freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

制備過程ppt課件-資料下載頁

2025-01-17 15:53本頁面
  

【正文】 當(dāng)?shù)恼澈蟿┖?, 制成漿料 , 通過流延咀 , 漿料依靠自重流在一條平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形鋼帶上 ,經(jīng)過烘干 , 鋼帶又回到初始位置 , 經(jīng)多次循環(huán)重復(fù) , 直至得到需要的厚度 。 第五章 電子陶瓷制備工藝原理 流延法的生產(chǎn)效率大大高于軋膜法 、 成本低;薄膜致密均勻 、 質(zhì)量優(yōu)于軋膜法;生產(chǎn)的薄膜的厚度范圍廣 , 可從 3~5μ m 至2~3 mm等 。 流延成型用的粘合劑有 聚乙烯醇 及 聚乙烯醇縮丁醛 。 第五章 電子陶瓷制備工藝原理 流延機(jī)示意圖 ( 1料斗與流延口; 2調(diào)厚刮刀; 3不銹鋼帶; 4前轉(zhuǎn)鼓;5后轉(zhuǎn)鼓; 6上干燥器; 7下干燥器; 8熱風(fēng)進(jìn)口; 9上熱風(fēng)出口; 10下熱風(fēng)出口) 第五章 電子陶瓷制備工藝原理 增塑劑有兩類: 用聚乙烯醇作粘合劑時(shí),可用甘油、磷酸、乙二醇、丁二醇; 用聚乙烯醇縮丁醛作粘合劑時(shí),可用領(lǐng)苯二甲酸二丁酯、癸二酸二丁酯、二丁基鄰苯二甲酸二丁酯。 對(duì)水溶性的粘合劑和增塑劑可用水和乙醇作溶劑。 第五章 電子陶瓷制備工藝原理 聚乙烯醇縮丁醛的溶劑有甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、環(huán)已酮、三氯乙烯、醋酸乙酯等。 潤濕劑也稱懸浮劑,可改善瓷粉在粘合劑中的分散性和漿料的流動(dòng)性。 它是一種表面活性物質(zhì),可以使有固液相的物質(zhì)表面自由能降低。常用的這類物質(zhì)有潤濕劑 7 (C17H35SO3Na)、鯡魚油、鯨油、蓖麻油、橄欖油等。 第五章 電子陶瓷制備工藝原理 下面是流延成型用粘合劑的典型配方: ( 1) 聚乙烯醇 13%、 乙醇 47%、 蒸餾水 40%。 ( 2) 聚乙烯醇縮丁醛 %、 鄰苯二甲酸二丁酯%、 潤濕劑 7 4%、 環(huán)己酮 44%、 正丁醇 36%。 ( 3) 聚乙烯醇縮丁醛 %、 二丁基鈦酸鹽 %、潤濕劑 7 %、 環(huán)己酮 %、 乙醇 %、 甲苯%。 采用聚乙烯醇時(shí) , 漿料的配方為:瓷粉 52%、 聚乙烯醇水溶液 42%、 甘油 6%。 用瑪瑙球在球磨罐中使其混合均勻 , 料球比為 1: 1, 混料時(shí)間 15h。 混合好的料中含有大量氣泡 , 必須除去 ??捎脵C(jī)械法和化學(xué)法除泡 。 機(jī)械除泡用真空攪拌 , 轉(zhuǎn)速 100/min, 壓力在 。 化學(xué)除泡是使用除泡劑 , 除泡劑的組成為 ,正丁醇:乙醇 =1: 1。 第五章 電子陶瓷制備工藝原理 兩法結(jié)合使用效果更佳 , 即在真空攪拌過程中 ,進(jìn)行 3~4次除泡劑表面噴霧 , 約半小時(shí)氣泡即基本排除 。 采用聚乙烯醇縮丁醛時(shí) , 工藝過程中加料次序很重要 , 第一次球磨混合和第二次球磨混合都是15~20h。 球料比和真空除氣與采用 PVA時(shí)相同 。 聚乙烯醇縮丁醛的粘度對(duì)流延后的成膜性 、 脫膜影響很大 , 一般選用 15~25s的較好 。 第五章 電子陶瓷制備工藝原理 流延過程是 , 將粘度合適的漿料倒入加料斗中 , 料液從流延咀流出 , 并隨鋼帶向前運(yùn)動(dòng) . 料液被亂刀亂成一層連續(xù) 、 表面平整 、 厚度均勻的薄膜 , 并進(jìn)入干燥區(qū) , 成為固態(tài)薄膜 . 待轉(zhuǎn)了預(yù)定圈數(shù) , 在到要求厚度時(shí) , 在前轉(zhuǎn)鼓下方將陶瓷坯帶從鋼帶上剝離 。 第五章 電子陶瓷制備工藝原理 第五章 電子陶瓷制備工藝原理 每圈的流延期膜厚高為 8~10μ m, 干燥區(qū)溫度約為 80℃ 。 為了防止鋼帶被腐蝕 , 以及填補(bǔ)鋼帶表面凹凸缺陷 , 在流延瓷膜以前 , 要先流延一層鏡光層 。 鏡光層 又由兩層組成:底層是聚乙烯醇膜 ,表層是三醋酸纖維素膜 。 第五章 電子陶瓷制備工藝原理 為了增加瓷膜的強(qiáng)度 , 便于從鏡光層上剝離 , 必須在鏡光層上再流延一層 底基膜 。 底基用乙基纖維素膜較好 。 底基膜厚6~8μ m 。 底基膜就粘合在瓷膜上 , 沖片后 ,后道工序 ( 如獨(dú)石電容疊片 ) 疊片時(shí) , 將乙醇刷在底基膜上 , 底基膜就可作粘合劑使用了 。 因?yàn)榈谆橐一w維素 , 能溶于乙醇 。 第五章 電子陶瓷制備工藝原理 167。 印刷成型 將超細(xì)粉料 、 粘合劑 、 潤滑劑 、 溶劑等充分溫合 , 調(diào)制成流動(dòng)性很好的漿料 , 在絲網(wǎng)印刷機(jī)上漏刷 , 其方法和印電極相似 ,可印出一層極薄的坯料 。 現(xiàn)以印制獨(dú)石電容器為例 , 加以說明:用一張含灰分很少的有機(jī)薄膜或電容器紙作襯底 , 先在電極所在位置上 , 用絲網(wǎng)漏印法印一層金屬漿料 , 干燥后 , 再在有介質(zhì)的部位漏印陶瓷漿料 , 第五章 電子陶瓷制備工藝原理 干燥后 , 再印一次陶瓷漿料 , 重復(fù)若干次 ,直至達(dá)到所需的厚度為止 。 然后再漏印金屬電極 , 依次循環(huán)交替 , 直至達(dá)到要求的層數(shù)為止 。 待干透后進(jìn)行剪切 、 焙燒 , 使坯片成型和電容組裝同時(shí)完成 。 第五章 電子陶瓷制備工藝原理 印刷一次陶瓷漿料可得到 3~6 μ m 厚的坯層 , 通常重復(fù) 3~4次 , 才能達(dá)到所要求的厚度和充分的均勻度 。 襯底在燒結(jié)過程中燃盡 。 此法工藝簡單 、產(chǎn)量大 、 有一定的發(fā)展前途 。 三種成膜工藝流程示意圖 a—流延法;b—紙注法;c—軋膜法 流延機(jī) 第五章 電子陶瓷制備工藝原理 167。 等靜壓成型 等靜壓成型是巴斯克原理 ( 靜壓傳遞原理 ) 的一種應(yīng)用 。 在一個(gè)密閉容器內(nèi)充滿液體 , 液體一處受壓時(shí) , 此壓力將傳遞到液體各點(diǎn) , 且各點(diǎn)壓強(qiáng)相等 。 第五章 電子陶瓷制備工藝原理 用富有彈性的塑料或橡皮做成適當(dāng)形狀的模具 , 把粉料裝入模具中 , 放入上述密閉容器內(nèi)加壓 。 由于橡皮模具周圍完全被液體包圍 , 所以模具各個(gè)方向受到的壓力均等 , 坯體的各個(gè)方向被均勻地壓實(shí) , 稱 等靜壓 。 第五章 電子陶瓷制備工藝原理 此法能得到高密度 、 不開裂 、 不分層 , 不變形的坯體 。 等靜壓成型的坯體密度高 、 均勻性好 、 燒成收縮小 、 不易變形 、 開裂 ; 可以制造大型 、 異型制品 , 如空心球殼形制品; 第五章 電子陶瓷制備工藝原理 坯料不必加粘合劑 , 只用含少量水分的粉料即可 , 含水量以 1~4%為好; 有利于燒成 、 降低瓷件的氣孔率 、 提高機(jī)械強(qiáng)度 、 不易產(chǎn)生變形 、 開裂的廢品; 生坯機(jī)械強(qiáng)度大 , 可以滿足毛坯處理和機(jī)加工的需要;不需要金屬模具 , 模具制造方便 , 成本低 。 第五章 電子陶瓷制備工藝原理 等靜壓成型的成型過程是:將粉料裝入橡皮模具 , 放入高壓容器密封好 , 將液體用低壓泵送到高壓容器中 , 待高壓容器裝滿液體后 , 關(guān)閉高壓閥 。 再用低壓泵把液體送入高壓泵中 , 并使高壓容器增壓 , 達(dá)到要求的壓力后 , 緩慢減壓 , 把液體放入沉淀池 , 再流回貯液槽中待用 。 第五章 電子陶瓷制備工藝原理 液體和模具直接接觸的成型過程稱 濕袋法 ,適于小批量生產(chǎn)和科研 , 能壓制形狀復(fù)雜的和特大的產(chǎn)品 , 但成型過程時(shí)間長 , 效率低 。 為了提高生產(chǎn)效率 , 幾何形狀簡單的產(chǎn)品 ,如管 、 圓柱等 , 可采用 干袋法 。 這種成型方法是 , 加壓橡皮袋封緊在高壓容器中 ,加料后的彈性模具送入壓力室 , 加壓成型后退出脫膜 。 第五章 電子陶瓷制備工藝原理 也可以將彈性模具固定在高壓容器內(nèi) , 加料后封緊模具加壓成型 。 此法特點(diǎn)是模具不與加壓液體直接接觸 ,可以減少模具的移動(dòng) , 不必調(diào)整容器中的液面和排除多余氣體 , 可以迅速取出壓好的坯體 。 但此法只使粉料周圍受壓 , 模具的頂部和底部無法受壓 , 因而密封較困難 。 第五章 電子陶瓷制備工藝原理 等靜壓成型用的彈性模具要求能均勻伸長 、 展開 、 不易斷裂 、 能耐液體介質(zhì)浸蝕等 。 一般采用橡膠 , 如抗油氯丁橡膠 、 硅橡膠等 。 塑料模具具有成本低 , 易制作的特點(diǎn) ,也常被采用 。 靜水壓成形示意圖 a干袋法; b— 濕袋法 第五章 電子陶瓷制備工藝原理 167。 注漿成型 注漿成型是在石膏模中進(jìn)行的 。 石膏模具有多孔性 、 吸水性強(qiáng) 、 能很快吸收瓷漿中的水分 , 達(dá)到成型的目的 。 石膏模是用天然石膏粉碎 , 在 120~170℃ 下進(jìn)行烘炒 , 形成半水石膏 ( CaSO H2O) 做成的 。 一般半水石膏:水 =1: 1。 注漿成型所用瓷漿的配比為 粉料:水 =100: ( 30~50) 。 第五章 電子陶瓷制備工藝原理 在注漿中常加入阿拉伯樹膠作粘合劑 , 一方面增加注漿的流動(dòng)性 , 使注漿不易發(fā)生沉淀 、 分層現(xiàn)象; 另一方面能顯著地降低注漿中水分 , 增加坯體的強(qiáng)度和密度 。 例如 , 加入 ~%的阿拉伯樹膠粉 , 注漿的含水量就可降低到 22~24%, 而流動(dòng)性仍很好 , 可見它是一種很好的稀釋劑 。 第五章 電子陶瓷制備工藝原理 作業(yè): 一 、 :1~4。 6 二 、 調(diào)研報(bào)告: : 7 提示 : 納米原料;納米晶粒;性能
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
教學(xué)課件相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號(hào)-1