工序能力指數(shù)cpk的計(jì)算和分析(留存版)
【正文】 M μ例如：一批零件的標(biāo)準(zhǔn)偏差S＝，公差范圍T＝。也就是說(shuō)，減少質(zhì)量特性分布中心 __ X與公差中心M的偏移量ε；減少標(biāo)準(zhǔn)偏差S；或增大公差范圍T；都可以提高工序能力指數(shù)。三級(jí) ≥CP，工序能力不充分，%到3‰之間，對(duì)于中國(guó)的大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)，尤其是由人工控制的普通設(shè)備，工序能力指數(shù)一般均在此范圍內(nèi)， — 1之間，不合格品率在1%到3‰之間，這就需要我們分析造成工序能力指數(shù)低的原因，針對(duì)原因制定措施加以改進(jìn)。如圖2419所示。前者是指質(zhì)量上的能力，后者是指數(shù)量上的能力。應(yīng)當(dāng)用一個(gè)什么樣的量來(lái)描述生產(chǎn)過(guò)程所造成的總分散呢？通常，都用6σ（即μ177。兩中心重合。TU+TLC ＝ （1）2Ca = (X平均值 C) / (T/2) （2）CPK = CP * (1│Ca│) （3）P ＝ 6σ （4）CP＝T/6σ （5）CPK＝CP(1K)＝CP(1 2ε/T)＝(T2ε)/6σ （6）特級(jí) CP，工序能力過(guò)高，造成過(guò)高的原因：一是公差范圍太大，二是使用的加工設(shè)備精度太高，雖然不合格率很低，但浪費(fèi)太大，相當(dāng)于大馬拉小車，是非常不經(jīng)濟(jì)的。（3）改變操作者的加工習(xí)慣，使加工中心盡量向公差中心
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