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正文內(nèi)容

最新鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-06-25 17:34本頁面
  

【正文】 結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)形式、鋼材列別、規(guī)格,采用的焊接方法、焊接位置等制定焊接工藝評(píng)定方案,擬定相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書、施焊試件、切取試樣,并由具有國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門的認(rèn)證資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測試驗(yàn)。(6)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)完成后,應(yīng)由評(píng)定單位根據(jù)檢測機(jī)構(gòu)簽發(fā)的檢測報(bào)告做出焊39接工藝評(píng)定報(bào)告,連同焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書、評(píng)定記錄,評(píng)定試樣檢查結(jié)果一起報(bào)工程質(zhì)量監(jiān)督部門和有關(guān)單位審查備案。(7)焊接工藝評(píng)定結(jié)束后現(xiàn)場的焊接作業(yè)計(jì)劃發(fā)生改變,應(yīng)按 JGJ812022《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》中 的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行判定,進(jìn)而重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 、現(xiàn)場焊接環(huán)境條件的質(zhì)量控制、現(xiàn)場焊接環(huán)境條件的質(zhì)量控制(1)焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速:當(dāng)手工電弧焊時(shí)超過 8m/s。(2)焊接作業(yè)區(qū)相對(duì)濕度不應(yīng)大于 90%。(3)當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí),應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。(4)焊接作業(yè)區(qū)溫度低于 0℃時(shí)應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼材的厚度,且不少于 100mm 范圍內(nèi)的母材,加熱到 20℃以上方可施焊,且在焊接中均不低于 20℃,作業(yè)環(huán)境應(yīng)保證焊工不受環(huán)境低溫的影響,同時(shí)對(duì)構(gòu)件也采取必要的保溫措施。、檢驗(yàn)手段、檢驗(yàn)手段 外觀檢驗(yàn)所有焊縫均進(jìn)行 100%外觀檢查,外觀檢查應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)的規(guī)定。 無損檢測無損檢測在外觀檢查合格后進(jìn)行。Q345B 鋼焊縫焊接完畢 24h 后方可進(jìn)行無損檢測。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊縫內(nèi)部缺陷檢驗(yàn): (1)一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行 100%的超聲檢驗(yàn),按 GB 1134589《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》進(jìn)行,其合格等級(jí)為 B 類Ⅱ級(jí)。(2)二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行 20%超聲抽檢,按 GB 1134589《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》進(jìn)行,其合格等級(jí)為 B 類Ⅲ級(jí)。鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場涂裝、本工程現(xiàn)場涂裝的特點(diǎn)、本工程現(xiàn)場涂裝的特點(diǎn)現(xiàn)場涂裝工程的工作內(nèi)容主要包括防腐涂料面漆及必要的補(bǔ)涂等工作內(nèi)容。、涂裝工藝技術(shù)、涂裝工藝技術(shù)涂裝施工工藝流程(現(xiàn)場焊縫部位打磨→補(bǔ)涂底漆)基層清理確認(rèn)→涂刷中間漆→質(zhì)量檢查→修復(fù)→認(rèn)可高強(qiáng)螺栓施工專項(xiàng)方案40本工程高強(qiáng)螺栓等級(jí)為 級(jí),現(xiàn)場安裝鋼梁連接節(jié)點(diǎn)大量采用了高強(qiáng)螺栓,因此高強(qiáng)螺栓施工對(duì)本工程來說是至關(guān)重要的。、施工工藝流程、施工工藝流程、高強(qiáng)度螺栓連接副的一般規(guī)定及驗(yàn)收、高強(qiáng)度螺栓連接副的一般規(guī)定及驗(yàn)收高強(qiáng)螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈與技術(shù)條件》GB/T12281231 和《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)41范》JGJ8291 的規(guī)定。 高強(qiáng)度螺栓連接面加工后的構(gòu)件,在高強(qiáng)度螺栓連接處的鋼板表面應(yīng)平整、無焊接飛濺、無毛刺、無油污。經(jīng)處理后的高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止沾染臟物和油污。嚴(yán)禁在高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面上作任何標(biāo)記。 高強(qiáng)度螺栓抗滑移系數(shù)經(jīng)處理后高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 高強(qiáng)度螺栓連接副的儲(chǔ)運(yùn)、保管和發(fā)放高強(qiáng)度螺栓連接副在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中應(yīng)輕裝、輕放、輕卸,以防止損傷螺栓。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按不同的規(guī)格、批號(hào)分類保管,不得在露天堆放,在儲(chǔ)存過程中,應(yīng)防止受潮生銹。、高強(qiáng)度螺栓連接副的施工要求、高強(qiáng)度螺栓連接副的施工要求 摩擦面的處理(1)高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的處理必須達(dá)到設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的摩擦系數(shù)值,表面處理工藝要經(jīng)過連接副試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求才可施工。本工程中摩擦面的磨擦系數(shù)要求達(dá)到 以上。 高強(qiáng)螺栓連接副的安裝高強(qiáng)螺栓連接副的安裝 高強(qiáng)螺栓施工一般要求(1)摩擦面應(yīng)保持干燥,下雨天不得施工。(2)構(gòu)件安裝時(shí),先用 1/3 普通螺栓使連接板緊貼,相應(yīng)螺栓孔完全重合,不得少于兩支。(3)高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件校正合格調(diào)整后進(jìn)行,其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn),并力求一致。(4)高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成。(5)高強(qiáng)螺栓必須有合格證和現(xiàn)場抽檢報(bào)告,合格后方可使用。(6)制品廠應(yīng)有磨擦面試驗(yàn)合格報(bào)告并提供摩擦系數(shù)試驗(yàn)板三套給安裝試驗(yàn)用,并確定合格后方可進(jìn)行安裝作業(yè);安裝高強(qiáng)螺栓時(shí),構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干操,嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓的擰緊分初擰、終擰,并按一定順序施擰,由中心位置順序向兩端擰緊。初終擰扭矩值應(yīng)符合(JGJ82—91)中有關(guān)規(guī)定。42經(jīng)檢查合格后的高強(qiáng)螺栓連接處,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求涂漆。雨天施工及施工防護(hù)措施:雨天施工措施和防護(hù)措施,地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施。(1)嚴(yán)禁雨天露天焊接,若要焊接必須搭設(shè)防雨棚,做好除濕、保溫設(shè)施。(2)因降雨等原因使母材表面潮濕(相對(duì)濕度)80%或大風(fēng)天氣,不得進(jìn)行露天焊接,但焊工及被焊接部分如果被充分保護(hù)且對(duì)母材采取適當(dāng)處置(如預(yù)熱、取潮等)時(shí),可進(jìn)行焊接。(3)雨天搬運(yùn)、吊裝、組裝措施等施工都必須穿雨衣、防滑雨鞋,做好安全措施,做好電源保護(hù);做好防滑安全措施。(4)所有的桿件、構(gòu)件堆放不落地、不污染,如有泥污等及時(shí)清除干凈,確保構(gòu)件、接縫干凈、干燥。(5)施工前先查明地下管的位置,施工過程中把地下管線及其他地上地下設(shè)施的隔離保護(hù)起來,需要保護(hù)加固的進(jìn)行加固保護(hù),注意大型機(jī)器和鋼構(gòu)件與之碰撞。43第四節(jié) 屋面板、墻板安裝主要制作技術(shù)方案、 壓型板制作質(zhì)量保證體系壓型板制作質(zhì)量保證體系 計(jì) 劃 檢 查材 料 檢 查材 料 抽 檢 銷 售 人 員設(shè) 計(jì) 擋 板計(jì) 劃備 料作 業(yè) 組開 包 進(jìn) 機(jī)進(jìn) 成 型 機(jī)定 尺 剪 板 成 品 檢 驗(yàn)堆 放 打 包成 品 抽 檢裝 運(yùn) 出 廠工 程 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 信 息 反 饋綜 合 分 析 質(zhì) 量 原 因走 訪 用 戶 及 時(shí) 處 理壓型板加工質(zhì)量保證體系、壓型板加工制作技術(shù)、壓型板加工制作技術(shù)原材料的采購按照招標(biāo)文件中推薦的品牌,采購前需經(jīng)業(yè)主或建立同意。 原材料檢驗(yàn)壓型板板材根據(jù)設(shè)計(jì)要求定貨進(jìn)廠后,要對(duì)板材的品種、材質(zhì)、規(guī)格、涂層及外觀質(zhì)量進(jìn)行符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測。屋面板現(xiàn)場施工方案(1) 屋面板的吊裝本工程屋面板為通長板,不得縱向搭接。根據(jù)我公司同類型工程施工經(jīng)驗(yàn),屋面板的垂直運(yùn)輸將采取在車間一側(cè)的山墻頂斜拉鐵絲到地面,然后將加工成型的屋面板沿著鐵絲拉到屋面,屋面板在拉設(shè)過程中要做好彩板的保護(hù)措施,避免屋面板同鐵絲接觸的地方出現(xiàn)劃痕。必要時(shí)可利用現(xiàn)場起重機(jī)吊裝到位。壓型板的吊裝應(yīng)使用專用吊具,最大限度的保護(hù)屋面板。44(2) 屋面板的安裝方向屋面板安裝時(shí)從屋檐向屋脊連續(xù)鋪設(shè),安裝第一塊屋面板時(shí),壓型板的母邊應(yīng)放在山墻一側(cè),且安裝屋面板時(shí)應(yīng)逆著主導(dǎo)風(fēng)向施工,具體見下圖示: 屋面板安裝順序墻板現(xiàn)場施工方案 工藝流程工藝流程清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→結(jié)構(gòu)鉆孔并插膨脹螺栓→鑲角鋼固定件→固定豎向方鋼管→連接橫向角鋼→連接橫向龍骨→調(diào)節(jié)與固定→干掛纖維水泥板→水平垂直度調(diào)整→面層清理(柱部位嵌板縫密封膠) 工地收貨工地收貨收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否真確、與料單是否相符。發(fā)現(xiàn)纖維水泥板尺寸、顏色明顯不一致的,要單獨(dú)碼放,以便退還給廠家,如有裂紋、缺棱掉角的,要修理后再用,嚴(yán)重的不得使用。還要注意纖維水泥板堆放場地要平整,墊 10cm10cm 通長方木,讓其高出地面 8cm 以上,方木上最好釘上橡膠條,讓纖維水泥板按 75176。立放斜靠在專用的鋼架上,每塊纖維水泥板之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放,防止粘在一起和傾斜。45 纖維水泥板準(zhǔn)備纖維水泥板準(zhǔn)備首先用比色法對(duì)纖維水泥板的顏色進(jìn)行挑選分類;纖維水泥板的顏色應(yīng)一致,并與設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求一致,安裝完畢之后必須復(fù)核其水平及垂直度。 層準(zhǔn)備層準(zhǔn)備清理預(yù)做干掛纖維水泥板飾面的層表面,同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝纖維水泥板龍骨的位置線和分塊線。將墻體表邊塵土、污垢清掃干凈。 掛線掛線按設(shè)計(jì)圖紙要求,纖維水泥板龍骨安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線,最好彈在離大角 20cm 的位置上,以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性,保證順利安裝。 清理表面,刷罩面劑清理表面,刷罩面劑用棉絲將纖維水泥板擦凈,若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物,可用開刀輕輕鏟除,用棉絲沾擦至干凈。罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好,注意區(qū)別底漆和面漆,最好分階段操作。配置罩面劑要攪勻,防止成膜時(shí)不勻。涂刷時(shí)要用羊毛刷,沾漆不宜過多,防止流劑,盡量少回刷,以免有刷痕,要求無氣泡、不漏刷,刷的平整要有光澤。 運(yùn)輸、貯存運(yùn)輸、貯存(1)纖維水泥板在裝卸、搬運(yùn)時(shí)必須輕拿輕放,不得碰撞、拋擲;集裝箱、木包裝裝卸時(shí)應(yīng)用鑿鏟或?qū)S玫蹙叩跹b,散裝板垛嚴(yán)禁用鋼絲繩緊勒板垛吊運(yùn)。(2)短途運(yùn)輸可以散裝,運(yùn)輸中車船底面必須平坦,散裝高度不宜超過車箱欄板,遠(yuǎn)途運(yùn)輸宜采用集裝箱、木箱、捆扎包裝、包裝應(yīng)能防止邊角碰壞和散包,箱裝疊高不準(zhǔn)超過兩箱。均應(yīng)采取固定措施,防止剎車時(shí)板材移位和滑出。(3)成垛堆放聲場地應(yīng)平整、干燥、否則需用寬度不小于 100mm、長度不小于板寬的方木墊平,墊木間距不宜超過 700mm,各支墊面應(yīng)保持在同一水平,以防板材變形或斷裂。板間不得夾有碎片和雜物。堆垛高度應(yīng)視不同板材而有所區(qū)別,NAL 板堆放高度不超過1m,NAFC 板和板的垛高不宜超過 ,埃特尼特不燃平板單垛堆放高度不大于 ,多垛堆放時(shí)每垛高度不大于 (最多堆放四垛) 。(4)施工搬運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁二人在端部平抬,應(yīng)將板按長向豎起后側(cè)立、離地面搬運(yùn),或二人在板的長向兩側(cè)平抬. 主要機(jī)具及輔助材料主要機(jī)具及輔助材料 主要機(jī)具46手鋸、電動(dòng)圓盤鋸、裁刀、手槍鉆或群鉆、手推刨或電刨、射釘槍等。 輔助材料傘形螺栓、系墻螺栓、自攻螺栓、木螺絲、螺釘、射釘、吊鉤、柔性紙帶、密封膏、泡沫塑料條、金屬護(hù)角、金屬鑲邊等。 滑動(dòng)連接滑動(dòng)連接在預(yù)料會(huì)由于結(jié)構(gòu)產(chǎn)生動(dòng)位移而發(fā)生開裂的地方,用金屬鑲邊包板邊,在和頂板連接時(shí),纖維水泥板只可與豎龍骨連接,切不可與沿頂龍骨連接。在與墻、柱連接時(shí),只與臨墻的第二根龍骨連接,不得固定在第一根龍骨上。 施工工藝施工工藝 施工工序安裝墻體龍骨時(shí),內(nèi)、外墻可同時(shí)進(jìn)行,也可先安裝外墻龍骨,再安裝內(nèi)墻龍骨。外墻龍骨裝好后,就可裝外墻保溫板,同時(shí)開始埋設(shè)照明線路、閉路電視電纜、電話線和和上下水管道。在安裝內(nèi)墻板時(shí),應(yīng)先安裝外墻墻體的內(nèi)側(cè)板,同時(shí)裝好照明開關(guān)和插座。墻板裝好后,即可開始安裝門窗;同時(shí)進(jìn)行清理墻板板面、板縫的灰尖并嵌縫。外墻門窗裝好后,即可進(jìn)行裝飾工程。 墻體龍骨安裝(1)對(duì)定尺的龍骨應(yīng)檢查型號(hào)、長度、壁厚等否與設(shè)計(jì)相符,對(duì)扭翹、變形等無法校正的龍骨應(yīng)剔除。(2)按設(shè)計(jì)圖紙確定沿地龍骨的位置,彈好墨線。(3)安裝沿地、沿頂龍骨,用射釘固定。 (4)安裝豎向主龍骨和門窗處的加強(qiáng)龍骨后再安裝橫向加強(qiáng)龍骨和橫撐龍骨。要注意檢查不同種類的龍骨不得混裝和龍骨中距是否正確。(5)固定龍骨兩側(cè)的通長的纖維水泥板條,然后安裝外、內(nèi)面板。 墻板安裝(1)先裝外墻板,再裝內(nèi)墻板;但有保溫板的墻體,應(yīng)裝好保溫板后再裝內(nèi)墻板。(2)外墻板的第一層板可用 25mm5mm 自攻螺絲固定。空氣層中的 40mm20mm 豎向纖維水泥板條,應(yīng)按間距 200mm,用 35mm5mm 自攻螺絲與龍骨固定;并按間距1200mm、用平頭螺絲與橫撐龍骨固定。帶空氣層的外墻面板應(yīng)用加長的自攻螺絲,其長度應(yīng)保證穿過主骨后還有 10mm 的長度外露。(3)施工用手電鉆鉆頭的直徑應(yīng)比自攻螺絲直徑小 ~。47(4)墻板安裝應(yīng)注意表面接縫處的平整;不平時(shí),可隨時(shí)用墊油氈或塑料片的辦法予以調(diào)整。(5)自攻沉頭螺絲應(yīng)保證沉入板面,并及時(shí)涂底漆或膩?zhàn)?。自攻螺絲間距為200~300mm。釘孔中心離板邊緣應(yīng)確保 10~15mm。 裝飾工程(1)嵌縫嵌縫前必須將縫道清理干凈,板材的含水率要小于 17%。嵌縫的材料可用建筑密封膏、彈性嵌縫膩?zhàn)踊虮┧崮佔(zhàn)印M鈮τ脧椥郧犊p膩?zhàn)?,做成凹圓形,下凹 2mm左右。內(nèi)墻可做成凹圓形,也可心滿嵌或留縫。滿嵌時(shí)應(yīng)分兩次進(jìn)行,以避免收縮裂縫。(2)噴涂料外墻用丙烯酸外墻涂料,內(nèi)墻用丙烯酸內(nèi)墻涂料。嵌縫后 48h 方可開始噴涂。板面要干透后才可噴涂。噴涂前要檢查板面、板縫是否清理干凈。(3)糊壁紙嵌平縫道后干燥才可糊壁紙。膠粘劑可用市場上的壁紙膠粘劑。(4)貼瓷磚、錦磚在纖維水泥板上貼瓷磚的膠粘劑可用瓷磚膠粘劑,也可用 107 膠加水泥拌為膩?zhàn)诱迟N,其稠度以不流淌為宜。(5)板面開孔矩形孔和大圓孔均用電鉆鉆 2~4 個(gè) φ10mm 的孔,然后用曲線鋸切割,邊緣用銼刀倒角。對(duì)插座板、暗開關(guān)的開孔,用手電鉆進(jìn)行,孔的大小應(yīng)比開關(guān)板四周小 10mm,墻內(nèi)方木塊應(yīng)預(yù)先固定在墻 纖維水泥墻板施工時(shí)注意事項(xiàng)纖維水泥墻板施工時(shí)注意事項(xiàng)(1)固定墻板的框架應(yīng)平整,緊固,嚴(yán)禁有緊固件的突出現(xiàn)象或焊接后留下突出焊口、焊渣及飛濺物。(2)應(yīng)在房屋框架整體施工完成后再固定墻板。(3)整板(2440*1220mm)大幅面板固定時(shí)一定要遵守從板材中間向四邊逐步固定的原則,否則會(huì)造成板材的內(nèi)應(yīng)力不能釋放從面造成不良后果。(4)內(nèi)墻及外墻內(nèi)側(cè)采用普通鍍鋅自攻釘,規(guī)格為 *50 ,外墻外側(cè)采用不銹鋼自攻釘,規(guī)格為 *25,間距控制在 200300mm。(5)在需要開孔時(shí),可根據(jù)要求在已固定好的墻面上劃好線,如是方孔時(shí),則在方48孔線的四個(gè)角各鉆一個(gè)孔,孔徑 10mm。然后用手提鋸沿線切割。如是圓孔,則只需打一個(gè)孔,然后切割,切割后要用刀軌倒角。開的孔要略大于
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