【正文】 采機（ 12CM1510DVG）截割摩擦離合器作業(yè)流程 更換作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 （ 1）工器具及材料準(zhǔn)備 序 號 名 稱 規(guī)格型號 單 位 數(shù) 量 1 鉗工常用工具 套 1 2 公制內(nèi)六角扳手 4mm17mm 套 1 3 卡鉗 8 寸 件 1 4 拉拔螺栓 M12 件 1 5 拉拔螺栓 M20 件 1 6 離合器扳手 把 1 （ 2）更換零部件列表 序 號 名 稱 規(guī)格型號 件 號 單 位 數(shù) 量 1 離合器 005716590030 件 1 （ 3） 檢修作業(yè)前人員配備 序 號 崗位工種 人 數(shù) 承擔(dān)的主要任務(wù) 1 機電技術(shù)員 1 人 技術(shù)指導(dǎo) 2 連采機司機 1 人 協(xié)調(diào)配合 3 檢修鉗工 2 人 機件拆卸及安裝 工序工藝及安全注意事項 序號 工 序 工藝及內(nèi)容 達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) 工時 安全注意事項 1 準(zhǔn)備工具 按照標(biāo)準(zhǔn)工單準(zhǔn)備工器具。 2 安全措施編制學(xué)習(xí) 針對檢修過程中可能出現(xiàn)的危險源編制相應(yīng)的技術(shù)措施； 組織連采機司機和相關(guān)作業(yè)人員進行學(xué)習(xí)。 不全面，工人對現(xiàn)場安全隱患認(rèn)識不清，造成安全事故。 啟動連采機前觀察設(shè)備周圍無人員作業(yè)。 5 斷電 將主斷路器隔離拉開，按下所有急停閉鎖按鈕并給斷路器上鎖。 電機 /離合器檢修蓋與這一蓋板要一起拆下。 拆下護罩。 如果出現(xiàn)磨損或損壞要進行更換 工器具使用不當(dāng)，造成人員傷害 ； 9 拉出壓盤 拆下六條壓盤的 拆卸過程安 拆卸零件用力固定螺栓。 從電機軸上拆下?lián)醐h(huán)和帶鍵的墊圈。 零件存放位置雜亂，至安裝時間延誤，影響生產(chǎn)。 安裝電機軸上的蝶形墊圈，并用圓螺母固定。 確保安裝位置正確 確保電機軸上的鍵槽和螺母對中，能夠配合帶鍵墊圈上的鍵 固定牢固、可靠。 確保安裝順序及位置正確。 確保卸載槽位置方向正確。 安裝頂部電機蓋板到截割臂。 清洗所有使用工具上的油漬。 16 解除閉鎖 合上隔離開關(guān)。 重新檢查所有的聯(lián)接和固定螺栓。 工 器 具 沒 有 缺失，且型號規(guī)格與 現(xiàn) 場 使 用 一致。 通過學(xué)習(xí)，做到對作業(yè)過程及環(huán)節(jié)心中有數(shù)。 將連采機停放在無淋水、片幫、平坦的地方； 連采機放置位置不影響其他設(shè)備運行和作業(yè)人員行走，同時又滿足 自 身 檢 修 要求。 截割頭用墊塊支承。 閉鎖和上鎖安全可靠 閉鎖不可靠，其他人誤啟動連采機造成人員傷害。 7 拆卸連接油管 紅外線測量油管表面溫度不過熱。 確認(rèn)與油缸連接的 油 管 全 部 拆開，管接頭全部密封，且標(biāo)識序號。 拆下油缸活塞桿端固定銷。 9 拆卸油缸 把油缸從收集頭機架上拽出來，用墊塊支撐或用吊帶系好。 拆下定位件。 安裝油缸活塞固定銷 用定位件和 M12螺釘固定。 如果需要的話，先連接油缸膠管，恢復(fù)煤機電源 ，靠液力伸出油缸，直到收集部和油缸銷孔對正。 油管接頭處用棉紗擦拭干凈，無任何雜物。 14 接通電源排空氣 合上隔離開關(guān)。 空 氣完全排除。 3 更換連采機（ 12CM1510DVG）截齒流程 更換作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 （ 1）工器具及材料準(zhǔn)備 序 號 名 稱 規(guī)格型號 單 位 數(shù) 量 1 一字螺絲刀 150mm 把 1 2 卡簧鉗 8 寸 把 1 3 卡簧 個 1 4 手錘 4P 把 1 5 尖嘴鉗 8 寸 把 1 （ 2）更換零部件列表 序 號 名 稱 規(guī)格型號 件 號 單 位 數(shù) 量 1 截齒 005064180507 件 1 （ 3） 檢修作業(yè)前人員配備 序 號 崗位工種 人 數(shù) 承擔(dān)的主要任務(wù) 1 機電技術(shù)員 1 人 技術(shù)指導(dǎo) 2 連采機司機 1 人 協(xié)調(diào)配合 3 檢修鉗工 1 人 機件拆卸及安裝 工序工藝及安全注意事項 序號 工 序 工藝及內(nèi)容 達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) 工時 安全注意事項 1 準(zhǔn)備工具 按照標(biāo)準(zhǔn)工單準(zhǔn)備工器具。 技術(shù)措施合理。 3 將連采機停放在合適位置 合上主斷路器，口頭示警“啟動連采機”三次，如無異?？梢詥硬⑿旭?。 患。 閉鎖和上鎖安全可靠 0.1 閉鎖不可靠，其他人誤啟動連采機造成人員傷害。 7 安裝截齒 將新截齒安裝上。 無 工具遺留在現(xiàn)場造成工具損壞 9 接通電源試運行 合上隔離開關(guān)。 正常后恢復(fù)到停機狀態(tài) 0.2 試運行場地人員未撤離，導(dǎo)致設(shè)備傷人。 2 安全措施編制學(xué)習(xí) 針對檢修過程中可能出現(xiàn)的危險源編制相應(yīng)的技術(shù)措施； 組織連采機司機和相關(guān)作業(yè)人員進行學(xué)習(xí)。 不全面，工人對現(xiàn)場安全隱患認(rèn)識不清，造成安全事故。 4 使收集部落地 把截割部落到合適位置上并用墊塊支撐牢固 截割部位置要適合 收集部或截割部支撐不牢固，造成人員傷害。 拆下鎖緊環(huán)。 搬運零件配合不好，造成作業(yè)人員傷害。 均勻施壓于橡膠密封圈，將其置入密封座內(nèi)。 0.3 工器具使用不當(dāng)，損壞設(shè)備零件。 給截割部齒輪箱加油。 清洗所有使用工具上的油漬。 10 解除閉鎖 合上隔離開關(guān)。 致設(shè)備傷人。 2 安全措施編制學(xué)習(xí) 針對檢修過程中可能出現(xiàn)的危險源編制相應(yīng)的技術(shù)措施； 組織連采機司機和相關(guān)作業(yè)人員進行學(xué)習(xí)。 不全 面，工人對現(xiàn)場安全隱患認(rèn)識不清，造成安全事故。 機前觀察設(shè)備周圍無人員作業(yè)。 閉鎖和上鎖安全可靠 閉鎖不可靠，其他人誤啟動連采機造成人員傷害。 7 監(jiān)測周圍瓦斯 用光學(xué)瓦斯測量儀測定連采機所處風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取? 用尖嘴鉗將新卡簧上好 確認(rèn)卡簧牢固 工具使用不當(dāng)，造成作業(yè)人員傷害 11 接通電源試運行 合上隔離開關(guān)； 拉開閉鎖裝置。 2 安全措施編制學(xué)習(xí) 針對檢修過程中可能出現(xiàn)的危險源編制相應(yīng)的技術(shù)措施； 組織連采機司機和相關(guān)作業(yè)人員進技術(shù)措施合理。 患認(rèn)識不清，造成安全事故。 4 放下截割部 將鏟板和截割部放到最低位置 放到最低位置 收集部或截割部未落地，造成人員傷害。 取下截齒。 確認(rèn)連采機周圍 20米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?1%，且便攜式瓦檢儀顯示數(shù)值小于 1%。 電焊機位置不 正確或接線工藝不符合標(biāo)準(zhǔn)，造成設(shè)備損壞，作業(yè)人員傷害 9 拆卸齒座 用氧氣將 損壞齒座割下 切割位置適宜 用電氣焊時損傷眼睛 10 安裝齒座 用二氧化碳保護焊將新齒座焊接到截割滾筒上 安裝位置正確，且牢固可靠。 用尖嘴鉗將新卡簧上好 確認(rèn)卡簧牢固 工具使用不當(dāng)，造成作業(yè)人員傷害 12 接通電源試運行 合上隔離開關(guān)。 正常后恢復(fù)到停機狀態(tài) 試運行場地人員未撤離，導(dǎo)致設(shè)備傷人 7 更 換連采機（ 12CM1510DVG）截割頭截齒流程 更換作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 （ 1）工器具及材料準(zhǔn)備 序 號 名 稱 規(guī)格型號 單 位 數(shù) 量 1 一字螺絲刀 150mm 把 1 2 卡簧鉗 8 寸 把 1 3 卡簧 個 1 4 手錘 10P 把 1 5 尖嘴鉗 8 寸 把 1 （ 2）更換零部件列表 序 號 名 稱 規(guī)格型號 件 號 單 位 數(shù) 量 1 截齒 005064180507 件 1 （ 3） 檢修作業(yè)前人員配備 序 號 崗位工種 人 數(shù) 承擔(dān)的主要任務(wù) 1 機電技術(shù)員 1 人 技術(shù)指導(dǎo) 2 連采機司機 1 人 協(xié)調(diào)配合 3 檢修鉗工 1 人 機件拆卸及安裝 工序工藝及安全注意事項 序號 工 序 工藝及內(nèi)容 達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) 工時 安全注意事項 1 準(zhǔn)備工具 按照標(biāo)準(zhǔn)工單準(zhǔn)備工器具。 通過學(xué) 習(xí)，做到對作業(yè)過程及環(huán)節(jié)心中有數(shù)。 將連采機停放在無淋水、片幫、平坦的地方； 旋轉(zhuǎn)截割頭，使損壞的截齒在便于更換的位置 連采機放置位置不影響其他設(shè)備或人員作業(yè)，同時又滿足自身檢修要求。 閉鎖和上鎖安全可靠 閉鎖不可靠，其他人誤啟動連采機造成人員傷害。 工器具使用不當(dāng)造成人員傷害。 造成安全事故或延誤工時。 業(yè)； 放置地點不合理，作業(yè)時存在安全隱患。 收集部或截割部支撐不可靠，造成人員傷害。 拆掉電機端蓋的擋圈，然后取下端蓋。 確定有足夠的空間可以拆卸齒輪箱 工器具使用不當(dāng)，造成人員傷害； 10 拆下耙爪 拆下裝載耙爪 按照更換耙爪標(biāo)準(zhǔn)工單進行操作 起吊、搬運耙爪不當(dāng)，造成作業(yè)人員傷害 11 折起刮板鏈 釋放刮板鏈的張力，然后在接鏈環(huán)處分開刮板鏈并折起 參照調(diào)節(jié)刮板機鏈條標(biāo)準(zhǔn)工單 操作不當(dāng)，造成人員傷 害 12 撬出齒輪箱 拆下連接底軸的收集頭齒輪箱的花鍵軸； 把裝載耙爪圓盤撬出齒輪箱。 起吊時向收集部外側(cè)撬齒輪箱，確保齒輪箱平穩(wěn)順利吊出 起吊時用力不均勻或人員配合不當(dāng)，造成人員傷害 16 安裝齒輪箱 用吊鏈將齒輪箱吊到收集部的上方。 保證齒輪箱位置正確。 在螺栓上鎖緊防松環(huán)。 卸載槽朝向設(shè)備外側(cè) 拆卸零件用力不均勻，造成人員傷害 21 固定端蓋 在扭矩軸端蓋處安裝一個新的 o 型圈； 裝入電機后用擋圈固定 。 位置不正確，造成設(shè)備損壞 23 張緊刮板鏈 將刮板鏈連接。 一切正常 不按要求操作造成人員傷害、損壞設(shè)備 27 試運行 拆下所有墊塊 重新檢查所有的連接和固定螺栓。 技術(shù)措施合理。 3 將連采機停放在合適位置 合上主斷路器，口頭示警“啟動連采機”三次，如無異?？梢詥硬⑿旭偂? 閉鎖和上鎖安全可靠 閉鎖不可靠，其他人誤啟動連采機造成人員傷害。 做好記錄； 清洗完所有工具后，將其放回原位。 工 器 具 沒 有 缺失，且型號規(guī)格與 現(xiàn) 場 使 用 一致。 不全面，工人對現(xiàn)場安全隱行學(xué)習(xí)。 4 放下截割部 將鏟板、截割頭、運輸機降到最低位 放到最低位置 收集部或截割部未落地，造成人員傷害。 7 拆卸擋板和油管 拆掉油泵和電機的護板 。 8 拆卸液壓泵 把電機組件降到地上或運輸工具上； 擰下固定泵和電機的四條 M12x40螺栓； 從電機上拆下泵 將液壓泵從電機上拆下 工具使用不當(dāng)，造成作業(yè)人員傷害 9 連接油泵 向電機油泵之間的 螺栓緊固可 零件緊固不和電機 空腔加注油脂； 對正油泵和電機，用M12 的螺釘固定； 靠。 12 檢查 液位 檢查郵箱的液位，如果低，加液壓油 如果鏟板閥組上的排放閥已打開，關(guān)閉該閥。 工器具沒有缺失，且型號規(guī)格與現(xiàn)場使用一致。 通過學(xué)習(xí)，做到對作業(yè)過程及環(huán)節(jié)心中有數(shù)。 將連采機停放在頂板完好、無淋水、片幫、平坦的地方。 盡量下降刮板運輸機。 5 伸出回轉(zhuǎn) 油缸 盡量向右回轉(zhuǎn)刮板 機尾端。 7 拆下固定 銷 拆下油缸活塞桿端固定銷上的開口銷。 注意不要損壞固定銷頭部的油嘴，開口銷、固定銷放置在可靠位置，妥善保管。 切斷煤機電源。 堵住拆開后的油