過(guò)程能力新版ppt課件-資料下載頁(yè)
2025-05-03 18:34本頁(yè)面
【正文】 單位： % 三、 Cp和誤判概率 在工序檢驗(yàn)或最終檢驗(yàn)中，由于測(cè)量誤差的存在，會(huì)發(fā)生誤收和誤廢的情況，誤收和誤廢的概率和工件尺寸的分布類別有關(guān)，也和 Cp大小有關(guān)，見(jiàn)表 6 6 65。表中 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 為測(cè)量不確定度和工件公差的比值分檔。 對(duì)應(yīng)于 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 檔的比值分別為 1/ 1/1/4。 m和 n分別為因?yàn)闇y(cè)量不確定度的存在而導(dǎo)致的驗(yàn)收工件時(shí)的誤收概率和誤廢概率。 三、 Cp和誤判概率 四、 過(guò)程能力評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) Cp 過(guò)程能力 判斷 處 置 Cp≧ 過(guò)剩 過(guò)程能力太好，可酌情縮小規(guī)格，或考慮簡(jiǎn) 化質(zhì)量檢驗(yàn)，簡(jiǎn)化管理與降低成本。 Cp≧ 理想狀態(tài) 理想狀態(tài)，對(duì)過(guò)程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，用控制 圖或其他方式進(jìn)行監(jiān)控，繼續(xù)維持。 Cp≧ 警 告 使過(guò)程保持于控制狀態(tài)，否則產(chǎn)品隨時(shí)有發(fā) 生不合格品的危險(xiǎn)，需注意。 Cp≧ 不 足 產(chǎn)品有不合格品產(chǎn)生，需作全數(shù)檢驗(yàn)或加嚴(yán) 檢驗(yàn)，過(guò)程有妥善管理及改善的必要。 Cp 非常不足 應(yīng)采取緊急措施，改善質(zhì)量并追究原因，必 要時(shí)規(guī)格再作檢驗(yàn)。 當(dāng) Cp（或 Cpk)值過(guò)大時(shí)的處置措施 ?適當(dāng)縮小產(chǎn)品要求的公差范圍 ； ?適當(dāng)放寬過(guò)程控制的隨機(jī)波動(dòng)幅度，即增大 σ值，如延長(zhǎng)刀具更換周期，加大進(jìn)給量，以提高效率，降低成本 ； ?可能時(shí)，改用精度較低的過(guò)程設(shè)備，降低成本； ?簡(jiǎn)化質(zhì)量監(jiān)控、質(zhì)量檢驗(yàn)，將全數(shù)檢驗(yàn)改為抽樣檢驗(yàn)或減少抽樣頻次和抽樣樣本量，從而降低檢驗(yàn)、監(jiān)控的費(fèi)用等。 當(dāng) Cp（或 Cpk)值過(guò)小時(shí)的改進(jìn)措施 當(dāng) Cp過(guò)小時(shí)，需要調(diào)整過(guò)程加工的分布中心以減少偏移量，或提高過(guò)程能力以減少分散程度。 減小分散程度的措施： ?在不影響最終產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，適當(dāng)放寬該過(guò)程產(chǎn)品的公差范圍，但必須通過(guò)嚴(yán)格的論證，確定放寬公差范圍不會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量； ?分析過(guò)程質(zhì)量低的原因，有的放矢地采取相應(yīng)措施改進(jìn)過(guò)程，如采用過(guò)程控制圖對(duì)過(guò)程進(jìn)行控制，改進(jìn)工藝方法，修訂操作規(guī)程，優(yōu)化工藝參數(shù)，推廣新材料、新工藝、新技術(shù)； ?檢修、改造設(shè)備；可能時(shí)，采用精度更高的設(shè)備； ?加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控，如進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)； ?當(dāng) Cp（或 Cpk)太低時(shí)，可考慮停止生產(chǎn)，分析原因并采取相應(yīng)措施改進(jìn)過(guò)程，從而提高 Cp（或 Cpk)值。否則，必須進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)剔除不合格品。 過(guò)程分布中心 μ與公差中心 Ｍ 存在偏移時(shí)的處理 (1)當(dāng) Cp≥ ，若偏移度 K＜ ，則不必進(jìn)行特別的調(diào)整。 （ 2)當(dāng) Cp，若 K＞ ，則必須采取措施，解決中心偏移的問(wèn)題。 減少過(guò)程中心偏移量的主要措施： ?對(duì)大量生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，尋找人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)量隨時(shí)間推移而逐漸變化的規(guī)律，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或采取設(shè)備自補(bǔ)償調(diào)整等； ?根據(jù)中心偏移量，通過(guò)首件檢驗(yàn)調(diào)整設(shè)備； ?改變操作者的操作習(xí)慣，如孔、軸加工向最大實(shí)體尺寸偏移的傾向性習(xí)慣，以公差中心值為加工依據(jù)。 第五節(jié) 過(guò)程能力的調(diào)查 過(guò)程能力調(diào)查的目的： 了解控制特性值的波動(dòng)情況； 找出影響過(guò)程質(zhì)量的主要因素； 通控制主要因素，提高過(guò)程能力。 一、過(guò)程能力調(diào)查的步驟與方法 首次調(diào)查通常是為了摸清過(guò)程能力狀況，以便必要時(shí)采取措施，使過(guò)程能力滿足生產(chǎn)要求。 以后進(jìn)行的過(guò)程能力復(fù)查，一般是為了掌握過(guò)程能力的變化情況，以便采取措施，保持過(guò)程能力。 明確所要調(diào)查的特殊過(guò)程。 確定調(diào)查過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量特性，一般選擇能定量表示的過(guò)程產(chǎn)品的關(guān)鍵特性。這些特性可能要通過(guò)破壞性檢驗(yàn)或試用調(diào)查獲得。 明確采用的調(diào)查方法，包括抽樣方案、檢驗(yàn)或試驗(yàn)方法，獲取什么質(zhì)量數(shù)據(jù)，以及數(shù)據(jù)處理的方法等。 確定判定過(guò)程穩(wěn)定性的分析方法。 確定總協(xié)定中心偏移性的分析方法。 規(guī)定調(diào)查的職責(zé)和分工。 規(guī)定調(diào)查的時(shí)間等。 ? 對(duì)影響過(guò)程質(zhì)量的各種因素分別規(guī)定操作控制標(biāo)準(zhǔn)； ? 嚴(yán)格按規(guī)定的控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，確保過(guò)程處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。 在過(guò)程處于穩(wěn)定狀態(tài)下搜集試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 ，判定過(guò)程的穩(wěn)定性 利用過(guò)程能力圖或控制圖 ，判定過(guò)程分布中心的相對(duì)偏移性 通過(guò)使用直方圖等方法，初步判定過(guò)程是否為近似正態(tài)分布。計(jì)算過(guò)程分布中心 181。 和相對(duì)公差中心 Ｍ 的偏移性。 ，評(píng)價(jià)過(guò)程能力 必要時(shí)，對(duì)過(guò)程進(jìn)行調(diào)整、改進(jìn)。
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