工序能力指數cpk的計算和分析-資料下載頁
2025-06-26 02:35本頁面
【正文】 法對工序進行控制和監(jiān)視，以便及時發(fā)現異常波動，對于產品可按正常規(guī)定進行檢驗。三級 ≥CP，工序能力不充分，%到3‰之間，對于中國的大多數企業(yè)來說，尤其是由人工控制的普通設備，工序能力指數一般均在此范圍內， — 1之間，不合格品率在1%到3‰之間，這就需要我們分析造成工序能力指數低的原因，針對原因制定措施加以改進。在不影響產品質量的情況下，可放寬公差范圍，加強質量檢驗，對于可以進行全數檢驗的要進行全數檢驗，不能進行全數檢驗的可適當增加檢驗的頻次。四級 CP，工序能力不足，%以上，此種情況一般應停止繼續(xù)加工，找出原因，改進工藝，提高CP值，否則全數檢驗，挑出不合格品。改進措施由工序能力指數的計算公式：CPK＝CP(1K)＝CP(12ε/T)＝(T2ε)/6σ可以看出：影響工序能力指數的因素有三個，即產品質量的規(guī)格范圍（公差范圍T）；工序加工產品質量特性分布中心 __ X與公差中心M的偏移量ε；工序加工產品的質量特性的分散程度，即標準偏差S。也就是說，減少質量特性分布中心 __ X與公差中心M的偏移量ε；減少標準偏差S；或增大公差范圍T；都可以提高工序能力指數。一、調整工序加工產品質量特性分布中心，減少偏移量ε，措施如下：（1）對大量生產工序進行統計分析，找出由于刀具磨損或加工條件等隨時間失衡而逐漸變化的偏移規(guī)律，因而可以及時地進行中心調整或采取設備自動補償偏移或刀具自動調整和補償等。（2）通過首件檢驗可以調整設備、刀具等定位裝置來保證加工中心的偏移量盡量小。（3）改變操作者的加工習慣，使加工中心盡量向公差中心靠近，如孔的加工偏向下偏差，軸的加工偏向上偏差等。（4）配置更為精確的量規(guī)，由量具檢驗改為量規(guī)檢驗，或采用高一等級的量規(guī)檢驗。二、提高工序能力，減少分散程度
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