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最新鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計-wenkub.com

2025-06-22 17:34 本頁面
   

【正文】 然后用手提鋸沿線切割。(2)應(yīng)在房屋框架整體施工完成后再固定墻板。膠粘劑可用市場上的壁紙膠粘劑。嵌縫后 48h 方可開始噴涂。外墻用彈性嵌縫膩子,做成凹圓形,下凹 2mm左右。自攻螺絲間距為200~300mm。帶空氣層的外墻面板應(yīng)用加長的自攻螺絲,其長度應(yīng)保證穿過主骨后還有 10mm 的長度外露。(5)固定龍骨兩側(cè)的通長的纖維水泥板條,然后安裝外、內(nèi)面板。(2)按設(shè)計圖紙確定沿地龍骨的位置,彈好墨線。在安裝內(nèi)墻板時,應(yīng)先安裝外墻墻體的內(nèi)側(cè)板,同時裝好照明開關(guān)和插座。 滑動連接滑動連接在預(yù)料會由于結(jié)構(gòu)產(chǎn)生動位移而發(fā)生開裂的地方,用金屬鑲邊包板邊,在和頂板連接時,纖維水泥板只可與豎龍骨連接,切不可與沿頂龍骨連接。板間不得夾有碎片和雜物。 運輸、貯存運輸、貯存(1)纖維水泥板在裝卸、搬運時必須輕拿輕放,不得碰撞、拋擲;集裝箱、木包裝裝卸時應(yīng)用鑿鏟或?qū)S玫蹙叩跹b,散裝板垛嚴禁用鋼絲繩緊勒板垛吊運。 清理表面,刷罩面劑清理表面,刷罩面劑用棉絲將纖維水泥板擦凈,若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物,可用開刀輕輕鏟除,用棉絲沾擦至干凈。 層準備層準備清理預(yù)做干掛纖維水泥板飾面的層表面,同時進行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直線和水平線。發(fā)現(xiàn)纖維水泥板尺寸、顏色明顯不一致的,要單獨碼放,以便退還給廠家,如有裂紋、缺棱掉角的,要修理后再用,嚴重的不得使用。根據(jù)我公司同類型工程施工經(jīng)驗,屋面板的垂直運輸將采取在車間一側(cè)的山墻頂斜拉鐵絲到地面,然后將加工成型的屋面板沿著鐵絲拉到屋面,屋面板在拉設(shè)過程中要做好彩板的保護措施,避免屋面板同鐵絲接觸的地方出現(xiàn)劃痕。(5)施工前先查明地下管的位置,施工過程中把地下管線及其他地上地下設(shè)施的隔離保護起來,需要保護加固的進行加固保護,注意大型機器和鋼構(gòu)件與之碰撞。(1)嚴禁雨天露天焊接,若要焊接必須搭設(shè)防雨棚,做好除濕、保溫設(shè)施。高強螺栓的擰緊分初擰、終擰,并按一定順序施擰,由中心位置順序向兩端擰緊。(3)高強度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件校正合格調(diào)整后進行,其穿入方向應(yīng)以施工方便為準,并力求一致。、高強度螺栓連接副的施工要求、高強度螺栓連接副的施工要求 摩擦面的處理(1)高強螺栓連接摩擦面的處理必須達到設(shè)計文件所規(guī)定的摩擦系數(shù)值,表面處理工藝要經(jīng)過連接副試驗,試驗結(jié)果符合設(shè)計要求才可施工。嚴禁在高強度螺栓連接處摩擦面上作任何標記。、涂裝工藝技術(shù)、涂裝工藝技術(shù)涂裝施工工藝流程(現(xiàn)場焊縫部位打磨→補涂底漆)基層清理確認→涂刷中間漆→質(zhì)量檢查→修復(fù)→認可高強螺栓施工專項方案40本工程高強螺栓等級為 級,現(xiàn)場安裝鋼梁連接節(jié)點大量采用了高強螺栓,因此高強螺栓施工對本工程來說是至關(guān)重要的。Q345B 鋼焊縫焊接完畢 24h 后方可進行無損檢測。(3)當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時,應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。(6)焊接工藝評定試驗完成后,應(yīng)由評定單位根據(jù)檢測機構(gòu)簽發(fā)的檢測報告做出焊39接工藝評定報告,連同焊接工藝評定指導(dǎo)書、評定記錄,評定試樣檢查結(jié)果一起報工程質(zhì)量監(jiān)督部門和有關(guān)單位審查備案。(2)國內(nèi)首次用于鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材(包括鋼材的牌號于標準相符但微合金強化元素類別不同和供貨狀態(tài)不同或國外鋼號國內(nèi)生產(chǎn))的必須進行焊接工藝評定。構(gòu)件現(xiàn)場拼裝時,根據(jù)構(gòu)件形式、重心選擇合理的支點或支承點,避免構(gòu)件造成永久變形。屋面附屬構(gòu)件等安裝:本工程屋面附屬構(gòu)件的安裝采“節(jié)間綜合安裝法”安裝,即兩榀屋面梁之間的所有構(gòu)件全部安裝完畢后,再吊裝下一榀屋面梁。安裝前,拉好安全網(wǎng),并做好其它安全措施。2 軸鋼梁完成后開始安裝 3 軸線鋼梁,3 軸線鋼梁安裝完成后同 2 軸線鋼梁安裝方法一樣進行 2 軸與 3 軸之間的剛性系桿的安裝,其余鋼梁同上依次類推。安裝方法及流程廠房安裝從 1 軸往 21 軸方向依次推進,先在地面拼裝完成整榀鋼梁,減少高空作業(yè)量,加快施工進度。同時,鋼結(jié)構(gòu)與土建等專業(yè)互為條件,也要形成流水作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)施工總體思路、屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝思路、屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝思路根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特征、現(xiàn)場的施工條件等,經(jīng)過方案的綜合比較,針對本工程室內(nèi)混凝土結(jié)構(gòu)的特點,本工程鋼結(jié)構(gòu)施工總體技術(shù)路線確定為:廠房 A、B 分區(qū)同時施工,跨外吊裝,流水作業(yè),依次推進。不涂裝部位的處理、工廠不能涂油的部位、工廠不能涂油的部位(1)高強螺栓磨擦面(2)現(xiàn)場焊接部位、不涂油漆部位的保護、不涂油漆部位的保護 為了保護不涂油部位免受油漆污染,在除銹完畢后,用膠紙將其貼起。31油漆涂裝后,漆膜如發(fā)現(xiàn)有龜裂,起皺等現(xiàn)象時應(yīng)將漆膜刮除或以砂紙研磨,重新補漆。涂裝下道油漆前,應(yīng)徹底清除涂裝件表面上的油、泥、灰塵等污物。 打磨清理飛濺,銳棱倒角。K、附著力測量儀采用拉開法測量涂層的附著力。h、表面粗糙度測量儀可準確測量出噴砂后鋼材表面的粗糙度值,確保噴砂后的粗糙度達到設(shè)汁要求。e、干濕溫度儀28用于測量施工過程中環(huán)境的溫濕度,確保溫濕度在規(guī)定的施工環(huán)境條件下進行。c、高壓無氣噴涂機噴涂壓力適中,對涂料霧化良好。油漆厚度允許偏差為25 微米;每遍涂層干膜厚度的允許偏差為5 微米。(4)質(zhì)量檢驗級別為一級的熔透焊縫的范圍:柱腳與柱的連接焊縫;焊接 H 型鋼翼緣板、腹板的對接焊縫;構(gòu)件主材的工廠對接焊縫。(5)焊縫或母材上的裂縫:用磁粉檢查法確定裂縫的大小,然后用碳棒刨掉裂紋和距裂紋兩端各 50 毫米的焊縫金屬重新焊接;(6)過量的焊縫氣孔、夾渣、未融合:用碳棒清除不合格部分后重焊;(7)過凹的焊縫或弧坑、尺寸不足的焊縫、咬邊超標:用砂輪打磨好表面后重新焊接。(2)焊縫應(yīng)連續(xù)施焊,一次完成。焊接施工工藝要求、定位焊、定位焊(1)定位焊應(yīng)由持證合格的焊工焊接;(2)焊后應(yīng)徹底清除熔渣,如果出現(xiàn)裂紋,應(yīng)清除后重焊;(3)定位焊用焊材應(yīng)與母材要求用的焊材一致;(4)定位焊應(yīng)避免在焊縫的起始、結(jié)束和拐角處施焊;T 型接頭定位焊應(yīng)在兩側(cè)對稱施焊;(5)必須進行方面碳刨清根的坡口,定位焊在碳刨一側(cè)進行;(6)定位焊尺寸不大于設(shè)計焊縫尺寸的 2/3,不小于 4 毫米但不大于 8 毫米;、焊接預(yù)熱與層間溫度、焊接預(yù)熱與層間溫度(1)預(yù)熱溫度的選取以接頭中最厚板為原則,預(yù)熱溫度與層間溫度最大不超過 20023攝氏度;(2)當(dāng)環(huán)境溫度低于 0 攝氏度,不預(yù)熱的焊接接頭應(yīng)將焊接區(qū) 76 毫米范圍內(nèi)的母材預(yù)熱到 21 攝氏度以上,焊接期間應(yīng)保持最低預(yù)熱溫度要求;當(dāng)使用焊條直徑小于 或 毫米時,預(yù)熱溫度提高 21 攝氏度,溫度最高上限不變;(3)焊接預(yù)熱范圍為施焊部位及附近二側(cè)各相當(dāng)于板厚但不小于 76 毫米的區(qū)域;(4)焊接預(yù)熱可采用電加熱或火焰預(yù)熱,如采用火焰預(yù)熱應(yīng)注意均勻加熱,防止燒熔母材,并保證厚板側(cè)的預(yù)熱效果;(5)要用專門儀器對預(yù)熱溫度進行測量。造就一個新的應(yīng)力狀態(tài),使原來的焊縫受到拉伸應(yīng)力作用,這種拉伸應(yīng)力會使焊縫產(chǎn)生拉伸塑性變形,以補償焊縫在焊接冷卻過程中所積累的壓縮塑性變形,從而減小了焊接殘余應(yīng)力。(3)預(yù)熱法預(yù)熱的目的:焊接部分的金屬和周圍基本金屬的溫度差減小,達到較均勻的同時冷卻,以減小焊件的內(nèi)應(yīng)力?;鹧婕訜岬姆椒ㄍǔ2捎靡韵聝煞N:序號 加熱方式 在本工程中的應(yīng)用范圍1 線狀加熱 主焊縫焊接角變形2 三角形加熱 鋼構(gòu)件平面內(nèi)彎曲、焊接應(yīng)力的降低與消除、焊接應(yīng)力的降低與消除(1)合理的焊接順序收縮量大的焊縫應(yīng)當(dāng)先焊,因為先焊的焊縫收縮時受到的阻力較小。21(2)火焰矯正法其原理與機械矯正法相反,利用受熱部分的壓縮塑性變形來達到目的。(4)錘擊焊縫法錘擊使金屬塑性變形,減少焊接應(yīng)力與變形。(3)剛性固定法焊接之前加大焊件的剛性,構(gòu)件焊后的變形可以減小。(4)焊件的剛性焊件的剛性本身限制了焊件在收縮過程中的變形,剛性不同的焊接結(jié)構(gòu),焊后變型的大小不同。減小焊接變形及殘余應(yīng)力的措施、引起焊接變形的原因、引起焊接變形的原因(1)焊接時焊件不均勻加熱焊接后,在焊縫以及焊縫附近金屬受拉應(yīng)力,離焊縫較遠處的金屬受壓應(yīng)力。焊條受潮嚴重,已發(fā)現(xiàn)藥皮脫落者,應(yīng)予以報廢;焊條使用前應(yīng)按如下規(guī)定進行烘烤。7% 33177。10% 29177。2 二氧化碳氣保焊 筋板角焊縫。、 H 型鋼的矯正型鋼的矯正H 型鋼的矯正優(yōu)先使用 H 型鋼矯正機,如果截面過大或者噸位量過大不能上矯正機的構(gòu)件,可以采用火焰矯正,火焰矯正溫度不高于 900 度。H 型鋼全熔透焊縫采用以下形式:1645176。定位焊的尺寸不能大于設(shè)計焊縫尺寸的 2/3,且不小于 4mm。(3) H 型鋼三大片下料采用多頭或數(shù)控下料,并且下料長度需要留有 50mm 的余量;寬度方向:H 型鋼高度小于 1000mm 時,腹板留 2mm 的余量;H 型鋼高度小于 1000mm 時 H15型鋼高度小于 3000mm 時,腹板高度留 3mm 的下料余量;H 型鋼高度大于 3000mm 時,腹板留 4mm 的下料余量。焊接 H 型鋼的加工工藝1加工流程及示意圖鋼板矯平預(yù)處理檢 查數(shù)控精密下料切割“H”形組裝“H”形焊接拼板接長二次矯平不合格品控制檢 查矯 正組裝腹板加勁肋加勁肋焊接矯正檢測端面機加工鉆 孔標識、存放不合格品控制腹板坡口加工不合格品控制不合格品控制12H 型鋼制作流程1 H 型鋼制作的控制及矯正型鋼制作的控制及矯正 H 型鋼三大片的下料采用多頭或數(shù)控下料。(6)涂裝質(zhì)量作為質(zhì)量控制的重點。鴻路集團鋼構(gòu)的機械化程度已經(jīng)達到 100%,數(shù)字控制設(shè)備占設(shè)備總量的 75%。利用鴻路集團雄厚的檢測實力,組織專門檢測小組,縮短從送樣到出報告的周期,優(yōu)先考慮此項目,為加工提供優(yōu)質(zhì)材料。(2)對接焊縫的質(zhì)量等級為一級。、焊接環(huán)境、焊接環(huán)境對 CO2氣體保護焊,環(huán)境風(fēng)速大于 2m/s 時,對其它焊接方法,環(huán)境風(fēng)速大于 9m/s 時,必須采取適當(dāng)?shù)钠琳洗胧?,否則不得進行焊接。(4)焊縫出現(xiàn)裂紋時,焊工不得擅自處理,應(yīng)查清原因,訂出修補工藝后方可處理。焊后引弧和熄弧板應(yīng)保留 2~3mm 氣割切除,然后修磨平整;引弧板和熄弧板不得用錘擊落。、 保證焊接質(zhì)量保證焊接質(zhì)量在對接焊的引弧端和熄弧端必須安裝與母材相同材料的引出板,其坡口形式和厚度宜與構(gòu)件相同。定位焊應(yīng)牢固可靠,定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。嚴禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量的焊縫。(3)構(gòu)件組裝完畢后應(yīng)進行自檢和互檢,準確無誤后再提交專檢人員驗收,若在檢驗中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時進行修理和矯正。 177。具體要求見下表:序號螺栓公稱直徑 螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差 mm螺栓孔直徑允許偏差 mm1 10~18 0~ +~02 18~30 0~ +~03 30~50 0~ +~0(3)螺栓孔孔距允許偏差具體見下表:螺栓孔孔距范圍 ≤500 501~12001201~3000>3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離 177。熱矯正時應(yīng)注意不能損傷母材,加熱的溫度應(yīng)控制在 900℃以下,低合金鋼嚴禁用水激冷,矯正必須避開藍脆區(qū)溫度(200℃~400℃) 。4(3) 氣割的表面精度要求(S=1/1000mm):氣割的表面精度要求主 要 構(gòu) 件 次 要 構(gòu) 件表面粗糙度 50S 以下 100S 以下凹陷深度 不得有缺口凹陷 在 1mm 以下溶 渣 可有塊狀溶渣散布,但不得留有痕跡或易剝離上緣溶化 略成圓形,但須平滑(5) 坡口加工的精度(6) 鋼材的彎曲和矯正5a 彎制件的精度可采用弧形樣板或通過測量弦長和多點拱高的方法。(4)劃線后應(yīng)標明基準線、中心線和檢驗控制點,作記號時不得使用鑿子一類的工具,少量的樣沖標記其深度應(yīng)不大于 ,鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。下料切割的基本要求鋼結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)嚴格遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB502052022)以及有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程。(6)實施手段簡單,可操作性強。(2)足夠的安全保障。(1)符合性原則符合性原則包括兩層含義:首先要符合招標文件的要求,其次要符合本工程的特點。(4)招標文件中提供的招標用設(shè)計圖紙等。鋼架為鋼板拼焊接 H 型鋼梁,Z 型鋼熱檁條,屋面面板為 820 型 厚寶鋼緋紅色的鍍鋁鋅暗扣鋼板 PE 涂,屋面底板采用 980 型 厚寶鋼象牙白色鍍鋅鋼板 PE 涂層,保溫層采用 100mm 厚歐文斯科寧無箔波纖棉。亳州海創(chuàng)纖維水泥板成品庫房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計方案 編 制: 審 核: 批 準: 建設(shè)單位:亳州海創(chuàng)新型節(jié)能建筑材料有限責(zé)任公司施工單位:安徽雙鳳鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司編制日期:二 0 一六 年 十 月目錄第一章 工程概況 ...........................................................1工程概述 ..............................................................1工程介紹 ..............................................................1第二章 主要施工方法 .............
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