【正文】 的規(guī)定，如果上述標準被修訂，則應當參照最新標準執(zhí)行，同時對本實施細則作相應的修訂。第四條 對港口浮式起重機產(chǎn)品質量進行檢驗時，制造企業(yè)應在檢驗時提供送檢樣機以下技術資料：1． 樣機總圖及主要部件圖2． 相關的設計計算等技術文件3． 樣機出廠合格證和使用說明書4． 安全保護裝置的型式試驗報告或型式試驗合格證5． 船舶檢驗報告6． 探傷報告、探傷人員資質證明、焊接人員資質證明7． 減速器、制動器、吊鉤等重要零部件出廠檢驗報告或合格證書第五條 港口浮式起重機產(chǎn)品質量檢驗時應滿足下列要求：1． 試驗場地的試驗條件應符合JT/T563標準的規(guī)定以及產(chǎn)品使用說明書的要求。2． 港口浮式起重機船體部分檢驗按船舶檢驗規(guī)范的相關規(guī)定檢驗，產(chǎn)品生產(chǎn)許可證產(chǎn)品質量檢驗時由制造廠提試驗載荷必須標定準確，其允許誤差不得大于177。1％。3． 供船檢部門檢驗后的檢驗報告，并符合產(chǎn)品標準規(guī)定的要求。第六條 用于港口浮式起重機產(chǎn)品質量檢驗的量具及儀器設備，應當經(jīng)法定計量單位檢定合格，并處于有效期內。第七條 港口浮式起重機產(chǎn)品質量檢驗項目、技術要求、檢驗方法及不合格項的類型見“港口浮式起重機產(chǎn)品質量檢驗項目表”。第八條 產(chǎn)品抽樣抽樣產(chǎn)品應為申請生產(chǎn)許可證產(chǎn)品范圍內的產(chǎn)品，、型式、級別、規(guī)格，在具有出廠合格證明的產(chǎn)品中按最大規(guī)格抽取一臺整機。檢驗樣機可為自抽樣日期向前推一年內出廠的產(chǎn)品。第九條 港口浮式起重機產(chǎn)品質量檢驗判定規(guī)則1．產(chǎn)品質量特性檢驗項目不合格送檢產(chǎn)品的質量特性不符合規(guī)定的要求，稱為不合格。一般按質量特性的重要性（關鍵、重要、一般）將不合格分為：A類不合格、B類不合格和C類不合格。A類不合格：單位產(chǎn)品的關鍵質量特性嚴重不符合規(guī)定，稱為A類不合格。其不合格將直接影響產(chǎn)品的正常使用或危及人身、設備安全。B類不合格：單位產(chǎn)品的重要質量特性不符合規(guī)定，稱為B類不合格。其不合格將對產(chǎn)品的使用、可靠性造成重要影響。 C類不合格：單位產(chǎn)品的一般質量特性不符合規(guī)定，稱為C類不合格。其不合格對產(chǎn)品的使用、可靠性有一定影響，經(jīng)過短時間整改可以達到合格要求。2．抽樣檢驗結論當抽檢樣品檢驗結果符合以下情況之一時，抽樣檢驗結論為：“生產(chǎn)許可證產(chǎn)品抽樣檢驗合格”。①無不合格項②無A類不合格，有2個以下（含2個）B類不合格項③無A類不合格，有5個以下（含5個）C類不合格項④無A類不合格，有1個B類不合格項3個以下（含3個）C類不合格項以上情況中的B類C類不合格項應在限期內提出整改措施并完成整改，報經(jīng)質量檢驗機構審驗認可合格。當抽樣產(chǎn)品中存在以下情況之一時，抽樣檢驗結論為：“生產(chǎn)許可證產(chǎn)品抽樣檢驗不合格” 。①有1個A類不合格項②有2個以上B類不合格項③有5個以上C類不合格項④有1個B類不合格項3個以上C類不合格項第十條 本規(guī)則由國家質檢總局負責解釋。第十一條 本規(guī)則自 年 月起實施。 港口浮式起重機產(chǎn)品生產(chǎn)許可證檢驗項目及判定標準序號檢驗項目檢 驗 內 容技術要求檢驗方法不合格分類備注序號名 稱1主要性能參數(shù)檢驗額定起重量應滿足設計及JT/T 563的要求主鉤額定起重量采用標準砝碼或經(jīng)計量載荷進行校核A副鉤額定起重量A工作幅度用鋼卷尺配拉力計測量最大幅度A最小幅度A起升范圍船甲板以上A船甲板以下A各機構工作速度用秒表、鋼卷尺測量起升速度A變幅速度A回轉速度A裝卸工作時浮船的傾角用水平尺、鋼直尺測量最大靜橫傾角A最大靜縱傾角A2主要金屬結構強度及外觀檢驗額定載荷作用時的靜應力應滿足設計要求采用應變儀測量系統(tǒng)進行測量AB額定載荷作用時的動應力AB動荷系數(shù)（應力對比值）A結構外觀檢查試驗完畢，結構應無塑性變形、油漆起皺、焊縫開裂等異?，F(xiàn)象現(xiàn)場檢查A3人機工程性能及安全性有關項目檢驗司機室內的噪聲應符合JT/T 563的要求聲級計測量B安全裝置的齊全性及可靠性按GB 14734的要求進行測量超載保護裝置A起升高度限位裝置A下降深度限位裝置A最大幅度限位裝置A最小幅度限位裝置A風速儀及報警裝置B港口浮式起重機產(chǎn)品生產(chǎn)許可證檢驗項目及判定標準序號檢驗項目檢 驗 內 容技術要求檢驗方法不合格分類備注序號名 稱3人機工程性能及安全性有關項目檢驗可編程序控制系統(tǒng)應有完善的故障顯示功能應符合JT/T 563和GB 14734的要求B應設有急停開關應符合JT/T 563和GB 14734的要求按GB 14734的要求進行測量A臂架及回轉部分均應設有鎖定裝置，鎖定裝置應與相應運動聯(lián)鎖C外露且有傷人可能的活動零部件均應設防護罩應符合GB 289GB 289JB 2299的規(guī)定現(xiàn)場檢查C起重機的安全色與標志C欄桿、梯子、走臺的合理性和安全可靠性應符合GB 14734的規(guī)定鋼直尺鋼卷尺C司機室應符合GB 14734和JT/T 563的規(guī)定司機室結構型式及技術要求司機室內空尺寸C視野現(xiàn)場檢查B通風、保暖、隔熱C密封C操作及維修的方便性C安全性B司機室內的設置現(xiàn)場檢查應急切斷開關B有明確限值標志的浮船傾斜測定裝置B聯(lián)系通訊設備(司機與指揮人員)C聲光警告裝置B讀數(shù)清晰的幅度指示器C手提式滅火器C風速報警裝置B起重量指示器C起重機性能參數(shù)表C潤滑圖B油漆（牢度、色澤）C港口浮式起重機產(chǎn)品生產(chǎn)許可證檢驗項目及判定標準序號檢驗項目檢 驗 內 容技術要求檢驗方法不合格分類備注序號名 稱4各機構運行情況及密封性能檢驗各機構運行情況運行平穩(wěn)，無卡阻，無異常響聲無溜鉤 無反轉固定結合面：不滲相對運動結合面：不滴秒表、鋼直尺、現(xiàn)場檢查B額定載荷空中制動、有無溜鉤C額定載荷空中提升、卷筒有無反轉C減速器、液壓推桿制動器及液壓系統(tǒng)的密封性能C5電氣性能檢驗整機電氣主要性能檢測滿足設計要求及GB/T 381GB/T 606JT/T 93的規(guī)定采用兆歐表測量絕緣電阻值（電機、電器及控制設備的絕緣電阻值）A各機構參數(shù)（供電電壓、啟動及穩(wěn)態(tài)電流、穩(wěn)態(tài)轉速）滿足設計要求及GB/T 381GB/T 606JT/T 93的規(guī)定采用鉗形電壓、電流表、轉速表測量A照明系統(tǒng)（操縱室、機房、電氣室、走道、作業(yè)面照明設備布置及照度）滿足設計要求及JT/T 55JT/T 93的規(guī)定現(xiàn)場檢查，必要時采用照度計測量B整機電氣安裝檢測滿足設計要求及GB/T 381JT/T 372的規(guī)定鋼卷尺、現(xiàn)場檢查安裝位置及方式B安裝保護B導線及布線質量B饋電線及安裝B接地B電氣保護裝置（主隔離開關、短路保護、失壓保護、過流保護、零位保護、超速保護等）滿足設計要求及GB/T 381JT/T 622的規(guī)定現(xiàn)場檢查A6零部件檢驗鋼絲繩現(xiàn)場檢查鋼絲繩的型號、規(guī)格符合設計要求B鋼絲繩端部的固定符合GB 14734的要求B鋼絲繩在卷筒上的排列按順序排列整齊B港口浮式起重機產(chǎn)品生產(chǎn)許可證檢驗項目及判定標準序號檢驗項目檢 驗 內 容技術要求檢驗方法不合格分類備注序號名 稱6零部件檢驗吊鉤符合GB 14734的要求現(xiàn)場檢查出廠檢驗報告和合格證書各項性能指標符合要求B吊鉤表面光潔、無剝落、無銳角、無毛刺、無裂紋等B吊鉤上標記額定起重量、檢驗標志、生產(chǎn)編號、廠名或廠標B滑輪滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值符合GB 測 量B滑輪槽光潔平滑現(xiàn)場檢查C滑輪外緣與防脫槽裝置間隙不大于鋼絲繩直徑的20%直尺、現(xiàn)場檢查C卷筒卷筒的卷繞直徑與鋼絲繩直徑的比值符合GB 測 量B固定鋼絲繩壓板符合GB/T 5975的規(guī)定現(xiàn)場檢查B卷筒上的鋼絲繩安全圈段符合GB 14734的規(guī)定（不少于三圈）現(xiàn)場檢查B聯(lián)軸器出廠檢驗報告和合格證書各項性能指標符合設計要求現(xiàn)場檢查B安裝運轉情況安裝可靠，運轉無異?，F(xiàn)場檢查B制動器出廠檢驗報告和合格證書各項性能指標符合設計要求目 檢B安裝及運轉情況安裝可靠，運轉無異常現(xiàn)場檢查B起升、變幅機構制動器必須為常閉式目 檢B港口浮式起重機產(chǎn)品生產(chǎn)許可證檢驗項目及判定標準序號檢驗項目檢 驗 內 容技術要求檢驗方法不合格分類備注序號名 稱減速器出廠檢驗報告和合格證書各項性能指標符合設計要求目 檢B安裝及運轉情況安裝可靠，運轉無異?，F(xiàn)場檢查B7焊接結構件質量檢驗主要承載結構件尺寸檢驗焊接成形的結構件，偏差應符合GB/T 檢查制造檢驗記錄（檢查件數(shù)不少于2件）B焊縫外觀質量按GB 6417標準《金屬熔化焊縫缺陷分類及說明》檢驗評定，應符合GB/T 目檢及審查相關的檢驗報告焊縫表面質量（有無焊瘤、弧坑、咬邊、表面夾渣、氣孔等）B焊縫、熱影響區(qū)表面裂紋A焊縫內部質量焊縫質量應符合GB/T 審查企業(yè)提供的探傷報告，同時審查探傷部門及探傷人員的資質證明最少提供一種探傷報告磁粉探傷B超聲波探傷AX射線探傷A8浮船檢驗按船檢要求符合GB 14734和船舶檢驗有關規(guī)定提供船舶檢驗報告A附件62斗輪堆取料機產(chǎn)品質量檢驗評定規(guī)則第一條 為了規(guī)范斗輪堆取料機產(chǎn)品質量檢驗評定工作，根據(jù)港口裝卸機械產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實施細則，制定本規(guī)則。第二條 本規(guī)則適用于在一般環(huán)境中工作，在實施細則中列入的斗輪堆取料機產(chǎn)品，包括臂式斗輪堆取料機、門式斗輪堆取料機、圓形堆場斗輪堆取料機、臂式斗輪取料機、門式斗輪取料機、臂式堆料機、橋式斗輪取料機的產(chǎn)品質量檢驗，特殊環(huán)境中工作的斗輪堆取料機質量評定細則另行制定。第三條 本規(guī)則中的產(chǎn)品質量特性技術指標，主要引用了斗輪堆取料機現(xiàn)行的國家和行業(yè)標準的規(guī)定，如果上述標準被修訂，則應當參照最新標準執(zhí)行，同時對本實施細則作相應的修訂。第四條 對斗輪堆取料機產(chǎn)品質量進行檢驗時，制造企業(yè)應在檢驗時提供送檢樣機以下技術資料：1． 樣機總圖及主要部件圖2． 設計計算資料3． 樣機出廠合格證和使用說明書4． 安全保護裝置的型式試驗報告或型式試驗合格證5． 主要部件材料和關鍵工序檢驗報告第五條 斗輪堆取料機產(chǎn)品質量檢驗時，試驗條件應滿足下列要求：1． 試驗場地的試驗條件應符合相關標準的規(guī)定以及產(chǎn)品使用說明書的要求2． 環(huán)境溫度在20℃～40℃范圍內，風速不超過8m/s。進行結構應力試驗時，應在0℃～40℃，對在港口環(huán)境工作的斗輪堆取料機，相對濕度不超過95％，可有凝露。第六條 用于斗輪堆取料機產(chǎn)品質量檢驗的量具及儀器設備，應當經(jīng)法定計量單位檢定合格，并處于有效期內。第七條 產(chǎn)品質量檢驗項目、技術要求、檢驗方法及不合格項的類型見“斗輪堆取料機產(chǎn)品質量檢驗項目表”。第八條 產(chǎn)品抽樣抽樣產(chǎn)品應為申請生產(chǎn)許可證產(chǎn)品范圍內的產(chǎn)品，按照申證企業(yè)申證產(chǎn)品的名稱、型號、級別、規(guī)格，在近2年內出廠并正常使用的在用設備中隨機抽取一臺整機，樣機型式、規(guī)格應與申報產(chǎn)品相同型式的最大規(guī)格一致。第九條 斗輪堆取料機產(chǎn)品質量檢驗判定規(guī)則1．產(chǎn)品質量特性檢驗項目不合格產(chǎn)品的質量特性不符合規(guī)定的要求，稱為不合格。一般按質量特性的重要性（關鍵、重要、一般）將不合格分為：A類不合格、B類不合格和C類不合格。A類不合格：單位產(chǎn)品的關鍵質量特性嚴重不符合規(guī)定，稱為A類不合格。其不合格將直接影響產(chǎn)品的正常使用或危及人身、設備安全。B類不合格：單位產(chǎn)品的重要質量特性不符合規(guī)定，稱為B類不合格。其不合格將對產(chǎn)品的使用、可靠性造成重要影響。C類不合格：單位產(chǎn)品的一般質