【正文】 漿制造連續(xù)溶糖系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、二氧化碳凈化裝置等世界的前衛(wèi)設(shè)備；2022 年公司引進(jìn)了德國先進(jìn)的克朗斯生產(chǎn)線，它擁有世界先進(jìn)的高速吹瓶、灌裝系統(tǒng)，擁有全自動電子檢瓶系統(tǒng)（FGI） ，可實現(xiàn)自動包裝、堆垛的全自動化生產(chǎn)，600ml 飲料產(chǎn)量為 51000瓶/小時，1250ml飲料產(chǎn)量為 36000瓶/小時。（二）調(diào)研時間本次課題調(diào)研的時間從 2022年 7月 4號開始， 2022 年 9月 20號結(jié)束，為期近兩個半月。（三）調(diào)研方法我們采用實地調(diào)研，對廈門太古可口可樂的倉儲現(xiàn)狀進(jìn)行實地調(diào)研，主要以現(xiàn)場實際操作情況主，并且對相關(guān)人員進(jìn)行訪問，對一些相關(guān)的數(shù)據(jù)報表進(jìn)行瀏覽分析。二、調(diào)研現(xiàn)狀該公司成品倉倉儲面積約有 12022平方米，主要是存放產(chǎn)成品，和全福建的大商家的直發(fā)，全福建產(chǎn)品的調(diào)撥，及其廈門地區(qū)的配送，成品倉區(qū)域布局圖如下：主要區(qū)域有發(fā)貨區(qū)，進(jìn)貨區(qū)，儲存區(qū)，揀貨區(qū)，辦公區(qū)，堆垛區(qū)。（一）儲位現(xiàn)狀公司儲位按照 ABC….英文字母進(jìn)行區(qū)分，一直到 N區(qū)，另外還有 W區(qū) I區(qū)，主要為主。倉外還有搭建的簡易庫。從生產(chǎn)線上下來的產(chǎn)品，經(jīng)品控檢驗合格，確認(rèn)可以作為成品入庫后，跟線叉車司機(jī)自行進(jìn)行堆垛的成品擺放，然后叉車司機(jī)開出入庫清單，交給倉庫統(tǒng)計員，統(tǒng)計員再根據(jù)入庫清單上的庫位和數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，并在清點(diǎn)完后給相應(yīng)的庫位貼上入庫單，最后再把相應(yīng)的數(shù)量錄入ERP系統(tǒng)。該公司庫位設(shè)計情況是分類庫位儲存，如上圖的具體擺放情況，按生產(chǎn)線進(jìn)行分類，主要庫存類型有 500PET。330CAN .200RB。,2L PET. . 茶類，水類等。但目前實行主要是隨機(jī)庫位，生產(chǎn)入庫以就近原則來進(jìn)行堆放，按照叉車工人對片區(qū)庫位的了解，自行進(jìn)行安排堆放，并沒有對庫位沒有進(jìn)行詳細(xì)的安排，也沒有嚴(yán)格執(zhí)行之前分類儲存。影響出庫效率。甚至搬運(yùn)成本。（二）庫存控制現(xiàn)狀 在夏季高峰期時庫位嚴(yán)重不足，租用兩個倉庫仍然不夠貨物的存放，夏季高峰期時庫存壓力非常大，經(jīng)常占用倉庫通道，并且有時還堆放在倉庫外，雖然庫存的平均貨齡在 13天左右，也就是 13天的庫存，但是有些貨物的庫存過長過多，比如說 255ml的瓶裝飲料，就有將近 2個月的庫存，這樣的貨物對我們的緊張的庫位利用無異于雪上加霜。（三）倉庫布局現(xiàn)狀該圖為公司的主要的倉儲布局圖，該公司主要區(qū)域有成品儲存區(qū)，揀貨區(qū)，流通加工區(qū)，原材料卸貨區(qū)，成品卸貨區(qū)，玻璃空瓶暫存區(qū)，發(fā)貨區(qū)辦公室，客戶物流部辦公室，部分生產(chǎn)線和堆垛區(qū)。該公司本身生產(chǎn)碳酸飲料但是同時還要從另外的廠調(diào)撥來其他非碳酸飲料，以供發(fā)貨。并且還有一部分氣罐，和原漿的生產(chǎn)和儲存。廈門太古可口可樂公司在廈門的工廠，它負(fù)責(zé)整個福建地區(qū)的銷售以及生產(chǎn)，這樣就要求在全福建建立多個分撥中心，現(xiàn)在廈門太古可口可樂在福建設(shè)有 53個銷售網(wǎng)點(diǎn)，10 多個分撥中心。而且在廈門也有一個分撥中心，即廈門DC（distribution center） 。但是目前的現(xiàn)狀是廈門 DC并沒有和工廠的總倉進(jìn)行區(qū)分，而是直接從總倉出貨，并且廈門總倉與廈門 DC的貨物也不進(jìn)行區(qū)分存放，但是賬務(wù)上卻要分開來做，這就造成了很多賬務(wù)上的不便，和實際庫存盤點(diǎn)的困難。三、庫存主要問題（一）倉庫管理混亂有時系統(tǒng)中明明還有非常多的庫存，但到倉庫取貨時卻發(fā)現(xiàn)庫存數(shù)量已不足；系統(tǒng)中無庫存，盤點(diǎn)的時候卻發(fā)現(xiàn)還有不少。這造成了客戶的訂單處理人員不相信系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)，時常和倉庫管理人員直接聯(lián)系，延緩的反應(yīng)時間，降低了工作效率。盤點(diǎn)任務(wù)繁重，耗時多近 34個小時，并且差錯率高。（二）庫存水平居高不下從而使成品庫存越來越高，并且面積己經(jīng)不夠，需要在外租庫房，成品庫存更是有些產(chǎn)品的庫存甚至達(dá)到了 3個月。廈門太古可口可樂公司為了滿足客戶需求，在庫存管理上采用傳統(tǒng)的“應(yīng)付情況”的態(tài)度，即通過大量存貯降低風(fēng)險和不確定性帶來的副作用，這與現(xiàn)代學(xué)派認(rèn)為庫存增加成本的“準(zhǔn)時生產(chǎn)”的觀念大相徑庭。從而使成品庫存越來越高，并且面積己經(jīng)不夠，需要在外租庫房，成品庫存更是有些產(chǎn)品的庫存甚至達(dá)到了 3個月。（三）缺貨投訴率增加在我國調(diào)研的廈門太古可口可樂公司中，經(jīng)常會出現(xiàn)缺貨的現(xiàn)象，并造成客戶因為缺貨進(jìn)行投訴，成為客戶投訴的一個最為重要的原因，尤其是在夏季高峰期，經(jīng)常會出現(xiàn)客戶沒收到貨進(jìn)行投訴的情況。隨著公司的快速發(fā)展，雖然公司為滿足客戶需求致使庫存水平居高不下，但客戶滿意度仍然越來越低。尤其是在夏季高峰期，經(jīng)常會出現(xiàn)客戶沒收到貨進(jìn)行投訴的情況，雖說有客戶要求提高的因素，但大部份原因還是在隨著企業(yè)的快速發(fā)展，公司仍采用原有的庫存控制方法，無法滿足顧客要求快速反應(yīng)的需要。致使客戶滿意度越來越低，公司的形象受到了影響。附錄二：文獻(xiàn)綜述一、前言隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和環(huán)境的變化、全球化競爭日益激烈、用戶需求的多樣性和不確定性增加、通信科技迅猛發(fā)展，企業(yè)與企業(yè)間的競爭逐步轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈與供應(yīng)鏈間的競爭。在供應(yīng)鏈管理中，傳統(tǒng)庫存管理日益暴露出其固有的兩大缺陷：一是庫存管理過于粗放、簡單，較少采用先進(jìn)的庫存管理技術(shù)和方法，庫存成本一直居高不下；二是庫存管理中各自為政，各企業(yè)為了應(yīng)付需求的波動和維護(hù)本企業(yè)利益，不斷提高安全庫存水平，庫存設(shè)施重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重，增加了供應(yīng)鏈的總體庫存成本，降低了其整體競爭優(yōu)勢。因此，實現(xiàn)對供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)中的庫存控制，構(gòu)建基于供應(yīng)鏈生產(chǎn)企業(yè)庫存管理模式在供應(yīng)鏈管理中具有十分重要的地位。庫存是企業(yè)為了保證正常經(jīng)營和運(yùn)作而儲備的一定數(shù)量的貨物，它在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)揮重大作用:調(diào)節(jié)供求差異，保證生產(chǎn)、經(jīng)營活動的正常需要。穩(wěn)定生產(chǎn)、經(jīng)營的規(guī)模，獲取規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益?？s短訂貨提前期，加快市場反應(yīng)速度；緩沖不確定性因素的影響，保證生產(chǎn)經(jīng)營按預(yù)定的要求繼續(xù)進(jìn)行等。庫存控制問題在企業(yè)活動中占有極其重要的地位。庫存過多，占用大量資金，企業(yè)負(fù)擔(dān)沉重；庫存過少，容易發(fā)生缺貨，造成生產(chǎn)被迫中斷或喪失銷售機(jī)會?，F(xiàn)代庫存控制的主要內(nèi)容，是探索經(jīng)濟(jì)上合理的庫存水平和補(bǔ)貨方式，以便為企業(yè)的經(jīng)營決策提供定量的分析依據(jù)?？茖W(xué)的庫存控制是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要手段。 庫存控制問題一直都是管理學(xué)界研究的熱點(diǎn)，并形成了一系列傳統(tǒng)的庫存控制理論和方法。譬如通過確定經(jīng)濟(jì)訂購批量 (EOQ)、安全庫存、訂貨點(diǎn)等來保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性，但由于沒有注意獨(dú)立需求和相關(guān)需求的區(qū)別，采用這些方法并未取得很好的效果。進(jìn)入六十年代后，又出現(xiàn)了物料需求計劃(MRP)，較好地解決了相關(guān)需求管理問題。后來又出現(xiàn)了閉環(huán)物料需求計劃，既考慮物料又考慮資源的制造資源計劃(MRPll)、配送資源計劃(DRP)等新的物流管理和庫存控制方法，它們對提高企業(yè)整體效益、增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力做出了不可低估的貢獻(xiàn)。20 世紀(jì)末，傳統(tǒng)的庫存控制方法己經(jīng)不能適應(yīng)新的經(jīng)濟(jì)環(huán)境，從供應(yīng)鏈的角度來研究庫存控制問題成為熱點(diǎn)。供應(yīng)鏈?zhǔn)侵竾@核心企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中，將制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。供應(yīng)鏈管理就是對供應(yīng)鏈進(jìn)行管理，它強(qiáng)調(diào)以顧客需求為導(dǎo)向，強(qiáng)調(diào)通過企業(yè)協(xié)作與信息共享實現(xiàn)供應(yīng)鏈整體優(yōu)化。在這種環(huán)境下，傳統(tǒng)的庫存控制方法暴露出種種缺點(diǎn)與問題:缺乏系統(tǒng)的觀念與協(xié)作的精神，企業(yè)各自為戰(zhàn)，無法達(dá)到供應(yīng)鏈的整體優(yōu)化。對新的市場需求趨勢反應(yīng)遲緩等等。二、國外文獻(xiàn)綜述最早開始研究多級庫存的學(xué)者是 Clark 和 Scarf ，他們提出“級庫存”這??1個概念:供應(yīng)鏈的級庫存= 某一庫存節(jié)點(diǎn)現(xiàn)有庫存+ 轉(zhuǎn)移到或正在轉(zhuǎn)移給其后續(xù)節(jié)點(diǎn)的庫存。這樣檢查庫存狀態(tài)時不但要檢查本庫存點(diǎn)的庫存數(shù)據(jù)，而且要檢查其下游需求方的庫存數(shù)據(jù)。級庫存策略的庫存決策是基于完全對其下游企業(yè)的庫存狀態(tài)掌握的基礎(chǔ)上，是一種中心化策略，它避免了需求信息的扭曲現(xiàn)象。目前典型的供應(yīng)鏈由多家供應(yīng)商+核心企業(yè)(制造商或分銷中心)十多家零售商構(gòu)成，因此這里給出近幾年針對該類型供應(yīng)鏈的多級庫存控制模型的研究成果。Ganeshan 研究了一種包括多家供應(yīng)商、一家分銷中心和多家零售商的供??2應(yīng)鏈的連續(xù)盤點(diǎn)型庫存控制模型，其中分銷中心的訂單在多家供應(yīng)商之間均勻分配，以減少分銷中心的訂貨提前期。Muckstadt 和 Thomas 分析了當(dāng)所有的庫存點(diǎn)都采取(S1，S) 策略時，相似??3的供應(yīng)鏈系統(tǒng)的多級庫存控制模型，其中當(dāng)零售商或分銷中心的庫存量為零時，該庫存點(diǎn)采用加急訂單的方式來縮短訂貨時間。Aggawal 和 Moinzadeh 研究了當(dāng)零售商采取(S1，S) 策略，且其需求呈獨(dú)??4立的泊松分布時，制造商不設(shè)庫存的典型制造商/零售供應(yīng)鏈系統(tǒng)的庫存控制模型，其中定義了制造商的加急訂單水平 k，其目標(biāo)是確定各零售商合理的最大庫存水平和加急訂單水平，以降低整個系統(tǒng)的庫存成本。Moinzadeh 和 Aggawal 在 Mninzadeh 和 Schmidi 的單階段庫存模型的基礎(chǔ)??5上，研究了具有加急訂單處理機(jī)制的供應(yīng)鏈系統(tǒng)的多級庫存模型。三、國內(nèi)文獻(xiàn)綜述易東波 在隨機(jī)需求情況下，通過構(gòu)建和分析簡單供應(yīng)鏈“配送中心——??6經(jīng)銷商”兩級庫存系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的總成本模型，來研究盤存周期策略及物品在途時間控制策略的最優(yōu)性存在條件，以利于配送中心與經(jīng)銷商在庫存控制中進(jìn)行有效協(xié)同，從而使該庫存系統(tǒng)總成本最小。彭祿斌、趙林度 基于供應(yīng)鏈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)模型，提出了該模型的多級庫存控??7制問題。引入前置時間和訂單執(zhí)行率等參量，分析了供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)發(fā)生的訂貨費(fèi)、存貯費(fèi)和運(yùn)輸費(fèi)。在假定需求函數(shù)和前置時間函數(shù)是隨機(jī)分布的前提下，研究了在保證供應(yīng)鏈上各企業(yè)一定訂單執(zhí)行率的條件下，確定最佳訂貨批量和訂貨臨界點(diǎn)的方法，使供應(yīng)鏈上總的庫存費(fèi)用最低。并以三級庫存模型為例，給出了一種驗證模型的方法。該模型能完整地表示多級庫存系統(tǒng)中各實體之間的活動和相互關(guān)系，有效降低供應(yīng)鏈上的庫存成本，增強(qiáng)供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)性。瞿建軍和高建民等 對多級聯(lián)合庫存系統(tǒng)建立了數(shù)學(xué)模型，并采用一種變??8適應(yīng)度函數(shù)的遺傳算法進(jìn)行求解，通過算法尋優(yōu)，最終獲得模型的滿意解。算法對庫存級數(shù)有很好的伸縮性，庫存級數(shù)的增加不會導(dǎo)致算法的復(fù)雜度增加。試驗結(jié)果證明了該方法求解多級庫存優(yōu)化問題的可行性。王瑛和孫林巖 基于核心制造企業(yè)的多級庫存控制系統(tǒng)，提出了采用合作??9需求預(yù)測確定訂購臨界點(diǎn)，并建立了由供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)、核心企業(yè)、分銷網(wǎng)絡(luò)組成的多級庫存系統(tǒng)優(yōu)化模型。該模型在滿足供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)訂單執(zhí)行率的條件下，通過確定最佳訂購批量，有效地控制庫存量，實現(xiàn)供應(yīng)鏈的總庫存成本極小化。曹桂林、孫見荊和吳磊 研究了基于核心企業(yè)的三級庫存優(yōu)化控制問題。??10假設(shè)一種產(chǎn)成品由多種原材料制成，市場需求在一定條件范圍內(nèi)與產(chǎn)品價格成線性關(guān)系，綜合考慮各級的訂購費(fèi)、存貯費(fèi)、缺貨損失費(fèi)，并適當(dāng)考慮批量運(yùn)輸費(fèi)用，以總費(fèi)用最小為目標(biāo)，建立三級庫存優(yōu)化模型來確定最佳訂購時點(diǎn)和最優(yōu)訂貨批量，并用窮舉法來調(diào)整價格，讓需求在適當(dāng)范圍內(nèi)變動，找出最佳價格條件下的需求量，使供應(yīng)鏈上總的庫存費(fèi)用最低、利潤最高。劉作峰、周曉曄和王艷茹 [11]通過分析虛擬企業(yè)供應(yīng)鏈管理的特點(diǎn)，建立了虛擬企業(yè)應(yīng)用VMI管理的模型，而且分析了VMI系統(tǒng)的核心運(yùn)作模式，提出了虛擬企業(yè)中如何對VMI系統(tǒng)進(jìn)行管理。朱宏等 [12]建立了供應(yīng)商管理庫存的利潤模型，通過對模型的分析，得出結(jié)論:一、供應(yīng)商管理庫存減少了整個供應(yīng)鏈的總的庫存相關(guān)成本，增加了供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)性，提高了整個供應(yīng)鏈的競爭力。二、短期激勵下供應(yīng)商管理庫存增加供應(yīng)商的庫存相關(guān)成本，所以在實施供應(yīng)商管理庫存的起始階段，應(yīng)該首先考慮供應(yīng)商和買方庫存系統(tǒng)之間嚴(yán)重不匹配的商品，以增加它對雙方的吸引力。吳文祥 [13]通過研究不同經(jīng)濟(jì)批量的運(yùn)費(fèi)差異，建立模型評價了VMI的經(jīng)濟(jì)性，研究了VMI給供應(yīng)鏈系統(tǒng)帶來的成本、需求量和利潤的變化，得出結(jié)論是VMI不但節(jié)約了零售商和整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)的成本、增加了年需求量，而且提高了零售商及供應(yīng)鏈系統(tǒng)的短期利潤和長期利潤。然而，供應(yīng)商的成本和利潤的變化具有不確定性，它取決于具體的系統(tǒng)參數(shù)，這種不確定性可能會直接影響供應(yīng)商實施VMI的積極性。許星劍和陳穎 [14]通過建立模型在假設(shè)實施VMI后購買者的購買數(shù)量不變的前提下，整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)的庫存成本有很大的改善。購買者的利潤上升了，而供應(yīng)商的利潤水平卻未必上升。當(dāng)然購買者由于長期內(nèi)的利潤增加會增加購買數(shù)量，這樣供應(yīng)商也會從成本降低中得到好處。所以對于VMI給供應(yīng)鏈系統(tǒng)帶來的好處是有條件的，其效果要長期的看。張愛文和陳俊芳 [15]通過定量的分析供應(yīng)商管理庫存對于供求雙方企業(yè)帶來的總成本的節(jié)約，是企業(yè)實施VMI的主要激勵因素。同時也揭示出實施VMI并非總是像人們通常認(rèn)為的供應(yīng)商庫存成本必然會增加。相反，在一定條件下，實施VMI后還可能使供應(yīng)商的庫存成本比以前少。四、文獻(xiàn)評述從上述國內(nèi)外研究現(xiàn)狀來看，對于供應(yīng)鏈庫存控制的研究都非常廣泛，但同時也是比較具體的，如不同層次供應(yīng)鏈環(huán)境(有三級供應(yīng)鏈，也有兩級供應(yīng)鏈。有單個制造商對多個供應(yīng)商，也有單個供應(yīng)商對多個分銷商等)以及庫存控制策略(如傳統(tǒng)策略、供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存策略 VMI、JMI、CPFR 等)。就目前已有的供應(yīng)鏈庫存控制研究文獻(xiàn)來看，以下幾個方面的研究工作還比較欠缺或不夠深入:（1）在整個企業(yè)供應(yīng)鏈優(yōu)化中，只考慮了外部的環(huán)境因素的協(xié)調(diào)，沒有仔細(xì)研究企業(yè)內(nèi)部與外部的協(xié)調(diào)控制。（2）研究供應(yīng)鏈環(huán)境下庫存策略 VMI、JMI、CPFR 的文獻(xiàn)較多，但是，對于借鑒這些策略解決一些具體問題的研究較少。參考文獻(xiàn) [1] Clark