【正文】 鏟）鉆）半成品堆放 鏟磨除銹隱蔽處刷油 拼平臺尺寸比鋼屋架外緣每邊寬出比例在平臺上用墨線彈出各弦桿、腹桿和節(jié)點(diǎn)線及型鋼邊緣線。所有豎向桿仍然垂直于水平線，而不垂直于下弦。（四）、原材料矯正所有鋼材在使用前要進(jìn)行檢查，若有變形要進(jìn)行矯正（方法見根據(jù)來料尺寸和用料尺寸統(tǒng)籌安排，合理配料，確定好焊接位置。時為1～2mm；δ=10～20mm3mm）。的缺棱。支座的裝配應(yīng)先劃線，保證各板件位置準(zhǔn)確和垂直度。轉(zhuǎn)動模具方向，使焊縫處最佳焊接位置，即成船形焊接。使劃線應(yīng)拉通尺，防止累計誤差。（九）、組裝、焊接屋架按半榀進(jìn)行制作，轉(zhuǎn)運(yùn)到工地再進(jìn)行整榀拼裝。型螺栓使上、下弦緊貼垂直于平臺的定位樁。焊接準(zhǔn)備作業(yè)t≦30mm3mm；為較薄的板厚度。0△e≦1mm；CO2氣體保護(hù)焊2mm≦△α；槽44項次缺陷種類發(fā)生原因防止方法凈；。3氣孔；或；；，須足夠使焊道兩側(cè)能充分熔化；。夾持正確并增設(shè)冷卻板，項次缺陷種類發(fā)生原因防止方法使散熱加快；向焊法7焊濺物，電弧過高；；；，于焊接區(qū)域；。焊11外部裂紋；；；；，有氫進(jìn)入；；，且以大電流焊接；金屬太大，冷卻緩慢1.；；；；7.。；；均勻交擺動；作。（2）、加熱矯正(熱整形)：一般部材的矯正，以冷矯正為原則，但構(gòu)件的局部變形，正常的方法則采用熱整形。2)水冷的加熱溫可到3)局部變形，使用下列900℃；加熱矯正采空冷卻，最高加熱溫度為6090m/m；20m/m5運(yùn)輸前分別包裝，減少變形、磨損。鋼構(gòu)配件應(yīng)分類打包，零配件應(yīng)該標(biāo)明名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期。(3)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安裝計劃編制詳細(xì)發(fā)貨計劃，在正式起吊前 10 天開始合理組織運(yùn)輸車輛發(fā)運(yùn)構(gòu)件，減少現(xiàn)場堆放及材料的二次搬運(yùn)。項目允許偏差（㎜）支承面標(biāo)高177。(一)、鋼構(gòu)件進(jìn)場檢驗鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場后，應(yīng)檢查構(gòu)件的規(guī)格、型號、數(shù)量，并對運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的變形進(jìn)行檢查與校正，確保構(gòu)件的質(zhì)量，同時向監(jiān)理單位報驗。項目允許偏差（㎜）螺栓（錨栓）露出長度+螺紋長度+地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移預(yù)留孔中心偏移地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差(4)超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，此外，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度，屋架的標(biāo)高等，需在鋼柱的底部和上部標(biāo)出縱橫向的軸線，在鋼柱底部適當(dāng)高度處標(biāo)出標(biāo)高準(zhǔn)線。（三）、構(gòu)件清點(diǎn)，卸貨及堆放構(gòu)件至現(xiàn)場加工廠會隨車攜帶出貨清單，現(xiàn)場安裝人員根據(jù)工廠出貨清單卸車，清點(diǎn)數(shù)量，并在貨料單上簽字確認(rèn)數(shù)量；卸貨時，廠房地坪道渣鋪設(shè)壓實，事先準(zhǔn)備一定數(shù)量墊木，構(gòu)件就位前應(yīng)先放置于枕木上，以免造成對鋼構(gòu)油漆損傷，根據(jù)出貨明細(xì)將構(gòu)件標(biāo)于平面布置圖上，將構(gòu)件甲料放甲處，乙料放乙處，盡量避免二次倒運(yùn)材料。（四）、鋼結(jié)構(gòu)安裝準(zhǔn)備工作吊裝施工安排吊車進(jìn)入車間內(nèi)在跨內(nèi)吊裝。并且預(yù)留好起重機(jī)安裝鋼構(gòu)件的開行路線。臺臺H臺吊裝鋼柱時特別注意保護(hù)地腳螺栓和吊索，為了保護(hù)索不被鋼柱邊緣銳利的棱角所損傷，在綁扎處墊好護(hù)角橡皮。4②鋼柱垂直度校正鋼柱垂直度用兩臺經(jīng)緯儀架設(shè)在縱橫軸線上檢驗，如有偏差，用螺旋千斤頂進(jìn)行校正。C40柱間支撐、系桿安裝鋼柱垂直度校正后，開始安裝柱間支撐和系桿，以增加同一軸線鋼柱的穩(wěn)定性。為確保拼裝質(zhì)量，應(yīng)用水準(zhǔn)儀對屋架兩端、上下弦跨中及主要節(jié)點(diǎn)進(jìn)行抄平，以保證拼裝后的屋架在一平面內(nèi)。吊車單機(jī)單榀吊裝，吊點(diǎn)采用加扁擔(dān)四點(diǎn)綁扎起吊，綁扎點(diǎn)，應(yīng)加墊橡皮等軟材料以防鋼屋架受損。300mm，待穩(wěn)定后，轉(zhuǎn)至吊裝位置下方，再慢慢提升屋架，升至上弦高出柱頂約④屋架安裝就位時采用三點(diǎn)線錘吊正，并采用水平調(diào)整桿控制鋼屋架間距和糾正偏差。（3）、質(zhì)量保證措施1）、安裝用焊條高強(qiáng)螺栓施工本工程卸貨雨蓬部分門式剛架，梁與梁間拼接節(jié)點(diǎn)以及機(jī)梁與柱間聯(lián)結(jié)節(jié)點(diǎn)，采用高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向穿入。天溝于跨外用吊車兩點(diǎn)起吊，鋼絲繩用卡環(huán)固定于距兩端支座各待一軸天溝全部吊裝完畢，拉線調(diào)直后，進(jìn)行接頭焊接和雨水口焊接。安裝時每兩人一組，分別在兩軸屋架上弦，將檁條抬至安裝位置進(jìn)行安裝，檁條均采用螺栓連接，在安裝過程中注意保證檁條的直線度。DFD彩色壓型鋼板壓制1）壓型鋼板軋機(jī)安裝、調(diào)整：在安裝現(xiàn)場指定位置，安放設(shè)備,特別是屋面外板，應(yīng)擺放在3）、裝料架座對中：將裝料架座安放在入料端，其中心在壓制鋼板軋機(jī)中心線的延長線上。批量生產(chǎn)，采用自動切斷設(shè)置，以提高工作速度。壓型板搬運(yùn)現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)奈菝娌拾灞仨毰鋫浜侠淼娜藛T，搬運(yùn)時保持平衡、垂直輕放，避免在搬運(yùn)過程中因相互摩擦劃傷、折彎彩板表面。壓型板驗收：所有材料進(jìn)入現(xiàn)場時，須向甲方及監(jiān)理工程師提出材料報驗，經(jīng)檢驗合格后，方可使用。為宜。2（2）屋面外層板安裝1）、屋面外板吊裝順序板材吊裝用麻繩或鐵絲從山墻處設(shè)一通道，然后地面和屋面各塊，板材與吊裝繩接觸處應(yīng)加設(shè)防磨墊，每種規(guī)格的板材根據(jù)實用情況合理吊放至檁條上，并用白棕繩固定，每處擺放不宜超過 4 塊。2）、屋面板安裝工藝流程為：堆放→就位安裝并固定→調(diào)整檢驗→安裝并固定→密封→清理檢修。安放并固定屋面外層板通過專用隱藏式固定座與檁條固定，隱藏式固定方法和現(xiàn)場施工如下：第一步：先將第一列固定座固定，每條檁條上面各一對，以便它們能正確地與鋼板的邊肋和中心肋嚙合。檢驗方法是沿著正在安裝的鋼板的全長走一次，將一只腳踩在緊貼重疊內(nèi)肋底板處，另一只腳以規(guī)則的間距睬壓聯(lián)鎖肋條的項部，同樣也要踩壓每個夾板中心肋的頂部，為了達(dá)到完全聯(lián)鎖(這很重要)，重疊在下面的外肋外的凸肩，必須壓入搭接內(nèi)肋的凹肩。d泛水板等防水點(diǎn)處應(yīng)涂滿密封膏。屋面板安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：①屋面板屬隱藏式連接，長度方向不允許搭接。施工中對橫向搭接的每片板都應(yīng)隨時檢查。360176。③由于本工程屬平屋面，在安裝屋脊蓋板和泡沫堵頭前，應(yīng)將屋脊處的屋面板波谷向上彎折內(nèi)墻板安裝：為確保廠房觀感效果，內(nèi)墻板按墻體高度通長壓制。一面墻應(yīng)從一端陰角處開始，順序安裝至另一端陰角結(jié)束，最后安裝墻面陰角以及墻面與屋面交角的包邊板。由于本工程外墻軸線長達(dá)左右，需復(fù)核一次板波的垂直度。②現(xiàn)場切割過程中，切割機(jī)械的底面不宜與彩板面直接接觸。①施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過大，造成板面損壞。中鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝的各項要求施工；②施工過程對分項及分部工程做好自檢評定并及時請建設(shè)單位或監(jiān)理進(jìn)行認(rèn)定，做到工程施工全過程控制。檢經(jīng)理技術(shù)員施工員項目質(zhì)量 材料監(jiān)測班組長第三節(jié) 質(zhì)量保證措施一、設(shè)備和材料采購供應(yīng)方式：對主要工程設(shè)備和材料，在距采購前不少于本工程中，部分主要設(shè)備和材料由甲方指定技術(shù)條件和若干品牌投標(biāo)人必須在此范圍內(nèi)選擇其一，但不得在甲方推薦的廠家和品牌以外選擇(除非事先以書面形式取得到甲方同意〉。建筑工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)及施工驗收規(guī)范；目標(biāo)管理的保證措施該工程質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)從施工準(zhǔn)備抓起，制定目標(biāo)管理規(guī)劃，通過規(guī)劃實行分級管理；從項目經(jīng)理到參加施工的每一位職工做到必須心中有目標(biāo)，工作有方向，質(zhì)量有保證。對影響工程質(zhì)量的各種因素、各個環(huán)節(jié)，事先進(jìn)行分析研究采取措施，實現(xiàn)有效的協(xié)作和控制。技術(shù)上實行：施工有資料、變更有手續(xù)、交底有記錄、完工有檔案；把好圖紙會審關(guān)、材料化驗關(guān)、測量定位關(guān)、隱蔽工程驗收關(guān)；落實技術(shù)措施的制度。并邀請建設(shè)方、質(zhì)監(jiān)站代表一同參加。嚴(yán)把材料、成品質(zhì)量關(guān)。本項目的計劃體系將以日、周、月和總控計劃構(gòu)成工期計劃為主線，并由此派生出采購計劃和進(jìn)場計劃、技術(shù)保障計劃、商務(wù)保障計劃、物資供應(yīng)計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護(hù)計劃及后勤保障計劃等一系列計劃，在各項工作中做到未雨綢繆，使進(jìn)度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特點(diǎn)。級信用等級”。三、技術(shù)工藝的保障編制有針對性的施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底“方案先行，樣板引路”是我公司施工管理的特色，本工程將按照方案編制計劃制定詳細(xì)的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都能夠做到熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)完