過程能力新版ppt課件-資料下載頁
2025-05-03 18:34本頁面
【正文】 單位： % 三、 Cp和誤判概率 在工序檢驗或最終檢驗中，由于測量誤差的存在，會發(fā)生誤收和誤廢的情況，誤收和誤廢的概率和工件尺寸的分布類別有關(guān)，也和 Cp大小有關(guān)，見表 6 6 65。表中 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 為測量不確定度和工件公差的比值分檔。 對應(yīng)于 Ⅰ 、 Ⅱ 、 Ⅲ 檔的比值分別為 1/ 1/1/4。 m和 n分別為因為測量不確定度的存在而導(dǎo)致的驗收工件時的誤收概率和誤廢概率。 三、 Cp和誤判概率 四、 過程能力評價標(biāo)準(zhǔn) Cp 過程能力 判斷 處 置 Cp≧ 過剩 過程能力太好，可酌情縮小規(guī)格，或考慮簡 化質(zhì)量檢驗，簡化管理與降低成本。 Cp≧ 理想狀態(tài) 理想狀態(tài)，對過程進行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，用控制 圖或其他方式進行監(jiān)控，繼續(xù)維持。 Cp≧ 警 告 使過程保持于控制狀態(tài)，否則產(chǎn)品隨時有發(fā) 生不合格品的危險，需注意。 Cp≧ 不 足 產(chǎn)品有不合格品產(chǎn)生，需作全數(shù)檢驗或加嚴(yán) 檢驗，過程有妥善管理及改善的必要。 Cp 非常不足 應(yīng)采取緊急措施，改善質(zhì)量并追究原因，必 要時規(guī)格再作檢驗。 當(dāng) Cp（或 Cpk)值過大時的處置措施 ?適當(dāng)縮小產(chǎn)品要求的公差范圍 ； ?適當(dāng)放寬過程控制的隨機波動幅度，即增大 σ值，如延長刀具更換周期，加大進給量，以提高效率，降低成本 ； ?可能時，改用精度較低的過程設(shè)備，降低成本； ?簡化質(zhì)量監(jiān)控、質(zhì)量檢驗，將全數(shù)檢驗改為抽樣檢驗或減少抽樣頻次和抽樣樣本量，從而降低檢驗、監(jiān)控的費用等。 當(dāng) Cp（或 Cpk)值過小時的改進措施 當(dāng) Cp過小時，需要調(diào)整過程加工的分布中心以減少偏移量，或提高過程能力以減少分散程度。 減小分散程度的措施： ?在不影響最終產(chǎn)品質(zhì)量的情況下，適當(dāng)放寬該過程產(chǎn)品的公差范圍，但必須通過嚴(yán)格的論證，確定放寬公差范圍不會影響產(chǎn)品質(zhì)量； ?分析過程質(zhì)量低的原因，有的放矢地采取相應(yīng)措施改進過程，如采用過程控制圖對過程進行控制，改進工藝方法，修訂操作規(guī)程，優(yōu)化工藝參數(shù)，推廣新材料、新工藝、新技術(shù)； ?檢修、改造設(shè)備；可能時，采用精度更高的設(shè)備； ?加強過程質(zhì)量監(jiān)控，如進行全數(shù)檢驗； ?當(dāng) Cp（或 Cpk)太低時，可考慮停止生產(chǎn)，分析原因并采取相應(yīng)措施改進過程，從而提高 Cp（或 Cpk)值。否則，必須進行全數(shù)檢驗剔除不合格品。 過程分布中心 μ與公差中心 Ｍ 存在偏移時的處理 (1)當(dāng) Cp≥ ，若偏移度 K＜ ，則不必進行特別的調(diào)整。 （ 2)當(dāng) Cp，若 K＞ ，則必須采取措施，解決中心偏移的問題。 減少過程中心偏移量的主要措施： ?對大量生產(chǎn)過程進行統(tǒng)計分析，尋找人、機、料、法、環(huán)、測量隨時間推移而逐漸變化的規(guī)律，及時進行調(diào)整或采取設(shè)備自補償調(diào)整等； ?根據(jù)中心偏移量，通過首件檢驗調(diào)整設(shè)備； ?改變操作者的操作習(xí)慣，如孔、軸加工向最大實體尺寸偏移的傾向性習(xí)慣，以公差中心值為加工依據(jù)。 第五節(jié) 過程能力的調(diào)查 過程能力調(diào)查的目的： 了解控制特性值的波動情況； 找出影響過程質(zhì)量的主要因素； 通控制主要因素，提高過程能力。 一、過程能力調(diào)查的步驟與方法 首次調(diào)查通常是為了摸清過程能力狀況，以便必要時采取措施，使過程能力滿足生產(chǎn)要求。 以后進行的過程能力復(fù)查，一般是為了掌握過程能力的變化情況，以便采取措施，保持過程能力。 明確所要調(diào)查的特殊過程。 確定調(diào)查過程的產(chǎn)品質(zhì)量特性，一般選擇能定量表示的過程產(chǎn)品的關(guān)鍵特性。這些特性可能要通過破壞性檢驗或試用調(diào)查獲得。 明確采用的調(diào)查方法，包括抽樣方案、檢驗或試驗方法，獲取什么質(zhì)量數(shù)據(jù)，以及數(shù)據(jù)處理的方法等。 確定判定過程穩(wěn)定性的分析方法。 確定總協(xié)定中心偏移性的分析方法。 規(guī)定調(diào)查的職責(zé)和分工。 規(guī)定調(diào)查的時間等。 ? 對影響過程質(zhì)量的各種因素分別規(guī)定操作控制標(biāo)準(zhǔn)； ? 嚴(yán)格按規(guī)定的控制標(biāo)準(zhǔn)進行作業(yè)，確保過程處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。 在過程處于穩(wěn)定狀態(tài)下搜集試驗數(shù)據(jù)。 ，判定過程的穩(wěn)定性 利用過程能力圖或控制圖 ，判定過程分布中心的相對偏移性 通過使用直方圖等方法，初步判定過程是否為近似正態(tài)分布。計算過程分布中心 181。 和相對公差中心 Ｍ 的偏移性。 ，評價過程能力 必要時，對過程進行調(diào)整、改進。
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