 6S記憶短語 ?整理 : 要與不要 ,一留一棄 。 ?整頓 : 科學布局 ,取用快捷 。 ?清掃 : 清除垃圾 ,美化環(huán)境 。 ?清潔 : 形成制度 ,貫徹到底 。 ?素養(yǎng) : 遵守制度 ,養(yǎng)成習慣 。 ?安全 : 嚴守規(guī)程 ,消除隱患 . 定置管理是對生產現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關系進行科學地分析研究,使之達到最佳結合狀態(tài)的一門科學管理方法, 現(xiàn)場定置標準管理 進行工藝研究 對人、物結合 的狀態(tài)分析 開展對信息流 的分析 定置管理設計 定置實施 定置檢查與考核 定置圖例 三要素和三定(四定) ? 定點: ? 定類: ? 定量: ? 定位 ? 定點: ? 定型: ? 定向: ? 場所: ? 方法: ? 標識: 倉庫標識 —— 貨架 ?高層貨架: 30M可以看見 ?矮層貨架: 20M ?地架區(qū): 10M ?庫位號: 5M ?庫位牌: 3M 如何制作標識標準 ?標識模板 ?標識制作指導 1 ?標識制作指導 2 標準參考(部分) ?參考:顏色與線條標準 ?參考:廠區(qū) 6S標準 ? 質量管理標準體系建立 ? 作業(yè)計劃管理標準體系 ? 5S現(xiàn)場管理標準體系 ? 設備管理標準化 ? 現(xiàn)場物料管理標準化 ? 倉庫貨物管理標準化 ? 搬運管理 ? 安全管理標準化 文化、事務性(會議、信息)管理標準化 標準制作 ?圖例講解與 參考 ?自己動手做 祝您成功!
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