生產(chǎn)工序能力分析-資料下載頁
2025-01-14 21:54本頁面
【正文】 樣間隔可適當(dāng)放寬。 173? ≥ Cp＞ 1 二級加工● 當(dāng) 時(shí)， 8S≥T＞ 6S，不合格品率 %≤p＜ %。（ 見圖 ） ●對一般加工而言，工序能力適宜?！翊胧? (1)對工序進(jìn)行嚴(yán)格控制，使生產(chǎn)過程處 于良好 的穩(wěn)定、 正常狀態(tài)，并保證不降低工序的質(zhì)量水平， (2)一旦發(fā)現(xiàn)工序有異常狀態(tài)出現(xiàn)，立即采 取相應(yīng)措施， 調(diào)整工藝過程，使之回到穩(wěn)定、正常狀態(tài)。 (3)檢查不能放寬。 ? 184? 1≥Cp＞ 三級加工●當(dāng) 時(shí)， 6S≥T＞ 4S，不合格品率 %≤p＜ %。 ●工序能力不足，不合格品率較高。（ 見圖 ）●措施： (1)要通過提高設(shè)備精度、改進(jìn)工藝方法、提高操作技術(shù) 水平、改善原材料質(zhì)量等措施提高工序能力。 (2)要加強(qiáng)檢驗(yàn)，必要時(shí)實(shí)行全檢。 195? Cp≤ 四級加工●當(dāng) 時(shí)， T≤4S，不合格品率 p≥%。（ 見圖） ●工序能力嚴(yán)重不足，產(chǎn)品質(zhì)量水平很低，不合格品率高 ?！翊胧?: (1)必須立即分析原因，采取措施 ，提高工序能力； (2)為了保證產(chǎn)品的出廠質(zhì)量，應(yīng)通過全數(shù)檢查； (3)若更改設(shè)計(jì)、放寬規(guī)格要求 不致影響產(chǎn)品質(zhì)量或從 經(jīng)濟(jì)性考慮更為合理時(shí)，也可以用更改設(shè)計(jì)的方法 予以解決，但要慎重處理。 ?20加工分類f(x)1級 1級2級 2級3級 3級4級 4級特級特級μTmT3=4σT0=10σT1=8σT2=6σ21167。 工序能力調(diào)查 工序能力是保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，了解和掌握工序能力是控制產(chǎn)品質(zhì)量的必要手 段。了解和掌握工序能力的活動(dòng)稱為工序能力調(diào)查。 一 工序能力調(diào)查程序 ? 二 工序能力調(diào)查的應(yīng)用 22工序能力調(diào)查程序 明確調(diào)查目的簡化檢查方法，確認(rèn)工序能力適宜時(shí)，進(jìn)行工序控制工序能力充分計(jì)算并分析 Cp或 Cpk作直方圖、趨勢圖、控制圖、并判定穩(wěn)定性明確必要性與目標(biāo)、落實(shí)負(fù)責(zé)單位、完成期限、責(zé)任者、方法按調(diào)查計(jì)劃規(guī)定作業(yè)，記錄數(shù)據(jù)及其背景充分利用質(zhì)量情報(bào)選頂定調(diào)查對象（工序特性值）檢查工序標(biāo)準(zhǔn)條件確定測試與抽樣檢查方法制定調(diào)查計(jì)劃收集數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)穩(wěn)定狀態(tài)不穩(wěn)定狀態(tài)工序能力分析追查不穩(wěn)定原因工序能力過強(qiáng)工序能力不足設(shè)法降低成本追查原因修改標(biāo)準(zhǔn)采取措施采取有效的管理措施 23演講完畢，謝謝觀看
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