【正文】 采用流水施工項(xiàng)目根據(jù)工程工期要求和階段目標(biāo)要求，采用小流水施工方式進(jìn)行組織施工。多年來，我們所形成的項(xiàng)目管理和運(yùn)作模式被廣大業(yè)主和用戶所認(rèn)可。我們除具備強(qiáng)大的總部對(duì)項(xiàng)目實(shí)施和管理進(jìn)行支撐、服務(wù)和控制外，還具有由門類齊全、實(shí)力強(qiáng)大的專業(yè)化公司形成的施工保障能力，同時(shí)具備組裝和整合社會(huì)優(yōu)良資源的經(jīng)驗(yàn)和能力。原材料必須按見證取樣制度在監(jiān)理工程師或業(yè)主代表見證下進(jìn)行抽樣送檢，試驗(yàn)合格后方可使用。各項(xiàng)隱蔽工程在班組中嚴(yán)格落實(shí)，達(dá)到質(zhì)量部門一次驗(yàn)收合格率達(dá)百分百。制定保證質(zhì)量的有關(guān)制度制定質(zhì)量講評(píng)制度。建立誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量，各部門、各班組都要拿出保證目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的指標(biāo)計(jì)劃和質(zhì)量措施計(jì)劃，個(gè)人保班組，班組保分項(xiàng)，分項(xiàng)保分部，直至整體目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)與監(jiān)理公司的協(xié)作，接受監(jiān)理公司的監(jiān)督和管理，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理公司的認(rèn)證和簽證制度，搞好工程質(zhì)量控制。二、施工前準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)圖紙會(huì)審文件和設(shè)計(jì)變更。日內(nèi)提供材料采購(gòu)計(jì)劃，采購(gòu)計(jì)劃在得到經(jīng)甲方簽字認(rèn)可后方可采購(gòu)，在采購(gòu)前提供材料樣品，材料樣品在征得甲方及監(jiān)理公司書面認(rèn)可后方可采購(gòu)。目第二節(jié) 質(zhì)量保證體系公質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量管理①本工程嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)④不得將其他材料散落在屋面上，或污染板材。（五）、質(zhì)量保證措施彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝完畢后即為最終成品，保證安裝全過程中不得損壞彩板表面油漆，因此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)彩板制品應(yīng)輕抬輕放，不得拖拉。324m，為消除安裝累計(jì)誤差，應(yīng)每間隔外墻板安裝：安裝方法基本同內(nèi)墻面，但外墻板安裝應(yīng)逆常年主導(dǎo)風(fēng)向或以最佳觀感效果方向的順序安裝。安裝第一片板時(shí)，由最高處安裝工用吊線法進(jìn)行板波垂直度矯正，垂直度矯正后，按從上到下的順序，將每一個(gè)板谷與墻檁相交處，各打一枚自鉆釘。度。５、泛水、屋脊蓋板安裝①沿廠房的泛水安裝要保持平、直、緊密三條原則。④橫向搭接的每一塊屋面板，在確定好位置后，須用活動(dòng)扳手將搭接的肋條一端緊緊夾住，夾住端的同時(shí)，再調(diào)整一下屋面板的位置，然后進(jìn)行固定。并考慮與泛水收邊板的搭接關(guān)系。清理檢修每天退場(chǎng)前應(yīng)清理廢釘、雜物，以防氧化生銹。e檢驗(yàn)第二方面是測(cè)量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測(cè)一次，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)扇形，在某些階段，如安裝至一半時(shí)，還應(yīng)測(cè)量從已固定的壓型鋼板頂?shù)撞恐廖菝娴牧吇蛲瓿删€的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平等。第三步：將第二塊鋼板放在第二列固定座上后，邊肋疊在第一塊鋼板或前一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立邊上。堆放就位屋面板吊裝至屋面后，將屋面板逐步堆放就位。否則不僅會(huì)翻轉(zhuǎn)鋼板，還會(huì)使鋼板調(diào)頭。人向上拉運(yùn)，每次吊裝的塊數(shù)為1）玻璃棉保溫層鋪設(shè)：在內(nèi)板上鋪設(shè)玻璃棉保溫層。6m施工機(jī)具序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量1電焊機(jī)臺(tái)62手電鉆把303開口器把84上彎器把105下彎器把106氧氣乙炔套47機(jī)械鎖邊機(jī)臺(tái)2施工機(jī)具需用計(jì)劃見下表：主要施工工藝（1）、屋面內(nèi)層板安裝：屋面內(nèi)層板壓制長(zhǎng)度應(yīng)符合檁條間距的模數(shù)，以3M7）、編號(hào)檢查：按照?qǐng)D紙、清單及公司管理暫行規(guī)定要求，對(duì)加工完成的零件檢查、編號(hào)、標(biāo)識(shí)。觀察兩邊板是否均勻。軸外墻處，且須認(rèn)準(zhǔn)板的方向是否與安裝方向一致。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督取樣，送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)確認(rèn)合格后才能使用。待檢物資，建立材料原始記錄，按規(guī)定提出復(fù)審、復(fù)檢，進(jìn)行分類保管，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映。810處（L天溝、檁條安裝當(dāng)所有主鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，進(jìn)行天溝和屋面及墻面檁條的安裝工作。安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。級(jí)高強(qiáng)度螺栓聯(lián)結(jié)。系列焊條焊接，焊條應(yīng)有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)格按施工圖要求，滿足焊縫要求。2待屋架穩(wěn)定后，再緩慢的回落，安裝人員配合小撬輥，將屋架端板螺栓孔與柱翼緣板螺栓孔對(duì)齊，穿入連接螺栓進(jìn)行連接固定。2（2）鋼屋架的吊裝①吊裝采用1：1C15③柱子安裝完經(jīng)驗(yàn)收合格后，在柱底板（3）鋼柱校正①平面位置校正，柱子就位時(shí)嚴(yán)格控制位移大小。③鋼柱吊升時(shí)，當(dāng)鋼柱吊裝回直后，將鋼柱插進(jìn)錨固螺栓固定。汽車吊按構(gòu)件平面布置及沿軸線依次進(jìn)行單機(jī)吊裝。采用汽車吊，負(fù)責(zé)吊裝支撐、吊架、檁條等。（2）、為了配合主機(jī)的吊裝，另外選用了起重機(jī)及有關(guān)設(shè)備的選用（1）、根據(jù)起重量起升高度和工期要求，起重機(jī)械主要選擇了汽車式起重機(jī)（2）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝前，根據(jù)吊裝的進(jìn)度安排，施工人員應(yīng)清理有礙吊裝的支架、腳手架等。堆放注意事項(xiàng)構(gòu)件堆入的場(chǎng)地應(yīng)事先平整夯實(shí)，并做好四周排水；物料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，依不同材料分密閉式儲(chǔ)存和露天式儲(chǔ)存，并做好相應(yīng)防雨排水，如高強(qiáng)螺栓、普通螺栓及其它零配件要設(shè)立專門倉(cāng)庫(kù)堆放，做掛牌分別堆放，以便區(qū)分規(guī)格，并派專人保管；鋼構(gòu)堆放時(shí)，要事先放置枕木墊平，不宜直接將構(gòu)件放在地面上，以免污染構(gòu)件及損傷油漆。結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)中地腳螺栓由土建澆灌混凝土?xí)r安裝，安裝時(shí)鋼結(jié)構(gòu)安裝人員必須與土建施工人員一道對(duì)地腳螺栓位置及固定措施進(jìn)行檢查，保證預(yù)埋地腳螺栓的位置的準(zhǔn)確性。(2)基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為：測(cè)量（標(biāo)高、軸線）、構(gòu)件就位準(zhǔn)備鋼柱吊裝校正并臨時(shí)固定柱最后固定柱間支撐吊裝（鋼屋架拼裝就位臨時(shí)固定）。卸料時(shí)，應(yīng)采用吊車卸貨，嚴(yán)禁自由卸貨，裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放。(2)運(yùn)輸：根據(jù)構(gòu)件的長(zhǎng)度確定運(yùn)輸車輛，確保構(gòu)件的質(zhì)量和運(yùn)輸安全，鋼屋架、柱采用長(zhǎng)平板車，特殊長(zhǎng)度應(yīng)對(duì)車廂進(jìn)行適當(dāng)改裝。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均能保證構(gòu)件不變形、不損傷涂層且保證運(yùn)輸安全。包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放。10～20m/m；鋼板承載荷重時(shí)，禁止進(jìn)行矯正。550℃；點(diǎn)加壓直徑種方法進(jìn)行矯正：點(diǎn)加熱；加熱；面形加熱；加熱+錐面形并用。650℃較適。1)冷卻的矯正效果較佳。探傷儀超聲波探傷超聲波探傷工程師焊接作業(yè)檢測(cè)重點(diǎn)及職責(zé)外觀缺陷未填滿目視施焊者自檢，品管員檢測(cè)根部收縮目視施焊者自檢，品管員檢測(cè)咬邊焊蝕規(guī)用焊蝕規(guī)測(cè)定的施焊者自檢，品管員檢測(cè)裂紋目視弧坑裂紋電弧撞傷飛濺接頭不良焊瘤表面夾渣表面氣孔目視施焊者自檢，品管員檢測(cè)焊腳尺寸不夠焊接用規(guī)用焊接用規(guī)測(cè)量的施焊者自檢，品管員檢測(cè)角焊縫焊腳不對(duì)稱燒穿目視施焊者自檢，品管員檢測(cè)鋼屋架加工變形矯正（1）、冷矯正：冷整形多采用機(jī)械設(shè)備油壓機(jī)及輥輪矯正機(jī)。；；。；；；。，或焊件間隙增寬，或依開槽角度選用適當(dāng)焊條，或由底隙作反面焊接；；；；。池填潢；。，點(diǎn)焊住或夾持；；；。焊接時(shí)風(fēng)太大。太多，使焊道留有氣體的痕跡；，造成偏析；；；，電弧過高。渣；；；；。2夾3)室外作業(yè)，下雨或濕度120℃，在焊條烘干后放在不低于面(e)CO20△e≦3mm；根部間隙(背墊)(e)手動(dòng)電弧焊將單獨(dú)加工好屋架上弦、下弦、腹桿、支座在總拼裝平臺(tái)上拼裝焊接，平臺(tái)上設(shè)置的定位樁可以控制軸線尺寸及外形尺寸，U對(duì)好上、下弦各節(jié)點(diǎn)在平臺(tái)上的位置，用屋架端部與柱連接板以及與系桿連接板，在組裝焊接前，在臺(tái)鉆上進(jìn)行。t/10mm；焊接前先檢查加工面是否符合下列標(biāo)準(zhǔn)：形應(yīng)進(jìn)行檢查矯正。；15mmt30mm時(shí)須增加焊間尺寸迭接間隙(e)2mm背墊接間隙(e)1mm對(duì)接鋼材面誤差(e)15mm上、下弦的焊接在自行研制的滾動(dòng)焊接模具上進(jìn)行。（七）、零件、組件加工屋架上下弦裝配均在拼裝模上進(jìn)行。清除毛刺、焊渣、濺斑、熔瘤，斷口上不得有裂紋和大于；δ≥20mm劃線時(shí)應(yīng)根據(jù)材料厚度加出切割余量（厚型鋼部分）。樣板用鐵皮制作，樣桿用扁鋼制作。放線時(shí)，根據(jù)要求放出起拱度。（三）、放樣根據(jù)施工圖按接出廠矯正 矯正（二）、加工平臺(tái)制作由于鋼屋架跨度大，所以鋼屋架按照?qǐng)D紙分段制作再運(yùn)到吊裝現(xiàn)場(chǎng)拼裝的方法加工。線 原材料矯正二次下料號(hào) 料 端部銑平 總裝配剪沖鋸 氣50mm小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。點(diǎn)厚度，取其平均值。4)涂層檢查與驗(yàn)收①表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。②涂裝：，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使