【正文】 （5）開(kāi)展法制宣傳和“四防”教育，項(xiàng)目經(jīng)理部定期開(kāi)展以防火防盜為主的安全大檢查，堵塞漏洞，防患于未然，健全現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作。（2）工地布置要符合防火、防雷擊等有關(guān)安全規(guī)則及環(huán)衛(wèi)要求。（17）登高安裝梁時(shí)，在兩端設(shè)置掛籃，在梁上行走時(shí)，其一側(cè)的臨時(shí)護(hù)攔可采用鋼索，用花蘭螺絲拉緊。（15）移動(dòng)鋼梯均應(yīng)按現(xiàn)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收其質(zhì)量，梯腳底部堅(jiān)實(shí)，不得墊高使用。（11）吊裝作業(yè)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，吊裝人員堅(jiān)持崗位，吊裝時(shí)設(shè)警戒線，吊車(chē)起吊時(shí)大臂作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，起重機(jī)械嚴(yán)禁帶病作業(yè)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工區(qū)。（8）從事高空作業(yè)人員要定期進(jìn)行體格檢查，患有心臟病、高血壓、癲癇病等病癥人員不得從事高空作業(yè)。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)或安全警示牌。無(wú)安全措施技術(shù)交底，不得施工。（4）安全生產(chǎn)教育須持之以恒，工地現(xiàn)場(chǎng)要有安全生產(chǎn)宣傳牌、安全標(biāo)志、警示牌，做到警鐘長(zhǎng)鳴。 安全生產(chǎn)責(zé)任制建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專(zhuān)職安全檢查工程師，各項(xiàng)目隊(duì)設(shè)專(zhuān)職安全員，各工區(qū)設(shè)兼職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人。 安全保證措施 指導(dǎo)思想安全生產(chǎn)同質(zhì)量、效益一樣是創(chuàng)優(yōu)工程不可缺少的重要環(huán)節(jié)，是關(guān)系到職工人身和國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失的大事。（3）強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)工程測(cè)試工作，確保工程質(zhì)量，杜絕返工，減少返修，加快施工進(jìn)度。（6）該工程施工期間節(jié)，假日較多（特別是春節(jié)、元旦），各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員要堅(jiān)守崗位，細(xì)化安排，做好物資、機(jī)械準(zhǔn)備，保證節(jié)日期間正常施工，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。配備、配套完整、性能良好的施工機(jī)械投入本工程，并加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修力量，保證機(jī)械完好率，努力提高機(jī)械設(shè)備的施工能力。對(duì)控制工期的重點(diǎn)工程要靠前指揮，掌握形象進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，適時(shí)組織階段性施工生產(chǎn)高潮，緊張有序地按施工組織設(shè)計(jì)，均衡持續(xù)地展開(kāi)施工，確保工期兌現(xiàn)。（5）減少工廠制作的手工焊接，盡量用自動(dòng)化、半自動(dòng)焊接，減少現(xiàn)場(chǎng)施工焊接，以保證焊接質(zhì)量。（2）鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專(zhuān)檢制度，每道工序必須在自檢達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，才能進(jìn)行下一道工序，檢驗(yàn)工作落實(shí)到人，對(duì)不符合質(zhì)量目標(biāo)的構(gòu)件，及時(shí)標(biāo)識(shí)返修，杜絕不合格品流入下道工序。 質(zhì)量保證體系針對(duì)本工程的特點(diǎn)和創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，把目標(biāo)值分解到各部門(mén)，建立健全創(chuàng)優(yōu)保證體系，進(jìn)行方針目標(biāo)管理，同時(shí)建立以班組為基礎(chǔ)，技術(shù)人員為核心的QC活動(dòng)小組，完善全面質(zhì)量管理體系，使施工過(guò)程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。 （4）建立創(chuàng)優(yōu)檢查制度項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次質(zhì)量檢查。 （2）強(qiáng)化創(chuàng)優(yōu)意識(shí)教育對(duì)質(zhì)量認(rèn)識(shí)要高起點(diǎn)、嚴(yán)要求，全體職工樹(shù)立起“創(chuàng)優(yōu)在我心中，質(zhì)量在我手中”的觀念，從每一道工序起步，從每項(xiàng)工程做起，確保開(kāi)工必優(yōu)，一次成優(yōu)，總體創(chuàng)優(yōu)。在基礎(chǔ)土方回填后對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行局部硬化，并且做好排水溝等措施，在施工過(guò)程中做到如下幾點(diǎn)。（10）在施工生產(chǎn)區(qū)內(nèi)根據(jù)各施工班組的施工場(chǎng)地進(jìn)行衛(wèi)生包干，在各自的包干區(qū)內(nèi)每天清理，做到清潔、整齊。（6）工地臨時(shí)圍墻用磚砌粉白，做到安全、嚴(yán)密、美觀；運(yùn)輸車(chē)輛凈車(chē)離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）根據(jù)本工程的實(shí)際環(huán)境，嚴(yán)格實(shí)行門(mén)衛(wèi)值班制，施工人員一律憑胸卡入內(nèi)，避免與施工無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工場(chǎng)所內(nèi)?！奥涫智濉敝贫然喉?xiàng)目部形成專(zhuān)人專(zhuān)責(zé)制度管理，促使班組“落手清”天天做，工完料盡場(chǎng)清。⑷工地現(xiàn)場(chǎng)配置一名專(zhuān)職機(jī)修工，對(duì)工地的機(jī)械及架設(shè)的電線等方面進(jìn)行檢查和整改工作。四不放過(guò)，即麻痹思想不放過(guò)，事故苗頭不放過(guò)，違章作業(yè)不放過(guò)，安全漏洞不放過(guò)。⑵落實(shí)安全管理組織，配備專(zhuān)職安全員三名，經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全教育，并做好安全記錄，在施工現(xiàn)場(chǎng)做到“一管、二定、三檢查、四不放過(guò)”。⑵通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，垂直運(yùn)輸落物半徑內(nèi)，人員行走應(yīng)劃出專(zhuān)門(mén)路線，做好隔離棚。⑥各施工機(jī)械均需經(jīng)安全小組驗(yàn)收后方可掛牌使用。②項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或安全員在開(kāi)工時(shí)應(yīng)向電工和各種設(shè)備的用電人員進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的安全技術(shù)交底。⑹施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)禁向上或向下拋任何物品，注意他人安全。⑶項(xiàng)目部每月組織一次安全會(huì)，傳達(dá)上級(jí)文件精神，總結(jié)前期的安全情況，布置厚一階段的安全工作。⑴建立從項(xiàng)目經(jīng)理、管理人員、班組長(zhǎng)到各職工的安全生產(chǎn)責(zé)任制，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，健全安全生產(chǎn)保證體系、強(qiáng)化安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，把治標(biāo)與治本很好的重視和結(jié)合起來(lái)。第七章 安全施工、文明施工的保證措施 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)確保本工程創(chuàng)省部?jī)?yōu)質(zhì)工程，工程質(zhì)量符合國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，保證一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率達(dá)到50%以上。a．安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故。、施工總體順序本工程應(yīng)以關(guān)鍵工序的施工為先導(dǎo)，抓好關(guān)鍵工序的質(zhì)量和進(jìn)度是本項(xiàng)目工程管理工作的關(guān)鍵。e．項(xiàng)目經(jīng)理部在公司的直接領(lǐng)導(dǎo)下，精心組織施工，認(rèn)真解決施工技術(shù)難題，聯(lián)系協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位的工作，保障工程順利進(jìn)展，控制好工程質(zhì)量。b．抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工班組承擔(dān)施工作業(yè)任務(wù)，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化、信息化管理施工，確保工程質(zhì)量和施工工期的實(shí)現(xiàn)，為建設(shè)單位提供良好的施工服務(wù)。詳細(xì)布置待建設(shè)單位提供接入點(diǎn)后再做局部調(diào)整。組建綜合或?qū)I(yè)工作隊(duì)伍，合理劃分各承包班組施工。嚴(yán)格按合同運(yùn)行，通過(guò)加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)以控制作業(yè)隊(duì)伍的行為。成立項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目具體事務(wù)的運(yùn)作，項(xiàng)目經(jīng)理直接進(jìn)行工程的組織、指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。為此在施工組織、施工現(xiàn)場(chǎng)、工期安排、施工流程以及進(jìn)度計(jì)劃上，要做到做好科學(xué)管理，統(tǒng)籌安排，乃是編制本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。用吊車(chē)將門(mén)吊起，門(mén)下邊緣插入軌道后，將上面用螺栓擰緊。用活動(dòng)式腳手架輔助安裝，先將窗框用自攻螺絲固定在框架上，用防水膠把四周的縫隙密封，然后再裝窗門(mén)，自行開(kāi)關(guān)窗安裝好將所有連桿機(jī)構(gòu)連接，再將電機(jī)安好，保證滑動(dòng)自如，密封性好，水平標(biāo)高和垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)。所有自攻螺絲保證橫直豎平。（13）墻面板安裝檢查墻檁條的直線度，若有撓度，應(yīng)用臨時(shí)支撐調(diào)平檁條，墻板安排好后，拆除。金屬板端部錯(cuò)位控制在規(guī)范內(nèi)，然后依次安裝。用6根Φ8鋼絲繩一頭固定在鋼架上，另一頭固定在地面上，并在每個(gè)鋼架上安一滑輪，用絞磨把面板運(yùn)至屋面，由人工抬至施工部位。（11）鋼構(gòu)件驗(yàn)收由于要進(jìn)行下一道工序，組織本單位專(zhuān)業(yè)工程師、項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)超差，及時(shí)調(diào)整。（9）復(fù)檢調(diào)整、焊接、補(bǔ)漆構(gòu)件吊裝完，對(duì)所有構(gòu)件復(fù)檢、調(diào)整，達(dá)到規(guī)范要求后，對(duì)需焊接部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施焊，對(duì)構(gòu)件油漆損壞進(jìn)行修補(bǔ)。墻檁條安裝后，檢測(cè)其平面度、標(biāo)高，超差的要加以調(diào)整。 檁條安裝須分清規(guī)格型號(hào)，必須與設(shè)計(jì)文件相符。對(duì)于不穩(wěn)定的單元，須加臨時(shí)防護(hù)措施，方可拆卸吊具。 梁的拼接以兩柱間可以安裝為一單元，單元拼接后須檢驗(yàn)以數(shù)： ①梁的直線度 ②與其它構(gòu)件（例如立柱）聯(lián)接孔的間距尺寸。初擰宜為終擰的50%。長(zhǎng)度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。 地面拼裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，須進(jìn)行處理。 清除吊車(chē)梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。擰緊地腳螺絲. 用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩軸線校正立柱的垂直度，達(dá)到要求后，使用雙螺帽將螺栓擰緊。 安裝時(shí)，將立柱上十字交叉線與基礎(chǔ)上十字交叉線重合，確定立柱位置，擰上地腳螺栓。 為消除立柱長(zhǎng)度制造誤差對(duì)立柱標(biāo)高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標(biāo)高為1m的截面，并作一明顯標(biāo)記，便于校正立柱標(biāo)高時(shí)使用。構(gòu)件存放場(chǎng)地須平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水，構(gòu)件堆放底層墊無(wú)油枕木，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。支承面地腳螺栓的允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）支承面標(biāo)高177。清掃立柱基礎(chǔ)的灰土，若在雨季，排除施工現(xiàn)場(chǎng)的積水。840mm210mm屋面板規(guī)格安裝方式：1150mm墻面板規(guī)格安裝方式：、圍護(hù)門(mén)窗安裝 為了提高安裝精度。在彩板壓型機(jī)上，把彩鋼板和EPS泡沫板復(fù)合而成，根據(jù)需要的長(zhǎng)度切斷。 （5） 構(gòu)件復(fù)檢、編號(hào)、包裝、發(fā)運(yùn) 各工序完工之后，須對(duì)構(gòu)件全面檢測(cè)，符合國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，發(fā)放合格證書(shū)。對(duì)于長(zhǎng)焊縫采用分段焊，以減小變形。設(shè)計(jì)有螺栓孔的構(gòu)件在下料后鉆孔，鉆孔尺寸須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 其它附件主要有：制動(dòng)桁架、水平支撐、柱間支撐、拉條、走道板、隅撐、鋼梯平臺(tái)、鋼爬梯、雨蓬支架等，制作工藝流程如下： 原材料檢驗(yàn) 下料鉆孔 組裝、焊接 表面除銹噴漆 包裝 （1）原材料檢驗(yàn) 附件材質(zhì)以Q235AF為主，甲供材料進(jìn)廠時(shí)，必須附有材料質(zhì)檢證明書(shū)、合格證（原件）。二道底漆，構(gòu)件油漆完全干后方可噴下道漆，最后噴防火漆。邊緣缺棱角 （3） 軋制成形構(gòu)件在檁條成形機(jī)上軋制成形，在沖床上沖孔。、墻面檁條制作 制作工藝：原材料檢驗(yàn) 下料 軋制成形除銹噴涂 檢驗(yàn)、編號(hào)、包裝 (1) 原材料檢驗(yàn) 原材料必須附有質(zhì)檢證明書(shū)、合格證（原件），并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理化試驗(yàn)，檢驗(yàn)資料存檔待查。當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓應(yīng)于當(dāng)天終擰 完畢，其外露絲扣不得少于 2 扣。5%到177。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方 向投入。鋼柱用經(jīng)緯儀測(cè)量縱向、橫向垂直度調(diào)整校正符合要求， 擰緊地腳螺栓，安裝柱上部系桿及端部柱間支撐架保持穩(wěn)定。 檢查鋼結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量 對(duì)鋼柱、屋面梁、支撐、檁條、拉桿等按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)查；構(gòu)件的幾何 尺寸、螺栓孔距、屋面梁起拱度、高強(qiáng)螺栓接合面、焊縫及油漆等符合設(shè)計(jì)圖 及有關(guān)規(guī)范。 鋼構(gòu)件在提運(yùn)裝車(chē)時(shí)，提運(yùn)人員及駕駛員必須在場(chǎng)監(jiān)裝，做到文明裝車(chē)， 不超載，不偏重，捆緊墊牢，防止勒傷構(gòu)件。 涂裝時(shí)注意到環(huán)境溫度和相對(duì)濕度，應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求， 一般環(huán)境溫度宜在 538 攝氏度，相對(duì)濕度≤85%攝氏度，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)， 不得涂刷油漆，涂刷油漆后 4 小時(shí)不得淋雨。 . 鋼結(jié)構(gòu)件表面應(yīng)先以“噴砂法”徹底清除鐵銹、松屑、油污塵垢及其 它有害附著物，直至鋼結(jié)構(gòu)件露出銀灰色的光潔表面，應(yīng)符合 GB502052001 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。Q235 鋼材間的手工焊采 用 E43 型焊條，自動(dòng)埋弧焊采用 H08A 焊條并配以相應(yīng)焊劑。檁條流水線必須在試生產(chǎn)首根時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)認(rèn)可后方可批量生產(chǎn)。鋼梁所有高強(qiáng)螺栓連接 板，在未裝配之前必須逐件驗(yàn)收后方可裝配，對(duì)裝配后的連接板必須經(jīng)專(zhuān)職檢 查人員確認(rèn)無(wú)誤后方可焊接。在此基礎(chǔ)上方可組裝柱底板、頂板、筋板、連接板。 ④鋼材、高強(qiáng)度螺栓、涂料、焊劑、焊絲等質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。 螺紋部分加防銹劑并包裹。所有端頭板，底板均不能?chē)娖幔⒓右员Ｗo(hù)。 （9）拋丸除銹 本工程防腐要求較高，所有鋼構(gòu)件均采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行噴丸除銹。預(yù)拼裝檢查合格后，標(biāo)注中心線，控制基準(zhǔn)線等標(biāo)記，必要時(shí)設(shè)置定位器。端部高度（h）177。柱底面到牛腿支承面距離（L1）177。焊接采用手工對(duì)稱(chēng)施焊，嚴(yán)格按施工工藝卡進(jìn)行焊接，焊后將焊渣清理干凈，并打上焊工編號(hào)待查。端頭板、牛腿、墻托、檁托、肋板點(diǎn)焊時(shí)，確保端頭板與H型鋼中心線吻合，位置尺寸準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制偏差。螺栓孔直徑+螺栓孔園度垂直度≤(t為板厚)同一組內(nèi)任意兩孔間距177。鋼架所有聯(lián)接副的端頭板應(yīng)進(jìn)行配鉆，并打鋼印標(biāo)記。切割后，端頭板長(zhǎng)度、寬度誤差必須在規(guī)范允許偏差內(nèi)。構(gòu)件各項(xiàng)參數(shù)允許偏差如下： 項(xiàng) 目允許偏差彎曲矢高L/1000且≤(L為構(gòu)件長(zhǎng)度)翼板對(duì)腹板的垂直度b/100≤（b為翼板寬度）扭 曲 h/250且≤(h為腹板高度) 若遇構(gòu)件變形較大難以矯正的構(gòu)件，及時(shí)反饋給技術(shù)人員，由技術(shù)人員對(duì)焊接工藝卡進(jìn)行評(píng)定，重新編制工藝卡，以減少焊接變形。撓度矯正在壓力機(jī)上進(jìn)行。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。焊接人員須嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn)行焊接。 焊接在自動(dòng)龍門(mén)埋弧焊機(jī)上進(jìn)行，操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。允許偏差：項(xiàng) 目允許偏差（mm）翼板與腹板縫隙對(duì)接間隙177。組立前須核實(shí)待組立件與設(shè)計(jì)圖紙是否相同，并檢驗(yàn)CO2氣體的純度，焊絲的規(guī)格、材質(zhì)。檢測(cè)工具：卷尺、平臺(tái)、塞規(guī)。構(gòu)件上、下翼板，等截面的腹板采用自動(dòng)直條火焰切割機(jī)進(jìn)行下料，變截面腹板采用半自動(dòng)火焰切割機(jī)下料。放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時(shí)焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。（1）原材料檢驗(yàn) 該工程門(mén)式鋼架梁柱均采用Q345B的鋼材，采用承壓型高強(qiáng)度螺栓連接，其他構(gòu)件采用材質(zhì)為Q235B的鋼材；檁條、墻梁、屋蓋及墻體的支撐、拉條，柱板底與基礎(chǔ)連接采用Q235錨栓；材料進(jìn)廠時(shí)，必須附有材料質(zhì)檢證明書(shū)、合格證（原件）。 崗前培訓(xùn)對(duì)擬參加本工程施工的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，明確各自職責(zé)，掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和方法，自覺(jué)以各自的工作質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)量。 編制質(zhì)量計(jì)劃或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)在項(xiàng)目經(jīng)理組織下，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文件要求，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，明確各部門(mén)、各崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)和各分項(xiàng)分部工程所要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)，使質(zhì)量工作在各個(gè)工序、各個(gè)環(huán)節(jié)得到具體量化，使各專(zhuān)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)調(diào)開(kāi)展。若我單位有幸中標(biāo)，接到中標(biāo)通知后將立即行動(dòng)，調(diào)集隊(duì)伍，開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，在15日內(nèi)編制出各工程項(xiàng)目的詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。施工用水由業(yè)主指定點(diǎn)引入，以管網(wǎng)的形式分別提供施工、生活用水。由于受現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，在廠房建設(shè)范圍內(nèi)僅搭設(shè)生產(chǎn)設(shè)施及部分現(xiàn)場(chǎng)辦公設(shè)施，生活設(shè)施擬外租。