工序過程能力分析ppt課件-資料下載頁
2025-04-29 00:33本頁面
【正文】 時， T≤4S， 不合格品率 p≥%。（ 見圖 ） ●工序能力嚴(yán)重不足，產(chǎn)品質(zhì)量水平很低，不合格品率 高。●措施 : (1)必須立即分析原因，采取措施 ，提高工序能力； (2)為了保證產(chǎn)品的出廠質(zhì)量，應(yīng)通過全數(shù)檢查； (3)若更改設(shè)計、放寬規(guī)格要求 不致影響產(chǎn)品質(zhì)量或從 經(jīng)濟(jì)性考慮更為合理時，也可以用更改設(shè)計的方法 予以解決，但要慎重處理。 ?20加工分類f(x)1級 1級2級 2級3級 3級4級 4級特級特級μTmT3=4σT0=10σT1=8σT2=6σ21167。 工序能力調(diào)查 工序能力是保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，了解和掌握工序能力是控制產(chǎn)品質(zhì)量的必要手 段。了解和掌握工序能力的活動稱為工序能力調(diào)查。 一 工序能力調(diào)查程序 ? 二 工序能力調(diào)查的應(yīng)用 22工序能力調(diào)查程序 明確調(diào)查目的簡化檢查方法，確認(rèn)工序能力適宜時，進(jìn)行工序控制工序能力充分計算并分析 Cp或 Cpk作 直方圖、趨勢圖、控制圖、并判定穩(wěn)定性明確必要性與目標(biāo)、落實(shí)負(fù)責(zé)單位、完成期限、責(zé)任者、方法按 調(diào)查計劃規(guī)定作業(yè)，記錄數(shù)據(jù)及其背景充分利用質(zhì)量情報選頂定調(diào)查對象（工序特性值）檢查工序標(biāo)準(zhǔn)條件確定測試與抽樣檢查方法制定調(diào)查計劃收集數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)穩(wěn)定狀態(tài)不穩(wěn)定狀態(tài)工序能力分析追查不穩(wěn)定原因工序能力過強(qiáng)工序能力不足設(shè)法降低成本追查原因修改標(biāo)準(zhǔn)采取措施采取有效的管理措施 23二 工序能力調(diào)查的應(yīng)用1? 工藝驗(yàn)證 ? 工藝驗(yàn)證就是通過工藝實(shí)施，驗(yàn)證設(shè)計的可行性和合理性。 它是聯(lián)系設(shè)計和制造的紐 帶。在工藝驗(yàn)證中，通過工序能力調(diào)查，可 以達(dá)到： ? (1)選擇既可實(shí)現(xiàn)設(shè)計質(zhì)量、又可采用經(jīng)濟(jì)又合理的設(shè)備、工藝、原料 與技術(shù)； (2)確認(rèn)適宜的工序能力，并確定與之相適應(yīng)的工藝規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、 作業(yè)指導(dǎo)書及管理對 象與方法等； ? (3)對設(shè)計的合理性進(jìn)行驗(yàn)證，并提出修改設(shè)計的依據(jù)。 ? 2? 工藝診斷 ? 工序質(zhì)量水平需要提高、生產(chǎn)過程不穩(wěn)定以及工序質(zhì)量水 平顯著下降等場合，都必須進(jìn)行工 序能力調(diào)查。它可為工藝診斷提供 可靠的資料和依據(jù)。 ? 3? 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 ? 如對比不同加工過程的工序能力、質(zhì)量水平和經(jīng)濟(jì)性； 從適宜的工序能力出發(fā)確定經(jīng)濟(jì)合理 的設(shè)備維修與保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)；為技術(shù) 改造、設(shè)備更新提供經(jīng)濟(jì)合理的工序能力依據(jù)等。 ? 4? 對比分析 ? 用于設(shè)備鑒定、調(diào)試、工藝方法、操作方法對比以及技術(shù) 考核等。 ?5? 為工序控制、檢查方式、產(chǎn)品說明書、質(zhì)量體系等提供資料 ? 24
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