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鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計[002]-預(yù)覽頁

2025-07-11 14:43 上一頁面

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【正文】 通知單等。并編制材料采購計劃。涂料,稀釋劑等產(chǎn)品技術(shù)性能,顏色均應(yīng)符號設(shè)計要求。底層墊枕應(yīng)有足夠支承面,相同型號的鋼構(gòu)件疊放時,各層構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)防止構(gòu)件被壓壞和變形。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗報告。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。 (4)施工設(shè)備場地布置施工設(shè)備、工具、材料應(yīng)根據(jù)施工場地實地布置,其原則為生活設(shè)施應(yīng)盡量遠(yuǎn)離施工場地,材料應(yīng)就近靠近施工場地,設(shè)備則根據(jù)施工臨時用電設(shè)施合理布置。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放,為保證安全,堆垛高度一般不超過2米和三層。l 號料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格,檢查原材料的質(zhì)量。盡量使相等寬度和長度的零件一起號料,需要拼接的同一種構(gòu)件必須一起號料。l 主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件,在號料時應(yīng)按照工藝規(guī)定的方向取料,彎曲的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點和傷痕缺陷。l 大型工件的切割,應(yīng)先從短邊開始。㎜邊緣缺棱㎜切割面平面度,㎜型鋼端部垂直度㎜割紋深度㎜局部缺口深度㎜(3)矯正和成型l 碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時,不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。l 矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷、㎜,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。邊緣加工應(yīng)注意加工面的垂直度和表面粗糙度。而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚度。l 高強度螺栓連接摩擦面的加工,可采用噴砂,拋丸和砂輪機打磨的方法(注:砂輪機打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直,且打磨范圍不得小于螺栓直徑的4倍)。(7)構(gòu)件組裝一般規(guī)定l 組裝平臺、模架等應(yīng)平整牢固,以保證構(gòu)件的組裝精度。l 對所有加工的零部件應(yīng)檢查其規(guī)格、尺寸、數(shù)量是否符合要求,所有零、部件應(yīng)矯正,連接接觸面及沿焊縫邊緣30~50㎜范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、油污、冰雪應(yīng)清干凈。l 應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法、焊接順序等因素,確定合理的組裝順序,一般宜先主要零件,后次要零件,先中間后兩端,先橫向后縱向,先內(nèi)部后外部,以減少變形。(8)組裝方法l 地樣法 用1:1的比例在裝配平臺上放出構(gòu)件實樣,然后根據(jù)零件在實樣上的位置,分別組裝起來成為構(gòu)件。l 立裝 根據(jù)構(gòu)件的特點和零件的穩(wěn)定位置,選擇自上而下或自下而上的裝配。l 胎模裝配法 將構(gòu)件的零件用胎模定位在其裝配位置上的組裝方法。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察或用放大鏡及百分尺檢查,有疑義時作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。l 吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)?。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。l 材料要求建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計圖的要求,并有質(zhì)量證明書和檢驗報告,當(dāng)采用其他材料代替設(shè)計的材料時,必須經(jīng)原設(shè)計單位同意。焊接T型、十字型、角接接頭,當(dāng)其翼緣板厚度等于或大于40㎜時,設(shè)計宜采用抗層壯撕裂的鋼板。l 對接要求焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下,盡量減少焊接變形,節(jié)省焊材,提高勞動生產(chǎn)率,降低成本。焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%,當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時,應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條小10%左右,不銹鋼焊條比碳鋼焊條選用電流小20%左右。焊接工藝參數(shù)的選擇,應(yīng)在保證焊接質(zhì)量條件下,采用大直徑焊條和大電流焊接,以提高生產(chǎn)率。2) 施焊前,焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量,如不符合要求,應(yīng)修磨補焊合格后方能施焊。其引弧板引出板寬度應(yīng)大于50㎜,㎜,厚度應(yīng)不小于6㎜。5) 定位焊必須由持相應(yīng)合格證的焊工施焊,所用焊接材料應(yīng)與正式施焊相當(dāng),定位焊焊縫應(yīng)與最終焊縫有相同的質(zhì)量要求。6) 對于非密閉的隱蔽部位,應(yīng)按施工圖的要求進行涂層處理后,方可進行組裝;對刨平頂緊的部位,必須經(jīng)質(zhì)檢部檢驗合格后才能施焊。因焊接變形的構(gòu)件,可用機械(冷矯)或在嚴(yán)格控制溫度的條件下加熱(熱矯)的方法進行矯正。l 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗、復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。持證焊工必須在考試合格項目認(rèn)可的范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:檢查焊縫探傷報告。檢查方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。檢查方法:觀察檢查,用焊縫量規(guī)抽查測量。l 根據(jù)裝配工序?qū)?gòu)件用鋼印將構(gòu)件代號打入構(gòu)件翼緣上,距邊緣500㎜范圍內(nèi)。l 鋼結(jié)構(gòu)制作完成后,應(yīng)按施工圖的規(guī)定及規(guī)范進行驗收。包裝應(yīng)符合交通運輸部門的有關(guān)規(guī)定。l 鋼構(gòu)件運輸時,應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的長度、重量選用車輛,鋼構(gòu)件在運輸車輛上的支點兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證構(gòu)件不應(yīng)生變形,不損傷涂層。l 當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進行交接時,每次交接驗收不少于一個能形成空間鋼度的安裝單元的柱基基礎(chǔ),并應(yīng)符合下列規(guī)定:基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計要求;基礎(chǔ)周圍回填夯實完畢;基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高及基準(zhǔn)點準(zhǔn)確、齊全;基礎(chǔ)頂面應(yīng)平整,二次澆灌處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿毛、地腳螺栓應(yīng)完好無損。當(dāng)采用鋼墊板做支撐板時,鋼墊板的面積應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)混凝土的抗壓強度、柱腳底板下二次灌漿前柱底承受的荷載和地腳螺栓的緊固拉力計算確定。并對構(gòu)件進行全面檢查,包括外形尺寸、螺栓孔位置及直徑、連接件數(shù)量及質(zhì)量、焊縫、摩擦面、防腐涂層等進行檢查,對構(gòu)件的變形、缺陷、不合格處,應(yīng)在地面進行矯正、修整、處理,合格后方可安裝。(滑行法) 用1~2輛起重機抬起柱身后,使鋼柱的柱腳滑移到位的安裝方法,為減少柱腳與地面之間的摩阻力,可鋪設(shè)滑行道。l 若吊裝是將鋼絲繩直接綁扎在鋼柱本身時,需要注意在鋼梁四角做包角預(yù)防鋼絲繩被割斷;在綁扎處,為防止鋼梁局部擠壓破壞,可增加加強板,對格構(gòu)柱增加支撐桿。在進行安裝以前應(yīng)將吊車梁的分中標(biāo)記引至吊車梁的端頭,以利于吊裝時按柱牛腿的定為軸線臨時定位。通過增加墊板的措施進行調(diào)整,達到規(guī)范要求。根據(jù)梁的傾斜程度,用楔鐵塊調(diào)整,使線錘與腹板上下相等??捎脝螜C進行兩、三、四點或結(jié)合使用鐵扁擔(dān)起吊,如圖。在吊點中鋼絲繩接觸的部位放加強筋或用木方子填充好后,再進行綁扎。如果端部已有抗風(fēng)柱已校正,可與其固定。也可用一臺經(jīng)緯儀,放在柱頂一側(cè),與軸線平移a距離;在對面柱頂上設(shè)同樣為a的一點,再從屋架中心線處用標(biāo)尺挑出a距離點。l 各種支撐、拉條、隅撐的緊固程度,以不應(yīng)將檁條等構(gòu)件拉彎或產(chǎn)生局部變形為原則。拉條宜設(shè)置在腹板的中心線以上,拉條應(yīng)拉緊;在安裝屋面時,檁條不致產(chǎn)生肉眼可見的扭轉(zhuǎn),其扭轉(zhuǎn)角不應(yīng)超過3176。當(dāng)柱底板面積比較大時,應(yīng)在底板開出排氣孔,數(shù)量及孔徑視底板面積而定,一般為1~2個φ80~100㎜。檢查方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺和鋼尺實測。l 鋼屋架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量:對主要立面全部檢查。檢查數(shù)量:抽查10%,且不應(yīng)少于3件。檢查方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、吊線和鋼尺等。l 檁條、墻架等次要構(gòu)件的安裝允許偏差應(yīng)符合( GB502052001 )附表的規(guī)定。檢查數(shù)量:鋼平臺按總數(shù)抽查10%,欄桿、鋼梯按總長度抽查10%,鋼平臺不少于1個,欄桿不少于5米,鋼梯不應(yīng)少與1跑。檢查方法:觀察檢查。l 永久性的普通螺栓連接中的螺栓一端不得墊兩個及以上的墊圈,不不得采用大螺母代替墊圈,緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣。l 緊固件的儲運應(yīng)符合下列規(guī)定:存放應(yīng)防潮、防雨、防粉塵,并按類型和規(guī)格分類存放;使用時應(yīng)輕拿輕放,防止撞擊、損壞包裝和損傷螺紋;發(fā)放和回收應(yīng)作記錄,使用剩余的緊固件應(yīng)當(dāng)天回收保管; (2)高強度螺栓連接l 高強度螺栓連接摩擦面應(yīng)平整、干燥,表面不得有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污,用鋼絲刷沿受力垂直方向去除浮銹。一個接頭上的高強度螺栓,應(yīng)從螺栓群中部開始安裝,逐個擰緊,每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記,防止漏擰。擴孔數(shù)量不得超過一個接頭螺栓孔的1/3,擴孔直徑不得大于孔徑再加2㎜。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:檢查復(fù)驗報告。如有不符合規(guī)定的接點,應(yīng)擴大10%進行抽查,如仍不符合規(guī)定,則整個節(jié)點應(yīng)重新緊固并檢查。l 基面清理除銹質(zhì)量的的好壞,直接影響到涂層質(zhì)量的好壞。清洗方法有槽內(nèi)浸洗法、擦洗法、噴射清洗和蒸汽法等。(4)鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝l 環(huán)境要求 環(huán)境溫度應(yīng)按照涂料的產(chǎn)品說明書要求,當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時,環(huán)境溫度宜在5~38℃之間,相對濕度不應(yīng)大于85%;涂裝時構(gòu)件表面不得有結(jié)露、水氣等;涂裝后4小時內(nèi)應(yīng)保護不受雨淋。開桶后,原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象,有沉淀應(yīng)能攪起,有漆皮應(yīng)除掉。l 鋼結(jié)構(gòu)安裝后,進行防腐涂料第二次涂裝。修補的方法和要求和正式涂層部分相同。不論那種方式,對損傷處的涂層及安裝連接部位均應(yīng)補涂。檢查方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件,中文標(biāo)志及檢驗報告。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢查方法:目光觀察檢查。l 防火涂料涂裝前,應(yīng)徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、油污等雜物。l 涂裝施工時,環(huán)境溫度宜在5~38℃之間,相對濕度不應(yīng)大于90%,空氣應(yīng)流通。攪拌和配制的涂料,使之均勻一致,且稠度適宜。在每層涂層基本干燥或固化后,方可繼續(xù)噴涂下一層涂料,通常每天噴涂一層。噴涂過程中,配料及往噴涂機內(nèi)加料要連續(xù)進行,不得停頓。鋼結(jié)構(gòu)接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層應(yīng)均勻一致,無漏涂出現(xiàn);涂層厚度應(yīng)達到設(shè)計要求,否則,應(yīng)進行補涂處理,使之符合規(guī)定的厚度。l 防火涂料涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面除銹及防銹底漆應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢查數(shù)量:按每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘接強度和抗拉強度。有關(guān)材質(zhì)復(fù)驗和有關(guān)試驗鑒定已經(jīng)完成。根據(jù)已確認(rèn)板型的有關(guān)技術(shù)參數(shù)繪制壓型鋼板排板圖。大孔洞四周應(yīng)補強。不管采用何種連接型式,連接件的數(shù)量與間距應(yīng)符合設(shè)計要求。對組合樓板的壓型鋼板,施工和驗收的重點是端部支撐長度和錨固連接的要求。夾芯板、保溫板之間的搭接或插接部位應(yīng)設(shè)置密封條,密封條應(yīng)通長,一般采用軟質(zhì)泡沫聚氨脂密封膠條。(3)壓型鋼板安裝檢驗l 壓型鋼板的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等,應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量:按面積抽查10%且不少于10㎡。實行焊工編號、定崗、定位。2.質(zhì)量保證監(jiān)督措施l 工序質(zhì)量監(jiān)督,實行自檢、互檢、專業(yè)檢,合格后方可進行下道工序。3.質(zhì)量保證技術(shù)措施(1)鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝樣板、樣桿應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后,方可進行下料;大批量制孔時,應(yīng)采用鉆模制孔,鉆模應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后,方可使用。雨、雪天氣時,禁止露天焊接。進行鋼結(jié)構(gòu)安裝前,同設(shè)計單位認(rèn)真交底,明確鋼結(jié)構(gòu)體系的力學(xué)模式、施工荷載、結(jié)構(gòu)承受的動載及疲勞要求,做好保證結(jié)構(gòu)安全的技術(shù)準(zhǔn)備。同監(jiān)理單位聯(lián)系,就專項施工工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測,包括焊接工藝評定或焊縫試驗,高強度螺栓檢測或抗滑移系數(shù)復(fù)測,大型設(shè)備安全檢測等關(guān)系結(jié)構(gòu)安全的工藝。一個接頭上的高強度螺栓,應(yīng)從螺栓群中部開始安裝,逐個擰緊,每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記,防止漏擰。(7)壓型鋼板安裝壓型鋼板施工要求波紋對直,所有的開孔、節(jié)點裁切不得用氧割,避免燒掉鍍鋅層;板縫咬口點間距不得大于板寬度的1/2且不得大于400㎜,整條縫咬合的應(yīng)確保咬口平整,咬口深度一致;所有的板與板、板與構(gòu)件之間的縫隙不能直接透光,所有寬度大于5㎜的縫應(yīng)用拉錨釘固定。l 建立各設(shè)備及工序的安全操作規(guī)程,并配備專職安全檢驗員,隨時檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時整改。l 如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素,應(yīng)立即向技術(shù)安全部門或施工負(fù)責(zé)人報告,排除不安全因素后才能進行施工。l 操作者必須遵守各崗位的操作規(guī)程,以免損及自身和傷害他人,對危險源應(yīng)做出相應(yīng)的標(biāo)志、信號、警戒等,以免現(xiàn)場人員遭受損害。焊接構(gòu)件不得留存、連接起吊索具。起重構(gòu)件移動時,不得有人在本區(qū)域投影范圍內(nèi)滯留,停立和通過。l 所有施工人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶;所有電纜、用電設(shè)備的拆除、車間照明等均由專業(yè)電工擔(dān)任。l 做好防暑降溫、防風(fēng)、防雨、防雪和職工勞動保護工作。l 單位工程施工應(yīng)建立相應(yīng)的責(zé)任制。l 施工現(xiàn)場所有可能墜落的物體,應(yīng)一律先進行撤除或加以固定;高空作業(yè)所用的物料,應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸;隨手用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi);作業(yè)中,走道內(nèi)余料應(yīng)及時清理干凈,不得任意拋丟。l 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前,應(yīng)進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收,合格后,方可進行高空作業(yè)。l 施工現(xiàn)場通道附近的多類洞口與坑槽處,除應(yīng)設(shè)置防護欄桿與安全標(biāo)志外,夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。l 梯腳底部應(yīng)墊實,不得墊高使用,梯子上端應(yīng)有固定措施。l 在鋼屋架上下弦攀登作業(yè)時,對于三角形屋架應(yīng)在屋脊處,梯形屋架應(yīng)在兩端處設(shè)攀登上下的梯架。l 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝,構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝,并搭設(shè)臨時固定、電焊、高強度螺栓連接等操作工序的高空安全措施,隨構(gòu)件同時安裝就位,并應(yīng)考慮這些安全設(shè)施的拆卸工作。l 樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處,嚴(yán)禁堆放任何拆下構(gòu)件。在整個抬吊過程中兩臺起重機的吊鉤滑車組均應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)。群塔作業(yè)時,兩臺起重機之間的最小距離,應(yīng)保證在最不利位置時,任一臺的起重吊臂不會與另一臺的塔身、塔頂相碰,并至少有2米的安全距離;應(yīng)避免兩臺起重臂在垂直的位置相交Ⅷ、防高空墜落l 為防高空墜落,操作人員在進行高處作業(yè)時,必須正確使用安全帶,安全帶一般應(yīng)高掛低用。使用的工具及安全帶的零部件,應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋里,不可向下丟拋。設(shè)置吊裝禁區(qū),禁止與吊裝無關(guān)的人員入內(nèi)。Ⅹ、氣割作業(yè)l 氧氣乙炔瓶放置安全距離應(yīng)大于10米;氧氣乙炔瓶不應(yīng)放在太陽下暴曬,更不可接近火源,要求與火源的距離不小于10米。l 搭設(shè)的臨時建筑,應(yīng)符合防火要求,不得使用易燃材料。l 安裝電氣設(shè)備、進行電、氣切割作業(yè)等,必須由持證的電工、焊工操作。施工現(xiàn)場的消防器材和設(shè)施不得埋壓、圈占和挪作他用,冬季施工須對消防器材采取防凍保溫措施。l 所有進入防腐涂料涂裝現(xiàn)場的施工人員,應(yīng)穿安全鞋、安全服,戴防毒口罩和防
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